深孔内螺纹合丝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种内孔检测装置，具体的说是一种深孔内螺纹合丝检测装置。


背景技术：

2.螺纹连接在机械里广泛应用。一般都是环形螺母与轴类零件的外螺纹合丝，将轴类零件夹持在卧式车床上，采用托架调整支撑，另一个托架支撑环形螺母外圆，或是采用行车用吊带将环形螺母外圆缠绕吊起，再采用扳手棒插入环形螺母外圆上的小孔旋合的合丝方法。而对于饼形外螺纹堵头与深孔内螺纹零件的结构合丝而言，无法直接对饼形堵头施加扭力，且卧式装夹受重力影响，难以使两零件的中心轴线重合，因此对于深孔内螺纹合理的合丝装置显得尤为重要和关键。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、易于操作、安全可靠性好、装配效率高的深孔内螺纹合丝检测装置。
4.技术方案包括由下至上依次连接的堵头、支座、扭力杆和扭力手柄，所述堵头为环形圆柱体，外圆面设有与深孔内螺纹配合的外螺纹。
5.所述堵头的下段设有所述外螺纹，上段设有环形限位挡块，所述环形限位挡块的最大外径大于所述外螺纹的最大外径、且小于深孔内螺纹端面止口的孔径。
6.所述堵头与支座采用螺纹连接。
7.所述扭力杆上设有深度标尺。
8.所述支座和扭力杆之间还经支架连接。
9.所述支座为工字钢支座。
10.有益效果：本实用新型解决了无法直接对饼形堵头施加扭力，且卧式装夹受重力影响，难以使两零件的中心轴线重合的问题，提高了装配效率，合丝检测过程简单、易于操作、效率高、可靠性好。
附图说明
11.图1为本实用新型检测状态图。
12.图2为合丝检测装置示意图。
13.图3为外螺纹堵头放大图。
14.图4为深孔内螺纹零件简图。
15.其中，1-深孔内螺纹合丝检测装置、1.1-扭力手柄、1.2-扭力杆、1.3-深度标尺、1.4-支架、1.5-工字钢支座；2-堵头、2.1-环形限位挡块、2.2-外螺纹；3-深孔内螺纹零件、3.1-孔口端面、3.2-内孔、3.3-端面止口、3.4-内螺纹。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
17.参见图2，本实用新型深孔内螺纹合丝检测装置1由下至上依次连接有堵头2、工字钢支座1.5、扭力杆1.2和扭力手柄1.1，所述堵头2与工字钢支座1.5采用螺纹连接；所述工字钢支座1.5和扭力杆1.2之间还经支架1.4连接；所述扭力杆1.2上设有深度标尺1.3，扭力杆1.2轴心与堵头2的中心线重合。
18.所述堵头2为环形圆柱体，参见图3和图4，所述堵头2下段设有与所述深孔内螺纹零件3的内螺纹3.4配合的所述外螺纹2.2，上段设有环形限位挡块2.1，所述环形限位挡块2.1的外径大于所述外螺纹2.2的最大外径、且小于深孔内螺纹端面止口3.3的孔径。
19.合丝检测过程：
20.1.先将深孔内螺纹零件3孔口朝上置于地坑中，将孔口端面3.1调至同一水平高度，四周均用井盖覆盖，使施加扭矩的平面高度高于井盖便于人员站立施工；
21.2.在堵头2的外螺纹2.2牙面上涂二硫化钼锂基润滑脂，减小摩擦，降低磨损，用行车起吊深孔内螺纹合丝检测装置1上段的扭力手柄1.1，带动外螺纹堵头2插于深孔内螺纹零件3的内孔3.2中，使堵头2正好位于内螺纹3.4上方，以扭力杆1.2为中心，左右转动扭力手柄1.1，使堵头2的中心线与深孔内螺纹零件3的轴线重合；
22.3.将套筒套在扭力手柄1.1上，沿螺纹旋向人工进行旋合，合丝过程中，缓慢下降行车吊钩，避免堵头2的重力损坏深孔内螺纹零件3的内螺纹3.4牙面；当合丝1～2个螺距时，仔细检查堵头2的外端面和深孔内螺纹零件3的孔口端面3.1是否等距，判断其轴线是否重合，轴线重合则继续合丝，每旋合1/2～1圈，应反转约1/2圈；旋合至不能再旋进、环形限位挡块2.1正好抵住深孔内螺纹端面止口3.3为止，读取扭力杆1.2上深度标尺1.3上测量堵头2的外端面到零件的孔口端面3.1的距离数据，与设计尺寸进行对比，以判断是否合丝到位。
23.拆卸外螺纹堵头2时，反向旋转扭力手柄1.1，手动旋出，避免快速转动，防止伤及螺纹表面质量；完成手动旋出后，再次利用行车起吊扭力手柄1.1，将堵头2吊离，观察堵头2的外螺纹2.2牙面上润滑脂的挤压情况，可以判断深孔内螺纹的合丝情况。


技术特征：
1.一种深孔内螺纹合丝检测装置，其特征在于，包括由下至上依次连接的堵头、支座、扭力杆和扭力手柄，所述堵头为环形圆柱体，外圆面设有与深孔内螺纹配合的外螺纹, 所述扭力杆上设有深度标尺。2.如权利要求1所述的深孔内螺纹合丝检测装置，其特征在于，所述堵头的下段设有所述外螺纹，上段设有环形限位挡块，所述环形限位挡块的最大外径大于所述外螺纹的外径、且小于深孔内螺纹端面止口的孔径。3.如权利要求1或2所述的深孔内螺纹合丝检测装置，其特征在于，所述堵头与支座采用螺纹连接。4.如权利要求1或2所述的深孔内螺纹合丝检测装置，其特征在于，所述支座和扭力杆之间还经支架连接。5.如权利要求1或2所述的深孔内螺纹合丝检测装置，其特征在于，所述支座为工字钢支座。

技术总结
本实用新型公开了一种深孔内螺纹合丝检测装置，解决了现有深孔内螺纹合丝检测存在的无法直接对饼形堵头施加扭力，且卧式装夹受重力影响，难以使两零件的中心轴线重合的问题，技术方案包括由下至上依次连接的堵头、支座、扭力杆和扭力手柄，所述堵头为环形圆柱体，外圆面设有与深孔内螺纹配合的外螺纹。本实用新型提高了装配效率，合丝检测过程简单、易于操作、效率高、可靠性好。可靠性好。可靠性好。


技术研发人员：刘丹 尹解元 桂志刚 张国英 罗雪松 汪超 程杰 张津培
受保护的技术使用者：武汉重工铸锻有限责任公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25