一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的制作方法

1.本实用新型涉及滑动支座技术领域，具体为一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座。


背景技术：

2.滑动支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
3.现有的滑动支座大多利用在建筑工程领域，但是现有的滑动支座大多在位移时不具有限位功能，位移距离不可控。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，能够在地面开设安装槽，安装槽底部开设固定孔，在安装槽内部设置预留板，预留板底部焊接有固定杆，将固定杆插入固定孔内部，将预留板固定在安装槽内部，预留板顶部安装聚四氟乙烯材质的滑动层，滑动柱在滑动层上滑动，预留板侧壁开设滑孔，侧壁设置有限位板，限位板侧壁安装滑杆，滑杆伸入滑孔内部的一端安装有活塞，限位板与安装槽直径连接有弹簧，当滑动柱在预留板顶部滑动时，滑动柱挤压限位板并推动限位板滑动，限位板带动滑杆和活塞在滑孔内部滑动并挤压弹簧，对滑动柱产生的冲击力进行缓冲，当弹簧挤压到极限时，对限位板进行限位，防止滑动柱滑出，同时在预留板顶部开设滑槽，滑动柱底部安装滑条，滑条内部设置哨子结构，当滑动柱滑动速度过快时，滑条内部哨子结构挤压空气发出哨音，提醒施工人员检查维修。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其包括：
9.地面，所述地面顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有固定孔；
10.预留板，所述预留板位于所述安装槽内部，所述预留板顶部安装有滑动层，所述预留板底部安装有固定钢筋，所述预留板侧壁开设有滑孔，所述滑孔内部设置有活塞，所述活塞侧壁安装有滑杆，所述滑杆另一端伸出所述滑孔并安装有限位板，所述固定钢筋伸入所述固定孔内部；
11.滑动柱，所述滑动柱位于所述预留板顶部。
12.弹簧，所述弹簧位于所述安装槽内部，所述弹簧连接所述安装槽侧壁和所述限位板侧壁。
13.作为本实用新型所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的一种优选方案，其中，所述滑动层为聚四氟乙烯材质。
14.作为本实用新型所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的一种优选方案，其中，所述预留板顶部开设有滑槽。
15.作为本实用新型所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的一种优选方案，其中，所述滑动柱底部安装有滑条。
16.作为本实用新型所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的一种优选方案，其中，所述滑条侧壁开设有风孔，所述风孔位于所述滑动柱内部的一端开设有内腔，所述内腔贯穿所述滑条侧壁，所述滑条内部开设有分流腔室，所述分流腔室位于所述内腔上方并且所述分流腔室底部与所述内腔顶部相通。
17.作为本实用新型所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座的一种优选方案，其中，所述内腔内部安装有挡板，所述挡板位于所述分流腔室和所述内腔接口处正下方，所述挡板高度小于所述内腔高度，所述内腔尺寸大于所述风孔尺寸。
18.与现有技术相比：能够在地面开设安装槽，安装槽底部开设固定孔，在安装槽内部设置预留板，预留板底部焊接有固定杆，将固定杆插入固定孔内部，将预留板固定在安装槽内部，预留板顶部安装聚四氟乙烯材质的滑动层，滑动柱在滑动层上滑动，预留板侧壁开设滑孔，侧壁设置有限位板，限位板侧壁安装滑杆，滑杆伸入滑孔内部的一端安装有活塞，限位板与安装槽直径连接有弹簧，当滑动柱在预留板顶部滑动时，滑动柱挤压限位板并推动限位板滑动，限位板带动滑杆和活塞在滑孔内部滑动并挤压弹簧，对滑动柱产生的冲击力进行缓冲，当弹簧挤压到极限时，对限位板进行限位，防止滑动柱滑出，同时在预留板顶部开设滑槽，滑动柱底部安装滑条，滑条内部设置哨子结构，当滑动柱滑动速度过快时，滑条内部哨子结构挤压空气发出哨音，提醒施工人员检查维修。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座整体结构图；
21.图2为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座地面结构图；
22.图3为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座预留板结构图；
23.图4为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座滑动柱结构图；
24.图5为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座滑动柱剖面图；
25.图6为本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座a处细节图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，能够在地面开设安装槽，安装槽底部开设固定孔，在安装槽内部设置预留板，预留板底部焊接有固定杆，将固定杆插入固定孔内部，将预留板固定在安装槽内部，预留板顶部安装聚四氟乙烯材质的滑动层，滑动柱在滑动层上滑动，预留板侧壁开设滑孔，侧壁设置有限位板，限位板侧壁安装滑杆，滑杆伸入滑孔内部的一端安装有活塞，限位板与安装槽直径连接有弹簧，当滑动柱在预留板顶部滑动时，滑动柱挤压限位板并推动限位板滑动，限位板带动滑杆和活塞在滑孔内部滑动并挤压弹簧，对滑动柱产生的冲击力进行缓冲，当弹簧挤压到极限时，对限位板进行限位，防止滑动柱滑出，同时在预留板顶部开设滑槽，滑动柱底部安装滑条，滑条内部设置哨子结构，当滑动柱滑动速度过快时，滑条内部哨子结构挤压空气发出哨音，提醒施工人员检查维修。
30.图1-4示出的是本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座包括地面100、预留板200、滑动柱300和弹簧400。
