一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备技术领域，具体为一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。


背景技术：

2.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
3.特种设备在长期使用时会出现鼓包现象，需要使用测量仪对鼓包进行测量，但是现有的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪需要使用到各种尺子同时进行测量，多种尺子在进行测量时极为的麻烦，并且难以操作，使得人们在使用时非常不方便，且现有的测量仪定位效果差，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便捷，且定位效果差的缺陷，提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。所述一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪具有使用便捷，且定位效果好等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定板，所述固定板的底部一侧设有第一安装块，所述第一安装块上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述固定板上开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，所述第一安装块的底部固定连接有第一竖块，所述固定板底部另一侧固定连接有第二竖块，所述第二竖块的底部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的下方设有第三安装块，所述第三安装块和第二安装块上均开设有一对限位孔，所述限位孔内穿过有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母，所述第三安装块的底部固定连接有第三竖块，所述第一竖块和第三竖块的下方均设有调节仓，所述调节仓内设有第一限位块，所述第一竖块和第三竖块的底部贯穿调节仓的顶部，并固定连接在第一限位块的顶部，所述调节仓的底部固定连接有定位板，且所述调节仓的两侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第一限位块上开设有与第三螺栓相匹配的定位孔，所述第三螺栓穿过限位孔，一对所述调节仓之间设有测量机构。
6.优选的，所述第一竖块和第二竖块关于固定板的中心轴线呈对称设置。
7.优选的，所述定位板为弧形板，且所述定位板的底部设置有磁铁。
8.优选的，两个所述定位板关于固定板的中心轴线呈对称设置。
9.优选的，所述测量机构包括第一测量块，所述第一测量块固定连接在固定板的底部，且所述第一测量块的一侧设有第二测量块，所述第二测量块的顶部固定连接有螺纹块，
所述螺纹块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有第一滑块，所述固定板的底部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内，所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接在第一测量块的侧壁上，且所述螺纹杆的另一端固定连接有第一横杆，所述第一横杆的另一端贯穿第二竖块，并固定连接有转动块，所述第二测量块和第一测量块之间设有测量尺，所述测量尺的一侧固定连接在第一测量块的一侧，且所述测量尺的另一侧贯穿第二测量块，并固定连接在第二竖块的一侧，所述第一测量块与第二测量块之间设有活动仓，所述活动仓内设有第二限位块，所述第二限位块靠近第二测量块的一侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆的另一端贯穿活动仓的侧壁，所述第二横杆的另一端和活动仓靠近第一测量块的一侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第二滑块，所述第一测量块和第二测量块上均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内，所述活动仓的前端面固定连接有l形杆，所述第一测量块的前端面设置有刻度线。
10.优选的，所述l形杆的另一端为尖端设置。
11.优选的，所述转动块的侧壁上开设有防滑螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过简单的操作对特种设备产生的鼓包进行快速的高度和宽度测量，并且得到相对准确的数据，简单的结构使得人们在使用时更加方便快捷；
14.2、在本技术方案中，通过定位板和磁铁之间的配合，可使该装置吸附在特种设备的表面，提高该装置的定位效果，从而提高该装置的测量精确度。
附图说明
15.图1为本实用新型部分整体图；
16.图2为本实用新型整体示意图；
17.图3为第一测量块和第二测量块的正视图；
18.图4为图2中a处放大图；
19.图5为第一测量块、活动仓和第二测量块的仰视图。
