用于使用载热构件的电子设备的铰链组件和引导组件的制作方法

1.本公开总体上涉及计算领域，并且更具体地涉及用于使用载热构件的电子设备的铰链组件和引导组件。


背景技术：

2.随着技术演进，电子设备提供越来越多的特征和功能。新的特征和功能通常与更轻薄的系统的创建相耦合，并且典型地与系统上增加的热需求相关联。例如，新一代电子设备通常经历总系统功率以及功率密度的显著增加。增加的热需求可能通过导致硬件(诸如硬驱动器和处理器)减慢而影响系统性能。由此，当热需求很高时，计算资源和存储器资源两者均可能受到负面影响。因此，设计具有最大化系统性能的更轻薄的系统是有挑战性的。
附图说明
3.图1a是根据一个或多个实施例的、具有铰链组件和载热构件的、处于示例打开定位的电子设备的等距视图。
4.图1b是根据一个或多个实施例的、处于闭合定位的、具有铰链组件和载热构件的电子设备的等距视图。
5.图1c是根据一个或多个实施例的、处于全旋转定位的、具有铰链组件和载热构件的电子设备的等距视图。
6.图2是根据一个或多个实施例的具有保护层的载热构件的截面图。
7.图3a是根据一个或多个实施例的、用于使用载热构件的电子设备的铰链组件的等距视图。
8.图3b是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的具有一侧的内部视图的局部分解视图。
9.图3c是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的一侧的内部剖视图。
10.图3d是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的分解视图。
11.图4是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的部分的截面图。
12.图5a是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的引导单元的等距视图。
13.图5b是根据一个或多个实施例的用于电子设备的铰链组件的引导单元的另一等距视图。
14.图5c是根据一个或多个实施例的铰链组件的引导单元的另一等距视图，其中载热构件延伸通过该引导单元。
15.图6a是图示出根据一个或多个实施例的、处于闭合定位的电子设备的铰链组件的截面图的示意图。
16.图6b是图示出根据一个或多个实施例的、处于全旋转定位的电子设备的铰链组件的截面图的示意图。
17.图7a-图7i是根据一个或多个实施例的、在电子设备的旋转移动期间处于各种定位的铰链组件和载热构件的截面图。
18.图8a-图8e是根据一个或多个实施例的、在具有载热构件的电子设备的旋转移动期间处于各种定位的铰链组件的其他截面图。
19.图9是图示出在电子设备的旋转移动期间载热构件的曲线长度的示例改变的线形图。
20.图10是图示出根据一个或多个实施例的在具有铰链组件的电子设备的旋转移动期间载热构件的曲线长度的示例改变的线形图。
21.图11a是根据一个或多个实施例的、处于示例打开定位的、具有铰链组件的电子设备的侧视图。
22.图11b是根据一个或多个实施例的、处于另一示例打开定位的、具有铰链组件的电子设备的部分的侧视图。
23.图12a是根据一个或多个实施例的、处于示例打开定位的、具有引导组件和侧铰链的电子设备的俯视图。
24.图12b是根据一个或多个实施例的、处于示例打开定位的、具有引导组件和侧铰链的电子设备的等距视图。
25.图12c是根据一个或多个实施例的、处于闭合定位的、具有引导组件和侧铰链的电子设备的等距视图。
26.图12d是根据一个或多个实施例的、处于全旋转定位的、具有引导组件和侧铰链的电子设备的等距视图。
27.图13是根据一个或多个实施例的具有多个保护层的载热构件的截面图。
28.图14a是根据一个或多个实施例的、具有引导组件和侧铰链的、处于示例打开定位的电子设备的等距内部视图。
29.图14b是根据一个或多个实施例的用于电子设备的引导组件的一侧的剖视图。
30.图14c是根据一个或多个实施例的用于电子设备的侧铰链的侧立面视图。
31.图14d是根据一个或多个实施例的用于电子设备的侧铰链的剖视截面图。
32.图15a是根据一个或多个实施例的用于电子设备的载热构件、柔性印刷电路(fpc)、以及引导组件的一个引导单元的分解视图。
33.图15b是根据一个或多个实施例的具有载热构件和柔性印刷电路(fpc)的引导组件的一个锟子的等距视图。
34.图15c是根据一个或多个实施例的用于电子设备的引导组件的一个引导单元的截面图。
35.图16a-图16f是根据一个或多个实施例的、在电子设备的旋转移动期间处于各种定位的引导单元和载热构件的截面图。
36.图17是根据一个或多个实施例的处于闭合定位的电子设备中的引导组件的另一实施例的等距视图。
37.图18是根据一个或多个实施例的处于闭合定位的电子设备中的引导组件的另一实施例的示意性截面图。
38.图19a是根据一个或多个实施例的、可与电子设备中的引导组件一起使用的替代
铰链的俯视图。
39.图19b是根据一个或多个实施例的用于电子设备的替代铰链的部分分解视图。
40.图19c是根据一个或多个实施例的用于电子设备的替代铰链的俯视图。
41.图20是根据一个或多个实施例的可被使用的示例计算机架构的框图。
42.各附图中相似的附图标记和命名指示相似的要素。
具体实施方式
43.本公开提供用于改善对用于冷却电子设备中的产热组件的载热构件的使用的系统、方法和装置的各个可能的实施例或示例。载热构件可将由热量源产生的热量从电子设备的一个区域分散至另一区域，并由此使得能够从设备进行更有效的散热。本文中所公开的各实施例通过在电子设备(例如，膝上型计算机、笔记本计算机、双显示器系统、可转换膝上型计算机/平板等)的两个底盘(例如，机盖和基座、主显示器和辅助显示器等)之间延伸的载热构件来改善散热。引导单元提供一种通道区域，载热构件(可能地，和柔性印刷电路(fpc))可以通过该通道区域在两个底盘之间延伸。在本文中所公开的一个实施例中，铰链组件可以包括被配置成用于确保载热构件的曲线长度在一个底盘相对于另一底盘旋转时(或在这两个底盘相对于彼此旋转时)基本上保持不变的单个引导单元。在本文中所公开的另一实施例中，不同的引导单元各自耦合至一个底盘，并且分离的铰链可促进一个底盘相对于另一底盘的旋转。可以将载热构件(任选地，和柔性印刷电路(fpc))固定至两个引导单元，以在底盘绕铰链旋转时保持该载热构件和fpc的曲线长度并防止变形。
44.为了更好地理解本公开中各实施例的技术，现在提供与电子设备中的共享冷却的挑战有关的以下情境信息。随着电子设备(诸如膝上型计算机)持续演进，这些设备被设计成用于适应不断增长的特征和能力，同时常常尝试减小底盘的厚度(或深度)。因此，在新设计中，芯片上系统(soc)和其他计算机架构的总系统功率以及功率密度持续增加。诸如计算设备(诸如，处理器、图形处理单元等)和其他高功率组件之类的热量源通常被集中在电子设备的一个底盘(例如，基座、辅助显示器底盘等)中，而另一底盘(例如，带显示器的机盖、主显示器底盘等)容纳相对较低功率的组件。由此，大多数热需求可能起源于容纳主要热量源的底盘。
45.对电子设备(诸如，膝上型计算机)中的热量源进行冷却可能是复杂的，尤其在热量源集中在特定的底盘中时。在一些电子设备中，可使用风扇来冷却系统组件。然而，风扇要求设备内的某个占地面积量，而电子设备的当前趋势正朝向更轻薄的设计移动。因此，对于一些电子设备设计，容纳风扇所需要的占地面积可能是不可用的或不符合期望的，或者某种其他原因(例如，成本、设计选择、功耗的增加等)可能阻止在设计中包括风扇。
46.这些被动冷却系统的一个示例是超薄三百六十度(360
°
)可转换设备。典型地，在被动冷却可转换设备中，由于基座包含大多数重要热量源，因此热量从该基座耗散。从系统散热可限于一个底盘上可用的表面区域。另外，可转换设备的一种使用涉及基座抵靠诸如桌子或书桌之类的表面平放。由于通过底盘和底盘周围的气流可能受限，因此此类使用可能阻碍散热。由此，容纳高功率组件的基座中产生的热量可能无法被充分地耗散以保护那些组件的完整性。然而，如果与另一底盘共享冷却，则在一些估计中冷却能力可能提高25
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30％并且设备性能可能显著改善。
47.在电子设备的两个底盘之间共享冷却的一种方法包括将载热构件从一个底盘延伸至另一底盘，以将热量从主产热底盘分散至另一底盘。然而，避免由于重复打开和闭合设备而对设备中的载热构件造成损坏可能呈现出重大的挑战。在一种方式中，使用石墨片作为电子设备中的载热构件，并且还将其用作使移动构件发生位移的驱动件，以确保贯穿机盖相对于电子设备的基座的整个移动(即，从0
°
到360
°
的旋转角度)维持石墨层的最小弯折半径。然而，使用载热构件充当另一移动构件的驱动件可能对石墨层造成压力并且要求由微织物(microfabric)层进行厚强化，以防止石墨片的撕裂或退化。然而，厚载热构件可能有损可用于柔性印刷电路(fpc)、电池和其他组件的空间。
48.电子设备设计中的另一关注点涉及实现符合期望的屏占比。在较薄的设备中，较高的屏占比可能受铰链线缆布线空间要求约束。铰链处较低的导线布线空间可用性是另一关键设计限制因素。具有可移动引导单元的铰链组件
49.如本文中所公开的用于使用可旋转底盘之间的载热构件的系统的铰链组件可以解决这些问题(和更多问题)。例如，如图1a中示出的铰链组件106为在具有可相对于彼此旋转的两个(或更多个)底盘的系统中有效地共享冷却提供了一种改善的方式。此类系统可以包括但不必限于其中底盘相对于另一底盘的运动范围可从零度到三百六十度(0
°‑
360
°
)的可转换系统、或者其中一个底盘相对于另一底盘的运动范围可从零度(0
°
)到一百八十度(180
°
) 或某种程度更小的典型的显示系统。铰链组件被配置成用于允许载热构件从系统的一个底盘(例如，机盖或主显示器)延伸通过铰链组件的引导单元并到达系统的第二底盘(例如，基座或第二显示器)中。铰链组件进一步被配置成用于确保当载热构件的中间部分在第一和/或第二底盘从闭合定位(例如，0
°
)旋转至全旋转定位(例如，360
°
)且反之亦然的情况下从第一曲线变换为大体上反向的曲线时维持该中间部分的总体长度(在本文中也被称为
‘
曲线长度’)。在实施例中，铰链组件可以使用适配于现有铰链旋转机制(例如，360
°
可转换系统的铰链旋转机制)的独特设计的凸轮元件，该凸轮元件与装载弹簧的移动引导单元相互作用。特殊设计的凸轮轮廓防止在一个或两个底盘从闭合定位 (例如，0
°
)到全旋转定位(例如，360
°
)并且反之亦然的整个运动范围内对载热构件发生压力(例如，拉伸、韧化、弯折等)。在至少一个实施例中，载热构件可以是携载并分散热量的石墨层，并且该石墨层可至少部分地被包封在保护层(诸如微织物)中。微织物-石墨-微织物层夹层架构可有助于防止石墨层的任何磨损和撕裂。
50.如本文中所示出和描述的用于使用载热构件的系统的铰链组件可以提供许多优势。铰链组件可以在计算设备(例如，可转换系统或典型的显示系统等)中使用，其中超薄系统中的芯片上系统(soc)性能更高，超薄系统例如其中系统在厚度上大约为10-11mm。在至少一个实施例中，特殊设计的凸轮可以在略微修改的情况下被改造成用于现有铰链。此外，当被夹在微织物材料层之间时，铰链组件提供用于对柔性印刷电路(fpc)进行布线的容易的方式。由于在此种铰链组件设计中载热构件避免了压力，因此潜在地可以使用更薄的保护膜(诸如，微织物层)来覆盖载热构件，该载热构件可以例如是石墨片。而且，当基座被布置在基本上平坦的表面(诸如，桌子或书桌)上时，特殊设计的引导单元可允许该基座的略微倾斜(例如，3-5
°
)。此种配置可以提供改善的用户键盘体验。
51.转向图1a，图1a是根据一个或多个实施例的、配置有铰链组件106和载热构件110
的、处于打开定位的可转换电子设备100的等距内部视图。在该示例中，电子设备100包括第一底盘102和第二底盘104。在至少一个实施例中，第一底盘102可包括显示器(在图1c中示出)，并且第二底盘 104可容纳一个或多个热量源108。例如，热量源108可以包括计算组件(例如，中央处理单元(cpu)、图形处理单元(gpu)等)和/或其他高功率组件。
52.铰链组件106可以可旋转地将第一底盘102耦合至第二底盘104。第一底盘102可以能够相对于第二底盘104旋转，并且第二底盘104可以能够相对于第一底盘102旋转。在至少一个实施例中，电子设备100是可转换的，其中第一底盘102可相对于第二底盘104在零度(0
°
)与三百六十度(360
°
) 之间旋转，并且/或者第二底盘104可相对于第一底盘102在零度(0
°
)与三百六十度(360
°
)之间旋转。虽然电子设备100被图示为可转换膝上型计算机，但本文中的实施例可被实现在众多其他类型的设备中，这些设备不必是可转换的。尽管可转换膝上型计算机可具有从零度到三百六十度(0
°‑
360
°
)的旋转范围，但被实现为具有含可移动引导单元120的铰链组件106的其他设备可以具有小于三百六十度(360
°
)的旋转范围。在一个非限制性示例中，典型的膝上型计算机可具有相对于第二底盘具有从零度到大约一百八十度(0
°‑
180
°
)的旋转范围的第一底盘。
53.载热构件110可以从第一底盘102内延伸通过铰链组件106到达第二底盘104中。载热构件110包括设置在第一底盘102中的第一底盘部分 112、设置在第二底盘104中的第二底盘部分114、以及延伸通过铰链组件106 并设置在第一底盘与第二底盘之间的中间部分116。在一个示例中，载热构件 110的第一底盘部分112可以设置在第一底盘102中所包含的显示器的后方(在图1c中示出)。类似的，载热构件110的第二底盘部分114可设置在键盘、第二显示器、或任何其他面向外部的用户接口或第二底盘104中所包含的其他组件的后方。
54.载热构件110可被配置成用于促进第一底盘102与第二底盘104 之间的共享冷却。在该示例中，与电子设备100相关联的大多数热量是由第二底盘104中的热量源108生成的。例如，热量源108可以包括计算组件(例如，中央处理单元(cpu)、图形处理单元(gpu)等)和其他高功率组件。载热构件110的第二底盘部分114可以被配置成用于接收来自热量源108的热量并用于通过使热量流动通过中间部分116到达第一底盘部分112而将从热量源 108接收的热量中的至少一些转移至载热构件110的第一底盘部分112。第一底盘102可提供附加表面区域，分散到第一底盘部分112中的热能可以通过该附加表面区域逸出。由此，除了已经在第二底盘104中发生的散热之外，使用载热构件110还可以经由第一底盘102的表面区域促进散热。因此，在一个区域(例如，热量源108)中产生的热量可以跨电子设备100分散，这可以提高冷却能力并防止对热量源108以及与热量源108紧邻的其他组件的损坏。
55.在至少一个实施例中，载热构件110可以牢固地附接至两个底盘。例如，载热构件110的第一底盘部分112可牢固地附接在第一底盘102内，并且载热构件110的第二底盘部分114可牢固地附接在第二底盘104内。可使用任何合适的附接手段(例如，紧固件、螺钉、螺母、螺栓、粘合剂等)将载热构件110牢固地附接至第一底盘102和第二底盘104。此类附接手段可将载热构件直接附接至两个底盘和/或附接至两个底盘内的一个或多个组件或元件。然而，载热构件110的中间部分116可能被准许浮动并且可以不被牢固地附接至第一底盘102的内边缘103与第二底盘104的内边缘105之间的任何特定结构，其中，第一底盘102的内边缘大体上平行于第二底盘104的内边缘并且与第二底盘104的内边缘相对。具体而言，中间部分116可以不被牢固地附接至可移动引导单元120。
56.图1b是处于闭合定位的可转换电子设备100的等距视图。载热构件110的第一底盘部分112被示出为延伸至第一底盘102中。在闭合定位中，载热构件110的中间部分116形成大体上弯曲的轮廓。虽然载热构件110 的第一底盘部分112被图示为具有跨第一底盘102中大的区域延伸的尺寸的大体上矩形的形状，取决于电子设备100的特定实现方式和需要，第一底盘部分 112可以是不同大小和/或形状的。如图1b中所示，在闭合定位中，第一底盘 102和第二底盘104基本上平行，并且由此限定相对于彼此的零度(0
°
)的旋转角度。第一底盘102可从打开定位(诸如图1a中示出的打开定位)大体上绕铰链组件106朝向第二底盘104旋转，直到第一底盘102基本上平行于第二底盘104并且在其间没有角度被限定。在闭合定位中，第一底盘102中所包含的显示器可以与第二底盘104相对，以使得该显示器至少部分地从视图中隐藏。在一个非限制性示例中，第二底盘104可包含键盘、触摸板或其他用户接口、或者与第一底盘102中的显示器相对的第二显示器。
57.图1c是处于全旋转定位的可转换电子设备100的等距视图。在全旋转定位中，载热构件110的中间部分116形成大体上弯曲的轮廓。如图1c 中所示，在全旋转定位中，第一底盘102和第二底盘104基本上平行并且限定大约三百六十度(360
°
)的角度。第一底盘102可从闭合定位相对于第二底盘 104旋转大约三百六十度(360
°
)，直到第一底盘102基本上平行于第二底盘 104。在全旋转定位中，第一底盘102中所包含的显示器109面向外部，远离于第二底盘104，以提供平板配置。
58.如图1b和图1c中所示，当电子设备处于全旋转定位时载热构件110的中间部分116的弯曲轮廓与当电子设备处于闭合定位时该中间部分的弯曲轮廓大体上反向。中间部分116适配于设置在铰链组件106中的引导构件的轮廓，这将在本文中示出并描述。在铰链组件106中不具有适当支撑件的情况下，载热构件110(以及尤其是中间部分116)可能在一个底盘相对于另一个底盘的旋转移动期间被损坏。例如，底盘的旋转移动可使得载热构件110经历弯折、翘曲、折叠、褶皱、或其他形变。包括支撑件以使载热构件中的形变最小化的一些铰链可替代地(或附加地)使得可能引起该载热构件的拉伸、韧化、撕裂或其他退化的压力被施加到载热构件的中间部分以及其他可能区域。随着时间推移，压力可能导致载热构件(诸如石墨片)失去其属性的完整性，这可能不利地影响其整体性能。
59.铰链组件106被设计成用于在第一底盘相对于第二底盘的旋转移动(或反之亦然)或者第一底盘和第二底盘的同时的旋转移动期间基本上或完全防止对载热构件的压力而同时防止载热构件的形变。铰链组件106被配置成用于在从零度(0
°
)处的闭合定位到三百六十度(360
°
)处的全旋转定位的旋转范围中容纳载热构件，在闭合定位中，中间部分116适于铰链组件106的第一引导构件的弯曲表面的第一轮廓，在全旋转定位中，中间部分116适于铰链组件106的第二引导构件的大体上反向的第二轮廓。
60.在至少一个实施例中，柔性印刷电路(fpc)也可被布线为从第二底盘104通过铰链组件106到达第一底盘102。在该实施例中，fpc可代替在底盘102与底盘104之间携载电信号的一根或多根线缆。例如，在传统膝上型计算机中，fpc可将电信号从第二底盘104中的cpu或gpu携载至第一底盘102中的显示器109。显示器109中的触摸屏功能可检测显示器109处的输入并将表示触摸输入的电信号携载至第二底盘104中的计算元件。
61.在示例实现方式中，电子设备100旨在包括计算机、膝上型计算机(例如，在其内侧中的一个内侧上具有屏幕并在面对显示器的相对的内侧上具有诸如键盘之类的用户接口
