一种造粒机出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机，具体是一种造粒机出料机构。


背景技术：

2.造粒机在出料时，需要将物料切断成一截一截的或者一粒一粒的，而在切断过程中，在长期使用时，切刀容易发生歪斜、偏离等现象，导致物料切断之后是变形的、是长条的，或者压根切不断，导致物料出料失败。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种造粒机出料机构，本实用新型结构紧凑，能够保证切刀运行平稳、安装牢靠，使用方便。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种造粒机出料机构，包括料筒出口法兰，所述料筒出口法兰上开设有若干个出料孔；
5.还包括刀架和切刀组件，所述刀架包括旋转驱动件，所述旋转驱动件驱动有旋转杆，所述切刀组件固定在所述旋转杆的自由端部；
6.所述切刀组件包括套筒，所述套筒固定套设在所述旋转杆上；所述套筒的外侧固定有两个安装块，两个所述安装块180
°
旋转对称设置；所述安装块的一个侧面开设有安装斜面，所述安装块的横截面为直角梯形状；所述安装斜面上固定安装切刀，使得所述切刀的其中一个边为工作边；所述安装斜面朝向所述切刀组件的旋转前进方向；所述切刀组件的整体长度大于所述料筒出口法兰的直径，所述切刀的外围略凸出于所述料筒出口法兰的外周。
7.进一步地，所述套筒开设有轴孔，所述旋转杆固定在所述轴孔中。
8.进一步地，所述刀架还包括4个轴承座，以及置于两两所述轴承座上的丝杆，两个所述丝杆均设置有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块的同一侧共同固定设置有连板，所述连板上固定有安装板，所述旋转驱动件固定在所述安装板上。
9.进一步地，两个所述螺纹滑块的另一侧固定有立板，所述旋转杆穿过所述立板后伸向所述料筒出口法兰。
10.进一步地，所述立板的中心开设有中心孔，所述中心孔供所述旋转杆穿过；所述立板的两个侧边的下端均开设有丝杆孔，所述丝杆孔供所述丝杆穿过。
11.进一步地，所述立板的两侧还开设有减重槽孔。
12.进一步地，所述出料孔为圆形孔。
13.进一步地，所述丝杆连接有驱动装置。
14.综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
15.1、本实用新型利用安装块和安装斜面，保证切刀安装的稳定性，在运行时由于安装斜面的存在，保证切刀不会偏离、受力均匀，从而保证切断物料时的顺利；
16.2、本实用新型设置立板，在立板上开设减重槽孔，能够减轻丝杆的载荷，延长使用
寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种造粒机出料机构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的刀架示意图；
19.图3是立板示意图；
20.图4是切刀组件示意图；
21.图5是图2中局部放大示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例：
29.如图1所示是一种造粒机出料机构，是整个造粒机的局部示意图，包括挤出装置2，挤出装置2中设有螺旋轴和料筒出口法兰201，料筒出口法兰201上开设有若干个出料孔202(图4示出)，出料孔202为圆形孔，出料孔202用于挤出物料。
30.如图2所示，还包括刀架1和切刀组件3，刀架1包括旋转驱动件106，旋转驱动件106
驱动有旋转杆107，切刀组件3固定在旋转杆107的自由端部；旋转驱动件106采用电机，用于驱动旋转杆107和切刀组件3旋转，旋转过程中切断物料。切刀组件3的旋转的速度由旋转驱动件106控制，如果所需的物料长度要长一些，那么旋转驱动件106旋转的慢一些，如果所需的物料长度要短一些，那么旋转驱动件106旋转的快一些。
31.如图2所示，刀架1还包括4个轴承座101，以及置于两两轴承座101上的丝杆102，两个丝杆102均设置有螺纹滑块103，两个螺纹滑块103的同一侧共同固定设置有连板104，连板104上固定有安装板105，旋转驱动件106固定在安装板105上。丝杆102连接有驱动装置(未图示)，驱动装置可以采用电机自动控制或者手轮手动控制。利用驱动装置转动丝杆102，从而使得螺纹滑块103进行直线方向的运动，以使得旋转驱动件106更加的靠近料筒出口法兰201或者远离料筒出口法兰201，通过此种方式也能够控制物料的长度。
32.两个螺纹滑块103的另一侧固定有立板108，旋转杆107穿过立板108后伸向料筒出口法兰201，立板108用于加强整个刀架的整体性和稳定性，具体的，如图3所示，立板108的中心开设有中心孔108c，中心孔108c供旋转杆107穿过；立板108的两个侧边的下端均开设有丝杆孔108a，丝杆孔108a供丝杆102穿过。立板108的两侧还开设有减重槽孔108b，减重槽孔108b能够在保证整个立板108的强度的基础上减轻立板的重量，从而减轻丝杆的载荷，延长丝杆的使用寿命。
