1.本实用新型涉及重金属捕捉剂生产领域,具体为一种重金属捕捉剂生产用筛选装置。
背景技术:
2.重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂,因能在常温和很宽的ph值条件范围内,与废水中的cu2 、cd2 、hg2 、pb2 、mn2 、ni2 、zn2 、cr3 等各种重金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀,从而达到从污水中去除重金属离子的化学品被称为重金属捕捉剂。
3.重金属捕捉剂是一种液状的或粉末状的高分子有机化合物,可以迅速将废水中重金属离子完全去除。在生产粉末状的重金属捕捉剂,需要将粉碎后的物料进行筛选,将未粉碎充分的物料重新进行粉碎。在筛选时,物料中会含有一定水分,易沾附于筛板表面,难以进行清理,经常出现堵塞现象;而目前利用刮刀刮除的方式仅能刮取筛板表面的物料,但是却会将一部分物流嵌入筛板的筛孔内,更易造成堵塞。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,包括筛选箱以及设置在筛选箱一侧的支撑台,所述筛选箱为顶面开放的矩形箱体结构,支撑台上设置有一根倾斜延伸至筛选箱顶部的干燥管道,所述干燥管道上端弯曲向下形成插入筛选箱内的出料口,其下端弯曲向上形成进风口,干燥管道下部一侧设置有加料斗;所述筛选箱内由上至下间隔设置有多层筛板,各层筛板两端对称设置有外接结构,所述外接结构通过缓冲组件安装在筛选箱侧壁上,支撑台上设置有与缓冲组件配合的振动机构。
6.优选的,所述支撑台上通过第一支架安装有热风机组,热风机组的输出端与进风口连通。
7.优选的,所述外接结构包括对称设置在筛板两端且向上倾斜延伸的挡板,两挡板末端向上竖直弯折形成连接板。
8.优选的,所述缓冲组件包括导向杆和缓冲弹簧,导向杆末端设置有螺纹段,且螺纹段与导向杆的衔接处设置有限位板,导向杆滑动穿过筛选箱侧壁,其末端的螺纹段穿过对应的连接板并通过螺帽拧紧,导向杆外端安装有磁吸块,磁吸块与筛选箱外侧壁的导向杆上套设缓冲弹簧。
9.优选的,所述筛选箱侧壁上对应预留有供导向杆和限位板通过的导向孔,连接板上对应预留有仅供螺纹段通过的通孔。
10.优选的,所述振动机构包括振动板和振动电机,振动板设置在筛选箱一侧,并与该
侧面的各导向杆外端的磁吸块磁吸连接,振动电机通过第二支架安装在支撑台上,振动电机的输出端与振动板中部接触。
11.优选的,所述振动板上对应开设有若干供各磁吸块嵌入的磁吸槽,磁吸槽内壁粘贴一层与磁吸块相互吸引的磁吸片。
12.优选的,所述筛选箱底壁内壁设置为斜面结构,筛选箱外侧设置有沿其斜面结构末端延伸的排料口。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在筛选箱外侧设置干燥管道,与热风机组配合,将物料在进入筛选箱之前先进行烘干操作,减少黏附以及对筛板的堵塞;干燥管道实现物料在上料输送的同时完成干燥,干燥效果好,且工作效率高,其两端的弯曲结构方便出料,同时物料不易与热风机组的输出端接触。
15.2、本实用新型在筛选箱内设置多层筛板,与缓冲组件和振动机构配合,不仅便于拆装,方便清理,同时能够利用高频振动促进筛选下料,有效避免筛板堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的缓冲组件的具体结构示意图;
18.图3为本实用新型的振动板的具体结构示意图。
19.图中:1、筛选箱;2、支撑台;3、干燥管道;4、出料口;5、进风口;6、第一支架;7、热风机组;8、加料斗;9、筛板;10、挡板;11、连接板;12、导向杆;13、螺纹段;14、限位板;15、磁吸块;16、缓冲弹簧;17、振动板;18、第二支架;19、振动电机;20、排料口;21、磁吸槽;22、磁吸片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,包括筛选箱1以及设置在筛选箱1一侧的支撑台2,所述筛选箱1为顶面开放的矩形箱体
结构,支撑台2上设置有一根倾斜延伸至筛选箱1顶部的干燥管道3,所述干燥管道3上端弯曲向下形成插入筛选箱1内的出料口4,其下端弯曲向上形成进风口5,干燥管道3下部一侧设置有加料斗8;所述筛选箱1内由上至下间隔设置有多层筛板9,各层筛板9两端对称设置有外接结构,所述外接结构通过缓冲组件安装在筛选箱1侧壁上,支撑台2上设置有与缓冲组件配合的振动机构。
24.进一步的,所述支撑台2上通过第一支架6安装有热风机组7,热风机组7的输出端与进风口5连通。
25.进一步的,所述外接结构包括对称设置在筛板9两端且向上倾斜延伸的挡板10,两挡板10末端向上竖直弯折形成连接板11。
26.进一步的,所述缓冲组件包括导向杆12和缓冲弹簧16,导向杆12末端设置有螺纹段13,且螺纹段13与导向杆12的衔接处设置有限位板14,导向杆12滑动穿过筛选箱1侧壁,其末端的螺纹段13穿过对应的连接板11并通过螺帽拧紧,导向杆12外端安装有磁吸块15,磁吸块15与筛选箱1外侧壁的导向杆12上套设缓冲弹簧16。
27.进一步的,所述筛选箱1侧壁上对应预留有供导向杆12和限位板14通过的导向孔,连接板11上对应预留有仅供螺纹段13通过的通孔。
28.进一步的,所述振动机构包括振动板17和振动电机19,振动板17设置在筛选箱1一侧,并与该侧面的各导向杆12外端的磁吸块15磁吸连接,振动电机19通过第二支架18安装在支撑台2上,振动电机19的输出端与振动板17中部接触。