20.图中标号：1、固定板；2、第一安装块；3、第一螺栓；4、第二竖块；5、第二安装块；6、第三安装块；7、第二螺栓；8、螺母；9、第三竖块；10、第一竖块；11、调节仓；12、第一限位块；13、定位板；14、第三螺栓；15、磁铁；16、第一测量块；17、第二测量块；18、螺纹块；19、第一连接杆；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、螺纹杆；23、第一横杆；24、转动块；25、测量尺；26、活动仓；27、第二限位块；28、第二横杆；29、第二连接杆；30、第二滑块；31、第二滑槽；32、l形杆；33、刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸
测量仪，包括固定板1，固定板1的底部一侧设有第一安装块2，第一安装块2上开设有一对通孔，通孔内穿过有第一螺栓3，固定板1上开设有与第一螺栓3相匹配的螺纹槽，第一安装块2的底部固定连接有第一竖块10，固定板1底部另一侧固定连接有第二竖块4，第二竖块4的底部固定连接有第二安装块5，第二安装块5的下方设有第三安装块6，第三安装块6和第二安装块5上均开设有一对限位孔，限位孔内穿过有第二螺栓7，第二螺栓7上螺纹连接有螺母8，第三安装块6的底部固定连接有第三竖块9，第一竖块10和第三竖块9的下方均设有调节仓11，第一竖块10和第二竖块4关于固定板1的中心轴线呈对称设置，提高该装置使用的稳定性，调节仓11内设有第一限位块12，第一竖块10和第三竖块9的底部贯穿调节仓11的顶部，并固定连接在第一限位块12的顶部，调节仓11的底部固定连接有定位板13，定位板13为弧形板，两个定位板13关于固定板1的中心轴线呈对称设置，且定位板13的底部设置有磁铁15，提高装置的使用稳定性，且调节仓11的两侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓14，第一限位块12上开设有与第三螺栓14相匹配的定位孔，第三螺栓14穿过限位孔，一对调节仓11之间设有测量机构，测量机构包括第一测量块16，第一测量块16固定连接在固定板1的底部，且第一测量块16的一侧设有第二测量块17，第二测量块17的顶部固定连接有螺纹块18，螺纹块18的顶部固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的顶端固定连接有第一滑块20，固定板1的底部开设有与第一滑块20相匹配的第一滑槽21，第一滑块20位于第一滑槽21内，螺纹块18上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿过有螺纹杆22，螺纹杆22的一端活动连接在第一测量块16的侧壁上，且螺纹杆22的另一端固定连接有第一横杆23，第一横杆23的另一端贯穿第二竖块4，并固定连接有转动块24，转动块24的侧壁上开设有防滑螺纹，防止打滑，第二测量块17和第一测量块16之间设有测量尺25，测量尺25的一侧固定连接在第一测量块16的一侧，且测量尺25的另一侧贯穿第二测量块17，并固定连接在第二竖块4的一侧，第一测量块16与第二测量块17之间设有活动仓26，活动仓26内设有第二限位块27，第二限位块27靠近第二测量块17的一侧固定连接有第二横杆28，第二横杆28的另一端贯穿活动仓26的侧壁，第二横杆28的另一端和活动仓26靠近第一测量块16的一侧均固定连接有第二连接杆29，第二连接杆29的另一端固定连接有第二滑块30，第一测量块16和第二测量块17上均开设有与第二滑块30相匹配的第二滑槽31，第二滑块30位于第二滑槽31内，活动仓26的前端面固定连接有l形杆32，l形杆32的另一端为尖端设置，便于观察刻度，第一测量块16的前端面设置有刻度线33，通过测量机构可对特种设备的鼓包处进行测量。
23.工作原理：本实用新型在使用时，可将定位板13放置在待测特种设备上，继而通过磁铁15吸附在特种设备的表面，此时，可拉动第一竖块10和第二竖块4，继而调节第一测量块16和第二测量块17底端与特种设备鼓包处的距离，使第一测量块16和第二测量块17贴近鼓包处，然后，将第三螺栓14拧进调节仓11侧壁的螺纹孔内，并穿过第一限位块12上的限位孔，从而固定住第一测量块16与第二测量块17与特种设备之间的高度，接着，旋转转动块24，继而通过第一横杆23带动螺纹杆22转动，从而通过螺纹杆22与螺纹块18之间的螺纹，带动第二测量块17贴近鼓包的侧壁，然后，通过测量尺25测出鼓包的宽度，与此同时，移动活动仓26，使得活动仓26的底部靠近鼓包的顶部，此时，观察l形杆32，继而通过刻度线33得出鼓包的高度，当测量结束后，需要转运该测量仪时，可拧下第一螺栓3，继而取下第一竖块10、调节仓11和定位板13，接着拧下螺母8，并取下第二螺栓7，继而取下第三竖块9，另一个调节仓11和定位板13，从而减小该测量仪的体积，便于转运，以上就是本实用新型的全部工