的蛤壳式设备)、小型笔记本计算机或超便携式设备(例如，具有小得多的便携式设计的膝上型计算机)或超便携式上网本(例如，特别适合于无线通信的膝上型计算机)、可转换设备(例如，具有来自膝上型计算机的特征和来自平板的特征的组合的设备)、台式计算机替代品(例如，作为台式计算机的可移动替代方案的较大型设备)、加固的膝上型计算机(例如，被设计成在严酷的条件下工作的膝上型计算机)、商用膝上型计算机(例如，被设计成用于在工作场所使用)、个人数字助理 (pda)、电子笔记本、移动电话、或具有热量源(例如，cpu、gpu、存储器元件、显示器等)和至少两个底盘的任何其他设备，其中，该底盘中的至少一个底盘能绕铰链而相对于另一底盘旋转。在一个示例中，电子设备100可被实现为融合式移动设备。虽然电子设备100被示出为在第一底盘102中具有一个显示器109并在第二底盘104中具有用户接口和/或其他组件，但应当显而易见的是，在其他实施例中，两个或更多个显示器可被设置在被配置有铰链组件106和可移动引导单元120的电子设备中。其他此类实施例可被配置有两个或更多个底盘，这些底盘中的至少一些大体上绕连接至少两个或更多个底盘的铰链组件106可旋转。另外，两个或更多个底盘可包含显示器。各种用户接口和/或其他组件可被设置在一个或多个底盘中，该用户接口和/或其他组件诸如例如，键盘、触摸板、指纹传感器、相机、话筒、音频设备、以及任何其他用户接口或其他组件。
62.图2是用于电子设备100的载热构件110的一种示例实现方式的截面图。在该示例中，载热构件110的“弯折区域”或“工作区”可被夹在保护层118之间。弯折区域可包括载热构件110的中间部分116或其部分。载热构件110可由具有足够高的热导率以使得载热构件能够将热能从一个底盘中的热量源转移到另一底盘、并且具有足够的屈服强度以使得载热构件110的中间部分116能够在不断裂或不会变成永久变形的情况下反复在第一弯曲轮廓与大体上反向的第二弯曲轮廓之间变换的任何材料制成。可用于实现载热构件110的可能材料的示例包括但不必限于石墨、铜和铝。在一个非限制性示例中，载热构件110可由具有大于700w/mk的热导率的、厚度(或深度)大约为0.1mm 的石墨片形成。
63.保护层118保护载热构件110免受物理损坏，并且确保热表面不会与用户接触。在至少一个实施例中，保护层118可以接合至载热构件110 的弯折区域。在其他实施例中，保护层118可以被延展，以夹入第一底盘部分 112、第二底盘部分114、或者底盘部分112和/或114的部分。保护层118可由足够耐热以承受经由载热构件110转移的热量、并且足够坚固以提供至少某种保护从而使得免受磨损和撕裂以及其他潜在的外部损坏的任何材料制成。在一个示例中，保护层118可由提供耐久性和抗污性的微织物材料制成。可使用的微织物材料的示例可以包括但不必限于合成纤维，诸如聚酯、聚酰胺(例如，尼龙、芳纶、trogamide等)、聚丙烯，或其任何合适的组合。
64.在一个或多个其他示例中，可在保护层118与载热构件110之间使用至少一个附加保护层。在一个可能的示例中，这些附加保护层可由镍钛合金(例如，镍钛诺)或由后来的薄的塑料(例如，聚丙烯)制成，并且可被配置为具有0.15mm最大厚度。应当注意，如果柔性印刷电路(fpc)被实现为具有铰链组件106，则还可采用保护层118(以及可选地，如本文中所描述的附加保护层)来保护该fpc。
65.转向图3a，图3a是用于电子设备(诸如电子设备100)的铰链组件106的等距视图。在至少一个实施例中，铰链组件106可以包括可移动引导单元120、端部框架160、外部框架150以及旋转机构170。可以使用以永久性配置或非永久性配置将外部框架150连结或贴附
至端部框架160的任何合适的附接手段将端部框架160连接至外部框架150，这些附接手段包括但不必限于任何合适类型的紧固件、螺钉、螺母、螺栓、焊接、接合等。在一个示例中，外部框架150的底板152上的框架托架154可被连结或附接至端部框架 160的相应的底侧或凸缘。端部框架160和外部框架150还可以被配置成用于将旋转机构170耦合至可移动引导单元120。每个旋转机构170可包括用于在两个底盘的左侧和右侧上将铰链组件106附接至第一底盘102和第二底盘104 的附接机构。在一个示例中，每个旋转机构可以包括被配置成用于到第一底盘 102(未在图3a中示出)的附接的第一铰链托架172和被配置成用于到第二底盘104(未在图3a中示出)的附接的第二铰链托架174。
66.可移动引导单元120可被配置有第一引导构件122和第二引导构件124，该第一引导构件122和第二引导构件124被布置成至少基本上平行。第一引导构件122可包括纵向平坦表面和对应的纵向凸表面，它们至少大体上形成半圆柱形状。第二引导构件124可包括纵向平坦表面和对应的纵向凸表面，它们至少大体上形成半圆柱形状。第一引导构件122和第二引导构件124可被设置在引导端部部分128之间。第一引导构件122的凸表面和第二引导构件 124的凸表面可采用间隔开的平行布置彼此面对，以在其间限定通道区域126 (在图4中示出)。在至少一个示例中，第一引导构件122和第二引导构件124 可被配置和布置为彼此的镜像。
67.图3b是用于电子设备(诸如电子设备100)的铰链组件106的等距视图，使该铰链组件106的右侧上的端部框架160被移除以看到内部视图。如图3b中所示，第一铰链托架172可以耦合至第一轴182，以使得第一铰链托架172绕该第一轴的纵向轴线的旋转可以指引第一轴182绕其纵向轴线的旋转。第二铰链托架174可以耦合至第二轴184，以使得第二铰链托架174 绕该第二轴的纵向轴线的旋转可以指引第二轴184绕其纵向轴线的旋转。扭矩元件187可以被协同地配置在第一轴182和第二轴184上，以使得这些轴能够绕其纵向轴线旋转，同时还提供对运动的抵抗。该抵抗允许分别被附接至第一铰链托架172和第二铰链托架174的第一底盘102和第二底盘104(例如，在图1a中示出)容易地被定位成相对于彼此成期望的角度。扭矩元件187还允许一个轴在另一轴保持静止时绕该另一轴旋转。例如，如果第二底盘104保持在表面(例如，桌子)上而第一底盘102被旋转至闭合定位，则第一轴182可以绕其自身的纵向轴线旋转并且还可以绕第二轴184旋转，直到第一底盘102 处于闭合定位。在一个非限制性示例中，扭矩元件187可被配置为安装在平行的轴182和184上的斜齿轮，以实现平行的轴182和184的均等且相反的旋转。然而，应当显而易见的是，可基于特定需要和实现方式来使用任何其他合适的齿轮(例如，正齿轮等)或其他机构。
68.第一轴182的纵向轴线和第二轴184的纵向轴线可以限定铰链组件106的铰链平面，并且引导构件122和124可以被设置在铰链平面的相对侧上。当铰链组件106被致动(例如，被正在相对于第二底盘104旋转的第一底盘102致动、被正在相对于第一底盘102旋转的第二底盘104致动、被第一底盘102和第二底盘104的同时旋转致动)时，可移动引导单元120可从外部框架150移开。另外，在可移动引导单元120的第一引导构件122与第二引导构件124之间所限定的通道区域可以以一个或多个旋转角度穿越铰链平面。可移动引导单元120的移动可由铰链组件106的某些元件促成。在至少一个实施例中，凸轮190可旋转地耦合至第二轴184并且操作地耦合至可移动引导单元 120，以使得可移动引导单元120能够响应于凸轮190的旋转而移动，这将在本文中进一步描述。
69.在至少一个实施例中，纵向延伸130可耦合至第二引导构件124 并与该第二引导构件124对齐。引导端部部分128可被设置在纵向延伸130与引导构件122和124之间。纵向延伸130可包括限定上腔体的上壳体134和限定下腔体的下壳体136。纵向延伸130还可包括斜坡部分140，该斜坡部分140 可与第二引导构件124对齐。上壳体134的上腔体和下壳体136的下腔体可轴向地对齐以形成具有接纳从外部框架150延伸的框架延伸158和偏置构件138 (例如，在图3d中示出)的形状和尺寸的细长腔体，在一个示例中，偏置构件138可围绕框架延伸158。
70.偏置构件可以以任何合适的方式来设计，以实现使得可移动引导单元120在第一底盘102相对于第二底盘104在第一旋转方向上旋转时从外部框架150移开、并使得可移动引导单元120在第一底盘102相对于第二底盘 104在第二旋转方向上旋转时朝向外部框架150移动的适当偏置，其中，第一旋转方向与第二旋转方向相反。在至少一个实施例中，第一旋转方向是绕第一铰链轴线(例如，第一轴182的纵向轴线)朝向全旋转定位(360
°
)的旋转，并且第二旋转方向是绕第二铰链轴线(例如，第一轴182的纵向轴线)朝向闭合定位(0
°
)的旋转。应当注意，第二底盘104在与第一底盘102的旋转方向相反的旋转方向上旋转，以实现特定的定位(例如，闭合、全旋转、或以另一旋转角度打开)。
71.外部框架150可以包括底板152、底板152的任一端处的框架托架154、侧延伸对156、以及框架延伸158。框架延伸158可延伸到对应的端部框架160的顶侧中的开口中或延伸通过该开口。另外，外部框架150的侧延伸对156可被接纳在由对应的端部框架160限定的内部空间内。当可移动引导单元120随第一底盘102从第二底盘104旋转离开或朝向第二底盘104旋转而从外部框架150的底板152移开或朝向该底板152移动时，框架延伸158可以帮助保持可移动引导单元120相对于外部框架150处于期望的对齐。
72.应当注意，在一个或多个实施例中，图3b中示出的铰链组件 106的右侧上、可被端部框架160覆盖的元件(例如，第一轴182和第二轴184、扭矩元件187、凸轮190、纵向延伸130等)可具有设置在铰链组件106的相对侧或左侧上的互补性元件。铰链组件106的相对侧上的这些互补性元件也可被端部框架160覆盖。应当注意，耦合至铰链组件106的左侧上的铰链托架的第一轴和第二轴的纵向轴线可以分别与第一轴182的纵向轴线和第二轴184的纵向轴线对齐，这在图3b中示出。
73.图3c是根据一个或多个实施例的铰链组件106的右侧上的剖视图。凸轮190包括内部部分192和外部部分194。在至少一个实施例中，内部部分192耦合至第二轴184的远端186，以使得第二轴184的旋转引起凸轮 190的对应旋转。内部部分192可以具有基本上圆柱形的外部轮廓并且可以与第二轴184共享纵向旋转轴线。凸轮190的外部部分194可以从凸轮190的内部部分192的纵向轴线偏移。凸轮190的外部部分194可被配置成可移动地接合纵向延伸130的斜坡部分140。斜坡部分140可包括下表面142和上斜表面 144，上斜表面144通过凸轮190的外部部分194接合。在至少一个实施例中，斜坡部分140的下表面142可以与第二引导构件124的纵向平坦表面对齐。
74.第二轴184的远端186可以可旋转地耦合至凸轮190的内部部分192，以实现凸轮190绕第二轴184的纵向轴线的旋转。在至少一个实施例中，第二轴184的远端186可具有非圆形的周界，并且凸轮190的内部部分 192可限定具有以过盈配合容纳远端186的形状的开口。在一个示例中，远端186可具有长形(oblong)周界，并且由内部部分192限定的开口可被
形成为具有接纳远端186的尺寸的长形形状。然而，应当显而易见的是，可使用实现过盈配合的任何形状来配置远端186与内部部分192之间的过盈配合。而且，可基于特定的需要和实现方式来使用实现凸轮的旋转的任何其他合适的附接手段(例如，螺钉、螺栓、紧固件、接合等)。
75.图3d是根据一个或多个实施例的铰链组件106的分解视图。在至少一个实施例中，铰链组件106可以包括可移动引导单元120、端部框架 160、外部框架150以及旋转机构170。可移动引导单元120包括第一引导构件 122、第二引导构件124、引导端部部分128、以及纵向延伸130。第一引导构件122可以至少大体上成形为半圆柱体。第二引导构件124可以至少大体上成形为半圆柱体。
76.引导端部部分128可以是与第一引导构件122和第二引导构件 124的每个端部一体化的(或者是连接至该每个端部的分离的部件)。引导端部部分128还可以是与纵向延伸130一体化的(或者是连接至该纵向延伸130 的分离的部件)。每个纵向延伸130包括下壳体136、上壳体134以及斜坡部分140。铰链组件106还包括凸轮190，每个凸轮190包括内部部分192和外部部分194。旋转机构170各自包括耦合至第一轴182的第一铰链托架172和耦合至第二轴184的第二铰链托架174。扭矩元件187连接至第一轴182和第二轴184。在该示例中，每个第二轴184包括长形形状的远端186。
77.纵向延伸130可以以任何合适的方式被配置成包括斜坡部分 140、上壳体134和下壳体136。例如，纵向延伸130可以被模塑、被成形或以其他方式被形成为包括下壳体136和/或斜坡部分140作为该纵向延伸130的一体化部件。在一些实施例中，上壳体134可以是与下壳体136一体化的，或者可连结或附接至下壳体136，以创建用于接纳外部框架150的框架延伸158 以及偏置构件138的细长腔体。偏置构件138可以是储存机械能并且以实现适当的偏置的任何合适的方式设计的弹性对象，以使得可移动引导单元120(或使得可移动引导单元120能够)在第一底盘102相对于第二底盘104在第一旋转方向上旋转时在第一方向上从外部框架150移开，并且使得可移动引导单元 120能够(或使得可移动引导单元120)在第一底盘102相对于第二底盘104 在第二旋转方向上旋转时在第二方向上朝向外部框架150移动。在一个示例中，偏置构件138被具体化为被设置在框架延伸158周围并抵靠上壳体134的上侧偏置的螺旋弹簧。然而，应当显而易见的是，可以使用众多偏置构件类型和配置将可移动引导单元120从外部框架150偏置开。在替代实施例中，可移动引导单元120可以被重新配置成使用将可移动引导单元120朝向外部框架150偏置的偏置构件。在各实施例中可使用的偏置构件的一些非限制性示例包括但不必限于压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、恒力弹簧、可变弹簧、板簧、加工弹簧、悬臂弹簧等。应当注意，在第一方向上远离于外部框架的移动可以是大体上垂直于外部框架150的底板152的移动。在第二方向上朝向外部框架的移动可以是大体上垂直于外部框架150的底板152的移动。
78.图4是根据一个或多个实施例的铰链组件106的部分的截面图。在至少一个实施例中，铰链组件106可以包括可移动引导单元120、端部框架 160、外部框架150以及旋转机构170。可移动引导单元120包括第一引导构件 122、第二引导构件124、引导端部部分128、以及纵向延伸130。每个纵向延伸130可以包括壳体(例如，下壳体136和上壳体134)和斜坡部分140。下壳体136和上壳体可以轴向地对齐，以形成用于接纳框架延伸158的细长腔体。框架延伸158可以从外部框架150延伸通过下壳体136和上壳体134。偏置构件138可以延伸通
过细长腔体并且可与上壳体134的内表面邻接。在至少一个实施例中，偏置构件可以被配置成围绕框架延伸158的压缩弹簧。铰链组件106还包括可移动引导单元120的每一侧上的凸轮190。铰链组件106的每个端部上的旋转机构170展示出用于耦合至第二轴184的第二铰链托架174。扭矩元件187被示出为连接至第二轴184。第二轴可以包括以过盈配合适配在凸轮190内的远端186。外部框架150可包括底板152、侧延伸对156以及框架延伸158，该框架延伸158延伸通过可移动引导单元120以将可移动引导单元120可滑动地连接至外部框架150。底板152可在每一端处包括框架托架 154，这些框架托架154可连接至端部框架160。
79.图5a是根据一个或多个实施例的铰链组件106的可移动引导单元120的等距视图。可移动引导单元120可以包括第一引导构件122和第二引导构件124。每个引导构件的至少部分可被配置有凸表面，并且可被布置成使得引导构件122和124的凸表面彼此相对(或彼此面对)。第一引导构件122 和第二引导构件124被设置在引导端部部分128之间。引导端部部分128可以以任何合适的方式被配置成用于以间隔开的、至少基本上平行的布置有效地支撑第一引导构件122和第二引导构件124。纵向延伸130可连接至引导端部部分128。斜坡部分140可被形成在纵向延伸130的端部处。
80.在至少一种实现方式中，可移动引导单元120(例如，第一引导构件122和第二引导构件124、引导端部部分128、以及纵向延伸130)可利用适当的成形和/或模塑从连续的部件形成。在其他实施例中，第一引导构件122、第二引导构件124、引导端部部分128(在引导构件122和124的每一侧上)、以及纵向延伸130(在引导端部部分128的每一侧上)可使用任何合适的连接手段(例如，紧固件、螺钉、螺母、螺栓、扣合、焊接等)部分地或完全地从分离的部件配置。
81.图5b是根据一个或多个实施例的铰链组件106的可移动引导单元120的另一等距视图。在该视图中图示出纵向延伸130的附加细节，包括例如上壳体134、斜坡部分140的上斜表面144、以及斜坡部分140的下表面。还示出了由第一引导构件122与第二引导构件124之间的间隔限定的通道区域 126。通道区域126可以具有接纳载热构件110的中间部分116的尺寸和形状，在至少一些实施例中，载热构件110可包括保护层。引导端部部分128可被配置在第一引导构件122和第二引导构件124的每一端处，并且可保护引导构件处于固定的、间隔开的关系。在至少一个实施例中，第一引导构件122与第二引导构件124之间的间隔在铰链组件106被致动时(例如，在被用于打开或闭合电子设备(例如，第一底盘102相对于第二底盘104的旋转)时)保持固定。由此，当第一底盘和/或第二底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，通道区域126的形状和尺寸可保持固定。
82.图5c是根据一个或多个实施例的延伸通过可移动引导单元120 的载热构件110的等距视图。引导构件122和引导构件124的相对的凸表面以间隔开的配置被布置成限定这些相对的凸表面之间的通道区域126。如图5c 中所示，通道区域126可以具有允许载热构件110延伸通过该通道区域126的尺寸。在至少一个实施例中，载热构件110的中间部分116(以及潜在地，一个或多个保护层(例如，超细纤维层))被设置在引导构件122的凸表面与引导构件124的凸表面之间的通道区域126中。
83.图6a是图示出处于闭合定位的铰链组件106的截面图的示意图。在闭合定位中，第一底盘102和第二底盘104至少基本上平行并且限定大约零度(0
°
)的旋转角度。在一个示例中，第一底盘102中的显示器109(例如，在图1c中示出)可面对第二底盘104。第一轴182可以
124，该第一引导构件122和第二引导构件124可以以固定的、间隔开的布置被支撑，以使得在引导构件122的凸表面与引导构件124的凸表面之间限定通道区域126。外部框架150的框架延伸158被接纳在可移动引导单元120的纵向延伸(例如，在图3d中示出)的细长腔体中，以将可移动引导单元120可移动地连接至外部框架150。框架延伸158可延伸通过偏置构件138，偏置构件138将可移动引导单元120偏置为远离于外部框架150的底板152。为清楚起见，偏置构件138未在图7a-图7h中示出而仅在图7i中示出。例如，外部框架150可以通过例如在底侧或凸缘处附接至端部框架160的框架托架154 (例如，在图3d中示出)被固定至端部框架160。载热构件110可以从第一底盘102延伸通过铰链组件106的可移动引导单元120，并且延伸到第二底盘 104中。载热构件110的中间部分116可以至少部分地被设置在第一引导构件 122的凸表面与第二引导构件124的凸表面之间限定的通道区域126内。