33.如图4所示，切刀组件3包括套筒301，套筒301固定套设在旋转杆107上，具体的，套筒301开设有轴孔302，旋转杆107固定在轴孔302中。套筒301的外侧固定有两个安装块303，两个安装块303呈现180
°
旋转对称设置；安装块303的一个侧面开设有安装斜面304，安装块303的横截面为直角梯形状，这就使得切刀305是倾斜安装的，同时倾斜的角度可以用过安装斜面304的倾斜角度来调整，以及，如图4中左侧半边示出的切刀305安装完成的状态，直角梯形状的安装块303可以保证切刀的安装牢靠性和稳定性，不会在运行过程中脱离，也不会偏斜；安装斜面304上通过螺栓固定安装切刀305，使得切刀305的其中一个边为工作边，如图4中显示的工作位置即为工作边，可知，使用该工作边将物料切割完成；工作时，如图5所示，安装斜面304朝向切刀组件3的旋转前进方向，可以保证切刀运行时有着强劲的后靠力，保证运行平稳，切断物料顺利；切刀组件3的整体长度大于料筒出口法兰201的直径，切刀305的外围略凸出于料筒出口法兰201的外周，保证切刀305的工作边能够切到所有的出料孔202。
34.工作原理：
35.根据物料的目标长度，驱动装置(未图示)驱动丝杆102，使得螺纹滑块103直线运动以靠近或者远离料筒出口法兰201，从而使得旋转驱动件106靠近或者远离料筒出口法兰201，最终调整切刀305到料筒出口法兰201的距离，匹配物料的目标长度；旋转驱动件106动作，带动切刀组件3转动，从而切刀305转动，切刀305在转动是，工作边切断物料，完成物料的出料。
36.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种造粒机出料机构，其特征在于：包括料筒出口法兰(201)，所述料筒出口法兰(201)上开设有若干个出料孔(202)；还包括刀架(1)和切刀组件(3)，所述刀架(1)包括旋转驱动件(106)，所述旋转驱动件(106)驱动有旋转杆(107)，所述切刀组件(3)固定在所述旋转杆(107)的自由端部；所述切刀组件(3)包括套筒(301)，所述套筒(301)固定套设在所述旋转杆(107)上；所述套筒(301)的外侧固定有两个安装块(303)，两个所述安装块(303)180
°
旋转对称设置；所述安装块(303)的一个侧面开设有安装斜面(304)，所述安装块(303)的横截面为直角梯形状；所述安装斜面(304)上固定安装切刀(305)，使得所述切刀(305)的其中一个边为工作边；所述安装斜面(304)朝向所述切刀组件(3)的旋转前进方向；所述切刀组件(3)的整体长度大于所述料筒出口法兰(201)的直径，所述切刀(305)的外围凸出于所述料筒出口法兰(201)的外周。2.根据权利要求1所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述套筒(301)开设有轴孔(302)，所述旋转杆(107)固定在所述轴孔(302)中。3.根据权利要求2所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述刀架(1)还包括4个轴承座(101)，以及置于两两所述轴承座(101)上的丝杆(102)，两个所述丝杆(102)均设置有螺纹滑块(103)，两个所述螺纹滑块(103)的同一侧共同固定设置有连板(104)，所述连板(104)上固定有安装板(105)，所述旋转驱动件(106)固定在所述安装板(105)上。4.根据权利要求3所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：两个所述螺纹滑块(103)的另一侧固定有立板(108)，所述旋转杆(107)穿过所述立板(108)后伸向所述料筒出口法兰(201)。5.根据权利要求4所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述立板(108)的中心开设有中心孔(108c)，所述中心孔(108c)供所述旋转杆(107)穿过；所述立板(108)的两个侧边的下端均开设有丝杆孔(108a)，所述丝杆孔(108a)供所述丝杆(102)穿过。6.根据权利要求5所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述立板(108)的两侧还开设有减重槽孔(108b)。7.根据权利要求6所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述出料孔(202)为圆形孔。8.根据权利要求7所述的一种造粒机出料机构，其特征在于：所述丝杆(102)连接有驱动装置。

技术总结
本实用新型公开了一种造粒机出料机构，包括料筒出口法兰，料筒出口法兰上开设有若干个出料孔；还包括刀架和切刀组件，刀架包括旋转驱动件，旋转驱动件驱动有旋转杆，切刀组件固定在旋转杆的自由端部；切刀组件包括套筒，套筒固定套设在旋转杆上；套筒的外侧固定有两个安装块，两个安装块180


技术研发人员：祝愿 祝志强
受保护的技术使用者：无锡市兆帕科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/5/25