一种钨酸钠蒸汽加热反应釜的制作方法

1.本技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种钨酸钠蒸汽加热反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.但是现有技术反应釜体积巨大，在运输的时候需要将其放倒在进行运输，在放倒的时候经常出现磕碰导致反应釜外壁受损的情况，针对这个问题，提供了一种钨酸钠蒸汽加热反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，包括基座，所述基座的顶端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端前后两侧分别设置有支架，两个所述支架的内侧通过轴承转动连接有反应釜，所述固定板的顶端固定安装有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述升降板的顶端固定安装有橡胶垫。
7.优选的，所述升降组件包括有第一挡板、第二挡板、电机、螺杆、滑块、连杆、限位组件以及第一伸缩杆，所述第一挡板固定安装在固定板的顶端右侧，所述第二挡板固定安装在基座的顶端左侧，所述电机固定安装在第一挡板的右端，所述电机的输出端延伸至第一挡板的左端，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第二挡板的右端，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定板的顶端，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块的底端固定连接，两个所述连杆的底端分别通过销轴转动连接在两个滑块的顶端，两个所述连杆的顶端分别通过销轴转动连接在升降板的底端左右两侧，四个所述第一伸缩杆一端分别固定安装在固定板的顶端四角，四个所述第一伸缩杆的另一端分别固定安装在升降板的底端四角。
8.优选的，所述螺杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
9.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定板的顶端，两个所述限位块的一端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔左右两侧，两个所述限位块的另一端分别固定连接在两个滑块的底端。
10.优选的，所述限位槽的内腔以及限位块的外壁均呈“t”字形。
11.优选的，所述缓冲组件包括有第二伸缩杆以及弹簧，四个所述第二伸缩杆的一端分别固定安装在基座的顶端四角，四个所述第二伸缩杆的另一端分别固定安装在固定板的底端四角，四个所述弹簧分别套接在四个第二伸缩杆的外壁。
12.优选的，所述基座的底端左右两侧分别设置有一对车轮。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，通过控制电机启动，使电机带动螺杆进行旋转，由于螺杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置，因此，当螺杆在旋转的时候，其外壁左右两侧会产生相对的旋转力，进而使两个滑块在限位槽以及限位块的限位作用下沿着直线向螺杆的中心位置滑动，进而使两个连杆拉动升降板以及橡胶垫在四个第一伸缩杆的限位作用下沿着直线下降，从而使橡胶板脱离与反应釜底端的接触，此时，旋转反应釜，将反应釜横置在两个支架的内侧，控制电机反转，进而使螺杆反转，从而使螺杆左右两侧的螺纹旋转力发生改变，在滑块以及连杆的作用下使升降板带动橡胶垫在四个第一伸缩杆的限位作用下上升，进而使橡胶垫与反应釜的外壁紧密接触，使橡胶板受到挤压之后发生形变将反应釜的外壁包裹，从而实现对反应釜的保护，从而可实现方便翻转反应釜，并且保障反应釜在翻转的过程中不受损坏的目的，方便对反应釜进行运输。
15.其二，在运输反应釜的过程中受到颠簸时，可使第二伸缩杆收缩，并使弹簧受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可使固定板受到的震动得到有效的缓冲，从而实现对反应釜的保护，避免反应釜在运输的过程中出现损坏的情况。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为：本实用新型的主视剖视图；
19.图3为：本实用新型运输时立体结构示意图；
20.图4为：本实用新型图2的a处放大图。
21.图中：1、基座；2、固定板；3、支架；4、反应釜；5、升降板；6、橡胶垫；7、第一挡板；8、第二挡板；9、电机；10、螺杆；11、滑块；12、连杆；13、限位槽；14、限位块；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、弹簧；18、车轮。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，包括基座1，基座1的顶端设置有缓冲组件，缓冲组件的顶端固定安装有固定板2，固定板2的顶端前后两侧分别设置有支架3，两个支架3的内侧通过轴承转动连接有反应釜4，固定板2的顶端固定安装有升降组件，升降组件的顶端设置有升降板5，升降板5的顶端固定安装有橡胶垫6。