89.图7a图示出第一底盘102处于闭合定位时铰链组件106的截面图。在此种场景中，第一底盘102和第二底盘104至少基本上平行并且限定大约零度(0
°
)的旋转角度。在一些示例中，第一底盘102中的显示器109(在图1c中示出)在第一底盘102处于闭合定位时可面对第二底盘104。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置(例如，图3d中所示的凸轮190、斜坡部分140、偏置构件138)可被配置成用于保持可移动引导单元 120与外部框架150的底板152相邻，并且由此用于保持第一引导构件122的凸表面的中间点与铰链平面188对齐(例如，在图6a中示出)。例如，在闭合定位中，凸轮可被定位成抵靠斜坡部分140，以克服偏置构件138的偏置并由此防止该偏置构件将引导单元120从外部框架150的底板152移开。如所图示，当第一底盘102处于闭合定位时，载热构件110的中间部分116的至少部分遵循第一引导构件122的凸表面以形成圆弧。另外，在闭合定位中，铰链平面188和底板152可被配置成大体上垂直于第一底盘102和第二底盘104。
90.图7b图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从0
°
)增大到大约四十五度(45
°
)时铰链组件106的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于保持可移动引导单元120与外部框架150的底板152相邻，并且由此用于保持第一引导构件122的凸表面的中间点与铰链平面188对齐 (例如，在图6a中示出)。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至四十五度(45
°
)时，凸轮190的同时旋转可被配置成使得该凸轮保持被定位成抵靠斜坡部分140，以克服偏置构件138的偏置并由此防止偏置构件使引导单元120移动。当第一底盘102旋转到四十五度(45
°
)时，载热构件110的中间部分116继续遵循第一引导构件122的凸表面的大部分。另外，当一个底盘旋转而另一底盘并未旋转时，可移动引导单元120、外部框架150、端部框架160、以及铰链平面188绕非旋转底盘的铰链轴线在与旋转底盘相同的方向上、但以大约旋转角度的一半进行旋转。由此，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到四十五度可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约一百一十二点五度(112.5
°
)。
91.图7c图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从45
°
)增大到大约九十度(90
°
)时铰链组件106的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于保持可移动引导单元120与外部框架150的底板152相邻，并且由此用于保持第一引导构件122的凸表面的中间点与铰链平面188对齐 (例如，在图6a中示出)。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至九十度(90
°
)时，凸轮190的同时旋转可被配置成使得该凸轮保持被定位成抵靠斜坡部分140，以克
服偏置构件138的偏置并由此防止偏置构件使引导单元 120移动。当第一底盘102旋转到九十度(90
°
)时，载热构件110的中间部分 116可开始与第一引导构件122的凸表面的边缘分离。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到九十度(90
°
)可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约一百三十五度(135
°
)。
92.图7d图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从90
°
)增大到大约一百三十五度(135
°
) 时铰链组件106的部分的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于使可移动引导单元120(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)开始从外部框架150的底板152移开并且穿越(例如，部分地移动通过)铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至一百三十五度(135
°
)时，凸轮190的同时旋转可允许偏置构件138的偏置开始将可移动引导单元120从底板152移开，并且使得该引导单元(以及具体地，由引导单元120限定的通道区域126)在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122开始从铰链平面 188移开并且第二引导构件124开始朝向铰链平面188移动。随着第一底盘102 增大其相对于第二底盘104的旋转角度，载热构件110的中间部分116可以越来越少地遵循第一引导构件122的凸表面。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到一百三十五度(135
°
)可以引起铰链平面188相对于第二底盘104 旋转到大约一百五十七点五度(157.5
°
)。
93.图7e图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从135
°
)增大到大约一百八十度(180
°
) 时铰链组件106的部分的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于使可移动引导单元120(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)从外部框架150的底板152进一步移开并且进一步穿越铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至一百八十度(180
°
)时，凸轮190的同时旋转可允许偏置构件 138的偏置将可移动引导单元120从底板152进一步移开，并且使得该引导单元在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122从铰链平面 188进一步移开并且第二引导构件124移动成更靠近于铰链平面188。载热构件110的中间部分116在第一引导构件122的凸表面与第二引导构件124的凸表面之间的通道区域126中可能大体上是平坦的。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到一百八十度(180
°
)可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约一百八十度(180
°
)。
94.图7f图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从180
°
)增大到大约二百二十五度(225
°
) 时铰链组件106的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120 的装置可被配置成用于使可移动引导单元(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)从外部框架150的底板152进一步移开并且进一步穿越铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至二百二十五度(225
°
)时，凸轮190的同时旋转可允许偏置构件138的偏置将可移动引导单元120从底板152进一步移开，并且使得该引导单元在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122从铰链平面188进一步移开并且第二引导构件124移动成更靠近于铰链平面188。在第一底盘102旋转时，载热构件110的中间部分116可开始遵循第二引导构件124的凸表面。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到二百二十五度(225
°
)可
以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到二百零二点五度(202.5
°
)。
95.图7g图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从225
°
)增大到大约二百七十度(270
°
) 时铰链组件106的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120 的装置可被配置成用于使可移动引导单元(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)从外部框架150的底板152进一步移开并且进一步穿越铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至二百七十度(270
°
)时，凸轮190的同时旋转可允许偏置构件138的偏置将可移动引导单元120从底板152进一步移开，并且使得该引导单元在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122从铰链平面188进一步移开并且第二引导构件124移动成更靠近于铰链平面188。在第一底盘102旋转时，载热构件110的中间部分116可以更多地遵循第二引导构件124的凸表面。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到二百七十度(270
°
)可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约二百二十五度(225
°
)。
96.图7h图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从270
°
)增大到大约三百一十五度(315
°
) 时铰链组件106的部分的截面图。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于使可移动引导单元(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)从外部框架150的底板152进一步移开并且进一步穿越铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至三百一十五度(315
°
)时，凸轮190的同时旋转可允许偏置构件138 的偏置将可移动引导单元120从底板152进一步移开，并且使得该引导单元在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122从铰链平面188 进一步移开并且第二引导构件124移动成更靠近于铰链平面188。在第一底盘 102旋转时，载热构件110的中间部分116可以更多地遵循第二引导构件124 的凸表面。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到三百一十五度(315
°
) 可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约二百四十七点五度 (247.5
°
)。
97.图7i图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从315
°
)增大到大约三百六十度(360
°
)时铰链组件106的部分的截面图。此种配置在本文中被称为“全旋转定位”。在至少一个实施例中，用于移动可移动引导单元120的装置可被配置成用于使可移动引导单元(以及具体地，由该可移动引导单元限定的通道区域126)从外部框架150的底板152进一步移开并且进一步穿越铰链组件106的铰链平面188。例如，当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至三百六十度(360
°
)时，凸轮 190的同时旋转可允许偏置构件138的偏置将可移动引导单元120从底板152 进一步移开，并且使得该引导单元在第一线性方向上穿越铰链平面188，以使得第一引导构件122从铰链平面188进一步移开并且第二引导构件124移动成更靠近于铰链平面188。在全旋转定位中，第二引导构件124的凸表面的中间点可与铰链平面188对齐。随着第一底盘102旋转，载热构件110的中间部分 116可以越来越多地遵循第二引导构件124的凸表面，并且当第一底盘102处于全旋转定位时，载热构件110的中间部分可以在第二引导构件124的凸表面上方形成圆弧。另外，第一底盘102相对于第二底盘104旋转到三百六十度 (360
°
)可以引起铰链平面188相对于第二底盘104旋转到大约二百七十度 (270
°
)。
98.转向图8a-图8e，图8a-图8e是在第一底盘102从相对于第二底盘104一百八十度
(180
°
)的旋转角度到处于相对于第二底盘104三百六十度(360
°
)的旋转角度的全旋转定位的旋转移动期间处于各种定位的铰链组件 106跨凸轮190的截面图。图8a-图8e中的截面图示出可移动引导单元120的斜坡部分140、端部框架160、外部框架150的底板152、凸轮190以及第一轴 182。还示出了第一底盘102和第二底盘104的剖视图。铰链组件106可以使用铰链托架172和174耦合至第一底盘102和第二底盘104(例如，在图3b 中示出)。第一底盘102可以是绕第一轴182可旋转的，并且第二底盘104可以是绕第二轴184可旋转的，它们可以与凸轮190的内部部分192共享纵向轴线。例如，外部框架150可以通过由例如底侧或凸缘附接至端部框架160的底板152的框架托架154(例如，在图3b中示出)被固定至端部框架160。
99.凸轮190包括内部部分192，该内部部分192可以可旋转地耦合至第二轴184(例如，在图3d中示出)。凸轮190还包括外部部分194，该外部部分194可以与内部部分192偏移并且可以接合斜坡部分140的上斜表面 144。斜坡部分140可以被配置成引导单元120的纵向延伸130的部分。斜坡部分140的下表面142可以与第二引导构件124的纵向平坦表面对齐。
100.图8a图示出当第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度增大到大约一百八十度(180
°
)时凸轮190处的铰链组件106的截面图。当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至一百八十度(180
°
)时，凸轮 190的内部部分192可绕其纵向轴线通过第二轴184进行旋转。内部部分192 的旋转使得凸轮190的偏移的外部部分194相对于内部部分192的纵向轴线 (例如，第二铰链轴线)偏心地旋转，并且由此被指引成远离斜坡部分140的上斜表面144。偏移的外部部分194的移动使得第二轴184的旋转力转化为线性力，其中抵靠可移动引导单元120的纵向延伸130的偏置构件138的偏置使得斜坡部分140在第一线性方向上从外部框架150的底板152移开，并且使得斜坡部分140的上斜表面144在凸轮190的外部部分194绕第二铰链轴线偏心地旋转时跟随凸轮190的外部部分194。相应地，如图7e中所示，耦合至斜坡部分140的第二引导构件124也在第一线性方向上从外部框架150的底板152 移开。
101.图8b图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从180
°
)增大到大约二百二十五度(225
°
) 时凸轮190处的铰链组件106的截面图。当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至二百二十五度(225
°
)时，凸轮190的内部部分192可绕其纵向轴线通过第二轴184进行旋转。内部部分192的旋转使得凸轮190的偏移的外部部分 194相对于内部部分192的纵向轴线(例如，第二铰链轴线)进一步偏心地旋转，并且由此被指引成进一步远离斜坡部分140的上斜表面144。偏移的外部部分194的移动使得第二轴184的旋转力转化为线性力，其中抵靠可移动引导单元120的纵向延伸130的偏置构件138的偏置使得斜坡部分140在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开，并且使得斜坡部分140的上斜表面144在凸轮190的外部部分194绕第二铰链轴线偏心地旋转时跟随凸轮 190的外部部分194。相应地，如图7f中所示，耦合至斜坡部分140的第二引导构件124也在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开。
102.图8c图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从225
°
)增大到大约二百七十度(270
°
) 时凸轮190处的铰链组件106的截面图。当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至二百七十度(270
°
)时，凸轮190的内部部分192可绕其纵向轴线通过第二轴184进行旋转。内部部分192的旋转使得凸轮190的偏移的外部部分194 相对于内部部分192的纵向轴线(例如，第二铰链轴线)进一步偏心地旋转，并且由
此被指引成进一步远离斜坡部分140的上斜表面144。偏移的外部部分 194的移动使得第二轴184的旋转力转化为线性力，其中抵靠可移动引导单元 120的纵向延伸130的偏置构件138的偏置使得斜坡部分140在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开，并且使得斜坡部分140的上斜表面 144在凸轮190的外部部分194绕第二铰链轴线偏心地旋转时跟随凸轮190的外部部分194。相应地，如图7g中所示，耦合至斜坡部分140的第二引导构件124也在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开。
103.图8d图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从270
°
)增大到大约三百一十五度(315
°
) 时凸轮190处的铰链组件106的截面图。当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至三百一十五度(315
°
)时，凸轮190的内部部分192可绕其纵向轴线通过第二轴184进行旋转。内部部分192的旋转使得凸轮190的偏移的外部部分 194相对于内部部分192的纵向轴线(例如，第二铰链轴线)进一步偏心地旋转，并且由此被指引成进一步远离斜坡部分140的上斜表面144。偏移的外部部分194的移动使得第二轴184的旋转力转化为线性力，其中抵靠可移动引导单元120的纵向延伸130的偏置构件138的偏置使得斜坡部分140在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开，并且使得斜坡部分140的上斜表面144在凸轮190的外部部分194绕第二铰链轴线偏心地旋转时跟随凸轮 190的外部部分194。相应地，如图7h中所示，耦合至斜坡部分140的第二引导构件124也在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开。
