一种机械加工用翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及翻转架领域，特别涉及一种机械加工用翻转架。


背景技术：

2.机械技工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中就包括焊接工作，而当工件体积、重量焊接长度较大时，就需要通过翻转架对工件夹紧固定，进而翻转工件的位置，完成焊接工作；
3.但是现有的翻转架在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数翻转架对于工件的固定不够方便，且多数翻转架只能对弧形工件进行固定焊接，对于矩形的工件不便于固定；其次，翻转架在转动工件的同时，需要人工辅助使焊接部位对准焊接部件，导致工件的焊接效率受到严重影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用翻转架，可以有效解决背景技术中的大多数翻转架对于工件的固定不够方便，且多数翻转架只能对弧形工件进行固定焊接，对于矩形的工件不便于固定；其次，翻转架在转动工件的同时，需要人工辅助使焊接部位对准焊接部件，导致工件的焊接效率受到严重影响的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机械加工用翻转架，包括中位块，所述中位块的两侧分别设置有活动支板一与活动支板二，所述活动支板一与活动支板二的顶面均连接有侧板，两个所述侧板的外侧靠中部均设置有电机；
7.两个所述侧板的内侧靠中部均设置有转动板，所述转动板的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的正上方靠外侧设置有转扭，所述转扭的一端设置有丝杆，所述丝杆的表面靠两端均设置有滚珠轴承，两个所述滚珠轴承的一侧均设置有夹块；
8.所述活动支板一与活动支板二的底面靠外端均设置有滚轮，且所述活动支板一与活动支板二的内端均设置有防脱块，所述中位块的内部设置有滑动槽，且所述中位块的顶面设置有焊接柱，所述焊接柱的内部靠一侧设置有转动马达，且所述焊接柱的内部靠另一侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有焊枪。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆与滚珠轴承均位于对应的支撑杆内部，丝杆的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承相适配，夹块的一端贯穿支撑杆的侧壁，且夹块与支撑杆活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电机的一端贯穿侧板与转动板固定连接，转动板的侧面与对应的侧板的侧面完全贴合，且转动板与侧板活动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，两个所述滚珠轴承与两个夹块均以对应的丝杆的中线为对称线呈轴对称设置，活动支板一与活动支板二以焊枪为对称轴呈轴对称设置。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述焊枪与转动槽活动连接，转动马达的一端贯
穿焊接柱的内壁和转动槽与转动马达的底端固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述所述活动支板一与活动支板二的内端设置防脱块分别位于滑动槽内部两侧，且防脱块与滑动槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置第一个工件的外侧中心与一个支撑杆的内侧表面中心对其，转动转扭，通过转扭的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承相适配，进而使两个滚珠轴承同时向相对一侧或相反一侧移动，最后使两个夹块对工件的上下两端进行固定，再根据上述方法使另一个工件在另一个支撑杆内侧表面进行固定，这样既可以对不同形状的工件进行有效固定，同时可以提高固定效率；
15.通过活动支板一与活动支板二的底面靠外端均设置有滚轮，活动支板一与活动支板二的内端设置防脱块分别位于滑动槽内部两侧，且防脱块与滑动槽滑动连接，进而推动活动支板一与活动支板二同时向中位块方向移动，进而使两个支撑杆移动，让两个工件的焊接处与焊枪呈垂直状态，通过焊枪的顶端进行焊接工作，同时转动板转动带动支撑杆进行转动，最终改变工件的焊接角度，随着焊接角度的调整焊枪的底端在转动槽内部进行转动，进而调整焊枪顶端的焊接方向，这样就可以进行自动焊接工作，减少了人工的消耗同时加快焊接速度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种机械加工用翻转架的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种机械加工用翻转架的支撑杆的剖面图；
