本技术涉及电机防护罩，尤其是涉及一种振动电机防护罩。
背景技术：
1、振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
2、现如今的振动电机雨天在矿山、冶金和煤炭工作时，振动电机散热端的防护效果不好，雨水容易从振动电机的散热端进入到振动电机机体的内部，振动电机内部进入雨水后容易出现短路的现象。
3、例如，授权公告号为“cn212085945u”的“一种振动电机防护罩”，其主要通过第一散热孔和第二散热孔重合，便于散热，若下雨时，第一散热孔被第二盖体遮住，达到了防水的效果。
4、但是在下雨时，散热孔被挡住，虽说能起到防雨的效果，但是此时散热孔被挡住，导致处于振动电机防护罩内部的振动电机难以散热，从而导致影响振动电机的散热效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种振动电机防护罩，能够在下雨时也能对振动电机进行散热，且散热时能对振动电机起到防水保护的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动电机防护罩，包括主壳体，主壳体的前端设置有辅壳体，主壳体和辅壳体之间可拆卸连接，主壳体的左侧固定插接有排气管，主壳体和辅壳体的底部均固定连接有连接座，主壳体的内部设置有散热机构，散热机构用于对振动电机进行散热，避免处于防护罩内的振动电机无法散热影响其使用寿命。
3、优选的，散热机构包括转动连接在主壳体左侧内壁的连接轴，连接轴的右端外壁固定连接有扇叶。
4、优选的，散热机构还包括固定连接在排气管内壁的倾斜管，倾斜管的内部设置有挡块，散热机构还包括固定连接在排气管内壁的小板，小板的底部滑动连接有滑架，滑架的右侧与挡块固定连接，滑架与小板之间固定连接有弹簧，排气管的底部开设有排出孔。
5、优选的，散热机构还包括转动连接在主壳体顶端内壁的转轴，转轴的外壁固定连接有凸轮，滑架的右侧贯穿挡块固定连接有挤压板。
6、优选的，转轴的底部设置有锥齿轮组，所述转轴通过锥齿轮组与连接轴传动。
7、优选的，主壳体的内部设置有液冷机构，液冷机构包括设置在主壳体内壁的连通环。
8、优选的，连通环的内壁固定插接有若干个支撑板，支撑板的远离连通环的一侧固定插接有托环。
9、优选的，连通环的两侧均开设有环槽，支撑板和托环的内部均开设有空腔，环槽与支撑板内部的空腔连通，连通环的后端处于环槽处固定插接有液管。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.通过散热机构和排出孔的作用，在下雨时也能对振动电机进行散热，且散热时能对振动电机起到防水保护的作用，保证振动电机的散热效果，避免振动电机散热效果不好导致影响振动电机的使用寿命；
12、2.通过液冷机构的作用，可以利用冷却液与振动电机进行热交换而对振动电机散热冷却，进一步提高对振动电机的散热效果。
1.一种振动电机防护罩，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的前端设置有辅壳体(2)，所述主壳体(1)和辅壳体(2)之间可拆卸连接，所述主壳体(1)的左侧固定插接有排气管(3)，所述主壳体(1)和辅壳体(2)的底部均固定连接有连接座(4)；
2.根据权利要求1所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述散热机构(5)包括转动连接在主壳体(1)左侧内壁的连接轴(51)，所述连接轴(51)的右端外壁固定连接有扇叶(53)。
3.根据权利要求2所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述散热机构(5)还包括固定连接在排气管(3)内壁的倾斜管(54)，所述倾斜管(54)的内部设置有挡块(55)，所述散热机构(5)还包括固定连接在排气管(3)内壁的小板(56)，所述小板(56)的底部滑动连接有滑架(57)，所述滑架(57)的右侧与挡块(55)固定连接，所述滑架(57)与小板(56)之间固定连接有弹簧(58)，所述排气管(3)的底部开设有排出孔(6)。
4.根据权利要求3所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述散热机构(5)还包括转动连接在主壳体(1)顶端内壁的转轴(59)，所述转轴(59)的外壁固定连接有凸轮(510)，所述滑架(57)的右侧贯穿挡块(55)固定连接有挤压板(511)。
5.根据权利要求4所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述转轴(59)的底部设置有锥齿轮组(52)，所述转轴(59)通过锥齿轮组(52)与连接轴(51)传动。
6.根据权利要求1所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述主壳体(1)的内部设置有液冷机构(7)，所述液冷机构(7)包括设置在主壳体(1)内壁的连通环(71)。
7.根据权利要求6所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述连通环(71)的内壁固定插接有若干个支撑板(72)，所述支撑板(72)的远离连通环(71)的一侧固定插接有托环(73)。
8.根据权利要求7所述的一种振动电机防护罩，其特征在于：所述连通环(71)的两侧均开设有环槽(74)，所述支撑板(72)和托环(73)的内部均开设有空腔(75)，所述环槽(74)与支撑板(72)内部的空腔(75)连通，所述连通环(71)的后端处于环槽(74)处固定插接有液管(76)。
