一种空心轴叉生产加工用淬火装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及空心轴叉加工的技术领域，具体为一种空心轴叉生产加工用淬火装置。


背景技术：

2.空心轴叉的加工工艺一般为下料—锻造—抛丸—调质—粗精车—铣花键—淬火等，现有的空心轴叉加工淬火过程中，对空心轴叉淬火的效率较低，降低了空心轴叉的生产效率。


技术实现要素：

3.为了改善对空心轴叉淬火的效率较低，降低了空心轴叉的生产效率的问题，本实用新型提供一种空心轴叉生产加工用淬火装置。
4.本实用新型采用如下的技术方案：包括支撑架、辊筒、固定组件、空心轴叉、淬火箱；所述支撑架上端对称安装有所述辊筒，所述辊筒一端与步进电机连接，所述辊筒外壁安装有传送带，所述传送带可拆卸安装有所述固定组件，所述固定组件固定所述空心轴叉，所述传送带正下方放置有所述淬火箱，所述淬火箱用于对空心轴叉进行淬火加工。
5.采用上述技术方案，通过传动带上安装的多个固定组件固定空心轴叉，带动空心轴叉进入淬火箱内进行淬火加工，淬火的效率相对较高，提高了空心轴叉的生产效率。
6.进一步的，所述固定组件包括气缸、安装板、液压缸，所述气缸上端与所述传送带活动连接，所述气缸输出轴安装有所述安装板，所述液压缸固定在安装板下端，所述安装板下端安装有固定板，所述液压缸输出轴贯穿所述空心轴叉与所述固定板活动连接。
7.采用上述技术方案，通过液压缸和固定板固定空心轴叉，并通过气缸推动空心轴叉伸入到淬火箱的水内进行空心轴叉的淬火加工。
8.进一步的，所述固定板与所述液压缸之间安装有多个限位杆。
9.采用上述技术方案，通过限位杆，能防止空心轴叉转动，达到限位的作用。
10.进一步的，所述气缸上端安装有连接块，所述传送带设有多个连接槽，所述连接块与所述连接槽活动连接。
11.采用上述技术方案，通过连接块和连接槽配合，能够快速安装气缸。
12.进一步的，所述连接槽与所述连接块截面形状大小一致，且为t 型。
13.采用上述技术方案，通过t型的连接块和连接槽配合，达到限位的作用。
14.进一步的，所述支撑架之间固定有连接杆。
15.采用上述技术方案，通过连接杆，保证支撑架的稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、通过传动带上安装的多个固定组件固定空心轴叉，带动空心轴叉进入淬火箱内进行淬火加工，淬火的效率相对较高，提高了空心轴叉的生产效率。
18.2、通过液压缸和固定板固定空心轴叉，并通过气缸推动空心轴叉伸入到淬火箱的
水内进行空心轴叉的淬火加工。
19.3、通过限位杆，能防止空心轴叉转动，达到限位的作用。
20.4、通过t型的连接块和连接槽配合，能快速安装气缸，并达到限位的作用。
21.5、通过连接杆，保证支撑架的稳定性。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构正视剖视图；
24.图2为本实用新型的固定组件剖视图；
25.图3为本实用新型的液压缸安装示意图。
26.图中：1、支撑架；11、连接杆；2、辊筒；21、传送带；211、连接槽；3、固定组件；31、气缸；311、连接块；32、安装板；33、液压缸；34、固定板；35、限位杆；4、空心轴叉；5、淬火箱。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例一：
31.请着重参照附图1-3，一种空心轴叉生产加工用淬火装置：包括支撑架1、辊筒2、固定组件3、空心轴叉4、淬火箱5；所述支撑架1上端对称安装有所述辊筒2，所述辊筒2一端与步进电机连接，所述辊筒2外壁安装有传送带21，所述传送带21可拆卸安装有所述固定组件3，所述固定组件3固定所述空心轴叉4，所述传送带21正下方放置有所述淬火箱5，所述淬火箱5用于对空心轴叉4进行淬火加工。
