一种画线三角尺的制作方法

1.本实用新型涉及三角板画线工具技术领域，具体涉及一种画线三角尺。


背景技术：

2.三角尺是一种作图测量工具，具有三个角和三个边，一般分为直角三角尺和等角三角尺，是用来画线段（尤其是直线）、量度长度的工具，三角尺上通常有刻度以量度长度，有些三角尺，在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞，方便使用者画图。
3.现有的市面上的木工三角板在实际画线过程中无法快速调节定位的画出中线界位，只能通过卷尺放在中心线，然后向左右两侧各点画出木工板的半径，给画线加工过程浪费了一定的加工时间，其次现有的木工三角板尺寸有限，无法根据需求画出更长的辅助线进行标记，画线过程效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种画线三角尺，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在三角板上设置有滑槽，滑槽上通过紧固螺钉固定安装有滑块，滑块上设置有腰形沉孔可以左右位置移动，腰形沉孔的左侧设置有间隙槽可以用来辅助画中线，中线位置通过滑块可以调节间距，三角板的顶部通过紧固螺钉固定安装有延伸块，根据实际需求可通过延伸块进行延长画线，以弥补现有的木工三角板的尺寸缺陷，三角板的左下让位口处通过紧固螺钉可选择性安装第一竖块或第二竖块，根据实际侧边画线需求安装切换使用，整体功能较多，实用性强，可以满足木工在加工过程中的画线需求，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含三角板1、延伸块2、滑块3、第一竖块4、靠板5，三角板1的顶部开设有限位槽11，限位槽11上开设有两个第一通孔12，延伸块2上开设有第一沉头孔21，延伸块2安装在限位槽11上，第一沉头孔21与第一通孔12匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1的左侧设置有滑槽13，滑槽13的右侧为台阶面131，台阶面131上开设有第二通孔132，滑块3上开设有腰形沉孔31，滑块3安装在滑槽13上，腰形沉孔31与第二通孔132匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，滑槽13的上下两侧设置有三个通槽8，通槽8由下至上的直径分别为17mm、18mm、19mm，17mm的通槽8底部设置有第四通孔151，三角板1的底部等间距开设有四个第三通孔14，靠板5上开设有安装槽51，安装槽51的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔52，三角板1的底部插接在安装槽51内且第三通孔14与第二沉头孔52相匹配对应连接，第三通孔14与第二沉头孔52之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1位于靠板5的左端处开设有固定孔15,固定孔15处安装有第一竖块4，第一竖块4上开设有第五通孔152，固定孔15与第五通孔152通过紧固螺钉固定连接。
6.所述的第一通孔12、第二通孔132、第三通孔14、固定孔15、第四通孔151均为m4攻丝孔，第一沉头孔21、第二沉头孔52、第五通孔152均为m4不攻丝孔。
7.所述的三角板1的中部开设有三边形通孔17与四边形通孔18，三边形通孔17位于四边形通孔18的上部。
8.本实用新型的工作原理：使用时，将滑块3通过紧固螺钉固定安装在滑槽13上，将第一竖块4通过紧固螺钉固定安装在固定孔15上，根据实际使用需求将延伸块2通过紧固螺钉固定安装在三角板1顶部的限位槽11上，使得三角板1的底面与加工物表面相抵接，画线时通过通槽8与滑块3调整木板的半径，三个不同直径大小的通槽8进行选择性使用，同时根据半径要求将滑块3进行位置移动固定，画线时通过滑块3的左侧对准已画好的中线，即可画出左右对应的边线，通过第一竖块4的延伸长度可用来对应电圆锯底座到锯片的距离，通过延伸块2可将相应的中线与竖线进行延长画线操作，以满足实际画线加工需要，整个画线过程灵活方便，用途广泛，延伸块2可根据是否需要使用进行选择性安装使用。
9.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型在三角板上设置有滑槽，滑槽上通过紧固螺钉固定安装有滑块，滑块上设置有腰形沉孔可以左右位置移动，腰形沉孔的左侧设置有间隙槽可以用来辅助画中线，中线位置通过滑块可以调节间距，三角板的顶部通过紧固螺钉固定安装有延伸块，根据实际需求可通过延伸块进行延长画线，以弥补现有的木工三角板的尺寸缺陷，三角板的左下让位口处通过紧固螺钉可选择性安装第一竖块或第二竖块，根据实际侧边画线需求安装切换使用，整体功能较多，实用性强，可以满足木工在加工过程中的画线需求，具有较大的市场推广价值。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的实施例1结构示意图；
12.图2是本实用新型的实施例2结构示意图；
13.图3是本实用新型的三角板1结构示意图；
