一种废钢回收用材料压缩辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢回收技术领域，具体为一种废钢回收用材料压缩辅助装置。


背景技术：

2.废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢，世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材，废钢在回收过程中，需要使用压缩装置进行压缩操作。
3.而压缩装置使用过程中，由于压缩装置的操作空间有限，为了保证压缩率，则需要压缩装置进行多次压缩或采用逐步添加材料的方式进行压缩操作，无论采用哪种操作方式，均会使得压缩装置的工作频率增加，同时容易出现底部材料溢出的情况(由于底部材料多次受到挤压，底部材料会相对于两侧产生较大程度的延伸)，从而需要将材料纵向压缩后再进行横向压缩，降低工作效率的同时缩短了压缩装置的使用寿命，不利于大规模生产。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废钢回收用材料压缩辅助装置，解决了而压缩装置使用过程中，由于压缩装置的操作空间有限，为了保证压缩率，则需要压缩装置进行多次压缩或采用逐步添加材料的方式进行压缩操作，无论采用哪种操作方式，均会使得压缩装置的工作频率增加，同时容易出现底部材料溢出的情况(由于底部材料多次受到挤压，底部材料会相对于两侧产生较大程度的延伸)，从而需要将材料纵向压缩后再进行横向压缩，降低工作效率的同时缩短了压缩装置的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废钢回收用材料压缩辅助装置，包括上梁和下梁，所述上梁的下表面所在平面和下梁的上表面所在平面相互平行，所述下梁的顶部设置有压缩框架，所述压缩框架由一个底板和两个侧板组成，底板所在平面相对于侧板所在平面垂直，所述压缩框架的两侧均固定设置有导向杆，所述导向杆远离压缩框架的一端固定设置有限位板，所述导向杆的表面活动套设有位移块，所述位移块的底部设置有活动轮，且活动轮与下梁的上表面接触，所述位移块的顶部通过转轴活动设置有侧伸缩杆，所述侧伸缩杆的顶端通过转轴活动设置有侧顶板；
8.所述上梁的底部固定设置有顶伸缩杆，所述顶伸缩杆的底部设置有顶板，两个侧顶板分别通过转轴活动设置于顶板的左右两侧；
9.所述侧顶板包括板体，所述板体的一侧设置有伸缩杆连接件，用于将板体与对应的侧伸缩杆顶端活动连接，所述板体的另一侧设置有顶板连接件，用于将板体与顶板的侧面活动连接，所述板体上开设有活动槽，当板体所在平面相对于下梁上表面平行时，压缩框
架的侧板位于活动槽的正下方，工作时，压缩框架的侧板可穿过活动槽自由活动，且活动槽内留有压缩框架的侧板穿过活动槽后可供板体相对于水平面倾斜的活动空间，所述侧伸缩杆和顶伸缩杆均设置有伸缩杆压力报警系统。
10.(三)有益效果
11.本实用新型提供了一种废钢回收用材料压缩辅助装置。具备以下有益效果：
12.该废钢回收用材料压缩辅助装置，通过增设压缩辅助装置，在压缩装置进行压缩操作前，将材料分批压缩成趋于立方体的材料堆，再将材料堆加入至压缩装置进行压缩操作，极大程度上减少了压缩装置的使用频率，同时避免了材料溢出情况的发生，提高工作效率的同时延长了压缩装置的使用寿命，有利于大规模生产，同时，整个装置结构简单，伸缩杆也可以采用小功率的伸缩杆，制造和检修的成本较低，不会给改良带来较大的成本负担。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧顶板的结构示意图；
15.图3为本实用新型工作时的工作流程示意图。
16.图中：1、上梁；2、下梁；3、压缩框架；4、导向杆；5、限位板；6、位移块；7、活动轮；8、侧伸缩杆；9、侧顶板；91、活动槽；92、伸缩杆连接件；93、板体；94、顶板连接件；10、顶伸缩杆；11、顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废钢回收用材料压缩辅助装置，包括上梁1和下梁2，上梁1的下表面所在平面和下梁2的上表面所在平面相互平行，下梁2的顶部设置有压缩框架3，压缩框架3由一个底板和两个侧板组成，底板所在平面相对于侧板所在平面垂直，压缩框架3的两侧均固定设置有导向杆4，导向杆4远离压缩框架3的一端固定设置有限位板5，导向杆4的表面活动套设有位移块6，位移块6的底部设置有活动轮7，且活动轮7与下梁2的上表面接触，位移块6的顶部通过转轴活动设置有侧伸缩杆8，侧伸缩杆8的顶端通过转轴活动设置有侧顶板9；