104.图8e图示出第一底盘102已经相对于第二底盘104旋转以将旋转角度从较小的旋转角度(例如，从270
°
)增大到大约三百六十度(360
°
) 时凸轮190处的铰链组件106的截面图。当第一底盘102从较小的旋转角度旋转至三百六十度(360
°
)时，凸轮190的内部部分192可绕其纵向轴线通过第二轴184进行旋转。内部部分192的旋转使得凸轮190的偏移的外部部分194 相对于内部部分192的纵向轴线(例如，第二铰链轴线)进一步偏心地旋转，并且由此被指引成进一步远离斜坡部分140的上斜表面144。偏移的外部部分 194的移动使得第二轴184的旋转力转化为线性力，其中抵靠可移动引导单元 120的纵向延伸130的偏置构件138的偏置使得斜坡部分140在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开，并且使得斜坡部分140的上斜表面 144在凸轮190的外部部分194绕第二铰链轴线偏心地旋转时跟随凸轮190的外部部分194。相应地，如图7i中所示，耦合至斜坡部分140的第二引导构件 124也在第一线性方向上从外部框架150的底板152进一步移开。
105.图9是图示出在第一底盘(例如，102)相对于第二底盘(例如， 104)的旋转移动期间当旋转角度从零度(0
°
)(例如，处于闭合定位)增大到一百八十度(180
°
)时载热构件110的中间部分的曲线长度的改变的线形图900。如910处所指示，在中间部分116中形成的曲线长度大约为26mm。在铰链组件106中不具有可移动引导单元120的情况下，在第一底盘102相对于第二底盘104的旋转期间，如线920所示，中间部分116中形成的曲线长度经历某种微小的减小。在闭合定位中，如922处所指示，中间部分116中形成的曲线长度减小至大约25.8mm。在九十度(90
°
)处，如924处所指示，长度减小至大约25.5mm。在一百八十度(180
°
)处，如926处所指示，长度增加至大约25.75mm。
106.图10是图示出在第一底盘(例如，102)相对于第二底盘(例如，104)的旋转移动期间当旋转角度从一百八十度(180
°
)增大到三百六十度 (360
°
)(例如，处于全旋转定位)时载热构件110的中间部分116中形成的曲线长度的改变的线形图1000。如1010处所指示，在
中间部分116中形成的曲线长度大约为26mm。
107.典型地，当可转换系统从一百八十度(180
°
)旋转至三百六十度 (360
°
)时，载热构件(例如，110)的中间部分(例如，116)中的曲线长度可能存在极大的改变。如由线1020所示，曲线长度可能经历显著的减小。在不存在可移动引导单元120的情况下，由于载热构件中产生的松弛，载热构件可能形成扭结、褶皱或弯折。例如，中间部分116可能经历随机点处的折叠、折痕、以及折痕的切断。例如，当第一底盘102相对于第二底盘104按一百八十度(180
°
)取向时，中间部分116中形成的曲线长度可减小至大约25.67mm。当第一底盘102旋转至二百七十度(270
°
)时，如1022处所指示，曲线长度可减小至大约23.67mm。当第一底盘102旋转至三百六十度(360
°
)时，如1024 处所指示，长度可减小至大约23.25mm。
108.在铰链组件106中，凸轮190的轮廓抵靠装载弹簧的可移动引导单元120工作，以补偿松弛并允许载热构件遵循引导构件122(或者当旋转至闭合定位时，引导构件124)的轮廓。因此，在第一底盘102相对于第二底盘104在一百八十度(180
°
)与三百六十度(360
°
)之间旋转期间，可移动引导单元作为张力机构来起作用，以防止折叠并且张紧载热构件110中由于旋转而产生的松弛。如1010处所示，中间部分116可以将整体曲线长度维持在大约26mm。在一个示例中，可将引导单元120移动(例如，远离/朝向外部框架 150、通过铰链平面188)大约1.5mm，以确保整体曲线长度被维持。
109.转向图11a，图11a是根据一个或多个实施例的、处于打开定位的具有铰链组件106的电子设备100的侧视图。图11a示出第一底盘102、第二底盘104、外部框架150的底板152、以及一个端部框架160。电子设备 100被定位在平坦表面198(诸如桌子或书桌)上。当第一底盘102相对于第二底盘104旋转时，铰链组件106的可移动引导单元120、外部框架150和端部框架160也在同一旋转方向上旋转，但以大约一半的旋转角度进行旋转。当第一底盘102相对于第二底盘104旋转到具有大约一百三十度(130
°
)至一百四十五度(145
°
)的旋转角度时，可在第二底盘104的基本上平面的下侧下方对外部框架150的侧部153进行间隔，以抬起第二底盘的铰链端部并产生与桌子大约三度(3
°
)的倾斜。在一个示例中，侧部153可以是侧角、圆边、或外部框架的适合于接合表面(例如，198)以使第二底盘的铰链端部向前以微小的角度倾斜的任何其他形状。倾斜可以为用户产生符合人体工学的体验。当在第二底盘104上打字或使用第二底盘104上的另一用户接口(例如，轨迹球、鼠标、触摸屏等)时，此类角度可以改善舒适性。参考图11b，在一种可能的配置中，在第一底盘102被定位成自第二底盘104一百八十度(180
°
)的旋转角度时，当外部框架150的底板152被配置成距第二底盘104的侧部153大约 2mm时，可以实现符合期望的倾斜。引导组件和铰链
110.在用于在电子设备的第一底盘与第二底盘之间有效地引导载热构件的机制的另一实施例中，本文中还公开了引导组件和侧铰链。如图12a中所示，引导组件1210和侧铰链1250为在具有可相对于彼此旋转的两个(或更多个)底盘的系统中有效地共享冷却提供了一种改善的方式。此类系统可以包括但不必限于其中底盘相对于另一底盘的运动范围可从零度到三百六十度(0
°‑ꢀ
360
°
)的可转换系统、或者其中一个底盘相对于另一底盘的运动范围可从零度 (0
°
)到一百八十度(180
°
)或略微更小的典型的显示系统。引导组件被配置成用于允许载热构件从系统的一个底盘(例如，机盖或第一显示器)延伸通过引导组件的两个引导单元(在本文中也被称为“辊子”)并到达系统的第二底盘(例如，基座或第二显示器)
中。引导组件进一步被配置成用于确保在系统的第一底盘和第二底盘中的一者或这两者从闭合定位(例如，0
°
、或者针对特定设备的某个其他最小旋转角度)旋转到全旋转定位(例如，180
°
、360
°
、或者针对特定设备的某个其他最大旋转角度)时维持载热构件的整体长度并且防止载热构件上的压力，或者反之亦然。
111.引导组件包括引导单元的替代实施例。引导组件可包括侧铰链之间的两个大体上平行的引导单元(在本文中也被称为“辊子”)。载热构件穿过两个辊子并且可以牢固地被附接至至少一个辊子。每个辊子可耦合至相应的底盘并且相对于与该底盘相关联的铰链轴线可旋转。辊子可在其底盘的旋转期间倾斜。在至少一个实施例中，载热构件可以是携载并分散热量的石墨层，并且该石墨层可至少部分地被包封在保护层(诸如微织物)中。侧铰链在每个底盘的外侧上的放置使每个底盘的占地面积内令人垂涎的空间开放。相应地，除了载热构件之外，电信号也可经由柔性印刷电路被路由通过引导组件。侧铰链可包括具有互锁的齿的两个齿轮，诸如例如正齿轮。
112.引导组件可以为使用载热构件在两个底盘之间散热的电子设备提供众多优势。机制可以允许载热构件和fpc在旋转范围上(例如，0
°‑
360
°
) 维持其相应的长度，而不会对载热构件或fpc引发不必要的压力。引导组件和侧铰链使得能够实现符合人体工学的舒适性偏好和/或能够满足与两个显示器 (例如，双显示器设备)或隔区之间的相对温度相关联的要求。由此，引导组件可以保护用户免受触及热表面的风险。另外，由于引导组件和侧铰链提供了更多的空间来容纳载热构件和柔性印刷电路(fpc)两者来路由电信号而不是跨不同底盘中的显示器来对公共线缆进行布线，因此实现更薄的融合移动设备。还可以通过允许部分fpc交叉布线来减少线缆的数量。另外，铰链供应链可以通过从铰链组件消除线缆来实现独立性。相应地，当fpc与引导组件一起使用时，可防止线缆损坏。最终，由于不在底盘之间对线缆进行布线，因此引导组件的成本可降低并且收益率可升高。
113.转向图12a，图12a是处于打开定位的可转换电子设备1200的平面图，其中第一底盘1202和第二底盘1204被配置成处于大约一百八十度 (180
°
)的角度。根据一个或多个实施例，电子设备1200被配置有引导组件 1220、侧铰链1250、载热构件1210、以及柔性印刷电路(fpc)1240。在该示例中，电子设备1200可以是双显示器设备，包括含第一显示器1209a的第一底盘1202和含第二显示器1209b的第二底盘1204。在至少一个实施例中，第二底盘1204可容纳主要的热量源1208，诸如例如计算组件(例如，中央处理单元(cpu)、图形处理单元(gpu)等)和其他高功率组件。
114.侧铰链1250可以可旋转地将第一底盘1202耦合至第二底盘 1204。第一底盘1202可以能够相对于第二底盘1204旋转，并且第二底盘1204 可以能够相对于第一底盘1202旋转。在至少一个实施例中，电子设备1200是可转换的，其中第一底盘1202可相对于第二底盘1204在零度(0
°
)与三百六十度(360
°
)之间旋转，并且/或者第二底盘1204可相对于第一底盘1202在零度(0
°
)与三百六十度(360
°
)之间旋转。虽然电子设备1200被图示为可转换膝上型计算机，但本文中的实施例可被实现在众多其他类型的设备中，这些设备不必是可转换的。尽管可转换膝上型计算机可具有在第一底盘与第二底盘之间从零度到三百六十度(0
°‑
360
°
)的旋转范围，但被实现为具有引导组件1220 和/或侧铰链1250的其他设备可以具有小于三百六十度(360
°
)的旋转范围。在一个非限制性示例中，典型的膝上型计算机可具有含显示器的第一底盘，第一底盘具有相对于含键盘的第二底盘的从零度到大约一百八十度
(0
°‑
180
°
)的旋转范围。
115.引导组件1220可以包括耦合至第一底盘1202的第一辊子1222a 和耦合至第二底盘1204的第二辊子1222b，以供根据电子设备1200的使用在两个底盘之间引导载热构件1210以及任选地fpc 1240。第一辊子1222a可以包括第一引导轴1224a、第二引导轴1225a(例如，在图15a中示出)以及端帽1230a。端帽1230a可以被配置成用于支撑采用平行的、间隔开的布置的第一引导轴1224a和第二引导轴1225a，以使得载热构件1210的中间部分1216 和/或fpc 1240的中间fpc部分1246可被设置在其间。在至少一个实施例中，第一辊子1222a通过使得该第一辊子能够随第一底盘旋转而旋转的任何合适的手段可旋转地耦合至第一底盘1202。例如，圆孔或突起可被配置成用于实现旋转。在至少一个实施例中，端帽1230a可以被接纳在由从第一底盘1202的内边缘突出的第一底盘引导固持件1206a限定的引导腔体中，以将第一辊子1222a 耦合至第一底盘1202。
116.在至少一个实施例中，第二辊子1222b可以具有与第一辊子 1222a相同或基本上相同的配置。第二辊子1222b可以包括第一引导轴1224b、第二引导轴1225b(例如，在图14b中示出)以及端帽1230b。端帽1230b可以被配置成用于支撑采用平行的、间隔开的布置的第一引导轴1224b和第二引导轴1225b，以使得载热构件1210的中间部分1216和/或fpc 1240的中间fpc 部分1246可被设置在其间。第二辊子1222b通过使得该第二辊子能够随第二底盘旋转而旋转的任何合适的手段可旋转地耦合至第二底盘1204。例如，圆孔或突起可被配置成用于实现旋转。在至少一个实施例中，端帽1230b可以被接纳在由从第二底盘1204的内边缘突出的第二底盘引导固持件1206b限定的引导腔体中，以将第二辊子1222b耦合至第二底盘1204。
117.载热构件1210可以从第一底盘1202延伸通过引导组件1220，到达第二底盘1204。载热构件1210包括设置在第一底盘1202中的第一底盘部分1212、设置在第二底盘1204中的第二底盘部分1214、以及延伸通过第一底盘1202中的第一辊子1222a并通过第二底盘1204中的第二辊子1222b的中间部分1216。在一个示例中，载热构件1210的第一底盘部分1212可被设置在第一底盘1202中所包含的第一显示器1209a的后方，并且载热构件1210的第二底盘部分1214可被设置在第二底盘1204中所包含的第二显示器1209b的后方。
118.载热构件1210被配置成用于促进第一底盘1202与第二底盘 1204之间的共享冷却。在该示例中，与电子设备1200相关联的大多数热量是由第二底盘1204中的热量源1208生成的。例如，热量源1208可以包括计算组件(例如，中央处理单元(cpu)、图形处理单元(gpu)等)和其他高功率组件。载热构件1210的第二底盘部分1214可以被配置成用于接收来自热量源1208的热量并用于通过使热量流动通过中间部分1216到达第一底盘部分 1212而将从热量源1208接收的热量中的至少一些转移至载热构件1210的第一底盘部分1212。第一底盘1202可提供附加表面区域，分散到第一底盘部分 1212中的热能可以通过该附加表面区域逸出。由此，除了已经在第二底盘1204 中发生的散热之外，使用载热构件1210还经由第一底盘1202的表面区域促进散热。因此，在一个区域(例如，热量源1208)中产生的热量可以跨电子设备 1200分散，这可以提高冷却能力并防止对热量源1208以及与热量源1208紧邻的其他组件的损坏。
119.在至少一个实施例中，载热构件1210可以牢固地附接至两个底盘。例如，载热构件1210的第一底盘部分1212可牢固地附接在第一底盘1202 内，并且载热构件1210的第二底
盘部分1214可牢固地附接在第二底盘1204 内。可使用任何合适的附接手段(例如，紧固件、螺钉、螺母、螺栓、粘合剂等)将载热构件1210牢固地附接至第一底盘1202和第二底盘1204。此类附接手段可将载热构件直接附接至两个底盘或者附接至第一底盘1202和/或第二底盘1204内的一个或多个组件或元件。载热构件1210的中间部分1216还可固定地附接至第一引导轴1224a、第二引导轴1225a、或者第一引导轴1224a和第二引导轴1225a两者。
120.fpc 1240也可以从第一底盘1202延伸通过引导组件1220并到达第二底盘1204。fpc 1240包括设置在第一底盘1202中的第一fpc部分1242、设置在第二底盘1204中的第二fpc部分1244、以及延伸通过第一底盘1202 中的第一辊子1222a并通过第二底盘1204中的第二辊子1222b的中间fpc部分1246。在一个示例中，fpc 1240的第一fpc部分1242可被设置在第一底盘1202中所包含的第一显示器1209a的后方并且可操作地连接至第一显示器 1209a，并且fpc 1240的第二fpc部分1244可被设置在第二底盘1204中所包含的第二显示器1209b的后方并且可操作地连接至第二显示器1209b。在该实施例中，fpc可代替在底盘1202与底盘1204之间携载电信号的一根或多根线缆。例如，fpc可将电信号从第二底盘1204中的cpu或gpu(例如，热量源1208的部分)携载至第一底盘1202中的显示器1209a。显示器1209a中的触摸屏功能可检测输入，并且fpc 1240可将表示触摸输入的电信号携载至第二底盘1204中的计算元件。
121.图12b是处于打开定位的可转换电子设备1200的等距内部视图。图12b图示出可转换电子设备1200的双显示器。具体而言，第一显示器 1209a被包含在第一底盘1202中，并且第二显示器1209b被包含在第二底盘 1204中。第一底盘1202和第二底盘1204经由第一底盘1202和第二底盘1204 的每一侧上的侧铰链1250可旋转地耦合。引导组件1220设置在侧铰链1250 之间。引导组件1220包括在第一底盘1202的内边缘处耦合至第一底盘1202 的第一辊子1222a以及在第二底盘1204的内边缘处耦合至第二底盘1204的第二辊子1222b，其中第一底盘1202的内边缘与第二底盘1204的内边缘相对。
122.图12c是处于闭合定位的可转换电子设备1200的等距视图。图 12c示出延伸到第一底盘1202中的载热构件1210的第一底盘部分1212、延伸到第二底盘1204中的载热构件1210的第二底盘部分1214、以及延伸通过第一辊子1222a和第二辊子1222b的载热构件1210的中间部分1216。第一fpc 部分1242被示出为延伸到第一底盘1202中，第二fpc部分1244被示出为延伸到第二底盘1204中，并且中间fpc部分1246被示出为延伸通过第一辊子 1222a和第二辊子1222b。虽然载热构件1210被图示为具有跨第一底盘1202 和第二底盘1204中大的区域延伸的尺寸的大体上矩形的形状，但是取决于电子设备1200的特定实现方式和需要，载热构件1210可以是不同大小和形状的。类似地，取决于特定实现方式和需要，fpc 1240可被配置成任何合适的尺寸和形状。对于双显示器设备，第一底盘1202和第二底盘1204可具有大约相同的厚度(或深度)。如图12c中所示，在闭合定位中，第一底盘1202和第二底盘1204基本上平行，并且由此限定零度(0
°
)的旋转角度。从任何其他定位，诸如图12a或图12b中示出的打开定位，第一底盘1202可绕侧铰链1250 朝向第二底盘1204旋转，直到第一底盘1202基本上平行于第二底盘1204以使得在它们之间没有角度被限定。在闭合定位中，第一底盘1202中所包含的显示器(例如，1209a)和第二底盘1204中所包含的显示器(例如，1209b)可彼此相对，以使得这两个显示器完全(或部分地)从视图中隐藏。
123.图12d是处于全旋转定位的可转换电子设备1200的等距视图。载热构件1210的第
一底盘部分1212被示出为延伸到第一底盘1202中，载热构件1210的第二底盘部分1214被示出为延伸到第二底盘1204中，并且载热构件的中间部分1216被示出为延伸通过第一辊子1222a和第二辊子1222b。第一fpc部分1242被示出为延伸到第一底盘1202中，第二fpc部分1244被示出为延伸到第二底盘1204中，并且中间fpc部分1246被示出为延伸通过第一辊子1222a和第二辊子1222b。如图12d中所示，在全旋转定位中，第一底盘1202和第二底盘1204基本上平行并且由此限定三百六十度(360
°
)的旋转角度。从任何其他定位，诸如图12c中示出的闭合定位，第一底盘1202可绕侧铰链1250朝向第二底盘1204旋转，直到第一底盘1202基本上平行于第二底盘1204以使得在它们之间限定三百六十度(360
°
)的旋转角度。在全旋转定位中，第二底盘1204中所包含的第二显示器1209b面向外部、远离于第一底盘1202，并且第一底盘1202中所包含的第一显示器1209a(未在图12d中示出)面向外部、远离于第二底盘1204。由此，可实现双显示器平板配置。
