一种立式加工中心夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种立式加工中心夹具。


背景技术：

2.夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，目前市面上人们在对工件进行加工时，常常会使用到立式加工中心夹具，大多数立式加工中心夹具常常为单一的固定式夹具，进而不能够根据人们的需要形状大小不一的工件进行限位固定，进而降低了立式加工中心夹具的使用效果，降低了对工件进行加工的效率。
3.综上所述，通过驱动电机带动安装齿轮进行转动，进而使得两侧的齿轮杆推动限位板对工件进行挤压固定，进而解决了现有的立式加工中心夹具一般不便于对不同大小工件进行限位固定的问题，因此，我们需要一种立式加工中心夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的立式加工中心夹具一般不便于对不同大小工件进行限位固定的问题的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心夹具，包括底座，所述底座的底部固定安装有安装箱，且安装箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装齿轮，且安装齿轮的外壁啮合连接有齿轮杆，而且齿轮杆的一端固定设置有安装杆，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑板，而且滑板的一侧固定安装有限位板，所述滑板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的外壁活动设置有支撑杆，且支撑杆的外壁固定设置有手持环，所述支撑杆的一端固定设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的一端固定设置有挤压块，所述滑板的顶部开设有限位槽，且限位槽的内壁固定安装有连接弹簧，所述滑板的顶部活动设置有卡板，且卡板的一端固定设置有凸出块。
6.优选的，所述驱动电机通过安装齿轮与齿轮杆构成转动结构，且齿轮杆的数量为两个，而且两个齿轮杆以安装齿轮的水平中线为对称轴对称设置。
7.优选的，所述底座通过滑槽与滑板构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑板的形状大小相互匹配，而且滑槽的内壁与滑板的底部相贴合设置。
8.优选的，所述滑板与限位板构成固定结构，且限位板的数量与滑板的数量均为两个，而且两个限位板以底座的中垂线为对称轴对称设置在两个滑板的一侧。
9.优选的，所述滑板通过固定杆与支撑杆构成转动结构，且固定杆的尺寸小于支撑杆的尺寸，而且固定杆贯穿支撑杆的底部进行连接。
10.优选的，所述滑板通过连接弹簧与支撑杆构成弹性结构，且连接弹簧的一端伸入进滑板上凹槽的里面进行连接，而且连接弹簧的另一端与支撑杆的外壁相贴合连接。
11.优选的，所述滑板与卡板构成活动结构，且滑板的一端与卡板的顶部活动连接，而
且滑板上的凸出块镶嵌在滑板的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式加工中心夹具，
13.(1)设置有驱动电机、安装齿轮、齿轮杆、安装杆、滑槽、滑板和限位板，通过驱动电机带动安装齿轮进行转动，使得安装齿轮能够带动上下两侧的齿轮杆对滑板进行推动，进而使得滑板推动两侧的限位板进行移动，进而能够很好的对不同大小的工件进行限位固定，提高了夹具的使用效果，方便了操作人员对不同工件进行加工的效率；
14.(2)设置有滑板、限位板、凹槽、固定杆、支撑杆、手持环、支撑弹簧、挤压块、限位槽和连接弹簧、在连接弹簧的作用下，向上拉动支撑杆，通过限位板对工件进行限位固定后，可通过向下压动支撑杆，使得挤压块能够对工件再次加固，进而能够很好的提高了对工件的固定安装效果，避免了加工时工件发生晃动，提高了对工件的加工合格率；
15.(3)设置有驱动电机、安装齿轮、齿轮杆、凹槽、固定杆、支撑杆、滑板、卡板和凸出块，通过驱动电机进行带动齿轮杆进行快速对滑板进行移动，以及通过卡板对支撑杆能够很好的进行限位阻挡，进而能够快速的对工件进行安装与拆除，能够有效的提高了对工件进行安装与拆除的效率，进而提高了对工件的加工效率，给人们的日常对工件的加工带来便利。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型连接弹簧与支撑杆结构示意图；
18.图3为本实用新型安装齿轮与齿轮杆结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装箱；3、驱动电机；4、安装齿轮；5、齿轮杆；6、安装杆；7、滑槽；8、滑板；9、限位板；10、凹槽；11、固定杆；12、支撑杆；13、手持环；14、支撑弹簧；15、挤压块；16、限位槽；17、连接弹簧；18、卡板；19、凸出块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心夹具，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有安装箱2，且安装箱2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有安装齿轮4，且安装齿轮4的外壁啮合连接有齿轮杆5，驱动电机3通过安装齿轮4与齿轮杆5构成转动结构，且齿轮杆5的数量为两个，而且两个齿轮杆5以安装齿轮4的水平中线为对称轴对称设置，加强了安装齿轮4与齿轮杆5的连接效果，能够使得安装齿轮4可以带动两个齿轮杆5向不同方向进行转动，而且齿轮杆5的一端固定设置有安装杆6，底座1的顶部开设有滑槽7，且滑槽7的内壁活动设置有滑板8，底座1通过滑槽7与滑板8构成滑动结构，且滑槽7的形状大小与滑板8的形状大小相互匹配，而且滑槽7的内壁与滑板8的底部相贴合设置，方便了滑板8能够卡进滑槽7的里面进行
滑动，进而加强了滑槽7对滑板8的限位效果。
23.如图1、图2和图4所示，滑板8的一侧固定安装有限位板9，滑板8与限位板9构成固定结构，且限位板9的数量与滑板8的数量均为两个，而且两个限位板9以底座1的中垂线为对称轴对称设置在两个滑板8的一侧，加强了滑板8与限位板9的固定效果，能使得滑板8可以带动限位板9进行移动，滑板8的顶部开设有凹槽10，且凹槽10的内壁固定设置有固定杆11，固定杆11的外壁活动设置有支撑杆12，滑板8通过固定杆11与支撑杆12构成转动结构，且固定杆11的尺寸小于支撑杆12的尺寸，而且固定杆11贯穿支撑杆12的底部进行连接，方便了固定杆11与支撑杆12的连接，能够使得支撑杆12能够以固定杆11为轴进行转动，且支撑杆12的外壁固定设置有手持环13，支撑杆12的一端固定设置有支撑弹簧14，且支撑弹簧14的一端固定设置有挤压块15。
