定量供给稳定剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青油生产技术领域，具体是定量供给稳定剂添加装置。


背景技术：

2.沥青油就是沥青提炼出的油，铺设沥青路时，要先在底层洒一层沥青油，新沥青和原路面的粘连性会更好，但是直接提炼的沥青油不能用于铺路，还需要对沥青油进行改性，使其在高温时低粘性，在低温时高粘性，从而铺路后可以快速固化。
3.沥青油的改性需要加入各种添加济，其中还必不可少地需要加入稳定剂。稳定剂是一种膏状物体，传统添加方法是工作人员用工具(例如铁铲)挖出，再投入高温罐中进行混合反应，然而，由于高温罐非常高、大、而且温度在180度以上，容易造成人身伤害，并且人要挖取难以精确计量，使用存在局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供定量供给稳定剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：定量供给稳定剂添加装置，包括高温罐，所述高温罐一侧外壁顶部安装有固定块，且固定块顶部外壁安装有固化剂罐，所述固化剂罐顶部设置有上料机构，且上料机构包括插接在固化剂罐顶部外壁的上料壳体，所述上料壳体一侧设置有下料机构。
6.优选的，所述固化剂罐底部设置有矩形槽，且上料壳体顶部内壁转动连接有旋转轴，旋转轴底部延伸到矩形槽底部内壁，旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋刮刀叶片。
7.优选的，所述上料壳体顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴顶部外壁固定连接，上料壳体一侧外壁安装有加强柱，加强柱另一侧外壁与高温罐一侧外壁固定连接，固化剂罐顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有盖板，盖板顶部外壁一端安装有把手。
8.优选的，所述固化剂罐顶部内壁开设有第一环形槽，且第一环形槽的内壁转动连接有第一安装环，所述固化剂罐底部内壁开设有第二环形槽，且第二环形槽的内壁转动连接有第二安装环。
9.优选的，所述第二安装环内壁安装有齿轮环，且矩形槽底部内壁转动连接有固定轴，固定轴圆周外壁安装有与齿轮环相啮合的从动齿轮，旋转轴圆周外壁底部套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
10.优选的，所述第一安装环和第二安装环相对的一侧外壁安装有支撑圆杆，且支撑圆杆一侧外壁安装有两个固定杆，两个固定杆一侧外壁安装有一个刮板，支撑圆杆上的固定杆和刮板来对固化剂罐内壁进行刮动，避免稳定剂粘附在固化剂罐上，使得膏状的稳定剂能够流入到固化剂罐的弧形底部，方便上料。
11.优选的，所述上料壳体圆周外壁安装有固定环，且固定环圆周外壁开设有环形限位槽，环形限位槽的内壁滑动连接有限位杆，限位杆一侧外壁与支撑圆杆一侧外壁固定连接，限位杆和固定环的设置，能够使得支撑圆杆转动的稳定性。
12.优选的，所述下料机构包括插接在上料壳体一侧外壁顶部的下料管，且下料管顶部外壁一侧安装有固定架，固定架顶部内壁安装有液压杆，液压杆底部外壁安装有堵块，电动机启动后液压杆同步开启，从而使得堵块不对下料管堵塞，使得稳定剂直接投入到高温罐中。
13.本实用新型通过改进在此提供定量供给稳定剂添加装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置在固化剂罐上的上料机构，开启电动机，能够带动旋转轴上的螺旋刮刀叶片转动，从而将固化剂罐内部的稳定剂通过下料机构排出，不需要工作手工用工具(例如铁铲)挖出，一方面减少了工作人员的工作量，保证了工作人员工作的安全性，另一方面，控制电动机的开启时间能够很好的保证定量的稳定剂投入到高温罐中，保证了沥青油的改性质量；
