一种椭圆印花机的自动洗台设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动洗台设备技术领域，具体为一种椭圆印花机的自动洗台设备。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,椭圆形印花机适用于各类印花材料,胶降、水浆、油墨等,适用于服装裁片印花﹑成衣、裤子,袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花,适用的印花工艺有厚板、拔染、配上压烫机能做烫金、烫银等，椭圆形印花机相比手工印花节省人工、印花质量更稳定,可实现多色一次性完成，然而,在完成染色后的印花网板或台板上将会残留许多粘胶或燃料,需要对网板进行清洗后才能再次使用。
3.但是，现有的椭圆印花机的自动洗台设备在发生故障或需要维护时需要特定的拆卸工具才能拆装设备的外壳，且此过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种椭圆印花机的自动洗台设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种椭圆印花机的自动洗台设备，以解决上述背景技术中提出的要特定的拆卸工具才能拆装设备的外壳，且此过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆印花机的自动洗台设备，包括洗台设备本体，所述洗台设备本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽延伸至洗台设备本体的内部，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述洗台设备本体上端面的两侧均设有一个条形槽，所述条形槽的下端延伸至位于洗台设备本体外壳内部的弹簧槽的内壁，所述条形槽的内部设有短轴，所述短轴的上端面固定设有位于洗台设备本体外表面的推动头，所述短轴的下端面固定设有位于弹簧槽内部的连接板，所述弹簧槽下侧的内壁设有t形条形槽，所述t形条形槽延伸至洗台设备本体外壳的内部，所述连接板的下端面固定设有位于t形条形槽内部的t形限位头，所述连接板的后端面的中间位置固定设有弹簧套筒a，所述弹簧套筒a的外侧设有弹簧套筒b，所述弹簧套筒b的一端与弹簧槽的内壁固定连接，所述弹簧套筒a与弹簧套筒b之间设有弹簧a，所述连接板前端面的中间位置固定设有固定轴，所述固定轴的外侧设有通口，所述外壳安装槽的内部与弹簧槽的内部之间通过通口想通，所述外壳外表面的两侧均设有一个固定槽，所述固定槽延伸至外壳的内部，所述固定轴的一端通过贯穿通口延伸至固定槽的内部，所述外壳下端面的四个端角均固定设有一个挤压头，所述挤压头的外侧设有圆形槽，所述圆形槽延伸至洗台设备本体外壳的内部，所述圆形槽的内壁设有限位槽，所述限位槽延伸至洗台设备本体外壳的内部，所述限位槽的内部设有限位板，所述限位板的下端面设有位于圆形槽内部的弹簧b。
6.优选的，所述洗台设备本体与电源电性连接。
7.优选的，所述外壳的形状与外壳安装槽的形状相互对应，所述外壳的外表面与外
壳安装槽的内壁密切贴合。
8.优选的，所述限位板的外表面与限位槽的内壁密切贴合，所述限位板与弹簧b相连。
9.优选的，所述弹簧套筒a的外表面与弹簧套筒b的内壁密切贴合，所述弹簧套筒a与连接板之间通过焊接连接。
10.优选的，所述短轴的外表面与条形槽的内壁密切贴合，所述短轴与推动头之间通过焊接连接。
11.优选的，所述挤压头的外表面与圆形槽的内壁密切贴合，所述挤压头与外壳之间通过焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过推送结构和插接结构的配合，使外壳具备了高效的拆装方式，缩减了外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的缩减了拆装外壳的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；
14.2、本实用新型通过当外壳处于被固定的状态时，位于外壳下端面的四个挤压头处于圆形槽的内部，且将位于圆形槽内部的限位板向下推动了一段距离，限位板在向下移动时会挤压位于限位板下端面的弹簧b，当外壳的固定被解除时挤压弹簧b的力也随着消失，通过被挤压的弹簧b的反作用力可以之间将外壳的一部分直接弹出，通过此设计可以更方便工作人员拆卸外壳。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的内部结构示意图。