18.图3为本实用新型一种机械加工用翻转架的焊接柱的剖面图。
19.图中：1、中位块；2、活动支板一；3、活动支板二；4、侧板；5、电机；6、转动板；7、支撑杆；8、转扭；9、丝杆；10、滚珠轴承；11、夹块；12、滚轮；13、滑动槽；14、防脱块；15、焊接柱；16、转动马达；17、转动槽；18、焊枪。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种机械加工用翻转架，包括中位块1，中位块1的两侧分别设置有活动支板一2与活动支板二3，活动支板一2与活动支板二3的顶面均连接有侧板4，两个侧板4的外侧靠中部均设置有电机5，通过中位块1作为工件固定焊接的中位线；
22.两个侧板4的内侧靠中部均设置有转动板6，转动板6的内侧设置有支撑杆7，支撑杆7的正上方靠外侧设置有转扭8，转扭8的一端设置有丝杆9，丝杆9的表面靠两端均设置有滚珠轴承10，两个滚珠轴承10的一侧均设置有夹块11，通过丝杆9的转动带动两个滚珠轴承10同时向相对一侧或相反一侧移动；
23.活动支板一2与活动支板二3的底面靠外端均设置有滚轮12，且活动支板一2与活动支板二3的内端均设置有防脱块14，中位块1的内部设置有滑动槽13，且中位块1的顶面设置有焊接柱15，焊接柱15的内部靠一侧设置有转动马达16，且焊接柱15的内部靠另一侧设置有转动槽17，转动槽17的内部设置有焊枪18，通过转动槽17便于焊枪18底端的转动。
24.丝杆9与滚珠轴承10均位于对应的支撑杆7内部，丝杆9的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承10相适配，夹块11的一端贯穿支撑杆7的侧壁，且夹块11与支撑杆7活动连接，通过夹块11对工件进行固定。
25.电机5的一端贯穿侧板4与转动板6固定连接，转动板6的侧面与对应的侧板4的侧面完全贴合，且转动板6与侧板4活动连接，电机5带动转动板6转动。
26.两个滚珠轴承10与两个夹块11均以对应的丝杆9的中线为对称线呈轴对称设置，活动支板一2与活动支板二3以焊枪18为对称轴呈轴对称设置，通过焊枪18进行焊接工作。
27.焊枪18与转动槽17活动连接，转动马达16的一端贯穿焊接柱15的内壁和转动槽17与转动马达16的底端固定连接，通过转动马达16转动带动焊枪18的底端进行转动。
28.活动支板一2与活动支板二3的内端设置防脱块14分别位于滑动槽13内部两侧，且防脱块14与滑动槽13滑动连接，通过防脱块14防止活动支板一2或活动支板二3与中位块1完全分离。
29.需要说明的是，本实用新型为一种机械加工用翻转架，在使用时，首先，将一个工件的外侧中心与一个支撑杆7的内侧表面中心对其，转动转扭8，通过转扭8的转动带动丝杆9的转动，通过丝杆9的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承10相适配，进而使两个滚珠轴承10同时向相对一侧或相反一侧移动，最后使两个夹块11对工件的上下两端进行固定，再根据上述方法使另一个工件在另一个支撑杆7内侧表面进行固定，通过活动支板一2与活动支板二3的底面靠外端均设置有滚轮12，且活动支板一2与活动支板二3的内端均设置有防脱块14，活动支板一2与活动支板二3的内端设置防脱块14分别位于滑动槽13内部两侧，且防脱块14与滑动槽13滑动连接，进而推动活动支板一2与活动支板二3同时向中位块1方向移动，进而使两个支撑杆7移动，让两个工件的焊接处与焊枪18呈垂直状态，通过焊枪18的顶端进行焊接工作，同时两个电机5带动两个转动板6转动，进而带动支撑杆7进行转动，最终改变工件的焊接角度，随着焊接角度的调整转动马达16调动焊枪18的底端在转动槽17内部进行转动，进而调整焊枪18顶端的焊接方向，这样就可以进行自动焊接工作。