15.其二：本实用新型通过旋转轴的转动，能够带动主动齿轮带动固定轴上的从动齿轮转动，从而使得齿轮环上的支撑圆杆转动，能够使得支撑圆杆上的固定杆和刮板来对固化剂罐内壁进行刮动，避免稳定剂粘附在固化剂罐上，使得膏状的稳定剂能够流入到固化剂罐的弧形底部，方便上料。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的固化剂罐剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型的固化剂罐局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的下料机构结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、高温罐；2、固定块；3、固化剂罐；4、盖板；5、加强柱；6、上料机构；601、上料壳体；602、旋转轴；603、螺旋刮刀叶片；7、下料机构；701、下料管；702、固定架；703、液压杆；704、堵块；8、固定杆；9、刮板；10、固定环；11、限位杆；12、第一安装环；13、第二安装环；14、齿轮环；15、从动齿轮；16、支撑圆杆；17、主动齿轮；18、固定轴。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供定量供给稳定剂添加装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图4所示，定量供给稳定剂添加装置，包括高温罐1，高温罐1一侧外壁顶部
安装有固定块2，且固定块2顶部外壁安装有固化剂罐3，固化剂罐3顶部设置有上料机构6，且上料机构6包括插接在固化剂罐3顶部外壁的上料壳体601，上料壳体601一侧设置有下料机构7。
26.进一步的，固化剂罐3底部设置有矩形槽，且上料壳体601顶部内壁转动连接有旋转轴602，旋转轴602底部延伸到矩形槽底部内壁，旋转轴602圆周外壁安装有等距离分布的螺旋刮刀叶片603。
27.进一步的，上料壳体601顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴602顶部外壁固定连接，上料壳体601一侧外壁安装有加强柱5，加强柱5另一侧外壁与高温罐1一侧外壁固定连接，固化剂罐3顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有盖板4，盖板4顶部外壁一端安装有把手，开启电动机，能够带动旋转轴602上的螺旋刮刀叶片603转动，从而将固化剂罐3内部的稳定剂通过下料机构7排出，不需要工作手工用工具(例如铁铲)挖出，一方面减少了工作人员的工作量，保证了工作人员工作的安全性，另一方面，控制电动机的开启时间能够很好的保证定量的稳定剂投入到高温罐1中，保证了沥青油的改性质量。
28.进一步的，固化剂罐3顶部内壁开设有第一环形槽，且第一环形槽的内壁转动连接有第一安装环12，固化剂罐3底部内壁开设有第二环形槽，且第二环形槽的内壁转动连接有第二安装环13。
29.进一步的，第二安装环13内壁安装有齿轮环14，且矩形槽底部内壁转动连接有固定轴18，固定轴18圆周外壁安装有与齿轮环14相啮合的从动齿轮15，旋转轴602圆周外壁底部套接有与从动齿轮15相啮合的主动齿轮17。
30.进一步的，第一安装环12和第二安装环13相对的一侧外壁安装有支撑圆杆16，且支撑圆杆16一侧外壁安装有两个固定杆8，两个固定杆8一侧外壁安装有一个刮板9，支撑圆杆16上的固定杆8和刮板9来对固化剂罐3内壁进行刮动，避免稳定剂粘附在固化剂罐3上，使得膏状的稳定剂能够流入到固化剂罐3的弧形底部，方便上料。
31.进一步的，上料壳体601圆周外壁安装有固定环10，且固定环10圆周外壁开设有环形限位槽，环形限位槽的内壁滑动连接有限位杆11，限位杆11一侧外壁与支撑圆杆16一侧外壁固定连接，限位杆11和固定环10的设置，能够使得支撑圆杆16转动的稳定性。
32.进一步的，下料机构7包括插接在上料壳体601一侧外壁顶部的下料管701，且下料管701顶部外壁一侧安装有固定架702，固定架702顶部内壁安装有液压杆703，液压杆703底部外壁安装有堵块704，电动机启动后液压杆703同步开启，从而使得堵块704不对下料管701堵塞，使得稳定剂直接投入到高温罐1中。
33.工作原理：通过设置在固化剂罐3上的上料机构6，开启电动机，能够带动旋转轴602上的螺旋刮刀叶片603转动，从而将固化剂罐3内部的稳定剂通过下料机构7排出，不需要工作手工用工具(例如铁铲)挖出，一方面减少了工作人员的工作量，保证了工作人员工作的安全性，另一方面，控制电动机的开启时间能够很好的保证定量的稳定剂投入到高温罐1中，保证了沥青油的改性质量，通过设置有下料机构7，电动机启动后液压杆703同步开启，从而使得堵块704不对下料管701堵塞，使得稳定剂直接投入到高温罐1中，通过旋转轴602的转动，能够带动主动齿轮17带动固定轴18上的从动齿轮15转动，从而使得齿轮环14上的支撑圆杆16转动，能够使得支撑圆杆16上的固定杆8和刮板9来对固化剂罐3内壁进行刮
