本申请涉及螺旋压力机的领域，尤其是涉及一种螺旋压力机的刹车结构。
背景技术：
1、螺旋压力机是电机驱动飞轮和螺杆转动，螺杆驱使锻压头移动的压力设备，广泛应用于金属锻压领域。
2、压力机生产过程中，当压力机快速旋转却出现状况时，需要让机器快速地停止下，以避免损失和危害。目前已有了多种改进刚性压力机的安全装置。其中一种解决方案是在飞轮内的曲轴上附加一对齿轮与摩擦片，通过电磁铁的作用摩擦片离合，进而通过齿轮使曲轴与飞轮离合，以实现在任意位置紧急制动。
3、针对上述中的相关技术，当压力机电源电路，或者电磁控制电路，或者供电电网发生故障而电流中断时，该装置就不能实现紧急制动。
技术实现思路
1、为了保证压力机在断电情况下的正常刹车功能，本申请提供一种螺旋压力机的刹车结构。
2、本申请提供的一种螺旋压力机的刹车结构采用如下的技术方案：
3、一种螺旋压力机的刹车结构，包括与机架固接的安装座；
4、与螺杆同轴设置的摩擦盘，所述螺杆与所述摩擦盘同步转动，所述摩擦盘与螺杆转动连接于所述安装座；
5、抵压板，所述抵压板位于所述摩擦盘上方，所述抵压板能够在靠近或远离摩擦盘的方向移动，所述抵压板设置有多个复位组件和多个推动组件，复位组件包括复位弹簧，多个所述复位弹簧能够推动所述抵压板向靠近所述摩擦盘的方向移动，多个所述推动组件能够克服弹簧弹力推动所述抵压板向远离所述摩擦盘的方向移动。
6、通过采用上述技术方案，螺旋压力机正常工作时，抵压板在推动组件的作用下一直处于与摩擦盘分离的状态，摩擦盘能够在螺杆的带动下持续旋转。当发生意外需要紧急停车或者压力机电源电路电流中断时，该推动组件主动泄气或失效，抵压板在复位弹簧的推动下向下运动，复位弹簧推动抵压板挤压摩擦盘，从而实现摩擦盘的锁定，同时使螺杆停止旋转，进而保证压力机断电情况下的正常刹车。
7、可选的，所述抵压板对应复位弹簧位置处设置有连接螺栓，所述连接螺栓的螺栓柱依次穿设安装座、抵压板和复位弹簧，所述连接螺栓远离安装座一端设置有固定块，所述固定块用于固定所述复位弹簧。
8、通过采用上述技术方案，固定块将复位弹簧限制于固定块与抵接板之间，保证了复位弹簧的稳定性，复位弹簧通过一端抵接于固定块，实现给抵压板的持续和稳定的推力，保证了刹车结构的稳定性与实用性。
9、可选的，所述固定块外壁同轴线螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒靠近所述复位弹簧一端设置有端盖，所述端盖与所述复位弹簧端部抵接，所述连接螺栓穿设所述端盖，所述移动套筒能够沿所述连接螺栓轴线方向移动。
10、通过采用上述技术方案，移动套筒通过螺纹连接固定块，可以沿连接螺栓轴线方向移动，从而改变复位弹簧的压缩状态，弥补复位弹簧因氧化导致的弹力下降的问题，保证了压力机的刹车效果，降低了复位弹簧更换的频率，降低了维修成本。
11、可选的，所述连接螺栓对应所述复位弹簧位置处套设有支撑套筒，所述支撑套筒的外壁与所述复位弹簧的内壁抵接，所述支撑套筒穿设所述端盖。
12、通过采用上述技术方案，支撑套筒用于支撑复位弹簧，防止在长时间使用过程中复位弹簧发生变形或损坏，增强弹簧的稳定性，进而保证了复位弹簧的使用寿命。
13、可选的，所述移动套筒设置有限位部，所述限位部位于所述固定块上方，所述固定块能够与所述限位部抵接。
14、通过采用上述技术方案，在复位弹簧持续发生氧化或老化现象时，限位部的设计决定了限位套筒下移的最大高度，限位部能够会限制移动套筒的持续下降，用来提示操作工人复位弹簧可能已经损坏或需要更换，保证了刹车结构的安全性。
15、可选的，所述连接螺栓对应所述固定块位置处开设有阶梯部，所述阶梯部从靠近复位弹簧的方向到远离复位弹簧的方向向靠近所述连接螺栓的轴线方向倾斜；
16、所述固定块对应阶梯部的位置处同轴线开设有与阶梯部倾斜方向相同的阶梯孔，所述固定块远离复位弹簧一侧设置有第一螺母，所述固定块的阶梯孔在所述第一螺母的作用下与所述阶梯部紧密抵接。
17、通过采用上述技术方案，通过阶梯孔与阶梯部的配合能够确定固定块相对连接螺栓的高度，保证安装工人在安装时能够根据事先设计的位置安装固定块，从而保证复位弹簧的推力大小，进而保证压力机的刹车效果，该设计能够保证刹车结构在安装时的准确性。
18、可选的，所述第一螺母远离固定块一端设置有第二螺母，所述第二螺母与所述连接螺栓螺纹连接，所述第一螺母与所述第二螺母之间设置有垫片，所述第一螺母、所述第二螺母和所述垫片紧密抵接。