19.上梁1的底部固定设置有顶伸缩杆10，顶伸缩杆10的底部设置有顶板11，两个侧顶板9分别通过转轴活动设置于顶板11的左右两侧；
20.侧顶板9包括板体93，板体93的一侧设置有伸缩杆连接件92，用于将板体93与对应的侧伸缩杆8顶端活动连接，板体93的另一侧设置有顶板连接件94，用于将板体93与顶板11的侧面活动连接，板体93上开设有活动槽91，当板体93所在平面相对于下梁2上表面平行时，压缩框架3的侧板位于活动槽91的正下方，工作时，压缩框架3的侧板可穿过活动槽91自由活动，且活动槽91内留有压缩框架3的侧板穿过活动槽91后可供板体93相对于水平面倾斜的活动空间，侧伸缩杆8和顶伸缩杆10均设置有伸缩杆压力报警系统。
21.工作时，将材料堆放于压缩框架内，尽可能保证材料堆放成上大下小的形状；
22.通过控制机构控制侧伸缩杆进行收缩操作同时控制顶伸缩杆进行伸长操作；
23.当顶板与材料堆顶部接触后，随着伸缩杆(侧伸缩杆和顶伸缩杆)长度的变化，位移块相对靠近压缩框架，侧顶板相对于水平面发生倾斜，同时顶板和侧顶板挤压材料堆；
24.随着压缩的进行，压缩框架的侧板穿过活动槽，并且侧顶板相对于水平面的倾斜程度逐渐减小，当材料堆的形状趋近于立方体时停止伸缩杆的长度变化操作，若无法使得材料堆的形状趋近于立方体，则直至压缩至伸缩杆无法继续进行长度变化或伸缩杆所受压力超过伸缩杆压力报警系统的安全值为止。
25.综上所述，该废钢回收用材料压缩辅助装置，通过增设压缩辅助装置，在压缩装置进行压缩操作前，将材料分批压缩成趋于立方体的材料堆，再将材料堆加入至压缩装置进行压缩操作，极大程度上减少了压缩装置的使用频率，同时避免了材料溢出情况的发生，提高工作效率的同时延长了压缩装置的使用寿命，有利于大规模生产，同时，整个装置结构简单，制造和检修的成本较低，不会给改良带来较大的成本负担。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种废钢回收用材料压缩辅助装置，包括上梁(1)和下梁(2)，所述上梁(1)的下表面所在平面和下梁(2)的上表面所在平面相互平行，所述下梁(2)的顶部设置有压缩框架(3)，所述压缩框架(3)由一个底板和两个侧板组成，底板所在平面相对于侧板所在平面垂直，其特征在于：所述压缩框架(3)的两侧均固定设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)远离压缩框架(3)的一端固定设置有限位板(5)，所述导向杆(4)的表面活动套设有位移块(6)，所述位移块(6)的底部设置有活动轮(7)，且活动轮(7)与下梁(2)的上表面接触，所述位移块(6)的顶部通过转轴活动设置有侧伸缩杆(8)，所述侧伸缩杆(8)的顶端通过转轴活动设置有侧顶板(9)；所述上梁(1)的底部固定设置有顶伸缩杆(10)，所述顶伸缩杆(10)的底部设置有顶板(11)，两个侧顶板(9)分别通过转轴活动设置于顶板(11)的左右两侧；所述侧顶板(9)包括板体(93)，所述板体(93)的一侧设置有伸缩杆连接件(92)，用于将板体(93)与对应的侧伸缩杆(8)顶端活动连接，所述板体(93)的另一侧设置有顶板连接件(94)，用于将板体(93)与顶板(11)的侧面活动连接，所述板体(93)上开设有活动槽(91)，当板体(93)所在平面相对于下梁(2)上表面平行时，压缩框架(3)的侧板位于活动槽(91)的正下方，工作时，压缩框架(3)的侧板可穿过活动槽(91)自由活动，且活动槽(91)内留有压缩框架(3)的侧板穿过活动槽(91)后可供板体(93)相对于水平面倾斜的活动空间，所述侧伸缩杆(8)和顶伸缩杆(10)均设置有伸缩杆压力报警系统。

技术总结
本实用新型公开了一种废钢回收用材料压缩辅助装置，涉及废钢回收技术领域。该废钢回收用材料压缩辅助装置，包括上梁和下梁，所述上梁的下表面所在平面和下梁的上表面所在平面相互平行，所述下梁的顶部设置有压缩框架。该废钢回收用材料压缩辅助装置，通过增设压缩辅助装置，在压缩装置进行压缩操作前，将材料分批压缩成趋于立方体的材料堆，再将材料堆加入至压缩装置进行压缩操作，极大程度上减少了压缩装置的使用频率，同时避免了材料溢出情况的发生，提高工作效率的同时延长了压缩装置的使用寿命，有利于大规模生产，同时，整个装置结构简单，伸缩杆也可以采用小功率的伸缩杆，制造和检修的成本较低，不会给改良带来较大的成本负担。本负担。本负担。


技术研发人员：耿涛 唐楷
受保护的技术使用者：欧冶链金物宝（安徽）再生资源有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25