14.图4是本实用新型的滑块3结构示意图；
15.图5是对应图3中的仰视结构示意图；
16.图6是本实用新型的延伸块2结构示意图；
17.图7是本实用新型的靠板5结构示意图；
18.图8是对应图7中a-a的剖视图；
19.图9是本实用新型的实施例1中第一竖块4的结构示意图；
20.图10是本实用新型的实施例2中第二竖块7的结构示意图；
21.附图标记说明：三角板1、限位槽11、第一通孔12、滑槽13、台阶面131、第二通孔132、第三通孔14、固定孔15、第四通孔151、第五通孔152、第六通孔153、柔性连接线16、三边形通孔17、四边形通孔18、延伸块2、第一沉头孔21、滑块3、腰形沉孔31、第一竖块4、靠板5、安装槽51、第二沉头孔52、第二竖块7、通槽8。
具体实施方式
22.实施例1
23.参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含三角板1、延伸块2、滑块3、第一竖块4、靠板5，三角板1的顶部开设有限位槽11，限位槽11上开设有两个第一通孔12，延伸块2上开设有第一沉头孔21，延伸块2安装在限位槽11上，第一沉头孔21与第一通孔12匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1的左侧设置有滑槽13，滑槽13的右侧为台阶面131，台阶面131上开设有第二通孔132，滑块3上开设有腰形沉孔31，滑块3安装在滑槽13上，腰形沉孔31与第二通孔132匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，滑槽13的上下两侧设置有三个通槽8，通槽8由下至上的直径分别为17mm、18mm、19mm，17mm的通槽8底部设置有第四通孔151，三角板1的底部等间距开设有四个第三通孔14，靠板5上开设有安装槽51，安装槽51的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔52，三角板1的底部插接在安装槽51内且第三通孔14与第二沉头孔52相匹配对应连接，第三通孔14与第二沉头孔52之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1位于靠板5的左端处开设有固定孔15,固定孔15处安装有第一竖块4，第一竖块4上开设有第五通孔152，固定孔15与第五通孔152通过紧固螺钉固定连接，第一竖块4可加工成不同宽度大小的结构进行安装替代，以满足不同直径通槽8的位置配合使用，所述的第一通孔12、第二通孔132、第三通孔14、固定孔15、第四通孔151均为m4攻丝孔，方便m4螺钉连接固定，第一沉头孔21、第二沉头孔52、第五通孔152均为m4不攻丝孔，所述的三角板1的中部开设有三边形通孔17与四边形通孔18，三边形通孔17位于四边形通孔18的上部，通过三边形通孔17与四边形通孔18可用于画相关辅助线。
24.本实用新型的工作原理：使用时，将滑块3通过紧固螺钉固定安装在滑槽13上，将第一竖块4通过紧固螺钉固定安装在固定孔15上，根据实际使用需求将延伸块2通过紧固螺钉固定安装在三角板1顶部的限位槽11上，使得三角板1的底面与加工物表面相抵接，画线时通过通槽8与滑块3调整木板的半径，三个不同直径大小的通槽8进行选择性使用，同时根据半径要求将滑块3进行位置移动固定，画线时通过滑块3的左侧对准已画好的中线，即可画出左右对应的边线，通过第一竖块4的延伸长度可用来对应电圆锯底座到锯片的距离，通过延伸块2可将相应的中线与竖线进行延长画线操作，以满足实际画线加工需要，整个画线过程灵活方便，用途广泛，延伸块2可根据是否需要使用进行选择性安装使用。
25.实施例2
26.参看图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含三角板1、延伸块2、滑块3、第二竖块7、靠板5，三角板1的顶部开设有限位槽11，限位槽11上开设有两个第一通孔12，延伸块2上开设有第一沉头孔21，延伸块2安装在限位槽11上，第一沉头孔21与第一通孔12匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1的左侧设置有滑槽13，滑槽13的右侧为台阶面131，台阶面131上开设有第二通孔132，滑块3上开设有腰形沉孔31，滑块3安装在滑槽13上，腰形沉孔31与第二通孔132匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，滑槽13的上下两侧设置有三个通槽8，通槽8由下至上的直径分别为17mm、18mm、19mm，17mm的通槽8底部设置有第四通孔151，三角板1的底部等间距开设有四个第三通孔14，靠板5上开设有安装槽51，安装槽51的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔52，三角板1的底部插接在安装槽51内且第三通孔14与第二沉头孔52相匹配对应连接，第三通孔14与第二沉头孔52之间通过紧固螺钉固定连接，三角板1位于靠板5的左端处开设有固定孔15，17mm的通槽8内安装有第