30.本实用新型通过设置第一个工件的外侧中心与一个支撑杆7的内侧表面中心对其，转动转扭8，通过转扭8的转动带动丝杆9的转动，通过丝杆9的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承10相适配，进而使两个滚珠轴承10同时向相对一侧或相反一侧移动，最后使两个夹块11对工件的上下两端进行固定，再根据上述方法使另一个工件在另一个支撑杆7内侧表面进行固定，这样既可以对不同形状的工件进行有效固定，同时可以提高固定效率；通过活动支板一2与活动支板二3的底面靠外端均设置有滚轮12，活动支板一2与活动支板二3的内端设置防脱块14分别位于滑动槽13内部两侧，且防脱块14与滑动槽13滑动连接，进而推动活动支板一2与活动支板二3同时向中位块1方向移动，进而使两个支撑杆7移动，让两个工件的焊接处与焊枪18呈垂直状态，通过焊枪18的顶端进行焊接工作，同时转动板6转动带动支撑杆7进行转动，最终改变工件的焊接角度，随着焊接角度的调整焊枪18的底端在转动槽17内部进行转动，进而调整焊枪18顶端的焊接方向，这样就可以进行自动焊接工作，减少了人工的消耗同时加快焊接速度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种机械加工用翻转架，其特征在于：包括中位块(1)，所述中位块(1)的两侧分别设置有活动支板一(2)与活动支板二(3)，所述活动支板一(2)与活动支板二(3)的顶面均连接有侧板(4)，两个所述侧板(4)的外侧靠中部均设置有电机(5)；两个所述侧板(4)的内侧靠中部均设置有转动板(6)，所述转动板(6)的内侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的正上方靠外侧设置有转扭(8)，所述转扭(8)的一端设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面靠两端均设置有滚珠轴承(10)，两个所述滚珠轴承(10)的一侧均设置有夹块(11)；所述活动支板一(2)与活动支板二(3)的底面靠外端均设置有滚轮(12)，且所述活动支板一(2)与活动支板二(3)的内端均设置有防脱块(14)，所述中位块(1)的内部设置有滑动槽(13)，且所述中位块(1)的顶面设置有焊接柱(15)，所述焊接柱(15)的内部靠一侧设置有转动马达(16)，且所述焊接柱(15)的内部靠另一侧设置有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内部设置有焊枪(18)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述丝杆(9)与滚珠轴承(10)均位于对应的支撑杆(7)内部，丝杆(9)的表面设置有两段方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠轴承(10)相适配，夹块(11)的一端贯穿支撑杆(7)的侧壁，且夹块(11)与支撑杆(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述电机(5)的一端贯穿侧板(4)与转动板(6)固定连接，转动板(6)的侧面与对应的侧板(4)的侧面完全贴合，且转动板(6)与侧板(4)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：两个所述滚珠轴承(10)与两个夹块(11)均以对应的丝杆(9)的中线为对称线呈轴对称设置，活动支板一(2)与活动支板二(3)以焊枪(18)为对称轴呈轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述焊枪(18)与转动槽(17)活动连接，转动马达(16)的一端贯穿焊接柱(15)的内壁和转动槽(17)与转动马达(16)的底端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述活动支板一(2)与活动支板二(3)的内端设置防脱块(14)分别位于滑动槽(13)内部两侧，且防脱块(14)与滑动槽(13)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用翻转架，包括中位块，所述中位块的两侧分别设置有活动支板一与活动支板二，所述活动支板一与活动支板二的顶面均连接有侧板，两个所述侧板的外侧靠中部均设置有电机，两个所述侧板的内侧靠中部均设置有转动板，所述转动板的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的正上方靠外侧设置有转扭，所述转扭的一端设置有丝杆，所述丝杆的表面靠两端均设置有滚珠轴承，两个所述滚珠轴承的一侧均设置有夹块，所述活动支板一与活动支板二的底面靠外端均设置有滚轮。本实用新型所述的一种机械加工用翻转架，能够对不同形状的工件进行有效固定，其次可以进行自动焊接工作，加快焊接速度。快焊接速度。快焊接速度。


技术研发人员：温杰群
受保护的技术使用者：温杰群
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25