32.请着重参照附图1-3，所述固定组件3包括气缸31、安装板32、液压缸33，所述气缸31上端与所述传送带21活动连接，所述气缸 31输出轴安装有所述安装板32，所述液压缸33固定在安装板32下端，所述安装板32下端安装有固定板34，所述液压缸33输出轴贯穿所述空心轴叉4与所述固定板34活动连接，所述固定板34与所述液压缸33之间安装有多个限位杆35，所述气缸31上端安装有连接块311，所述传送带21设有多个连接槽211，所述连接块311与所述连接槽211活动连接，所述连接槽211与所述连接块311截面形状大小一致，且为t型。
33.请着重参照附图1，所述支撑架1之间固定有连接杆11。
34.本实用新型实施例一的一种空心轴叉生产加工用淬火装置的实施原理为：
35.先将待淬火的空心轴叉4的伸入到固定板34和液压缸33之间，起到液压缸33，液压缸33的输出轴贯穿空心轴叉4的通孔并伸入到固定板34的凹槽内，液压缸33和固定板34之间的限位杆35对空心轴叉4进行限位，启动步进电机，步进电机带动辊筒2转动，使传送带21带动气缸31移动，气缸31带动安装板32、液压缸33、固定板 34以及固定在液压缸33和固定板34之间的空心轴叉4输送至淬火箱5内，再启动气缸31，气缸31推动安装板32，从而推动液压缸 33和固定板34、空心轴叉4伸入到淬火内的水下，进行淬火加工，传动带移动，使空心轴叉4进行一段时间淬火加工后，关闭气缸31，使液压缸33和固定板34、空心轴叉4伸出水面，从淬火箱5另一端移出淬火箱5，取下完成淬火加工的空心轴叉4。
36.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：包括支撑架(1)、辊筒(2)、固定组件(3)、空心轴叉(4)、淬火箱(5)；所述支撑架(1)上端对称安装有所述辊筒(2)，所述辊筒(2)一端与步进电机连接，所述辊筒(2)外壁安装有传送带(21)，所述传送带(21)可拆卸安装有所述固定组件(3)，所述固定组件(3)固定所述空心轴叉(4)，所述传送带(21)正下方放置有所述淬火箱(5)，所述淬火箱(5)用于对空心轴叉(4)进行淬火加工。2.根据权利要求1所述的一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括气缸(31)、安装板(32)、液压缸(33)，所述气缸(31)上端与所述传送带(21)活动连接，所述气缸(31)输出轴安装有所述安装板(32)，所述液压缸(33)固定在安装板(32)下端，所述安装板(32)下端安装有固定板(34)，所述液压缸(33)输出轴贯穿所述空心轴叉(4)与所述固定板(34)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：所述固定板(34)与所述液压缸(33)之间安装有多个限位杆(35)。4.根据权利要求2所述的一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：所述气缸(31)上端安装有连接块(311)，所述传送带(21)设有多个连接槽(211)，所述连接块(311)与所述连接槽(211)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：所述连接槽(211)与所述连接块(311)截面形状大小一致，且为t型。6.根据权利要求1所述的一种空心轴叉生产加工用淬火装置，其特征在于：所述支撑架(1)之间固定有连接杆(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种空心轴叉生产加工用淬火装置：包括支撑架、辊筒、固定组件、空心轴叉、淬火箱；所述支撑架上端对称安装有所述辊筒，所述辊筒一端与步进电机连接，所述辊筒外壁安装有传送带，所述传送带可拆卸安装有所述固定组件，所述固定组件固定所述空心轴叉，所述传送带正下方放置有所述淬火箱，所述淬火箱用于对空心轴叉进行淬火加工，本实用新型通过传动带上安装的多个固定组件固定空心轴叉，带动空心轴叉进入淬火箱内进行淬火加工，淬火的效率相对较高，提高了空心轴叉的生产效率。提高了空心轴叉的生产效率。提高了空心轴叉的生产效率。


技术研发人员：陈红凯 李宏杰 胡小耿 王玉玲
受保护的技术使用者：河南同心传动股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25