19.图中：1、洗台设备本体；2、外壳安装槽；3、外壳；4、条形槽；5、弹簧槽；6、短轴；7、推动头；8、连接板；9、通口；10、固定槽；11、固定轴；12、t形限位头；13、t形条形槽；14、弹簧套筒a；15、弹簧套筒b；16、弹簧a；17、挤压头；18、圆形槽；19、限位槽；20、限位板；21、弹簧b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的洗台设备本体1(型号为ht-2870)、弹簧套筒a14(型号为akfc)和弹簧b21(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种椭圆印花机的自动洗台设备，包括洗台设备本体1，洗台设备本体1上端面的中间位置设有外壳安装槽2，外壳安装槽2延伸至洗台设备本体1的内部，外壳安装槽2的内部设有外壳3，洗台设备本体1上端面的两侧均设有一个条形槽4，条形槽4的下端延伸至位于洗台设备本体1外壳内部的弹簧槽5的内壁，条形槽4的内部设有短轴6，短轴6的上端面固定设有位于洗台设备本体1外表面的推动
头7，短轴6的下端面固定设有位于弹簧槽5内部的连接板8，弹簧槽5下侧的内壁设有t形条形槽13，t形条形槽13延伸至洗台设备本体1外壳的内部，连接板8的下端面固定设有位于t形条形槽13内部的t形限位头12，连接板8的后端面的中间位置固定设有弹簧套筒a14，弹簧套筒a14的外侧设有弹簧套筒b15，弹簧套筒b15的一端与弹簧槽5的内壁固定连接，弹簧套筒a14与弹簧套筒b15之间设有弹簧a16，连接板8前端面的中间位置固定设有固定轴11，固定轴11的外侧设有通口9，外壳安装槽2的内部与弹簧槽5的内部之间通过通口9想通，外壳3外表面的两侧均设有一个固定槽10，固定槽10延伸至外壳3的内部，固定轴11的一端通过贯穿通口9延伸至固定槽10的内部，外壳3下端面的四个端角均固定设有一个挤压头17，挤压头17的外侧设有圆形槽18，圆形槽18延伸至洗台设备本体1外壳的内部，圆形槽18的内壁设有限位槽19，限位槽19延伸至洗台设备本体1外壳的内部，限位槽19的内部设有限位板20，限位板20的下端面设有位于圆形槽18内部的弹簧b21。
23.进一步，洗台设备本体1与电源电性连接。
24.通过采用上述技术方案，通过电源可以启动洗台设备本体1。
25.进一步，外壳3的形状与外壳安装槽2的形状相互对应，外壳3的外表面与外壳安装槽2的内壁密切贴合。
26.通过采用上述技术方案，通过外壳安装槽2可以安装外壳3。
27.进一步，限位板20的外表面与限位槽19的内壁密切贴合，限位板20与弹簧b21相连。
28.通过采用上述技术方案，通过限位板20可以防止弹簧b21脱落。
29.进一步，弹簧套筒a14的外表面与弹簧套筒b15的内壁密切贴合，弹簧套筒a14与连接板8之间通过焊接连接。
30.通过采用上述技术方案，通过弹簧套筒a14和弹簧套筒b15可以有效预防弹簧a16脱落。
31.进一步，短轴6的外表面与条形槽4的内壁密切贴合，短轴6与推动头7之间通过焊接连接。
32.通过采用上述技术方案，通过推动头7可以推动连接板8。
33.进一步，挤压头17的外表面与圆形槽18的内壁密切贴合，挤压头17与外壳3之间通过焊接连接。
34.通过采用上述技术方案，通过挤压头17可以挤压弹簧b21。
35.工作原理：使用时，当需要对洗台设备本体1进行维修或维护时，切断电源，握住位于洗台设备本体1外表面的两个推动头7，之后将两个推动头7向外推动，推动头7向外移动的过程中会带动与推动头7之间通过短轴6相连接的连接板8移动，连接板8前端面的中间位置设有固定轴11，而固定轴11通过贯穿通口9延伸至固定槽10的内部，而固定轴11位于外壳3的外表面且延伸至外壳3的内部，通过将两个固定轴11插入固定槽10的内部外壳3被固定于外壳安装槽2的内部，当连接板8在向外移动的同时位于连接板8前端面的固定轴11也会随之移动，随着固定轴11的移动固定轴11会逐渐离开固定槽10的内部，当固定轴11完全从固定槽10的内部离开后对外壳3的固定即解除，之后将外壳3拿下，当需要安装外壳3时将外壳3对准外壳安装槽2，之后将外壳3插入外壳安装槽2的内部即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装外壳3，从而提高了维修人员的工作效率，当外壳3处于被固定的状态时，位于外