31.地面100顶部开设有安装槽110，安装槽110底部开设有固定孔120，预留板200位于安装槽110内部，预留板200顶部安装有滑动层220，预留板200底部安装有固定钢筋230，预留板200侧壁开设有滑孔240，滑孔240内部设置有活塞250，活塞250侧壁安装有滑杆260，滑杆260另一端伸出滑孔240并安装有限位板270，固定钢筋230伸入固定孔120内部，滑动柱300位于预留板200顶部，弹簧400位于安装槽110内部，弹簧400连接安装槽110侧壁和限位板270侧壁，滑动层220为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，适合用于摩擦处降低摩擦力。
32.结合图1-图4，本实施方式的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，通过使用时将预留板200置于安装槽110上方，固定钢筋230位于固定孔120正上方，向下推动地面100将地面100置于安装槽110内部，固定钢筋230置于固定孔120内部，使地面100固定在安装槽110内部，当滑动柱300在预留板200顶部滑动时，预留板200接触并推动限位板270向安装槽110侧壁移动，限位板270带动滑杆260和活塞250在滑孔240内部滑动，活塞250在滑孔240内部滑动使滑孔240内部处于负压状态，利用空气负压吸力对滑动柱300移动时的冲击力进行缓冲，限位板270向安装槽110侧壁移动时挤压弹簧400,弹簧400对限位板270移动时的冲击力进行缓冲，当弹簧400挤压至极限状态时，弹簧400对限位板270进行限位固定，防止滑动柱300继续移动。
33.图1-6示出的是本实用新型一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座实施方式的第二种结构示意图，请参阅图1-图6，与上述实施方式不同的是，预留板200顶部开设有滑槽210，滑动柱300底部安装有滑条310，滑条310位于滑槽210内部，滑条310侧壁开设有风孔
320，风孔320位于滑动柱300内部的一端开设有内腔330，内腔330贯穿滑条310侧壁，滑条310内部开设有分流腔室340，分流腔室340位于内腔330上方并且分流腔室340底部与内腔330顶部相通，内腔330内部安装有挡板350，挡板350位于分流腔室340和内腔330接口处正下方，挡板350高度小于内腔330高度，内腔330尺寸大于风孔320尺寸。
34.结合图1-图6，本实施方式的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，通过当滑动柱300在预留板200顶部移动时，滑条310在滑槽210内部滑动，滑槽210内部空气从风孔320处流入内腔330内部，挡板350对进入的空气进行阻挡并推动空气在内腔330内部向上移动，空气从内腔330顶部开口处向分流腔室340内部流动，部分空气没有通过内腔330与分流腔室340接口处，从而继续在内腔330内部形成回流，产生刺耳音，提醒工作人员滑动柱300发生高速移动，提醒施工人员对装置进行检查维修，防止意外发生。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，包括：地面(100)，所述地面(100)顶部开设有安装槽(110)，所述安装槽(110)底部开设有固定孔(120)；预留板(200)，所述预留板(200)位于所述安装槽(110)内部，所述预留板(200)顶部安装有滑动层(220)，所述预留板(200)底部安装有固定钢筋(230)，所述预留板(200)侧壁开设有滑孔(240)，所述滑孔(240)内部设置有活塞(250)，所述活塞(250)侧壁安装有滑杆(260)，所述滑杆(260)另一端伸出所述滑孔(240)并安装有限位板(270)，所述固定钢筋(230)伸入所述固定孔(120)内部；滑动柱(300)，所述滑动柱(300)位于所述预留板(200)顶部，弹簧(400)，所述弹簧(400)位于所述安装槽(110)内部，所述弹簧(400)连接所述安装槽(110)侧壁和所述限位板(270)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，所述滑动层(220)为聚四氟乙烯材质。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，所述预留板(200)顶部开设有滑槽(210)。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，所述滑动柱(300)底部安装有滑条(310)。5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，所述滑条(310)侧壁开设有风孔(320)，所述风孔(320)位于所述滑动柱(300)内部的一端开设有内腔(330)，所述内腔(330)贯穿所述滑条(310)侧壁，所述滑条(310)内部开设有分流腔室(340)，所述分流腔室(340)位于所述内腔(330)上方并且所述分流腔室(340)底部与所述内腔(330)顶部相通。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，其特征在于，所述内腔(330)内部安装有挡板(350)，所述挡板(350)位于所述分流腔室(340)和所述内腔(330)接口处正下方，所述挡板(350)高度小于所述内腔(330)高度，所述内腔(330)尺寸大于所述风孔(320)尺寸。

技术总结
本实用新型公开一种用于建筑工程结构的位移可控滑动支座，包括地面、预留板、滑动柱和弹簧，本实用新型能够在地面开设安装槽，安装槽底部开设固定孔，在安装槽内部设置预留板，预留板底部焊接有固定杆，将固定杆插入固定孔内部，将预留板固定在安装槽内部，预留板顶部安装聚四氟乙烯材质的滑动层，滑动柱在滑动层上滑动，预留板侧壁开设滑孔，侧壁设置有限位板，限位板侧壁安装滑杆，滑杆伸入滑孔内部的一端安装有活塞，限位板与安装槽直径连接有弹簧，当滑动柱滑动时，滑动柱挤压限位板并推动限位板滑动，限位板带动滑杆和活塞在滑孔内部滑动并挤压弹簧，对滑动柱产生的冲击力进行缓冲，当弹簧挤压到极限时，对限位板进行限位，防止滑动柱滑出。止滑动柱滑出。止滑动柱滑出。


技术研发人员：恒北北 白文东 张杰
受保护的技术使用者：恒北北
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/25