1.本实用新型涉及三角板画线工具技术领域,具体涉及一种三角板画线工具。
背景技术:
2.三角尺是一种作图测量工具,具有三个角和三个边,一般分为直角三角尺和等角三角尺,是用来画线段(尤其是直线)、量度长度的工具,三角尺上通常有刻度以量度长度,有些三角尺,在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞,方便使用者画图。
3.现有市面上的木工三角板在实际画线过程中无法快速定位需要画出的辅助线,只能通过卷尺放在中心线,然后向左右两侧各点画出木工板的半径,给画线加工过程浪费了一定的加工时间,其次现有的木工三角板长度尺寸有限,无法根据需求画出更长的辅助线进行标记,只能采用重复延长法进行依次延长画出竖线,画线过程效率较慢。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种三角板画线工具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型在传统的木工三角板上开设有直径分别为17mm、18mm、19mm的通槽,17mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9.5mm,在实际使用时可根据画线的需求进行选择性使用,实现快速定位画线,同时在三角尺的前端装配有延长块,在实际使用时可加长画线,避免了传统需要采用重复延长法进行依次延长画出竖线操作,整体实用性强,具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含三角板本体1、通槽8,三角板本体1的左侧自下而上等间距设置有三个通槽8,通槽8自下而上分别对应的直径为17mm、18mm、19mm,17mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9.5mm。
6.所述的三角板本体1的顶部开设有限位槽11,限位槽11上开设有两个第一通孔12,限位槽11上安装有延伸块2,延伸块2上开设有两个第一沉头孔21,第一沉头孔21与第一通孔12匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接,延伸块2为可拆卸结构。
7.所述的三角板本体1的底部安装有靠板5,三角板本体1底部等间距开设有四个第三通孔14,靠板5上开设有安装槽51,安装槽51的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔52,三角板本体1的底部插接在安装槽51内且第三通孔14与第二沉头孔52相匹配对应连接,第三通孔14与第二沉头孔52之间通过紧固螺钉固定连接。
8.所述的第一通孔12为m4攻丝孔,第一沉头孔21为m4不攻丝孔。
9.所述的第三通孔14为m4攻丝孔,第二沉头孔52为m4不攻丝孔。
10.所述的三角板本体1的中部开设有三边形通孔17与四边形通孔18,三边形通孔17位于四边形通孔18的上部。
11.本实用新型的工作原理:使用时,将三角板本体1左侧边缘对准基准线,根据实际
画线需求选择使用直径为17mm、18mm、19mm的通槽8,即可快速画出对应宽度的辅助线,然后根据实际需求可将延伸块2装配在三角板本体1顶部的限位槽11内,画竖线时可一次加长画线,避免了传统需要采用重复延长法进行依次延长画出竖线操作。
12.采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本实用新型在传统的木工三角板上开设有直径分别为17mm、18mm、19mm的通槽,17mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9.5mm,在实际使用时可根据画线的需求进行选择性使用,实现快速定位画线,同时在三角尺的前端装配有延长块,在实际使用时可加长画线,避免了传统需要采用重复延长法进行依次延长画出竖线操作,整体实用性强,具有较大的市场推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型的三角板本体1结构示意图;
16.图3是本实用新型的延伸块2结构示意图;
17.图4是本实用新型的靠板5结构示意图;
18.图5是对应图4中a-a的剖视图。
19.附图标记说明:三角板本体1、限位槽11、第三通孔14、三边形通孔17、四边形通孔18、延伸块2、第一沉头孔21、靠板5、安装槽51、第二沉头孔52、通槽8。
具体实施方式