124.如图12c和图12d中所示，载热构件1210的中间部分1216和fpc 1240的中间fpc部分1246在第一底盘1202旋转至闭合定位时各自适配第一曲线，并且在第一底盘1202旋转至全旋转定位时各自适配于大体上反向的第二曲线。在引导组件1220中不具有适当支撑的情况下，载热构件1210和 /或fpc 1240可能在一个底盘相对于另一个底盘的旋转移动期间被损坏。例如，底盘的旋转移动可使得载热构件1210和/或fpc 1240经历弯折、翘曲、折叠、褶皱、或其他形变。包括支撑件以使载热构件中的形变最小化的一些铰链可替代地(或附加地)使得引起该载热构件的拉伸、韧化、撕裂或其他退化的压力被施加到载热构件的中间部分以及其他可能区域。在fpc中可能发生同样的问题。随着时间推移，压力可能导致载热构件(诸如石墨片)失去其属性，这可能不利地影响其整体性能。类似地，压力可能损坏由fpc 1240配置的电连接。
125.引导组件1220被设计成用于在第一底盘相对于第二底盘的旋转移动(或反之亦然)或者第一底盘和第二底盘的同时的旋转移动期间基本上或完全防止对载热构件1210和fpc 1240的压力而同时防止该载热构件和fpc 的形变。引导组件1220的第一辊子1222a和第二辊子1222b被配置成容纳从零度(0
°
)处的闭合定位(其中，中间部分1216形成第一曲线轮廓)到三百六十度(360
°
)处的全旋转定位(其中，中间部分1216变换成大体上反向的第二曲线轮廓)的旋转范围。类似地，中间fpc部分1246在设备处于闭合定位时形成第一曲线轮廓，并且在设备旋转至全旋转定位时变换为大体上反向的第二曲线轮廓。
126.在示例实现方式中，电子设备1200旨在包括计算机、膝上型计算机(例如，在其内侧中的一个内侧上具有屏幕并在面对显示器的相对的内侧上具有诸如键盘之类的用户接口的蛤壳式设备)、小型笔记本计算机或超便携式设备(例如，具有小得多的便携式设计的膝上型计算机)或超便携式上网本 (例如，特别适合于无线通信的膝上型计算机)、可转换设备(例如，具有来自膝上型计算机的特征和来自平板的特征的组合的设备)、台式计算机替代品 (例如，作为台式计算机的可移动替代方案的较大型设备)、加固的膝上型计算机(例如，被设计成在严酷的条件下工作的膝上型计算机)、商用膝上型计算机(例如，被设计成用于在工作场所使用)、个人数字助理(pda)、电子笔记本、移动电话、或包括热量源(例如，cpu、gpu、存储器元件、显示器等)和至少两个底盘的任何其他设备，其中，该底盘中的至少一个底盘能绕铰链而相对于另一底盘旋转。在一个示例中，电子设备1200可被实现为融合式移动设备。虽然电子设备1200被示出为具有分别处于第一底盘1202和第二底盘1204中
的两个显示器1209a和1209b，但是应当显而易见的是，在其他实施例中，可在被配置有引导组件1220和/或侧铰链1250的电子设备中提供单个显示器或者多于两个的显示器。其他此类实施例可被配置有两个或更多个底盘，这些底盘中的至少一些大体上绕连接这两个或更多个底盘中的至少一些底盘的铰链可旋转。另外，各种用户接口和其他组件可被设置在这些底盘中的一个底盘或这两个底盘(或者其他底盘，如果被配置)中，该用户接口和其他组件诸如例如，键盘、触摸板、指纹传感器、相机、话筒、音频设备、以及任何其他用户接口或其他组件。
127.图13是用于电子设备1200的载热构件1210的一种示例实现方式的截面图。在该示例中，载热构件1210的“弯折区域”或“工作区”可被夹在第一保护层1218(以及任选地，第二保护层1219)之间。弯折区域可包括载热构件1210的中间部分1216或其部分。载热构件1210可由具有足够高的热导率以使得载热构件能够将热能从一个底盘中的热量源转移到另一底盘、并且具有足够的屈服强度以使得载热构件1210的中间部分1216能够在不断裂或不会变成永久变形的情况下反复在第一曲线轮廓与大体上反向的第二曲线轮廓之间变换的任何材料制成。可用于实现载热构件1210的可能材料的示例包括但不必限于石墨、铜和铝。在一个示例中，载热构件1210可由具有大于700w/mk 的热导率的、厚度(或深度)大约为0.1mm的石墨片形成。
128.保护层1218和1219保护载热构件1210免受物理损坏，并且确保热表面不会与用户接触。在至少一个实施例中，第一保护层1218(以及任选地，第二保护层1219)可以被接合至载热构件1210的工作区。在其他实施例中，第一保护层1218和/或第二保护层1219可以延伸，以夹入第一底盘部分 1212、第二底盘部分1214的至少部分或底盘部分1212和1214的部分。
129.第一保护层1218和第二保护层1219可由足够耐热以承受经由载热构件1210转移的热量、并且足够坚固以保护载热构件1210免受磨损和撕裂以及其他潜在的外部损坏的任何材料制成。在一个示例中，保护层1218可由提供耐久性和抗污性的微织物材料制成。可使用的微织物材料的示例可以包括但不必限于合成纤维，诸如聚酯、聚酰胺(例如，尼龙、芳纶、trogamide等)、聚丙烯，或其任何合适的组合。在一个可能的示例中，第二保护层1219可由镍钛合金(例如，镍钛诺)或由后来的薄的塑料(例如，聚丙烯)制成，并且可被配置为具有0.15mm最大厚度。应当注意，在一个或多个实施例中，也可采用如本文中所描述的第一保护层(以及任选地，第二保护层)来保护柔性印刷电路(fpc)1240。
130.转向图14a，图14a是处于打开定位的可转换电子设备1200 的等距内部视图，其中第一底盘1202和第二底盘1204被配置成相对于彼此处于大约一百八十度(180
°
)的角度。图14a示出其中移除第一显示器1209a的第一底盘1202以及其中移除第二显示器1209b的第二底盘1204。电子设备 1200可包括用于可旋转地耦合第一底盘1202和第二底盘1204的侧铰链1250、引导组件1220、载热构件1210、热量源1208、以及柔性印刷电路(fpc)1240。载热构件1210可以包括第一底盘部分1212、第二底盘部分1214、以及中间部分1216。fpc 1240可以包括第一fpc部分1242、第二fpc部分1244、以及中间fpc部分1246。引导组件1220可以包括第一辊子1222a和第二辊子1222b。在至少一个实施例中，侧铰链1250的轴线可与辊子1222a和1222b的轴线对齐。
131.载热构件1210可以从第一底盘1202延伸通过第一辊子1222a，延伸通过第二辊子
1222b，延伸到第二底盘1204中。第一辊子1222a可以包括第一引导轴1224a、第二引导轴1225a(例如，在图15a中示出)、以及第一引导轴1224a和第二引导轴1225a的每个端部处的端帽1230a。第二辊子1222b 可以包括第一引导轴1224b、第二引导轴1225b、以及第一引导轴1224b和第二引导轴1225b的每个端部处的端帽1230b。由第一底盘引导固持件1206a限定的引导腔体(部分地在图14a中示出)可被配置成用于接纳第一辊子1222a 的端帽1230a并且将第一辊子1222a可旋转地固定至第一底盘1202。由第二底盘引导固持件1206b限定的引导腔体(部分地在图14a中示出)可被配置成用于接纳第二辊子1222b的端帽1230b并且将第二辊子1222b可旋转地固定至第二底盘1204。
132.图14b是图14a中示出的电子设备1200中的双引导组件1220 的一侧的剖视截面图。可通过第一引导轴1224a与第二引导轴1225a之间以及第一引导轴1224b与第二引导轴1225b之间限定的通道区域来截取横截面。在图14b中，第一辊子1222a的横截面示出第二引导轴1225a和附接至第二引导轴1225a的一端的端帽1230a。第二辊子1222b的横截面示出第二引导轴1225b 和附接至第二引导轴1225b的一端的端帽1230b。在一个示例中，第一辊子 1222a的端帽1230a和第二辊子1222b的端帽1230b可以各自包括内部插头 1232、间隔件1234、以及外部紧固件1236。端帽1230a的内部插头1232可以被配置成用于接纳第二引导轴1225a的一端(以及例如，图15a中示出的第一引导轴1224a的一端)。端帽1230b的内部插头1232可以被配置成用于接纳第二引导轴1225b的一端(以及例如，图15a中示出的第一引导轴1224b的一端)。辊子1222a和1222b可以拧固或以其他方式可旋转地连接至其相应的底盘1202和1204，以允许一个自由度(dof)，即旋转运动。在一个示例中，第一底盘1202的第一引导固持件1206a可以被配置成用于限定引导腔体来接纳端帽1230a的外部紧固件1236，以使得外部紧固件1236可以自由地旋转。由此，当第一底盘旋转时，第一辊子1222a可以与第一底盘1202一起枢转。第二底盘1204的第二引导固持件1206b可以被配置成用于限定引导腔体来接纳端帽1230b的外部紧固件1236，以使得外部紧固件1236可以自由地旋转。由此，第二辊子1222b可旋转地耦合至第二底盘1204，并且可以在第二底盘旋转时与第二底盘1204一起枢转。
133.如图14b中进一步所图示，fpc 1240可以通过例如一个或多个销1228a而被固定在第一辊子1222a的第一引导轴1224a与第二引导轴1225a 之间，该一个或多个销1228a被形成在第二引导轴1225a中、通过fpc 1240中的孔被插入到第一引导轴1224a中限定的对应的轴向对齐的开口。在至少一个实施例中，fpc 1240可以通过例如一个或多个销1228b而被固定在第二辊子 1222b的第一引导轴1224b与第二引导轴1225b之间，该一个或多个销1228b 被形成在第二引导轴1225b中、通过fpc 1240中的孔被插入到第一引导轴 1224b中限定的对应的轴向对齐的开口。由第一辊子1222a的第一引导轴1224a 与第二引导轴1225a之间的间隔限定的、fpc 1240(和载热构件1210)延伸通过的通道区域可与第一底盘1202中fpc 1240(和载热构件1210)可以被布线通过的开口对齐。而且，由第二辊子1222b的第一引导轴1224b与第二引导轴 1225b之间的间隔限定的、fpc 1240(和载热构件1210)延伸通过的通道区域可与第二底盘1204中fpc 1240(和载热构件1210)可以被布线通过的开口对齐。
134.参考图14c和图14d，图14c是根据一个或多个实施例的一个侧铰链1250的侧立面视图，并且图14d是根据一个或多个实施例的电子设备1200中的侧铰链1250的截面图。在一个或多个实施例中，侧铰链1250可以附接至第一底盘1202和第二底盘1204的对齐的左侧表
面(例如，1262和1264)，并且重复的侧铰链1250可以附接至第一底盘1202和第二底盘1204的对齐的右侧表面(未在图14b-图14c中示出)。侧铰链可以将第一底盘1202和第二底盘1204可旋转地耦合至彼此。
135.在一个实施例中，侧铰链1250可以包括第一齿轮1252a和第二齿轮1252b，这些齿轮允许第一底盘1202相对于第二底盘1204在零度(0
°
) 与三百六十度(360
°
)之间旋转。第二底盘1204也可以是相对于第一底盘1202 可旋转的。齿轮1252a和1252b的轴1258可以连接至扭矩环1259，该扭矩环 1259可操作地耦合齿轮1252a和1252b以进行接合和旋转。第一齿轮1252a的铰链轴线和第二齿轮1252b的铰链轴线可分别与第一辊子1222a和第二辊子 1222b对齐(例如，在图14a中示出)。侧铰链1250可以包括连接至第一齿轮1252a的第一托架1254a和连接至第二齿轮1252b的第二托架1254b。可以使用任何合适的紧固件(诸如例如，螺钉1256)将第一托架1254a附接至第一底盘1202的侧表面1262。可以使用任何合适的紧固件(诸如例如，螺钉1256) 将第二托架1254b附接至第二底盘1204的侧表面1264。第一底盘1202的侧表面1262可与第二底盘1204的侧表面1264对齐，并且可被间隔成使得齿轮 1252a和1252b的互锁的齿能够可旋转地接合。在一个非限制性示例中，齿轮 1252a和1252b可被配置成正齿轮。然而，可基于特定的需要和实现方式实现任何其他合适的齿轮(例如，斜齿轮等)。
136.由于仅齿轮机构和扭矩环被容纳，因此侧铰链(诸如，侧铰链1250)在电子设备的对齐的侧表面上的放置可以提高屏占比。侧铰链1250的配置和放置还使得空间可用于使柔性印刷电路(fpc)能够在第一底盘1202与第二底盘1204之间布线。fpc的使用可以减少在底盘1202与1204之间传递电信号所需要的线缆。
137.转向图15a，图15a是载热构件1210和柔性印刷电路(fpc) 两者均延伸通过的一个示例辊子(例如，第一辊子1222a)的分解视图。第一辊子1222a包括第一引导轴1224a、第二引导轴1225a和两个端帽1230a。在至少一个实施例中，第一引导轴1224a和第二引导轴1225a可以被配置成具有相同的长度和圆形轮廓。在一个示例中，每个引导轴1224a和1225a可具有大体上长形的轮廓。然而，应当显而易见的是，可使用任何其他合适的圆形或弯曲或者至少部分地圆形或弯曲的轮廓。每个端帽1230a可以包括内部插头1232、间隔件1234和外部紧固件1236。每个内部插头1232可被配置有用于接纳来自第一引导轴1224a的端部和来自第二引导轴1225a的端部的两个开口。内部插头1232可被配置成用于支撑按间隔开的平行布置的引导轴1224a和1225a。引导轴1224a与1225a之间的间隔可以限定具有接纳载热构件1210的中间部分1216和fpc 1240的中间fpc部分1246的尺寸的第一通道区域。
138.可以使用任何合适的固定手段将载热构件1210的中间部分 1216和fpc 1240的中间fpc部分1246固定在两个引导轴1224a与1225a之间，以使载热构件1210的中间部分1216的曲线长度改变和中间fpc部分1246 的曲线长度改变最小化。在示例中，可在一个引导轴(例如，第二引导轴1225a) 上提供多个销1228a，并且可在对应的平行的引导轴(例如，第一引导轴1224a) 中限定对应的开口。引导轴可以在内部插头1232中被取向成使得第二引导轴 1225a中的销面对第一引导轴1224a中的开口并与这些开口轴向地对齐。可在载热构件1210的中间部分1216中和fpc 1240的中间fpc部分1246中限定多个孔。这些孔可以沿中间部分1216和中间fpc部分1246被间隔成允许与第一引导轴1224a中的开口和第二引导轴1225a中的对应的销1228a的轴向对齐。
139.图15b是载热构件1210和柔性印刷电路(fpc)1240两者均延伸通过的一个示例辊子(例如，第一辊子1222a)的等距视图。第一辊子1222a 可以包括由端帽1230a以固定平行的布置固持的两个引导轴(第一引导轴1224a 和第二引导轴1225a)。端帽1230a可以包括内部插头1232、间隔件1234和外部紧固件1236。在引导轴1224a与1225a之间的空间中限定第一通道区域 1226a。载热构件1210的中间部分1216和fpc 1240的中间fpc部分1246可通过任何合适的手段被锁定或刚性地固持在第一引导轴1224a与第二引导轴 1225a之间的合适的位置。例如，一个引导轴上间隔的销可被插入通过中间部分1216和中间fpc部分1246中的对应的间隔的孔，并且到达相对的平行引导轴中对应的间隔的开口中。在其他实施例中，可使用其他附接手段，诸如例如用粘合剂或合适的紧固件进行接合。
140.图15c是载热构件1210和柔性印刷电路(fpc)1240两者均延伸通过的引导构件1220的一个示例辊子(例如，第一辊子1222a)的截面图。在至少一个实施例中，第一辊子1222a包括第一引导轴1224a和第二引导轴 1225a，该第一引导轴1224a和第二引导轴1225a由端帽1230a以平行间隔开的布置固持为使得这些引导轴限定其间的第一通道区域1226a。载热构件1210 (以及任选地，fpc 1240)可以延伸通过通道区域1226a，并且可以彼此轴向地间隔。每个端帽1230a可包括内部插头1232、间隔件1234以及外部紧固件 1236，该内部插头1232用于接纳第一引导轴1224a的一个端部和第二引导轴 1225a的一个端部。外部紧固件1236可以可旋转地耦合至第一底盘1202。第二引导轴1225a可以包括销1228a，这些销1228a突出通过载热构件1210和 fpc 1240中的孔并到达第一引导轴1224a中对应的开口中，以将载热构件和 fpc固定在引导轴之间。在至少一个实施例中，引导轴之间的距离保持固定。应当理解，第二辊子1222b可具有与第一辊子1222a相同或基本上相同的配置。
141.转向图16a-图16f，图16a-图16f是在电子设备1200的第一底盘1202从闭合定位到全旋转定位的旋转移动期间处于各种定位的引导组件 1220和载热构件1210的截面图。图16a-图16f中的截面图示出了第一辊子 1222a、第二辊子1222b和载热构件1210，该载热构件1210从第一底盘1202 延伸通过第一辊子1222a、通过第二辊子1222b并到达第二底盘1204中。还示出了第一底盘1202和第二底盘1204的剖视图。例如，如图14b中所示，第一辊子1222a可以通过固定在第一底盘1202中的端帽1230a可旋转地耦合至第一底盘1202。类似地，第二辊子1222b可以通过固定在第二底盘1204中的端帽1230b可旋转地耦合至第二底盘1204。第一辊子1222a可以包括第一引导轴 1224a和第二引导轴1225a，该第一引导轴1224a和第二引导轴1225a采用在其间限定第一通道区域1226a以用于接纳载热构件1210的中间部分1216的平行的间隔开的布置。第一通道区域1226a可以与在第一底盘1202的内边缘1203 处限定的狭缝开口对齐，载热构件1210可以穿过该狭缝开口到达第一底盘 1202的内部中。载热构件1210的第一底盘部分1212可以附接至第一底盘1202。第二辊子1222b可以包括第一引导轴1224b和第二引导轴1225b，该第一引导轴1224b和第二引导轴1225b采用在其间限定第二通道区域1226b以用于接纳载热构件1210的中间部分1216的平行的间隔开的布置。第二通道区域1226b 可以与在第二底盘1204的内边缘1205处限定的狭缝开口对齐，载热构件1210 可以穿过该狭缝开口到达第二底盘1204的内部中。载热构件1210的第二底盘部分1214可以附接至第二底盘1204。
142.如图16a-图16f所示，在第一底盘1202与第二底盘1204之间限定的每个旋转角度中，辊子1222a旋转到使得为载热构件1210提供穿过在第一底盘1202的内边缘1203处限定
的狭缝开口并到达第一辊子1222a的第一通道区域1226a中的基本上平直的第一路径的第一底盘1202的取向。辊子 1222b可以类似地旋转到使得为载热构件1210提供穿过在第二底盘1204的内边缘1205处限定的狭缝开口并到达第二辊子1222b的第二通道区域1226b中的基本上平直的第二路径的第二底盘1204的取向。在第一底盘1202相对于第二底盘1204旋转时，第一路径和第二路径两者均可以保持基本上平直。这可以通过使用采用以下方式分别耦合至底盘1202和1204的两个辊子1222a和 1222b来实现：允许辊子与所附接的载热构件1210连同超细纤维层和其他保护层(如果有)一起自由地旋转，驱动辊子的旋转，以将辊子取向成在底盘中的一个或两个底盘旋转时产生到其相应底盘中的基本上平直的路径。载热构件 110采取基于第一辊子1222a和第二辊子1222b的取向的形状，这可以由第一底盘1202和第二底盘1204的定位来控制。