二竖块7，第二竖块7上开设有第六通孔153，第六通孔153与第四通孔151通过紧固螺钉固定连接，第二竖块7可加工成不同宽度大小的结构进行安装替代，以满足不同直径通槽8的位置配合使用，所述的第一通孔12、第二通孔132、第三通孔14、固定孔15、第四通孔151、第六通孔153均为m4攻丝孔，方便m4螺钉连接固定，第一沉头孔21、第二沉头孔52、第五通孔152均为m4不攻丝孔，所述的三角板1的中部开设有三边形通孔17与四边形通孔18，三边形通孔17位于四边形通孔18的上部，通过三边形通孔17与四边形通孔18可用于画相关辅助线。
27.本实用新型的工作原理：使用时，将滑块3通过紧固螺钉固定安装在滑槽13上，将第二竖块7通过紧固螺钉固定安装在17mm的通槽8上且通过第六通孔153上的紧固螺钉进行位置固定，根据实际使用需求将延伸块2通过紧固螺钉固定安装在三角板1顶部的限位槽11上，使得三角板1的底面与加工物表面相抵接，画线时通过滑块3的左侧对准已画好的中线，三个不同直径大小的通槽8进行选择性使用，同时根据半径要求将滑块3进行位置移动固定，画线时通过滑块3上的第一间隙槽32对准已画好的中线，然后在第二竖块7的左右两侧即可画出左右对应的边线，通过延伸块2可将相应的中线与竖线进行延长画线操作，以满足实际画线加工需要，整个画线过程灵活方便，用途广泛，延伸块2可根据是否需要使用进行选择性安装使用。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种画线三角尺，其特征在于：它包含三角板(1)、延伸块(2)、滑块(3)、第一竖块(4)、靠板(5)，三角板(1)的顶部开设有限位槽(11)，限位槽(11)上开设有两个第一通孔(12)，延伸块(2)上开设有第一沉头孔(21)，延伸块(2)安装在限位槽(11)上，第一沉头孔(21)与第一通孔(12)匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，三角板(1)的左侧设置有滑槽(13)，滑槽(13)的右侧为台阶面(131)，台阶面(131)上开设有第二通孔(132)，滑块(3)上开设有腰形沉孔(31)，滑块(3)安装在滑槽(13)上，腰形沉孔(31)与第二通孔(132)匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，滑槽(13)的上下两侧设置有三个通槽(8)，通槽(8)由下至上的直径分别为17mm、18mm、19mm，17mm的通槽(8)底部设置有第四通孔(151)，三角板(1)的底部等间距开设有四个第三通孔(14)，靠板(5)上开设有安装槽(51)，安装槽(51)的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔(52)，三角板(1)的底部插接在安装槽(51)内且第三通孔(14)与第二沉头孔(52)相匹配对应连接，第三通孔(14)与第二沉头孔(52)之间通过紧固螺钉固定连接，三角板(1)位于靠板(5)的左端处开设有固定孔(15),固定孔(15)处安装有第一竖块(4)，第一竖块(4)上开设有第五通孔(152)，固定孔(15)与第五通孔(152)通过紧固螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述的一种画线三角尺，其特征在于：所述的17mm的通槽(8)内安装有第二竖块(7)，第二竖块(7)上开设有第六通孔(153)，第六通孔(153)与第四通孔(151)通过紧固螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种画线三角尺，其特征在于：所述的第一通孔(12)、第二通孔(132)、第三通孔(14)、固定孔(15)、第四通孔(151)均为m4攻丝孔，第一沉头孔(21)、第二沉头孔(52)、第五通孔(152)均为m4不攻丝孔。4.根据权利要求1所述的一种画线三角尺，其特征在于：所述的三角板(1)的中部开设有三边形通孔(17)与四边形通孔(18)，三边形通孔(17)位于四边形通孔(18)的上部。

技术总结
一种画线三角尺，它涉及画线工具技术领域。三角板的顶部开设有限位槽，限位槽上开设有两个第一通孔，延伸块上开设有第一沉头孔，延伸块安装在限位槽上，第一沉头孔与第一通孔匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接，三角板的左侧设置有滑槽，滑槽的右侧为台阶面，台阶面上开设有第二通孔。本实用新型在三角板上设置有滑槽，滑槽上通过紧固螺钉固定安装有滑块，滑块上设置有腰形沉孔可以左右位置移动，腰形沉孔的左侧设置有间隙槽可以用来辅助画中线，中线位置通过滑块可以调节间距，三角板的顶部通过紧固螺钉固定安装有延伸块，整体功能较多，实用性强，可以满足木工在加工过程中的画线需求，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。


技术研发人员：李香国
受保护的技术使用者：李香国
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25