19、通过采用上述技术方案，第一螺母与第二螺母构成了双螺母锁紧连接结构，能够起到防松和锁紧的作用。双螺母之间的垫片能够增加两个螺母之间的摩擦力，使第一螺母与第二螺母的连接更加紧固。
20、可选的，所述推动组件包括与抵接板连接的推杆和驱动推杆运动的动力源，所述动力源的伸缩部能够推动所述推杆带动所述抵压板向远离摩擦盘方向移动。
21、通过采用上述技术方案，推杆与动力源的伸缩部抵接，使得推杆的安装更加简单。同时，使得抵压板的高度调节更加方便，通过调节抵压板在推杆的连接位置，能够调节抵压板的高度，从而弥补抵压板加工时产生的高度误差或抵压板安装误差，从而保证刹车结构的精准装配，提高了装置的准确度。
22、可选的，所述推杆与所述抵压板螺纹连接，所述推杆于所述抵压板远离动力源一侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述抵压板抵接，所述推杆与所述动力源的伸缩部抵接。
23、通过采用上述技术方案，推杆与抵压板和锁紧螺母均螺纹连接，抵压板与锁紧螺母形成双螺母连接结构，锁紧螺母能够锁紧抵压板并防止抵压板松动，保证了抵压板与推杆连接的可靠性与稳定性。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.该刹车结构通过摩擦块与抵压板和安装座之间的摩擦力来实现刹车，复位组件的设置能够确保在发生意外情况或电源中断时能够可靠地停止压力机的运动；
26、2.通过旋转移动套筒来增大复位弹簧给抵压板的推力，弥补复位弹簧因氧化导致的弹力下降的问题，保证了压力机的刹车效果，降低了复位弹簧更换的频率，降低了维修成本。
1.一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述抵压板(4)对应复位弹簧(51)位置处设置有连接螺栓(52)，所述连接螺栓(52)的螺栓柱依次穿设安装座(1)、抵压板(4)和复位弹簧(51)，所述连接螺栓(52)远离安装座(1)一端设置有固定块(53)，所述固定块(53)用于固定所述复位弹簧(51)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述固定块(53)外壁同轴线螺纹连接有移动套筒(54)，所述移动套筒(54)靠近所述复位弹簧(51)一端设置有端盖，所述端盖与所述复位弹簧(51)端部抵接，所述连接螺栓(52)穿设所述端盖，所述移动套筒(54)能够沿所述连接螺栓(52)轴线方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述连接螺栓(52)对应所述复位弹簧(51)位置处套设有支撑套筒(511)，所述支撑套筒(511)的外壁与所述复位弹簧(51)的内壁抵接，所述支撑套筒(511)穿设所述端盖。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述移动套筒(54)设置有限位部(541)，所述限位部(541)位于所述固定块(53)上方，所述固定块(53)能够与所述限位部(541)抵接。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述连接螺栓(52)对应所述固定块(53)位置处开设有阶梯部(521)，所述阶梯部(521)从靠近复位弹簧(51)的方向到远离复位弹簧(51)的方向向靠近所述连接螺栓(52)的轴线方向倾斜；
7.根据权利要求6所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述第一螺母(531)远离固定块(53)一端设置有第二螺母(532)，所述第二螺母(532)与所述连接螺栓(52)螺纹连接，所述第一螺母(531)与所述第二螺母(532)之间设置有垫片(533)，所述第一螺母(531)、所述第二螺母(532)和所述垫片(533)紧密抵接。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述推动组件(6)包括与抵接板连接的推杆(62)和驱动推杆(62)运动的动力源(61)，所述动力源(61)的伸缩部能够推动所述推杆(62)带动所述抵压板(4)向远离摩擦盘(3)方向移动。
9.根据权利要求8所述的一种螺旋压力机的刹车结构，其特征在于：所述推杆(62)与所述抵压板(4)螺纹连接，所述推杆(62)于所述抵压板(4)远离动力源(61)一侧螺纹连接有锁紧螺母(63)，所述锁紧螺母(63)与所述抵压板(4)抵接，所述推杆(62)与所述动力源(61)的伸缩部抵接。