143.在一个或多个实施例中，虽然载热构件1210在第一辊子1222a 与第二辊子1222b之间的部分随着其从系统处于闭合定位时的闭合底盘曲线(例如，在图16a中示出)反转成系统处于全旋转定位时的反向曲线(例如，在图16f中示出)而改变其形状，但载热构件1210的曲线长度可以贯穿该旋转保持基本上相同的长度。曲线长度可以从第一底盘1202的内边缘1203到第二底盘1204的内边缘1205进行测量。因为附接至第二底盘1204的第二辊子 1222b与第一底盘1202绕其旋转的第二底盘铰链轴线(例如，第二齿轮1252b 的纵向轴线)轴向地对齐，因此曲线长度可以至少部分地保持不变。类似地，附接至第一底盘1202的第一辊子1222a与第二底盘1204绕其旋转的第一底盘铰链轴线(例如，第一齿轮1252a的纵向轴线)轴向地对齐。通过使载热构件 1210的曲线长度的改变最小化，在正常使用期间，当系统旋转时，载热构件 1210的完整性可以被保留。
144.在图16a-图16f的描述中所引用的一个示例场景中，引导组件可以使系统(例如，双显示器)旋转时的曲线长度改变最小化。在示例场景中，第一底盘和第二底盘的厚度(或深度)各自为6.6mm，并且h2h间隙为大约0.6mm。载热构件的中间部分的弯折半径为大约3.1mm。在该场景中，当系统在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，曲线长度可以在31.2mm至31.7mm之间变化。
145.图16a示出沿引导组件1220截取的截面图，其中第一辊子 1222a中的销1228a和第二辊子1222b中的销1228b是对齐的。第一辊子1222a 的第二引导轴1225a可包括一个或多个销，诸如销1228a，该一个或多个销任选地以规则的间距被间隔。第二辊子1222b的第二引导轴1225b可包括一个或多个销，诸如销1228b，该一个或多个销任选地以规则的间距被间隔并且任选地与第一辊子1222a的销对齐。第一辊子1222a的第二引导轴1225a上的销 1228a可以插入通过载热构件1210中的孔，并且销1228a的端部可以被接纳在相对的引导轴1224a中形成的对应的且轴向地对齐的开口中。第二辊子1222b 的第二引导轴1225b上的销1228b可以插入通过载热构件1210中的孔，并且销1228b的端部可以被接纳在相对的引导轴1224b中形成的对应的且轴向地对齐的开口中。销1228a(以及可能地，沿第二引导轴1225a的其他销)可以将载热构件1210固定在第一辊子1222a的引导轴1224a与1225a之间。销1228b (以及可能地，沿第二引导轴1225b的其他销)可以将载热构件1210固定在第二辊子1222b的引导轴1224b与1225b之间。
146.图16a的截面图图示出第一底盘1202处于闭合定位时的引导组件1220。在此种场景中，第一底盘1202和第二底盘1204至少基本上平行并且限定大约零度(0
°
)的旋转角度。
在一些示例中，第一底盘1202中的显示器 1209a在第一底盘1202处于闭合定位时可面对第二底盘1204中的显示器1209b。在闭合定位中，载热构件1210的中间部分1216可在第一辊子1222a的纵向引导轴线(例如，其中中间部分1216被固定在第一引导轴1224a与第二引导轴 1225a之间)与第二辊子1222b的纵向引导轴线(例如，其中中间部分1216被固定在第一引导轴1224b与第二引导轴1225b之间)之间形成闭合底盘曲线。在示例场景中，载热构件1210的中间部分1216的曲线长度可以是31.65mm。
147.图16b图示出当第一底盘1202已经相对于第二底盘1204旋转到大约四十五度(45
°
)时引导组件1220的截面图。图16b示出在第一辊子 1222a中的两个销(例如，1228a)与第二辊子1222b中的与第一辊子的两个销对齐的两个销(例如，1228b)之间沿引导组件1220截取的截面图。当第一底盘1202从较小的旋转角度(例如，从0
°
)旋转到四十五度(45
°
)时，在第一辊子1222a的纵向引导轴线与第二辊子1222b的纵向引导轴线之间的载热构件 1210的形状随曲率减小而改变。在示例场景中，当系统打开至四十五度(45
°
) 时，载热构件1210的中间部分1216的曲线长度可以为31.37mm。
148.图16c示出在第一辊子1222a中的两个销(例如，1228a)与第二辊子1222b中的与第一辊子的两个销对齐的两个销(例如，1228b)之间沿引导组件1220截取的截面图。图16c的截面图图示出当第一底盘1202已经相对于第二底盘1204旋转到大约九十度(90
°
)时的引导组件1220。当第一底盘 1202从较小的旋转角度(例如，从45
°
)旋转到九十度(90
°
)时，在第一辊子 1222a的纵向引导轴线与第二辊子1222b的纵向引导轴线之间的载热构件1210 的形状随曲率减小而改变。在示例场景中，当系统打开至九十度(90
°
)时，载热构件1210的中间部分1216的曲线长度可以为31.26mm。
149.图16d示出沿引导组件1220截取的截面图，其中第一辊子 1222a中的销1228a和第二辊子1222b中的销1228b是对齐的。图16d的截面图图示出当第一底盘1202已经相对于第二底盘1204旋转到大约一百八十度(180
°
)时的引导组件1220。当第一底盘1202从较小的旋转角度(例如，从 90
°
)旋转到一百八十度(180
°
)时，在第一辊子1222a的纵向引导轴线与第二辊子1222b的纵向引导轴线之间的载热构件1210的形状随曲率进一步减小而改变。一般而言，当第一底盘和第二底盘打开至一百八十度(180
°
)时，中间部分1216的形状可以是大体上平直的，其中中间部分1216从第一底盘1202 的内边缘1203中形成的狭缝延伸到第一辊子1222a的第一通道区域1226a、到第二辊子1222b的第二通道区域1226b、到第二底盘1204的内边缘1205中形成的狭缝。在示例场景中，当系统打开至一百八十度(180
°
)时，载热构件1210 的中间部分1216的曲线长度可以为31.64mm。
150.图16e示出在第一辊子1222a中的两个销(例如，1228a)与第二辊子1222b中的与第一辊子的两个销对齐的两个销(例如，1228b)之间沿引导组件1220截取的截面图。图16e的截面图图示出当第一底盘1202已经相对于第二底盘1204旋转到大约三百一十五度(315
°
)时的引导组件1220。当第一底盘1202从较小的旋转角度(例如，从180
°
)旋转到二百七十度(270
°
) 时，在第一辊子1222a的纵向引导轴线与第二辊子1222b的纵向引导轴线之间的载热构件1210的中间部分1216的形状随曲线开始反转而改变。在示例场景中，当系统打开至三百一十五度(315
°
)时，曲线长度可以为31.58mm。
151.图16f示出沿引导组件1220截取的截面图，其中第一辊子1222a 中的销1228a和第二辊子1222b中的销1228b是对齐的。图16f的截面图图示出当第一底盘1202已经相对于第
二底盘1204旋转到大约三百六十度(360
°
) 的全旋转定位时的引导组件1220。当第一底盘1202从较小的旋转角度(例如，从315
°
)旋转到三百六十度(360
°
)时，在第一辊子1222a的纵向引导轴线与第二辊子1222b的纵向引导轴线之间的载热构件1210的形状随(反向的曲线的)曲率增加而改变。在示例场景中，当系统处于全旋转定位时，载热构件1210 的中间部分1216的曲线长度可以为31.7mm。在该示例场景中，在不同的角度下，松弛变化为0.4mm-0.5mm。随着辊子1222a和1222b变得倾斜，松弛得到调整。相应地，最大曲线长度改变为大约0.5mm。双显示器设备中引导组件1220 的使用可以使载热构件的曲线长度改变最小化。相应地，在系统的正常使用期间，载热构件1210的完整性可以得到维持。
152.虽然图16a-图16f是参照载热构件1210来示出和描述的，但应当显而易见的是，柔性印刷电路(fpc)(诸如fpc 1240)也可从引导组件 1220的设计获益。具体而言，例如，在系统在闭合定位与全旋转定位之间的旋转移动期间，fpc 1240的中间fpc部分1246的曲线长度的改变也可被最小化。由此，在系统的正常使用期间，fpc 1240的完整性也可被保留。
153.转向图17，图17是图示出用于可转换电子设备1700的引导组件1720的实施例的等距视图。在图17中，可转换电子设备1700处于闭合定位。可转换电子设备1700可以包括第一底盘1702和第二底盘1704。在至少一个实施例中，第一底盘1702和第二底盘1704具有不同的厚度(或深度)。在图17的示例中，第一底盘1702可能更薄，并且因此可具有相比于第二底盘 1704更小的深度。具有含显示器的机盖和含键盘(或其他用户接口)的基座的典型的膝上型计算机可具有其中机盖比基座更薄的此种配置。
154.引导组件1720可以包括耦合至第一底盘1702的第一辊子1722a 和耦合至第二底盘1704的第二辊子1722b。载热构件1710可在第一辊子1722a 与第二辊子1722b之间延伸。第一辊子1722a可以被配置成具有与第一底盘 1702的厚度基本上相同的直径。第二辊子1722b可以被配置成具有与第二底盘1704的厚度基本上相同的直径。在一个示例中，第一底盘1702可被配置成具有大约5mm的厚度，并且第二底盘1704可被配置成具有大约8mm的厚度。相应地，在该示例中，第一辊子1722a可以被配置成具有5mm的直径，并且第二辊子1722b可以被配置成具有8mm的直径。
155.图18是图示出根据一个或多个实施例的、当电子设备1700处于闭合定位时的引导组件1720的截面图的示意图。引导组件1720可以包括耦合至第一底盘1702的第一辊子1722a和耦合至第二底盘1704的第二辊子 1722b，以供根据电子设备1700的使用在两个底盘之间引导载热构件1710以及任选地柔性印刷电路(例如，fpc 1240)。一般而言，第一辊子1722a和第二辊子1722b可以以与本文中先前所描述的辊子1222a和1222b类似的方式来配置。第一辊子1722a可以包括第一引导轴1724a和第二引导轴1725a，该第一引导轴1724a和第二引导轴1725a可以通过端帽(未示出)彼此耦合。端帽可以被配置成用于支撑按平行的间隔开的布置的第一引导轴1724a和第二引导轴1725a，以使得载热构件1710的中间部分1716(以及任选地，fpc)可被设置在第一引导轴1724a与第二引导轴1725a之间限定的第一通道区域1726a中。第二辊子1722b可以包括第一引导轴1724b和第二引导轴1725b，该第一引导轴1724b和第二引导轴1725b可以通过端帽(未示出)彼此耦合。端帽可以被配置成用于支撑按平行的间隔开的布置的第一引导轴1724b和第二引导轴 1725b，以使得载热构件1710的中间部分1716(以及任选地，fpc)可被设置在第一引导轴1724b与第二引导轴1725b之间限定的第二通道区域1726b中。
156.载热构件1710可被配置成用于促进第一底盘1702与第二底盘 1704之间的共享冷却。载热构件1710可以从第一底盘1702内延伸通过引导组件1720，到达第二底盘1704中。载热构件1710可以包括设置在第一底盘 1702中的第一底盘部分1712、设置在第二底盘1704中的第二底盘部分1714、以及延伸通过引导组件1720并设置在第一底盘与第二底盘之间的中间部分 1716。在一个示例中，载热构件1710的第一底盘部分1712可以设置在第一底盘1702中所包含的显示器(未示出)的后方。类似地，载热构件1710的第二底盘部分1714可设置在键盘、第二显示器、或任何其他面向外部的用户接口或第二底盘1704中所包含的其他组件的后方。
157.载热构件1710可以牢固地固定至底盘。例如，载热构件1710 的第一底盘部分1712可以牢固地固定在第一底盘1702内，并且载热构件1710 的第二底盘部分1714可以与第二底盘1704牢固地固定在一起。载热构件1710 的中间部分1716可以延伸通过引导组件1720并且可牢固地固定至引导组件 1720。例如，中间部分1716可以被固定在第一辊子1722a的第一引导轴1724a 与第二引导轴1725a之间，并且被固定在第二辊子1722b的第一引导轴1724b 与第二引导轴1725b之间。可以使用任何合适的手段来固定载热构件1710，这些手段包括但不必限于铆接、紧固和/或永久性接合(例如，粘合剂等)。在一个示例中，如参考引导组件1220所描述，引导轴中的一个可被配置有销并且另一引导轴可被配置有对应的轴向对齐的开口，以将载热构件1710固定在辊子1722a和1722b中的一者或两者的第一引导轴与第二引导轴之间。
158.可以使用任何合适的手段将第一辊子1722a可旋转地耦合至第一底盘1702。例如，第一辊子1722a的端帽可以可旋转地定位在第一底盘1702 内形成的腔体中。可以使用任何合适的手段将第二辊子1722b可旋转地耦合至第二底盘1704。例如，第二辊子1722b的端帽可以可旋转地定位在第二底盘 1704内形成的腔体中。然而，辊子1722a和1722b中的每一者在其相应的底盘 1702和1704内具有自由的枢转约束。在至少一个实施例中，载热构件1710连同超细纤维层和保护层(如果有)一起可以驱动自由枢转的辊子1722a和1722b 的旋转。载热构件1710采取基于第一辊子1722a和第二辊子1722b的取向的形状，这可以由第一底盘1702和第二底盘1704的定位来控制。
159.转向图19a-图19c，图19a-图19c是可以与同引导组件1220 或1720相同或类似的引导组件结合使用的铰链的替代实施例的各种视图。图 19a是用于电子设备的引导组件1920和一对铰链中的一个铰链1970的一侧的俯视图。例如，铰链1970可被配置在具有第一底盘1902和第二底盘1904的电子设备的左侧上，以使得第一底盘1902可以是相对于第二底盘1904可旋转的，第二底盘1904可以是相对于第一底盘1902可旋转的，和/或第一底盘1902 和第二底盘1904两者可以是相对于彼此同时可旋转的。应当显而易见的是，与图19a-图19c中示出的铰链1970互补的另一铰链可以附接至电子设备的右侧。在一个示例中，另一铰链可以是铰链1970的镜像。
160.铰链1970可以包括用于将铰链1970附接至第一底盘1902和第二底盘1904的附接机构。在一个示例中，附接机构可以包括被配置成用于到第一底盘1902的附接的第一铰链托架1972以及被配置成用于到第二底盘1904 的附接的第二铰链托架1974。附接机构可以是任何合适的紧固件，诸如例如本文中先前描述的那些紧固件。铰链帽1960可围绕连接至铰链托架1972和1974 的铰链元件。铰链元件可以实现第一底盘1902和/或第二底盘1904相
对于彼此的旋转。线缆1940可以从第一底盘1902布线通过铰链帽1960到达第二底盘1904。线缆1940可以包括从第一底盘1902延伸至铰链帽1960的第一线缆部分1942、以及从第二底盘1904延伸到铰链帽1960的第二线缆部分1944。线缆1940的中间部分可以被布线通过铰链帽1960的远端。线缆1940将电信号从第一底盘1902中的组件路由至第二底盘1904中的组件，并且反之亦然。组件可以包括生成、发送和/或接收电信号的任何计算机架构组件。此类组件可以包括但不必限于任何热量源(例如，热量源108、1208)、触摸屏显示器、非触摸显示器、处理器(例如，cpu、gpu等)、存储器元件等。
161.引导组件1920可以包括耦合至第一底盘1902的第一辊子1922a 和耦合至第二底盘1904的第二辊子1922b，以供根据电子设备的使用在两个底盘之间引导载热构件以及任选地柔性印刷电路。第一辊子1922a和第二辊子 1922b可以具有与本文中先前所描述的第一辊子和第二辊子(例如，1222a、 1222b，1722a、1722b)相同或类似的配置。例如，第一辊子1922a和第二辊子 1922b可以包括第一引导轴、第二引导轴、以及端帽1930a和1930b。端帽1930a 和1930b可以具有与本文中先前所描述的端帽(例如，1230a、1230b)相同的配置。例如，每个端帽1930a和1930b可以包括内部插头、间隔件以及外部紧固件。第一端帽1930a可以被配置成用于支撑第一辊子1922a的采用平行的、间隔开的布置的第一引导轴和第二引导轴，以使得载热构件的中间部分和/或 fpc的中间fpc部分可被牢固地固定在其间。类似地，第二端帽1930b可以被配置成用于支撑第二辊子1922b的采用平行的、间隔开的布置的第一引导轴和第二引导轴，以使得载热构件的中间部分和/或fpc的中间fpc部分可被牢固地固定在其间。由此，载热构件的中间部分(以及任选地，fpc的中间fpc 部分)可以被牢固地固定至引导组件1920的两个辊子1922a和1922b。例如，载热构件和/或fpc可以以与参考载热构件1210和fpc 1240所描述的相同或类似的方式被牢固地固定至第一辊子1922a和第二辊子1922b。
162.第一辊子1922a可以通过任何合适的手段可旋转地耦合至第一底盘1902，以使得第一辊子能够具有一个自由度(dof)(即，旋转移动)。第二辊子1922b可以通过任何合适的手段可旋转地耦合至第二底盘1904，以使得第二辊子能够具有一个自由度(dof)(即，旋转移动)。旋转移动可以被辊子1922a和1922b允许，以针对载热构件和/或fpc中的松弛进行调整。例如，圆孔或突起可被配置成用于实现旋转。在至少一个实施例中，端帽1930a 可以被接纳在由从第一底盘1902的内边缘突出的第一底盘引导固持件1906a 限定的引导腔体中，以将第一辊子1922a耦合至第一底盘1902。类似地，端帽 1930b可以被接纳在由从第二底盘1904的内边缘突出的第二底盘引导固持件 1906b限定的引导腔体中，以将第二辊子1922b耦合至第二底盘1904。
163.图19b是根据一个或多个实施例的铰链1970的部分分解视图。如图19a中所示，第一铰链托架1972可以耦合至第一轴1982，以使得第一铰链托架1972绕该第一轴的纵向轴线的旋转(例如，通过旋转第一底盘1902) 可以指引第一轴1982绕其纵向轴线的旋转。第二铰链托架1974可以耦合至第二轴1984，以使得第二铰链托架1974绕该第二轴的纵向轴线的旋转(例如，通过旋转第二底盘1904)可以指引第二轴1984绕其纵向轴线的旋转。在至少一个实施例中，第一辊子1922a和第二辊子1922b可以分别与第一轴1982和第二轴1984轴向地对齐。在一个示例中，第一辊子1922a可以与第一轴1982 共享纵向轴线，并且第二辊子1922b可以与第二轴1984共享纵向轴线。第一轴1982和第二轴1984可以通过第一顶部托架1976、
第二顶部托架1978以及扭矩环1979耦合。固定元件1986和1988可被设置在第一轴1982和第二轴 1984的端部处。第二托架1978可附接至铰链帽1960。在一个示例中，另一固定元件1989可被提供用于将铰链帽1960连接至第二托架1978。在一个示例中，另一固定元件1989可包括如此处先前所描述的任何合适的紧固机构。
164.扭矩元件1987可以被协同地配置在第一轴1982和第二轴1984 上，以使得这些轴能够绕其纵向轴线旋转，同时还提供对运动的抵抗。抵抗允许分别被附接至第一铰链托架1972和第二铰链托架1974的第一底盘1902和第二底盘1904容易地被定位成相对于彼此成期望的角度。扭矩元件1987还允许一个轴在另一轴保持静止时绕该另一轴旋转。例如，如果第二底盘1904保持在表面(例如，桌子)上而第一底盘1902被旋转至闭合定位，则第一轴1982 可以绕其自身的纵向轴线旋转并且还可以绕第二轴1984旋转，直到第一底盘 1902处于闭合定位。在一个非限制性示例中，扭矩元件1987可被配置为安装在平行的轴1982和1984上的斜齿轮，以实现平行的轴1982和1984的均等且相反的旋转。然而，应当显而易见的是，可基于特定需要和实现方式来使用任何其他合适的齿轮(例如，正齿轮等)或其他机构。