24.如图1、图2和图4所示，滑板8的顶部开设有限位槽16，且限位槽16的内壁固定安装有连接弹簧17，滑板8通过连接弹簧17与支撑杆12构成弹性结构，且连接弹簧17的一端伸入进滑板8上凹槽10的里面进行连接，而且连接弹簧17的另一端与支撑杆12的外壁相贴合连接，加强了滑板8与支撑杆12的连接，能够使得连接弹簧17可以很好的对支撑杆12支撑限位，滑板8的顶部活动设置有卡板18，滑板8与卡板18构成活动结构，且滑板8的一端与卡板18的顶部活动连接，而且滑板8上的凸出块19镶嵌在滑板8的顶部，加强了滑板8与卡板18的连接，能够方便了卡板18可以对支撑杆12进行阻挡限位，且卡板18的一端固定设置有凸出块19。
25.工作原理：在使用该立式加工中心夹具时，首先，可将需要加工的工件放置在底座1上，此时可启动安装箱2里面的驱动电机3，能够使得驱动电机3可以带动安装齿轮4进行转动，进而使得安装齿轮4能够带动上下两端的齿轮杆5进行转动，进而能够使得齿轮杆5可以带动安装杆6进行移动，进而能推动滑板8在滑槽7的里面进行移动，进而能够使得两侧的滑板8可以推动来两侧的限位板9对底座1上的工件进行挤压固定，安装固定后，转动卡板18，能够使得凸出块19从滑板8上进行拿开，此时支撑杆12将会在限位槽16里面连接弹簧17的拉动下进行向下移动，进而能使得支撑杆12上的挤压块15对工件的两侧进行抵住，此时可通过按压手持环13，在支撑弹簧14的作用下，使得挤压块15能够很好的对工件进行限位固定，进而能够加强了对工件的限位固定效果，在对工件进行加工完成后，可直接启动驱动电机3，使得驱动电机3可以带动安装齿轮4反向转动，进而使得两侧的齿轮杆5带动滑板8进行向两侧进行移动，进而能使挤压块15也能够快速与工件进行分离，进而能够快速的对工件进行拆除，提高了对工件的加工效率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种立式加工中心夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有安装箱(2)，且安装箱(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有安装齿轮(4)，且安装齿轮(4)的外壁啮合连接有齿轮杆(5)，而且齿轮杆(5)的一端固定设置有安装杆(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内壁活动设置有滑板(8)，而且滑板(8)的一侧固定安装有限位板(9)，所述滑板(8)的顶部开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内壁固定设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁活动设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的外壁固定设置有手持环(13)，所述支撑杆(12)的一端固定设置有支撑弹簧(14)，且支撑弹簧(14)的一端固定设置有挤压块(15)，所述滑板(8)的顶部开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内壁固定安装有连接弹簧(17)，所述滑板(8)的顶部活动设置有卡板(18)，且卡板(18)的一端固定设置有凸出块(19)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述驱动电机(3)通过安装齿轮(4)与齿轮杆(5)构成转动结构，且齿轮杆(5)的数量为两个，而且两个齿轮杆(5)以安装齿轮(4)的水平中线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述底座(1)通过滑槽(7)与滑板(8)构成滑动结构，且滑槽(7)的形状大小与滑板(8)的形状大小相互匹配，而且滑槽(7)的内壁与滑板(8)的底部相贴合设置。4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述滑板(8)与限位板(9)构成固定结构，且限位板(9)的数量与滑板(8)的数量均为两个，而且两个限位板(9)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置在两个滑板(8)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述滑板(8)通过固定杆(11)与支撑杆(12)构成转动结构，且固定杆(11)的尺寸小于支撑杆(12)的尺寸，而且固定杆(11)贯穿支撑杆(12)的底部进行连接。6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述滑板(8)通过连接弹簧(17)与支撑杆(12)构成弹性结构，且连接弹簧(17)的一端伸入进滑板(8)上凹槽(10)的里面进行连接，而且连接弹簧(17)的另一端与支撑杆(12)的外壁相贴合连接。7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述滑板(8)与卡板(18)构成活动结构，且滑板(8)的一端与卡板(18)的顶部活动连接，而且滑板(8)上的凸出块(19)镶嵌在滑板(8)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种立式加工中心夹具，包括底座，所述底座的底部固定安装有安装箱，且安装箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装齿轮，且安装齿轮的外壁啮合连接有齿轮杆，而且齿轮杆的一端固定设置有安装杆，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑板。该立式加工中心夹具设置有驱动电机、安装齿轮、齿轮杆、安装杆、滑槽、滑板和限位板，通过驱动电机带动安装齿轮进行转动，使得安装齿轮能够带动上下两侧的齿轮杆对滑板进行推动，进而使得滑板推动两侧的限位板进行移动，进而能够很好的对不同大小的工件进行限位固定，提高了夹具的使用效果，方便了操作人员对不同工件进行加工的效率。工的效率。工的效率。


技术研发人员：顾晋君
受保护的技术使用者：苏州君之诺汽车部件有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25