25.需要说明的是，通过缓冲组件的设置，可使固定板2受到的震动得到有效的缓冲，
从而实现对反应釜4的保护，避免反应釜4在运输的过程中出现损坏的情况，通过支架3的设置，可方便翻转反应釜4，使反应釜4翻转，降低反应釜4的重心，避免在运输或转移反应釜4位置的时候出现倾倒的情况，通过升降组件的设置，可实现对反应釜4位置的固定，避免在使用或运输的过程中反应出现翻转的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过橡胶垫6的设置，可对反应釜4的外壁进行保护，避免固定板2将反应釜4的外壁损伤。
26.作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有第一挡板7、第二挡板8、电机9、螺杆10、滑块11、连杆12、限位组件以及第一伸缩杆15，第一挡板7固定安装在固定板2的顶端右侧，第二挡板8固定安装在基座1的顶端左侧，电机9固定安装在第一挡板7的右端，电机9的输出端延伸至第一挡板7的左端，螺杆10的一端通过轴承转动连接在第二挡板8的右端，螺杆10的右端通过联轴器锁紧连接在电机9的输出端，两个滑块11分别螺接在螺杆10的外壁左右两侧，限位组件设置在固定板2的顶端，限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块11的底端固定连接，两个连杆12的底端分别通过销轴转动连接在两个滑块11的顶端，两个连杆12的顶端分别通过销轴转动连接在升降板5的底端左右两侧，四个第一伸缩杆15一端分别固定安装在固定板2的顶端四角，四个第一伸缩杆15的另一端分别固定安装在升降板5的底端四角。
27.需要说明的是，通过控制电机9启动，使电机9带动螺杆10进行旋转，由于螺杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，因此，当螺杆10在旋转的时候，其外壁左右两侧会产生相对的旋转力，进而使两个滑块11在限位槽13以及限位块14的限位作用下沿着直线向螺杆10的中心位置滑动，进而使两个连杆12拉动升降板5以及橡胶垫6在四个第一伸缩杆15的限位作用下沿着直线下降，从而使橡胶板脱离与反应釜4底端的接触，此时，旋转反应釜4，将反应釜4横置在两个支架3的内侧，控制电机9反转，进而使螺杆10反转，从而使螺杆10左右两侧的螺纹旋转力发生改变，在滑块11以及连杆12的作用下使升降板5带动橡胶垫6在四个第一伸缩杆15的限位作用下上升，进而使橡胶垫6与反应釜4的外壁紧密接触，使橡胶板受到挤压之后发生形变将反应釜4的外壁包裹，从而实现对反应釜4的保护，从而可实现方便翻转反应釜4，并且保障反应釜4在翻转的过程中不受损坏的目的，方便对反应釜4进行运输。
28.作为优选方案，更进一步的，螺杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，由于螺杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，因此，当螺杆10在旋转的时候，其外壁左右两侧会产生相对的旋转力，进而使两个滑块11在限位槽13以及限位块14的限位作用下沿着直线向螺杆10的中心位置滑动。
29.作为优选方案，更进一步的，限位组件包括有限位槽13以及限位块14，限位槽13开设在固定板2的顶端，两个限位块14的一端分别可滑动的内嵌在限位槽13的内腔左右两侧，两个限位块14的另一端分别固定连接在两个滑块11的底端。
30.需要说明的是，当滑块11在滑动的时候，可使限位块14在限位槽13的内腔进行滑动，由于限位块14稳定的内嵌在限位槽13的内腔，因此，在限位块14以及限位槽13之间的相互作用下，可避免滑块11跟随螺杆10进行旋转，提高了升降组件的稳定性。
31.作为优选方案，更进一步的，限位槽13的内腔以及限位块14的外壁均呈“t”字形，可使限位块14稳定的内嵌在限位槽13的内腔，从而避免限位块14脱离限位槽13的内腔，影响限位组件的正常运行。
32.作为优选方案，更进一步的，缓冲组件包括有第二伸缩杆16以及弹簧17，四个第二
伸缩杆16的一端分别固定安装在基座1的顶端四角，四个第二伸缩杆16的另一端分别固定安装在固定板2的底端四角，四个弹簧17分别套接在四个第二伸缩杆16的外壁。
33.需要说明的是，在运输反应釜4的过程中受到颠簸时，可使第二伸缩杆16收缩，并使弹簧17受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可使固定板2受到的震动得到有效的缓冲，从而实现对反应釜4的保护，避免反应釜4在运输的过程中出现损坏的情况。
34.作为优选方案，更进一步的，基座1的底端左右两侧分别设置有一对车轮18，可方便推动该装置实现对反应釜4位置的移动，方便运输。