壳3下端面的四个挤压头17处于圆形槽18的内部，且将位于圆形槽18内部的限位板20向下推动了一段距离，限位板20在向下移动时会挤压位于限位板20下端面的弹簧b21，当外壳3的固定被解除时挤压弹簧b21的力也随着消失，通过被挤压的弹簧b21的反作用力可以之间将外壳3的一部分弹出，通过此设计可以更方便工作人员拆卸外壳3，当洗台设备本体1维修或维护完成后，连接电源，即可使用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种椭圆印花机的自动洗台设备，包括洗台设备本体(1)，其特征在于：所述洗台设备本体(1)上端面的中间位置设有外壳安装槽(2)，所述外壳安装槽(2)延伸至洗台设备本体(1)的内部，所述外壳安装槽(2)的内部设有外壳(3)，所述洗台设备本体(1)上端面的两侧均设有一个条形槽(4)，所述条形槽(4)的下端延伸至位于洗台设备本体(1)外壳内部的弹簧槽(5)的内壁，所述条形槽(4)的内部设有短轴(6)，所述短轴(6)的上端面固定设有位于洗台设备本体(1)外表面的推动头(7)，所述短轴(6)的下端面固定设有位于弹簧槽(5)内部的连接板(8)，所述弹簧槽(5)下侧的内壁设有t形条形槽(13)，所述t形条形槽(13)延伸至洗台设备本体(1)外壳的内部，所述连接板(8)的下端面固定设有位于t形条形槽(13)内部的t形限位头(12)，所述连接板(8)的后端面的中间位置固定设有弹簧套筒a(14)，所述弹簧套筒a(14)的外侧设有弹簧套筒b(15)，所述弹簧套筒b(15)的一端与弹簧槽(5)的内壁固定连接，所述弹簧套筒a(14)与弹簧套筒b(15)之间设有弹簧a(16)，所述连接板(8)前端面的中间位置固定设有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外侧设有通口(9)，所述外壳安装槽(2)的内部与弹簧槽(5)的内部之间通过通口(9)想通，所述外壳(3)外表面的两侧均设有一个固定槽(10)，所述固定槽(10)延伸至外壳(3)的内部，所述固定轴(11)的一端通过贯穿通口(9)延伸至固定槽(10)的内部，所述外壳(3)下端面的四个端角均固定设有一个挤压头(17)，所述挤压头(17)的外侧设有圆形槽(18)，所述圆形槽(18)延伸至洗台设备本体(1)外壳的内部，所述圆形槽(18)的内壁设有限位槽(19)，所述限位槽(19)延伸至洗台设备本体(1)外壳的内部，所述限位槽(19)的内部设有限位板(20)，所述限位板(20)的下端面设有位于圆形槽(18)内部的弹簧b(21)。2.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述洗台设备本体(1)与电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述外壳(3)的形状与外壳安装槽(2)的形状相互对应，所述外壳(3)的外表面与外壳安装槽(2)的内壁密切贴合。4.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述限位板(20)的外表面与限位槽(19)的内壁密切贴合，所述限位板(20)与弹簧b(21)相连。5.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述弹簧套筒a(14)的外表面与弹簧套筒b(15)的内壁密切贴合，所述弹簧套筒a(14)与连接板(8)之间通过焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述短轴(6)的外表面与条形槽(4)的内壁密切贴合，所述短轴(6)与推动头(7)之间通过焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的自动洗台设备，其特征在于：所述挤压头(17)的外表面与圆形槽(18)的内壁密切贴合，所述挤压头(17)与外壳(3)之间通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种椭圆印花机的自动洗台设备，包括洗台设备本体，所述洗台设备本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽延伸至洗台设备本体的内部，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述洗台设备本体上端面的两侧均设有一个条形槽，所述条形槽的下端延伸至位于洗台设备本体外壳内部的弹簧槽的内壁，所述条形槽的内部设有短轴，所述短轴的上端面固定设有位于洗台设备本体外表面的推动头，所述短轴的下端面固定设有位于弹簧槽内部的连接板，所述弹簧槽下侧的内壁设有T形条形槽，所述T形条形槽延伸至洗台设备本体外壳的内部。通过本实用新型自动洗台设备可以更方便快捷的拆装外壳，从而提高了维修人员的工作效率。率。率。


技术研发人员：刘志能
受保护的技术使用者：广州市诚赫珑印刷机械有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25