165.铰链帽1960可被配置有由纵向构件1962分离的两个平行的腔室。腔室可被配置成用于接纳第一轴1982和第二轴1984。止动件1968可被设置在铰链帽1960中，以将铰链帽1960的近部(其包括两个腔室)与远端1966 (其可延伸经过第一轴1982和第二轴1984以及固定元件1986和1988)分离。铰链帽1960的远端1966可被配置成用于接纳线缆1940，线缆1940从第一底盘1902与第二底盘1904之间布线，以实现从第一底盘1902中的组件到第二底盘1904中的组件的通信，并且反之亦然。
166.图19c是根据一个或多个实施例的铰链1970和引导组件1920 的一侧的俯视图。在图19c中，铰链帽1960被移除，以揭示可被铰链帽1960 覆盖和保护的铰链元件和线缆1940的中间线缆部分1946。铰链帽1960正常可覆盖第一轴1982和第二轴1984、扭矩元件1987、第一托架1976、第二托架 1978、扭矩环1979、固定元件1986和1988、以及线缆1940的中间线缆部分 1946。图19c还示出了用于第一底盘1902的第一边框盖(bezel cover)1992和用于第二底盘1904的第二边框盖1994。边框盖1992和1994可以覆盖第一底盘1902和第二底盘1904的、邻近于铰链1970的内边缘，包括第一铰链托架 1972和第二铰链托架1974的至少部分。另外，第一边框盖1992可以覆盖线缆 1940的、在铰链帽与第一底盘1902之间延伸的第一线缆部分1942。第二边框盖1994可以覆盖线缆1940的、在铰链帽与第二底盘1904之间延伸的第二线缆部分1946。第一边框盖1992可覆盖第一辊子1922a的端帽1930a的至少部分(例如，外部紧固件)。第二边框盖1994可覆盖第二辊子1922b的端帽1930b 的至少部分(例如，外部紧固件)。
167.在至少一些实施例中，铰链1970和互补铰链可与引导组件1920 一起被实现在电子设备中。取决于特定的实现方式和需要，柔性印刷电路(例如，1240)可与载热构件(例如，110、1210、1710)一起实现。在一些实施例中，可代替于或附加于fpc来使用线缆(诸如，线缆1940)。
168.图20是根据本文中所公开的实施例的可耦合至铰链组件和引导单元实施例、嵌入有铰链组件和引导单元实施例、或者以其他方式与铰链组件和引导单元实施例交互操作的示例系统2000的可能的计算机架构的框图。本领域中已知的用于膝上型计算机、台式机、手持式pc、个人数字助理、图形设备、视频游戏设备、智能电话、移动设备、可穿戴电子设备、便
携式媒体播放器、手持式设备、以及被配置有耦合至少两个底盘的铰链机构的各种其他电子设备的其他计算机架构设计和配置也是合适的。一般而言，用于本文中所公开的实施例的合适的计算机架构可以包括但不限于图20中所图示的配置。
169.现在参考图20，所示为根据本公开的一个或多个实施例的示例系统2000的框图。计算系统2000采用其中处理器、存储器和输入/输出设备通过数个点对点接口来互连的点对点(ptp)配置来布置。一般而言，本文中所描述的电子设备(例如，100、1200)中的一个或多个电子设备的计算机架构能以与计算系统2000相同或类似的方式来配置。相应地，本文中所描述的铰链和铰链组件(例如，106、1250)和/或引导单元和引导组件(例如，120、1220) 的一个或多个实施例可以被实现在计算系统(诸如计算系统2000)中。
170.处理器2070和2080可被实现为单核处理器2074a和2084a或者多核处理器2074a-2074b和2084a-2084b。处理器2070和2080可各自包括由其相应的一个核或多个核使用的高速缓存2071和2081。共享高速缓存(未示出)可被包括在任一处理器中，或在这两个处理器的外部但经由p-p互连与这些处理器连接，使得如果处理器被置于低功率模式，则任一个或这两个处理器的本地高速缓存信息可被存储在共享高速缓存中。应当注意，在一个或多个实施例中，处理器2070和2080是可以与本文中示出和描述的实现方式结合使用并且可充当热量源(例如，108、1208)的硬件类型的示例。
171.处理器2070和2080还可各自包括集成存储器控制器逻辑(imc) 2072和2082以与存储器元件2032和2034通信。在替代实施例中，存储器控制器逻辑2072和2082可以是与处理器2070和2080分开的分立逻辑。存储器元件2032和/或2034可存储要由处理器2070和2080使用的各种数据。
172.基于特定的实现方式和需要，处理器2070和2080可以是任何类型的处理器。处理器2070和2080可分别使用点对点(ptp)接口电路2078和 2088经由点对点接口2050来交换数据。处理器2070和2080可各自经由使用点对点接口电路2076、2086、2094和2098的各个点对点接口2052和2054与芯片组2090交换数据。芯片组2090可以任选地经由高性能接口2092来与协处理器2038交换信息。在一个实施例中，协处理器2038是专用处理器，诸如例如，高吞吐量mic处理器、网络或通信处理器、压缩引擎、图形处理器、 gpgpu、嵌入式处理器，等等。芯片组2090还可与显示器2033进行通信，以用于显示可由人类用户观看的数据。在一些实现方式中，芯片组2090可以与被配置成用于提供双显示器或多显示器系统的多个显示器进行通信。
173.如本文中所示，芯片组2090与处理元件2070和2080分离。然而，在实施例中，芯片组2090与处理元件2070和2080被集成在同一芯片上。而且，芯片组2090可以不同地被分区为具有更少或更多的集成电路。而且，在替代实施例中，图20中所图示的ptp链路中的任一者或全部可被实现为多分支总线而不是ptp链路。
174.芯片组2090可经由接口电路2096与总线2010通信。总线2010 可具有通过该总线通信的一个或多个设备，诸如总线桥2018、i/o设备2016、以及潜在地其他处理器2015。经由总线2020，总线桥2018可与其他设备通信，这些其他设备诸如用户接口2012(例如，键盘、鼠标、触摸屏、或其他输入设备)、一个或多个传感器2025、i/o设备2026(诸如调制解调器、网络接口设备、或可通过计算机网络2060通信的其他类型的通信设备)、音频i/o设备 2014、和/或存储单元2028。传感器可包括但不必限于，视频和/或静止图像传感器、音频传感器、
触摸传感器、指纹传感器、眼部传感器、面部特征传感器、其他生物计量传感器、环境传感器等。存储单元2028可存储可由处理器2070 和/或2080执行的数据和/或代码2030。在替代实施例中，总线架构的任何部分可利用一个或多个ptp链路来实现。
175.图20中所描绘的计算机系统是可与本文中所讨论的各实施例一起利用的计算系统的实施例的示意性图示。例如，处理器2070和/或2080可与电子设备100或1200的处理器结合使用。将会领会，图20中所描绘的系统的各组件能以芯片上系统(soc)架构或以能够实现本文中所提供的示例和实现方式的功能和特征的任何其他合适的配置来组合。
176.尽管本文中所描述和图示的系统和解决方案中的一些已被描述为包含多个元件或与多个元件相关联，但并非所明确图示或描述的所有元件均可用于本公开的每个替代实现方式中。另外，本文中所描述的元件中的一个或多个元件可位于系统外部，而在其他实例中，可将某些元件包括在其他所描述的元件中的一个或多个元件以及未在所图示的实现方式中描述的其他元件内，或者可将某些元件作为其他所描述的元件中的一个或多个元件以及未在所图示的实现方式中描述的其他元件的部分。此外，某些元件可与其他组件相组合，并且除本文中所描述的那些目的之外还可用于替代目的或附加目的。
177.进一步地，应该理解，上文所呈现的示例是仅为了说明某些原则和特征的目的而提供的非限制性示例，并且不一定限制或约束本文中所描述的概念的可能的实施例。例如，各种不同的实施例可以利用本文中所描述的特征和组件的各种组合来实现，包括通过本文中所描述的组件的各种实现方式所实现的组合。从本说明书的内容应当领会其他实现方式、特征和细节。
178.尽管已经在某些实现方式和一般相关联方法的方面描述了本公开，但这些实现方式和方法的更改和置换将对于本领域技术人员来说是显而易见的。例如，本文中描述的动作可以以与所描述的顺序不同的顺序来执行，并仍获得期望的结果。作为一个示例，所附附图中描绘的过程并不一定要求所示的特定顺序、或相继顺序来实现所期望的结果。在某些实现方式中，多任务处理和并行处理可能是有利的。另外，也可以支持其他用户接口布局和功能。其他变型落在所附权利要求的范围之内。
179.虽然本说明书包含许多具体实现细节，但这些具体实现细节不应当被解释为对任何主题或可声称权利的范围的限制，而是被解释为针对特定实施例的特征的描述。也可将在本说明书中单独的各实施例的情境中所描述的某些特征以组合的形式在单个实施例中实现。反之，也可单独地在多个实施例中，或在任何合适的子组合中实现在单个实施例的情境中所描述的各种特征。此外，虽然在上文中可能将多个特征描述为以某些组合的方式起作用且甚至最初是如此要求保护的，但是，在一些情况下，可将来自所要求保护的组合的一个或多个特征从组合中删除，并且所要求保护的组合可以针对子组合或子组合的变型。
180.因此，己经描述了主题的具体实施例。其他实施例在所附权利要求的范围内。在一些情况下，权利要求书中所记载的动作可以用不同顺序来执行，并且仍然获得期望结果。此外，在附图中描绘的过程不一定需要所示出的特定顺序或相继顺序来实现期望的结果。其他注释和示例
181.以下示例涉及根据本说明书的实施例。系统、装置、方法和机器可读介质实施例可以包括以下示例中的一个或其组合：
182.示例a1提供了一种电子设备，该电子设备包括第一底盘、第二底盘、以及被配置成
用于将第一底盘和第二底盘可旋转地耦合在一起的铰链组件。铰链组件包括引导单元和偏置构件，该引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，该第一引导构件和第二引导构件设置在铰链平面的相对侧上并被间隔成限定其间的通道区域，该偏置构件被配置成用于移动引导单元以使得引导单元的通道区域在第一底盘从闭合定位旋转到全旋转定位时在第一方向上穿越铰链平面。电子设备还包括载热构件，该载热构件具有设置在第一底盘中的一个端部、设置在第二底盘中的第二端部、以及延伸通过通道区域的中间部分。
183.在示例a2中，如示例a1所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，第一引导构件与第二引导构件之间限定的通道区域的尺寸保持固定。
184.在示例a3中，如示例a1-a2中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，当第一底盘处于闭合定位时，铰链平面邻近于第一引导构件，并且其中，当第一底盘处于全旋转定位时，铰链平面邻近于第二引导构件。
185.在示例a4中，如示例a1-a3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，铰链组件包括第一轴和第二轴，第一底盘绕第一轴的第一轴线可旋转，第二底盘绕第二轴的第二轴线可旋转。
186.在示例a5中，如示例a4所述的主题可以任选地包括凸轮，该凸轮包括可旋转地耦合至第二轴的内部部分和接合引导单元的纵向延伸的外部部分。
187.在示例a6中，如示例a5所述的主题可以任选地包括：其中，凸轮被配置成用于克服偏置构件的偏置，以移动引导单元使得引导单元的通道区域在第一底盘从全旋转定位旋转到闭合定位时在第二方向上穿越铰链平面。
188.在示例a7中，如示例a1-a6中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，凸轮的外部部分被配置成用于在该凸轮的内部部分旋转时绕第二轴的第二轴线偏心地旋转，并且其中，纵向延伸被配置成跟随外部部分。
189.在示例a8中，如示例a4-a7中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，铰链平面由第一轴的第一轴线和第二轴的第二轴线限定。
190.在示例a9中，如示例a1-a8中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，维持载热构件的中间部分的基本上恒定的曲线长度。
191.在示例a10中，如示例a1-a9中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，当第一底盘处于闭合定位时，载热构件的中间部分适配于第一引导构件的弯曲表面的第一轮廓，并且其中，当第一底盘处于全旋转定位时，载热构件的中间部分适配于第二引导构件的弯曲表面的第二轮廓。
192.在示例a11中，如示例a1-a10中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，至少载热构件的中间部分被封围在保护材料层中。
193.在示例a12中，如示例a1-a11中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，铰链组件进一步包括外部框架，引导单元可移动地耦合至该外部框架。
194.在示例a13中，如示例a12所述的主题可以任选地包括：其中，第二底盘包括基本上平面的下侧，其中，当第一底盘相对于第二底盘旋转到110 度与135度之间的旋转角度时，外部框架的侧部与第二底盘的下侧间隔开，以使得与外部框架的侧部和第二底盘的下侧的
前部分接合的平面表面与第二底盘的下侧形成一角度。
195.示例b1提供了一种铰链组件，该铰链组件包括：旋转机构，该旋转机构用于将电子设备的第一底盘可旋转地耦合至第二底盘；以及引导单元，该引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，该第一引导构件和第二引导构件被间隔成限定其间的通道区域。通道区域具有接纳载热构件的中间部分的尺寸，并且载热构件包括设置在第一底盘中的一个端部和设置在第二底盘中的第二端部。铰链组件进一步包括：框架构件，其中，引导单元可移动地耦合至该框架构件；以及偏置构件，该偏置构件被配置成用于在第一底盘旋转至全旋转定位时将引导单元从框架构件移开。
196.在示例b2中，如示例b1所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，第一引导构件与第二引导构件之间限定的通道区域的尺寸保持固定。
197.在示例b3中，如示例b1-b2中任一项所述的主题可以任选地包括用于响应于第一底盘相对于第二底盘从全旋转定位朝向闭合定位旋转而相对于框架构件移动引导单元的装置。
198.在示例b4中，如示例b3所述的主题可以任选地包括：其中，用于移动引导单元的装置包括第一轴和第二轴，其中，第一底盘绕第一轴的第一轴线可旋转，并且第二底盘绕第二轴的第二轴线可旋转。
199.在示例b5中，如示例b4所述的主题可以任选地包括：其中，用于移动引导单元的装置进一步包括凸轮，该凸轮包括可旋转地耦合至第二轴的内部部分和接合引导单元的纵向延伸的外部部分。
200.在示例b6中，如示例b5所述的主题可以任选地包括：其中，凸轮被配置成用于克服偏置构件的偏置，以在第一底盘从全旋转定位旋转到闭合定位时将引导单元朝向框架构件移动。
201.在示例b7中，如示例b5-b6中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，凸轮的外部部分被配置成用于在该凸轮的内部部分旋转时绕第二轴的第二轴线偏心地旋转，并且其中，当该外部部分偏心地旋转时，纵向延伸被配置成跟随该外部部分。
202.在示例b8中，如示例b1-b3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，至少载热构件的中间部分被封围在保护材料层中。
203.在示例b9中，如示例b1-b8中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘从闭合定位旋转到全旋转定位时，载热构件的中间部分的曲线长度保持基本上恒定的大小。
204.示例c1提供一种方法，该方法包括：使第一底盘绕铰链组件相对于第二底盘在第一旋转方向上旋转，其中，铰链组件包括引导单元，该引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，该第一引导构件和第二引导构件设置在铰链平面的相对侧上并被间隔成限定其间的通道区域。通道区域具有接纳载热构件的中间部分的尺寸，该载热构件具有设置在第一底盘中的一个端部和设置在第二底盘中的第二端部。方法进一步包括：在第一底盘在第一旋转方向上的旋转期间移动引导单元，以使得由第一引导构件和第二引导构件限定的通道区域在相对于铰链平面的第一方向上穿越该铰链平面。
205.在示例c2中，如示例c1所述的主题可以任选地包括：使第一底盘相对于第二底盘
在第二旋转方向上旋转，该第二旋转方向与第一旋转方向相反；以及在第一底盘在第二旋转方向上的旋转期间移动引导单元，以使得由第一引导构件和第二引导构件限定的通道区域在相对于铰链平面的第二方向上穿越该铰链平面，其中，该第二方向与第一方向相反。
206.在示例c3中，如示例c1-c2中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘相对于第二底盘在第一旋转方向上的旋转期间，第一引导构件与第二引导构件之间限定的通道区域的尺寸保持固定。
207.在示例c4中，如示例c1-c3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，当第一底盘处于闭合定位时，铰链平面邻近于第一引导构件，并且其中，当第一底盘处于全旋转定位时，铰链平面邻近于第二引导构件。
208.在示例c5中，如示例c1-c4中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，使第一底盘在第一旋转方向上旋转包括：绕第一轴线转动铰链组件的第一轴，该第一轴耦合至第一底盘。
209.在示例c6中，如示例c5所述的主题可以任选地包括：其中，使第一底盘在第一旋转方向上旋转包括使第一轴绕铰链组件的第二轴旋转，该第二轴耦合至第二底盘，其中，在第一底盘在第一旋转方向上的旋转期间引导单元的移动是响应于偏置构件将引导单元的延伸偏置成在第一轴绕第二轴旋转时跟随附接至该第二轴的凸轮。
210.在示例c7中，如示例c5所述的主题可以任选地包括：使第二底盘绕铰链组件在第二旋转方向上相对于第一底盘旋转；以及在使第二底盘在第二旋转方向上旋转期间移动引导单元，以使得由第一引导构件和第二引导构件限定的通道区域在相对于铰链平面的第一方向上穿越该铰链平面。
211.在示例c8中，如示例c7所述的主题可以任选地包括：其中，使第二底盘在第二旋转方向上旋转包括绕第二轴线转动铰链组件的第二轴；以及使可操作地耦合至第二轴的凸轮的外部部分绕该第二轴的第二轴线偏心地旋转，其中，在第二底盘在第二旋转方向上的旋转期间引导单元的移动是响应于偏置构件将引导单元的延伸偏置成在凸轮的外部部分绕第二轴的第二轴线偏心地旋转时跟随该外部部分。
212.在示例c9中，如示例c8所述的主题可以任选地包括：其中，延伸的斜表面与凸轮的外部部分接合。