29.进一步的,所述振动板17上对应开设有若干供各磁吸块15嵌入的磁吸槽21,磁吸槽21内壁粘贴一层与磁吸块15相互吸引的磁吸片22。
30.进一步的,所述筛选箱1底壁内壁设置为斜面结构,筛选箱1外侧设置有沿其斜面结构末端延伸的排料口20。
31.工作原理:筛选时,启动热风机组7,将粉碎后的物料经加料斗8缓慢倒入干燥管道3,在热风机组7的吹动作用下,物料沿倾斜设置的干燥管道3向上输送,将物料在进入筛选箱1之前先进行烘干操作,减少黏附以及对筛板9的堵塞;干燥管道3上端弯曲向下形成插入筛选箱1内的出料口4,其下端弯曲向上形成进风口5,出料口4处的弯曲结构便于出料,进风口5处的弯曲结构不易使物料与热风机组7的输出端接触,减少热风机组7的清理;实现物料在上料输送的同时完成干燥,干燥效果好,且工作效率高。
32.干燥后的物料进入筛选箱1内,经层层筛板9筛分后最终由排料口20排出,在此筛分过程中,振动电机19启动,通过振动板17的传递,同步驱动各层筛板9振动,在缓冲组件的配合下,实现筛板9的高频振动,促进筛选下料,有效避免筛板9堵塞。
33.可通过拧下缓冲组件的导向杆12末端的螺纹段13上的螺帽来经导向杆12从筛选箱1上取下,实现筛板9的拆卸,操作简单,不仅方便清理,同时也便于将筛板9上筛分的为完全粉碎的物料集中收集,重新进行粉碎处理。
34.振动板17与缓冲组件磁吸连接,拆装方便,可实现缓冲组件和筛板9的快速拆装操作。
35.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于,包括筛选箱(1)以及设置在筛选箱(1)一侧的支撑台(2),所述筛选箱(1)为顶面开放的矩形箱体结构,支撑台(2)上设置有一根倾斜延伸至筛选箱(1)顶部的干燥管道(3),所述干燥管道(3)上端弯曲向下形成插入筛选箱(1)内的出料口(4),其下端弯曲向上形成进风口(5),干燥管道(3)下部一侧设置有加料斗(8);所述筛选箱(1)内由上至下间隔设置有多层筛板(9),各层筛板(9)两端对称设置有外接结构,所述外接结构通过缓冲组件安装在筛选箱(1)侧壁上,支撑台(2)上设置有与缓冲组件配合的振动机构。2.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述支撑台(2)上通过第一支架(6)安装有热风机组(7),热风机组(7)的输出端与进风口(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述外接结构包括对称设置在筛板(9)两端且向上倾斜延伸的挡板(10),两挡板(10)末端向上竖直弯折形成连接板(11)。4.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述缓冲组件包括导向杆(12)和缓冲弹簧(16),导向杆(12)末端设置有螺纹段(13),且螺纹段(13)与导向杆(12)的衔接处设置有限位板(14),导向杆(12)滑动穿过筛选箱(1)侧壁,其末端的螺纹段(13)穿过对应的连接板(11)并通过螺帽拧紧,导向杆(12)外端安装有磁吸块(15),磁吸块(15)与筛选箱(1)外侧壁的导向杆(12)上套设缓冲弹簧(16)。5.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)侧壁上对应预留有供导向杆(12)和限位板(14)通过的导向孔,连接板(11)上对应预留有仅供螺纹段(13)通过的通孔。6.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述振动机构包括振动板(17)和振动电机(19),振动板(17)设置在筛选箱(1)一侧,并与该侧面的各导向杆(12)外端的磁吸块(15)磁吸连接,振动电机(19)通过第二支架(18)安装在支撑台(2)上,振动电机(19)的输出端与振动板(17)中部接触。7.根据权利要求6所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述振动板(17)上对应开设有若干供各磁吸块(15)嵌入的磁吸槽(21),磁吸槽(21)内壁粘贴一层与磁吸块(15)相互吸引的磁吸片(22)。8.根据权利要求1所述的一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)底壁内壁设置为斜面结构,筛选箱(1)外侧设置有沿其斜面结构末端延伸的排料口(20)。
技术总结
本实用新型属于重金属捕捉剂生产领域,具体公开了一种重金属捕捉剂生产用筛选装置,包括筛选箱以及支撑台,支撑台上设置有一根倾斜延伸至筛选箱顶部的干燥管道,筛选箱内由上至下间隔设置有多层筛板,各层筛板两端对称设置有外接结构,所述外接结构通过缓冲组件安装在筛选箱侧壁上,支撑台上设置有与缓冲组件配合的振动机构。干燥管道与热风机组配合,将物料在进入筛选箱之前先进行烘干操作,减少黏附以及对筛板的堵塞;在上料输送的同时完成干燥,干燥效果好,且工作效率高,物料不易与热风机组的输出端接触;多层筛板与缓冲组件和振动机构配合,不仅便于拆装,方便清理,同时能够利用高频振动促进筛选下料,有效避免筛板堵塞。有效避免筛板堵塞。有效避免筛板堵塞。
技术研发人员:李菁 程友魁
受保护的技术使用者:上海同菁环境工程设备有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-10010.html