35.工作原理：当该使用时，通过控制电机9启动，使电机9带动螺杆10进行旋转，由于螺杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，因此，当螺杆10在旋转的时候，其外壁左右两侧会产生相对的旋转力，进而使两个滑块11在限位槽13以及限位块14的限位作用下沿着直线向螺杆10的中心位置滑动，进而使两个连杆12拉动升降板5以及橡胶垫6在四个第一伸缩杆15的限位作用下沿着直线下降，从而使橡胶板脱离与反应釜4底端的接触，此时，旋转反应釜4，将反应釜4横置在两个支架3的内侧，控制电机9反转，进而使螺杆10反转，从而使螺杆10左右两侧的螺纹旋转力发生改变，在滑块11以及连杆12的作用下使升降板5带动橡胶垫6在四个第一伸缩杆15的限位作用下上升，进而使橡胶垫6与反应釜4的外壁紧密接触，使橡胶板受到挤压之后发生形变将反应釜4的外壁包裹，从而实现对反应釜4的保护，从而可实现方便翻转反应釜4，并且保障反应釜4在翻转的过程中不受损坏的目的，方便对反应釜4进行运输，在运输反应釜4的过程中受到颠簸时，可使第二伸缩杆16收缩，并使弹簧17受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可使固定板2受到的震动得到有效的缓冲，从而实现对反应釜4的保护，避免反应釜4在运输的过程中出现损坏的情况。
36.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端前后两侧分别设置有支架(3)，两个所述支架(3)的内侧通过轴承转动连接有反应釜(4)，所述固定板(2)的顶端固定安装有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板(5)，所述升降板(5)的顶端固定安装有橡胶垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述升降组件包括有第一挡板(7)、第二挡板(8)、电机(9)、螺杆(10)、滑块(11)、连杆(12)、限位组件以及第一伸缩杆(15)，所述第一挡板(7)固定安装在固定板(2)的顶端右侧，所述第二挡板(8)固定安装在基座(1)的顶端左侧，所述电机(9)固定安装在第一挡板(7)的右端，所述电机(9)的输出端延伸至第一挡板(7)的左端，所述螺杆(10)的一端通过轴承转动连接在第二挡板(8)的右端，所述螺杆(10)的右端通过联轴器锁紧连接在电机(9)的输出端，两个所述滑块(11)分别螺接在螺杆(10)的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定板(2)的顶端，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块(11)的底端固定连接，两个所述连杆(12)的底端分别通过销轴转动连接在两个滑块(11)的顶端，两个所述连杆(12)的顶端分别通过销轴转动连接在升降板(5)的底端左右两侧，四个所述第一伸缩杆(15)一端分别固定安装在固定板(2)的顶端四角，四个所述第一伸缩杆(15)的另一端分别固定安装在升降板(5)的底端四角。3.根据权利要求2所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述螺杆(10)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。4.根据权利要求2所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14)，所述限位槽(13)开设在固定板(2)的顶端，两个所述限位块(14)的一端分别可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔左右两侧，两个所述限位块(14)的另一端分别固定连接在两个滑块(11)的底端。5.根据权利要求4所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述限位槽(13)的内腔以及限位块(14)的外壁均呈“t”字形。6.根据权利要求1所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述缓冲组件包括有第二伸缩杆(16)以及弹簧(17)，四个所述第二伸缩杆(16)的一端分别固定安装在基座(1)的顶端四角，四个所述第二伸缩杆(16)的另一端分别固定安装在固定板(2)的底端四角，四个所述弹簧(17)分别套接在四个第二伸缩杆(16)的外壁。7.根据权利要求1所述的一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述基座(1)的底端左右两侧分别设置有一对车轮(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种钨酸钠蒸汽加热反应釜，涉及反应釜技术领域，包括基座，所述基座的顶端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端前后两侧分别设置有支架，两个所述支架的内侧通过轴承转动连接有反应釜，所述固定板的顶端固定安装有升降组件，所述升降组件的顶端设置有升降板，所述升降板的顶端固定安装有橡胶垫。该钨酸钠蒸汽加热反应釜解决了反应釜体积巨大，在运输的时候需要将其放倒在进行运输，在放倒的时候经常出现磕碰导致反应釜外壁受损的问题，实现了方便翻转反应釜，并且保障反应釜在翻转的过程中不受损坏的目的，方便对反应釜进行运输。方便对反应釜进行运输。方便对反应釜进行运输。


技术研发人员：胡亦发 孙文中 陈昌延 欧阳建伟
受保护的技术使用者：湖北景目环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25