213.在示例c10中，如示例c8-c9中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，铰链平面由第一轴的第一轴线和第二轴的第二轴线限定。
214.在示例c11中，如示例c1-c10中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，载热构件的中间部分的曲线长度保持基本上恒定的大小。
215.在示例c12中，如示例c1-c11中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，至少载热构件的中间部分被封围在保护材料层中。
216.示例d1提供一种设备，该设备包括：第一底盘；第二底盘；载热构件，该载热构件具有设置在第一底盘中的一个端部和设置在第二底盘中的第二端部；铰链，该铰链将第一底盘和第二底盘耦合成可相对于彼此旋转；以及引导单元，该引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，该第一引导构件和第二引导构件被间隔成限定其间的通道区域。载热构件的中间部分在第一内边缘与第二内边缘之间延伸通过引导单元的通道区域，该第一内边缘
在第一底盘中限定第一开口，该第二内边缘在第二底盘中限定第二开口。电子设备包括。设备进一步包括用于在第一底盘相对于第二底盘旋转时将载热构件的中间部分的曲线长度维持在基本上恒定的大小的装置。
217.在示例d2中，如示例d1所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，第一引导构件与第二引导构件之间的通道区域的尺寸保持固定。
218.在示例d3中，如示例d1-d2中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件的中间部分的曲线长度从第一底盘的第一内边缘到第二底盘的第二内边缘进行测量。
219.在示例d4中，如示例d1-d3中任一项所述的主题可以任选地包括外部框架，其中，引导单元可移动地耦合至该外部框架，并且其中，用于维持曲线长度的装置包括凸轮和偏置构件，该凸轮被配置成用于接合引导单元的部分，该偏置构件用于响应于该凸轮的旋转而将引导单元偏置远离外部框架。
220.在示例d5中，如示例d1-d3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，第二引导单元包括第三引导构件和第四引导构件，该第三引导构件和第四引导构件被间隔成限定其间的第二通道区域，其中，载热构件的中间部分在第一内边缘与第二内边缘之间延伸通过第二通道区域，该第一内边缘在第一底盘中限定第一开口，该第二内边缘在第二底盘中限定第二开口。
221.示例e1提供一种电子设备，该电子设备包括：第一底盘；第二底盘；铰链，该铰链将第一底盘和第二底盘可旋转地耦合在一起；第一辊子，该第一辊子耦合至第一底盘并包括第一引导轴和第二引导轴，该第一引导轴和第二引导轴被间隔成限定其间的第一通道区域；第二辊子，该第二辊子耦合至第二底盘并包括第三引导轴和第四引导轴，该第三引导轴和第四引导轴被间隔成限定其间的第二通道区域；以及载热构件，该载热构件从第一底盘延伸通过第一辊子的第一通道区域、通过第二辊子的第二通道区域、并到达第二底盘。
222.在示例e2中，如示例e1所述的主题可以任选地包括：其中，第一辊子和第二辊子被配置成使得当第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，载热构件中从第一辊子的第一通道区域延伸到第二辊子的第二通道区域的部分的长度保持基本上不变。
223.在示例e3中，如示例e1-e2中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件牢固地附接至第一辊子。
224.在示例e4中，如示例e3所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件通过多个销牢固地附接至第一辊子，该多个销从第二辊子突出并被接纳在第一辊子中。
225.在示例e5中，如示例e1-e4中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件牢固地附接至第二辊子。
226.在示例e6中，如示例e1-e5中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件中从第一辊子的至少第一通道区域延伸到第二辊子的至少第二通道区域的部分包括被至少一个保护层覆盖的石墨片。
227.在示例e7中，如示例e1-e6中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件牢固地附接在第一底盘内并牢固地附接在第二底盘内。
228.在示例e8中，如示例e1-e7中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，第一辊子可旋转地耦合至第一底盘。
229.在示例e9中，如示例e8所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件被配置成用于响应于第一底盘相对于第二底盘旋转而指引第一辊子的旋转以使得第一通道区域与第一底盘中的第一端部开口对齐。
230.在示例e10中，如示例e1-e9中任一项所述的主题可以任选地包括柔性印刷电路，该柔性印刷电路从第一底盘延伸通过第一辊子、通过第二辊子、并到达第二底盘中。
231.在示例e11中，如示例e10所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件在第一通道区域中和在第二通道区域中与柔性印刷电路轴向地间隔。
232.在示例e12中，如示例e10-e11中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，柔性印刷电路牢固地附接至第一辊子并牢固地附接至第二辊子。
233.在示例e13中，如示例e1-e12中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，第一底盘的深度与第二底盘的深度基本上相同且第一辊子的直径与第二辊子的直径基本上相同，或者第一底盘的第一深度小于第二底盘的第二深度且第一辊子的第一直径小于第二辊子的第二直径。
234.在示例e14中，如示例e1-e13中任一项所述的主题可以任选地包括第一铰链，该第一铰链包括第一轴和第二轴，其中第一底盘绕第一轴的第一轴线可旋转，其中第二底盘绕第二轴的第二轴线可旋转。第一轴与第一辊子轴向地对齐，并且第二轴与第二辊子轴向地对齐。
235.在示例e15中，如示例e1-e13中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，第一铰链耦合至第一底盘，该第一铰链包括耦合至第一底盘的第一侧表面的第一齿轮和耦合至第二底盘的第二侧表面的第二齿轮，其中，第一齿轮被配置成可旋转地接合第二齿轮以允许第一底盘相对于第二底盘旋转。
236.示例f1提供一种用于电子设备的引导组件，该引导组件包括：第一辊子，该第一辊子耦合至电子设备的第一底盘，该第一辊子包括第一引导轴和第二引导轴，该第一引导轴和第二引导轴被间隔成限定其间的第一通道区域；以及第二辊子，该第二辊子耦合至电子设备的第二底盘，该第二辊子包括第三引导轴和第四引导轴，该第三引导轴和第四引导轴被间隔成限定其间的第二通道区域，并且第一底盘可旋转地耦合至第二底盘。第一辊子的第一通道区域和第二辊子的第二通道区域具有容纳载热构件的尺寸，该载热构件从第一底盘延伸通过第一辊子的第一通道区域、通过第二辊子的第二通道区域、并到达第二底盘。
237.在示例f2中，如示例f1所述的主题可以任选地包括：其中，引导组件被配置成使得当第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，载热构件中从第一辊子的第一通道区域延伸到第二辊子的第二通道区域的部分的长度保持基本上不变。
238.在示例f3中，如示例f1-f2中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件牢固地附接至第一辊子并牢固地附接至第二辊子。
239.在示例f4中，如示例f1-f3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件的第一部分牢固地附接在第一底盘内，并且其中，载热构件的第二部分牢固地附接在第二底盘内。
240.在示例f5中，如示例f1-f4中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，第一辊子可旋转地耦合至第一底盘，并且其中，第二辊子可旋转地耦合至第二底盘。
241.在示例f6中，如示例f5所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件被配置成用于
响应于第一底盘相对于第二底盘旋转而进行以下操作：指引第一辊子的第一旋转以使得第一通道区域与第一底盘中的第一端部开口对齐；以及指引第二辊子的第二旋转以使得第二通道区域与第二底盘中的第二端部开口对齐。
242.示例g1提供一种方法，该方法包括：使第一底盘绕铰链相对于第二底盘从第一定位旋转到全旋转定位，其中，引导组件包括耦合至第一底盘的第一辊子和耦合至第二底盘的第二辊子，其中，第一辊子包括被间隔成限定第一通道区域的第一引导轴和第二引导轴，并且第二辊子包括被间隔成限定第二通道区域的第三引导轴和第四引导轴，第一通道区域和第二通道区域具有容纳延伸通过该第一通道区域和第二通道区域的载热构件的尺寸，其中，载热构件从第一底盘延伸通过第一辊子、通过第二辊子、并到达第二底盘。
243.在示例g2中，如示例g1所述的主题可以任选地包括：其中，在第一底盘相对于第二底盘的旋转期间，载热构件中从第一辊子的第一通道区域延伸到第二辊子的第二通道区域的部分的长度保持基本上不变。
244.在示例g3中，如示例g2所述的主题可以任选地包括：其中，载热构件牢固地附接至第一辊子并牢固地附接至第二辊子，并且其中，第一辊子可旋转地耦合至第一底盘并且第二辊子可旋转地耦合至第二底盘。
245.在示例g4中，如示例g1-g3中任一项所述的主题可以任选地包括：其中，由载热构件指引第一辊子的第一旋转以使得第一通道区域与第一底盘中的第一端部开口对齐；以及由载热构件指引第二辊子的第二旋转以使得第二通道区域与第二底盘中的第二端部开口对齐。
246.示例y1提供一种设备，该设备包括用于执行前述示例c1-c12 或g1-g4中任一项所述的方法的装置。

技术特征：
1.一种电子设备，包括：第一底盘；第二底盘；铰链组件，所述铰链组件被配置成将所述第一底盘和所述第二底盘能旋转地耦合在一起，其中，所述铰链组件包括：引导单元，所述引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，所述第一引导构件和所述第二引导构件设置在铰链平面的相对侧上并被间隔成限定所述第一引导构件与所述第二引导构件之间的通道区域；以及偏置构件，所述偏置构件被配置成用于移动所述引导单元以使得所述引导单元的所述通道区域在所述第一底盘从闭合定位旋转到全旋转定位时在第一方向上穿越所述铰链平面；以及载热构件，所述载热构件具有设置在所述第一底盘中的一个端部、设置在所述第二底盘中的第二端部、以及延伸通过所述通道区域的中间部分。2.如权利要求1所述的电子设备，其中，在所述第一底盘在所述闭合定位与所述全旋转定位之间旋转时，所述第一引导构件与所述第二引导构件之间限定的所述通道区域的尺寸保持固定。3.如权利要求1所述的电子设备，其中，当所述第一底盘处于所述闭合定位时，所述铰链平面邻近于所述第一引导构件，并且其中，当所述第一底盘处于所述全旋转定位时，所述铰链平面邻近于所述第二引导构件。4.如权利要求1所述的电子设备，其中，所述铰链组件包括：第一轴，所述第一底盘绕所述第一轴的第一轴线能旋转；以及第二轴，所述第二底盘绕所述第二轴的第二轴线能旋转。5.如权利要求4所述的电子设备，进一步包括：凸轮，所述凸轮包括能旋转地耦合至所述第二轴的内部部分和接合所述引导单元的纵向延伸的外部部分。6.如权利要求5所述的电子设备，其中，所述凸轮被配置成用于克服所述偏置构件的偏置，以移动所述引导单元使得所述引导单元的所述通道区域在所述第一底盘从所述全旋转定位旋转到所述闭合定位时在第二方向上穿越所述铰链平面。7.如权利要求5所述的电子设备，其中，所述凸轮的所述外部部分被配置成用于在所述凸轮的所述内部部分旋转时绕所述第二轴的所述第二轴线偏心地旋转，并且其中，所述纵向延伸被配置成跟随所述外部部分。8.如权利要求4所述的电子设备，其中，所述铰链平面由所述第一轴的所述第一轴线和所述第二轴的所述第二轴线限定。9.如权利要求1-8中任一项所述的电子设备，其中，在所述第一底盘在所述闭合定位与所述全旋转定位之间旋转时，维持所述载热构件的所述中间部分的基本上恒定的曲线长度。10.如权利要求1-8中任一项所述的电子设备，其中，当所述第一底盘处于所述闭合定位时，所述载热构件的所述中间部分适配于所述第一引导构件的弯曲表面的第一轮廓，并且其中，当所述第一底盘处于所述全旋转定位时，所述载热构件的所述中间部分适配于所
述第二引导构件的弯曲表面的第二轮廓。11.如权利要求1-8中任一项所述的电子设备，其中，至少所述载热构件的所述中间部分被封围在保护材料层中。12.如权利要求1-8中任一项所述的电子设备，其中，所述铰链组件进一步包括：外部框架，所述引导单元能移动地耦合至所述外部框架。13.如权利要求12所述的电子设备，其中，所述第二底盘包括：基本上平面的下侧，其中，当所述第一底盘相对于所述第二底盘旋转到110度与135度之间的旋转角度时，所述外部框架的侧部与所述第二底盘的所述下侧间隔开，以使得与所述外部框架的所述侧部和所述第二底盘的所述下侧的前部分接合的平面表面与所述第二底盘的所述下侧形成一角度。14.一种铰链组件，包括：旋转机构，所述旋转机构将电子设备的第一底盘能旋转地耦合至第二底盘；引导单元，所述引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，所述第一引导构件和所述第二引导构件被间隔成限定所述第一引导构件与所述第二引导构件之间的通道区域，所述通道区域具有接纳载热构件的中间部分的尺寸，其中，所述载热构件包括设置在所述第一底盘中的一个端部和设置在所述第二底盘中的第二端部；框架构件，所述引导单元能移动地耦合至所述框架构件；以及偏置构件，所述偏置构件被配置成用于在所述第一底盘旋转至全旋转定位时将所述引导单元从所述框架构件移开。15.如权利要求14所述的铰链组件，其中，在所述第一底盘在闭合定位与所述全旋转定位之间旋转时，所述第一引导构件与所述第二引导构件之间限定的所述通道区域的尺寸保持固定。16.如权利要求14-15中任一项所述的铰链组件，进一步包括：第一轴，所述第一底盘绕所述第一轴的第一轴线能旋转；以及第二轴，所述第二底盘绕所述第二轴的第二轴线能旋转。17.如权利要求14-15中任一项所述的铰链组件，其中，至少所述载热构件的所述中间部分被封围在保护材料层中。18.一种方法，包括：使第一底盘绕铰链组件相对于第二底盘在第一旋转方向上旋转，其中，所述铰链组件包括引导单元，所述引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，所述第一引导构件和所述第二引导构件设置在铰链平面的相对侧上并被间隔成限定所述第一引导构件与所述第二引导构件之间的通道区域，所述通道区域具有接纳载热构件的中间部分的尺寸，所述载热构件具有设置在所述第一底盘中的一个端部和设置在所述第二底盘中的第二端部；以及在所述第一底盘在所述第一旋转方向上的旋转期间移动所述引导单元，以使得由所述第一引导构件和所述第二引导构件限定的所述通道区域在相对于所述铰链平面的第一方向上穿越所述铰链平面。19.如权利要求18所述的方法，进一步包括：使所述第一底盘相对于所述第二底盘在第二旋转方向上旋转，所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反；以及
在所述第一底盘在所述第二旋转方向上的旋转期间移动所述引导单元，以使得由所述第一引导构件和所述第二引导构件限定的所述通道区域在相对于所述铰链平面的第二方向上穿越所述铰链平面，其中，所述第二方向与所述第一方向相反。20.如权利要求18-19中任一项所述的方法，其中，当所述第一底盘处于闭合定位时，所述铰链平面邻近于所述第一引导构件，并且其中，当所述第一底盘处于全旋转定位时，所述铰链平面邻近于所述第二引导构件。21.一种装置，包括：第一底盘；第二底盘；载热构件，所述载热构件具有设置在所述第一底盘中的一个端部和设置在所述第二底盘中的第二端部；铰链，所述铰链将所述第一底盘和所述第二底盘耦合成能相对于彼此旋转；引导单元，所述引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，所述第一引导构件和所述第二引导构件被间隔成限定所述第一引导构件与所述第二引导构件之间的通道区域，其中，所述载热构件的中间部分在第一内边缘与第二内边缘之间延伸通过所述引导单元的所述通道区域，所述第一内边缘在所述第一底盘中限定第一开口，所述第二内边缘在所述第二底盘中限定第二开口；外部框架，所述引导单元能移动地耦合至所述外部框架；以及偏置构件，所述偏置构件被配置成用于在所述第一底盘相对于所述第二底盘旋转时将所述引导单元从所述外部框架移开，以将所述载热构件的所述中间部分的曲线长度维持在基本上恒定的大小。22.如权利要求21所述的装置，其中，在所述第一底盘在闭合定位与全旋转定位之间旋转时，所述第一引导构件与所述第二引导构件之间的所述通道区域的尺寸保持固定。23.如权利要求21所述的装置，其中，所述载热构件的所述中间部分的所述曲线长度从所述第一底盘的所述第一内边缘到所述第二底盘的所述第二内边缘进行测量。24.如权利要求21-23中任一项所述的装置，进一步包括：凸轮，所述凸轮被配置成用于接合所述引导单元的部分，其中，所述偏置构件用于响应于所述凸轮的旋转而将所述引导单元偏置远离所述外部框架。25.如权利要求21-23中任一项所述的装置，进一步包括：第二引导单元，所述第二引导单元包括第三引导构件和第四引导构件，所述第三引导构件和所述第四引导构件被间隔成限定所述第三引导构件与所述第四引导构件之间的第二通道区域，其中，所述载热构件的所述中间部分在所述第一内边缘与所述第二内边缘之间延伸通过所述第二通道区域，所述第一内边缘在所述第一底盘中限定所述第一开口，所述第二内边缘在所述第二底盘中限定所述第二开口。

技术总结
本申请公开了用于使用载热构件的电子设备的铰链组件和引导组件。电子设备可包括第一底盘、第二底盘、以及被配置成用于将第一底盘和第二底盘可旋转地耦合在一起的铰链组件。铰链组件可包括引导单元，该引导单元包括第一引导构件和第二引导构件，该第一引导构件和第二引导构件设置在铰链平面的相对侧上并被间隔成限定其间的通道区域。铰链组件可进一步包括偏置构件，该偏置构件被配置成用于移动引导单元以使得该引导单元的通道区域在第一底盘从闭合定位旋转到全旋转定位时在第一方向上穿越铰链平面。电子设备还可包括载热构件，该载热构件具有设置在第一底盘中的一个端部、设置在第二底盘中的第二端部、以及延伸通过通道区域的中间部分。通道区域的尺寸可保持固定。通道区域的尺寸可保持固定。通道区域的尺寸可保持固定。


技术研发人员：P
受保护的技术使用者：英特尔公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25