20.参看图1~图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含三角板本体1、通槽8,三角板本体1的左侧自下而上等间距设置有三个通槽8,通槽8自下而上分别对应的直径为17mm、18mm、19mm,17mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9.5mm,所述的三角板本体1的顶部开设有限位槽11,限位槽11上开设有两个第一通孔12,限位槽11上安装有延伸块2,延伸块2上开设有两个第一沉头孔21,第一沉头孔21与第一通孔12匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接,延伸块2为可拆卸结构,所述的三角板本体1的底部安装有靠板5,三角板本体1底部等间距开设有四个第三通孔14,靠板5上开设有安装槽51,安装槽51的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔52,三角板本体1的底部插接在安装槽51内且第三通孔14与第二沉头孔52相匹配对应连接,第三通孔14与第二沉头孔52之间通过紧固螺钉固定连接,所述的第一通孔12为m4攻丝孔,方便m4螺钉连接固定,第一沉头孔21为m4不攻丝孔,所述的第三通孔14为m4攻丝孔,方便m4螺钉连接固定,第二沉头孔52为m4不攻丝孔,所述的三角板本体1的中部开设有三边形通孔17与四边形通孔18,三边形通孔17位于四边形通孔18的上部,通过三边形通孔17与四边形通孔18可用于画相关辅助线。
21.本实用新型的工作原理:使用时,将三角板本体1左侧边缘对准基准线,根据实际
画线需求选择使用直径为17mm、18mm、19mm的通槽8,即可快速画出对应宽度的辅助线,然后根据实际需求可将延伸块2装配在三角板本体1顶部的限位槽11内,画竖线时可一次加长画线,避免了传统需要采用重复延长法进行依次延长画出竖线操作。
22.采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本实用新型在传统的木工三角板上开设有直径分别为17mm、18mm、19mm的通槽,17mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽与木工板左侧边缘的距离为9.5mm,在实际使用时可根据画线的需求进行选择性使用,实现快速定位画线,同时在三角尺的前端装配有延长块,在实际使用时可加长画线,避免了传统需要采用重复延长法进行依次延长画出竖线操作,整体实用性强,具有较大的市场推广价值。
23.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种三角板画线工具,其特征在于:它包含三角板本体(1)、通槽(8),三角板本体(1)的左侧自下而上等间距设置有三个通槽(8),通槽(8)自下而上分别对应的直径为17mm、18mm、19mm,17mm的通槽(8)与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽(8)与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽(8)与木工板左侧边缘的距离为9.5mm。2.根据权利要求1所述的一种三角板画线工具,其特征在于:所述的三角板本体(1)的顶部开设有限位槽(11),限位槽(11)上开设有两个第一通孔(12),限位槽(11)上安装有延伸块(2),延伸块(2)上开设有两个第一沉头孔(21),第一沉头孔(21)与第一通孔(12)匹配对应且之间通过紧固螺钉固定连接,延伸块(2)为可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种三角板画线工具,其特征在于:所述的三角板本体(1)的底部安装有靠板(5),三角板本体(1)底部等间距开设有四个第三通孔(14),靠板(5)上开设有安装槽(51),安装槽(51)的左右两侧等间距连通开设有四个第二沉头孔(52),三角板本体(1)的底部插接在安装槽(51)内且第三通孔(14)与第二沉头孔(52)相匹配对应连接,第三通孔(14)与第二沉头孔(52)之间通过紧固螺钉固定连接。4.根据权利要求2所述的一种三角板画线工具,其特征在于:所述的第一通孔(12)为m4攻丝孔,第一沉头孔(21)为m4不攻丝孔。5.根据权利要求3所述的一种三角板画线工具,其特征在于:所述的第三通孔(14)为m4攻丝孔,第二沉头孔(52)为m4不攻丝孔。6.根据权利要求1所述的一种三角板画线工具,其特征在于:所述的三角板本体(1)的中部开设有三边形通孔(17)与四边形通孔(18),三边形通孔(17)位于四边形通孔(18)的上部。
技术总结
一种三角板画线工具,它涉及三角板画线工具技术领域。它包含三角板本体1、通槽8,三角板本体1的左侧自下而上等间距设置有三个通槽8,通槽8自下而上分别对应的直径为17mm、18mm、19mm,17mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为8.5mm,18mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9mm,19mm的通槽8与木工板左侧边缘的距离为9.5mm。在实际使用时可根据画线的需求进行选择性使用,实现快速定位画线,同时在三角尺的前端装配有延长块,在实际使用时可加长画线,整体实用性强。整体实用性强。整体实用性强。
技术研发人员:李香国
受保护的技术使用者:李香国
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/5/25
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