作过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的底部一侧设有第一安装块（2），所述第一安装块（2）上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓（3），所述固定板（1）上开设有与第一螺栓（3）相匹配的螺纹槽，所述第一安装块（2）的底部固定连接有第一竖块（10），所述固定板（1）底部另一侧固定连接有第二竖块（4），所述第二竖块（4）的底部固定连接有第二安装块（5），所述第二安装块（5）的下方设有第三安装块（6），所述第三安装块（6）和第二安装块（5）上均开设有一对限位孔，所述限位孔内穿过有第二螺栓（7），所述第二螺栓（7）上螺纹连接有螺母（8），所述第三安装块（6）的底部固定连接有第三竖块（9），所述第一竖块（10）和第三竖块（9）的下方均设有调节仓（11），所述调节仓（11）内设有第一限位块（12），所述第一竖块（10）和第三竖块（9）的底部贯穿调节仓（11）的顶部，并固定连接在第一限位块（12）的顶部，所述调节仓（11）的底部固定连接有定位板（13），且所述调节仓（11）的两侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓（14），所述第一限位块（12）上开设有与第三螺栓（14）相匹配的定位孔，所述第三螺栓（14）穿过限位孔，一对所述调节仓（11）之间设有测量机构。2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述第一竖块（10）和第二竖块（4）关于固定板（1）的中心轴线呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述定位板（13）为弧形板，且所述定位板（13）的底部设置有磁铁（15）。4.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：两个所述定位板（13）关于固定板（1）的中心轴线呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述测量机构包括第一测量块（16），所述第一测量块（16）固定连接在固定板（1）的底部，且所述第一测量块（16）的一侧设有第二测量块（17），所述第二测量块（17）的顶部固定连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）的顶部固定连接有第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）的顶端固定连接有第一滑块（20），所述固定板（1）的底部开设有与第一滑块（20）相匹配的第一滑槽（21），所述第一滑块（20）位于第一滑槽（21）内，所述螺纹块（18）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一端活动连接在第一测量块（16）的侧壁上，且所述螺纹杆（22）的另一端固定连接有第一横杆（23），所述第一横杆（23）的另一端贯穿第二竖块（4），并固定连接有转动块（24），所述第二测量块（17）和第一测量块（16）之间设有测量尺（25），所述测量尺（25）的一侧固定连接在第一测量块（16）的一侧，且所述测量尺（25）的另一侧贯穿第二测量块（17），并固定连接在第二竖块（4）的一侧，所述第一测量块（16）与第二测量块（17）之间设有活动仓（26），所述活动仓（26）内设有第二限位块（27），所述第二限位块（27）靠近第二测量块（17）的一侧固定连接有第二横杆（28），所述第二横杆（28）的另一端贯穿活动仓（26）的侧壁，所述第二横杆（28）的另一端和活动仓（26）靠近第一测量块（16）的一侧均固定连接有第二连接杆（29），所述第二连接杆（29）的另一端固定连接有第二滑块（30），所述第一测量块（16）和第二测量块（17）上均开设有与第二滑块（30）相匹配的第二滑槽（31），所述第二滑块（30）位于第二滑槽（31）内，所述活动仓（26）的前端面固定连接有l形杆（32），所述第一测量块（16）的前端面设置有刻度线（33）。6.根据权利要求5所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述l形杆（32）的另一端为尖端设置。
7.根据权利要求5所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述转动块（24）的侧壁上开设有防滑螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定板，所述固定板的底部一侧设有第一安装块，所述第一安装块上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述固定板上开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，所述第一安装块的底部固定连接有第一竖块，所述固定板底部另一侧固定连接有第二竖块，所述第二竖块的底部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的下方设有第三安装块，所述第三安装块和第二安装块上均开设有一对限位孔，所述限位孔内穿过有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母，所述第三安装块的底部固定连接有第三竖块，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用便捷，且定位效果好等特点。且定位效果好等特点。且定位效果好等特点。


技术研发人员：宁吉祥
受保护的技术使用者：宁吉祥
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25