动，避免稳定剂粘附在固化剂罐3上，使得膏状的稳定剂能够流入到固化剂罐3的弧形底部，方便上料。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：包括高温罐(1)，所述高温罐(1)一侧外壁顶部安装有固定块(2)，且固定块(2)顶部外壁安装有固化剂罐(3)，所述固化剂罐(3)顶部设置有上料机构(6)，且上料机构(6)包括插接在固化剂罐(3)顶部外壁的上料壳体(601)，所述上料壳体(601)一侧设置有下料机构(7)。2.根据权利要求1所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述固化剂罐(3)底部设置有矩形槽，且上料壳体(601)顶部内壁转动连接有旋转轴(602)，旋转轴(602)底部延伸到矩形槽底部内壁，旋转轴(602)圆周外壁安装有等距离分布的螺旋刮刀叶片(603)。3.根据权利要求1所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述上料壳体(601)顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴(602)顶部外壁固定连接，上料壳体(601)一侧外壁安装有加强柱(5)，加强柱(5)另一侧外壁与高温罐(1)一侧外壁固定连接，固化剂罐(3)顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有盖板(4)，盖板(4)顶部外壁一端安装有把手。4.根据权利要求1所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述固化剂罐(3)顶部内壁开设有第一环形槽，且第一环形槽的内壁转动连接有第一安装环(12)，所述固化剂罐(3)底部内壁开设有第二环形槽，且第二环形槽的内壁转动连接有第二安装环(13)。5.根据权利要求4所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述第二安装环(13)内壁安装有齿轮环(14)，且矩形槽底部内壁转动连接有固定轴(18)，固定轴(18)圆周外壁安装有与齿轮环(14)相啮合的从动齿轮(15)，旋转轴(602)圆周外壁底部套接有与从动齿轮(15)相啮合的主动齿轮(17)。6.根据权利要求5所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述第一安装环(12)和第二安装环(13)相对的一侧外壁安装有支撑圆杆(16)，且支撑圆杆(16)一侧外壁安装有两个固定杆(8)，两个固定杆(8)一侧外壁安装有一个刮板(9)。7.根据权利要求6所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述上料壳体(601)圆周外壁安装有固定环(10)，且固定环(10)圆周外壁开设有环形限位槽，环形限位槽的内壁滑动连接有限位杆(11)，限位杆(11)一侧外壁与支撑圆杆(16)一侧外壁固定连接。8.根据权利要求1所述的定量供给稳定剂添加装置，其特征在于：所述下料机构(7)包括插接在上料壳体(601)一侧外壁顶部的下料管(701)，且下料管(701)顶部外壁一侧安装有固定架(702)，固定架(702)顶部内壁安装有液压杆(703)，液压杆(703)底部外壁安装有堵块(704)。

技术总结
本实用新型涉及沥青油生产技术领域，具体是定量供给稳定剂添加装置，包括高温罐，所述高温罐一侧外壁顶部安装有固定块，且固定块顶部外壁安装有固化剂罐，所述固化剂罐顶部设置有上料机构，且上料机构包括插接在固化剂罐顶部外壁的上料壳体，所述上料壳体一侧设置有下料机构，本实用新型能够通过设置在固化剂罐上的上料机构，开启电动机，能够带动旋转轴上的螺旋刮刀叶片转动，从而将固化剂罐内部的稳定剂通过下料机构排出，不需要工作手工用工具挖出，一方面减少了工作人员的工作量，保证了工作人员工作的安全性，另一方面，控制电动机的开启时间能够很好的保证定量的稳定剂投入到高温罐中，保证了沥青油的改性质量。保证了沥青油的改性质量。保证了沥青油的改性质量。


技术研发人员：翁力 石路 邓志明
受保护的技术使用者：东莞泰和沥青产品有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25