一种用于PVC装饰膜原料粉的下料设备的制作方法

一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc加工设备领域，更具体地说，涉及一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备。


背景技术：

2.pvc装饰膜是以高分子聚合物(pvc)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。
3.现有的pvc装饰膜在进行原料加工的第一步就是将大量袋装的微黄粉末状的聚氯乙烯原料粉进行开封、倾倒，再按比例混合其他原料进行初步加工，而在将数袋原料粉的开袋工作均由人工操作完成，不仅人工成本高、操作人员工作强度大且倾倒时袋内有余粉残留，倒粉不够彻底造成了加工原料粉的浪费，导致企业运营成本过高。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，它可以通过设置防尘罩和开袋刀片等结构实现自动打开原料粉末袋的功能，首先将原料粉末袋通过吊索移动至原料口的上方，原料口上端呈对开状的防尘罩开启后将原料粉末袋进行围挡，原料粉末袋在下移的过程中袋体受力被刀片划开，原料粉末倒出，倒出后的原料粉末袋内部残留的粉末由防尘罩内端设置的余粉挤压转板进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压，从而有效减少袋中残留原料粉末，整个过程采用自动化进程，无需大量人工操作，有效减少原料浪费，降低企业运营成本。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，包括原料仓口，所述原料仓口的上端滑动连接有一对防尘罩，所述原料仓口上端固定安装有多个与防尘罩相配合的电动导轨，且防尘罩与电动导轨相连接，所述原料仓口的内端固定连接有刀片撑架，所述刀片撑架的上端固定连接有开袋刀片，两个所述防尘罩的上端均开设有吊索预留孔，所述吊索预留孔位于开袋刀片的正上方，通过设置防尘罩和开袋刀片等结构实现自动打开原料粉末袋的功能，首先将原料粉末袋通过吊索移动至原料口的上方，原料口上端呈对开状的防尘罩开启后将原料粉末袋进行围挡，原料粉末袋在下移的过程中袋体受力被刀片划开，原料粉末倒出，倒出后的原料粉末袋内部残留的粉末由防尘罩内端设置的余粉挤压转板进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压，从而有效减少袋中残留原料粉末，整个过程采用自动化进程，无需大量人工操作，有效减少原料浪费，降低企业运营成本。
9.进一步的，两个所述防尘罩的右端均固定连接有除尘水箱，所述除尘水箱贯穿防
尘罩的右端并延伸至防尘罩的内端固定连接有喷雾管，便于通过设置除尘水箱连接防尘罩内端的喷雾管，喷雾管喷出的细腻水汽可将开袋时大量飘扬在防尘罩内端的扬尘进行吸附，将余粉收集在原料仓口的内端，有效减少车间空气中的原料粉末含量，不仅降低车间扬尘对操作人员的身体伤害且可减少余粉飘出的消耗。
10.进一步的，两个所述防尘罩的左右内壁均开设有限位滑槽，相对应的两个所述限位滑槽的之间滑动连接有挡板，所述限位滑槽远离挡板一侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆由从大到小的套管通过滑槽套接组成。
11.进一步的，所述伸缩杆外端套装有复位弹性件，且复位弹性件和伸缩杆靠近挡板一端与挡板固定连接，便于通过复位弹性件根据粉末袋的体积不断变化，向内收紧，从而有效减少袋中残留原料粉末，减少原料浪费。
12.进一步的，两个所述挡板相靠近一侧的左右两端均固定连接有支撑半圆块，相对应的两个所述支撑半圆块之间固定连接有转轴杆，所述转轴杆的外端转动连接有余粉挤压转板，便于通过设置余粉挤压转板进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压。
13.进一步的，两个所述余粉挤压转板相靠近一端均固定连接有梯形块，便于通过在两个余粉挤压转板相靠近一侧设置条状的梯形块便于在刮出袋内剩余粉末的时候更加彻底，使余粉挤压转板挤压能力更强，有效减少袋内残留的余粉。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置防尘罩和开袋刀片等结构实现自动打开原料粉末袋的功能，首先将原料粉末袋通过吊索移动至原料口的上方，原料口上端呈对开状的防尘罩开启后将原料粉末袋进行围挡，原料粉末袋在下移的过程中袋体受力被刀片划开，原料粉末倒出，倒出后的原料粉末袋内部残留的粉末由防尘罩内端设置的余粉挤压转板进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压，从而有效减少袋中残留原料粉末，整个过程采用自动化进程，无需大量人工操作，有效减少原料浪费，降低企业运营成本。
17.(2)通过在两个余粉挤压转板的相靠近一侧设置条状的梯形块便于在刮出袋内剩余粉末的时候更加彻底，使余粉挤压转板挤压能力更强，有效减少袋内残留的余粉。
18.(3)通过设置除尘水箱连接防尘罩内端的喷雾管，喷雾管喷出的细腻水汽可将开袋时大量飘扬在防尘罩内端的扬尘进行吸附，将余粉收集在原料仓口的内端，有效减少车间空气中的原料粉末含量，不仅降低车间扬尘对操作人员的身体伤害且可减少余粉飘出的消耗。
附图说明
19.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型的防尘罩滑动状态结构示意图；
21.图3为本实用新型的防尘罩内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的开袋刀片结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、防尘罩；2、喷雾管；3、吊索预留孔；4、转轴杆；5、电动导轨；6、原料仓口；8、支撑
半圆块；9、复位弹性件；10、伸缩杆；11、挡板；12、余粉挤压转板；13、限位滑槽；14、开袋刀片；15、刀片撑架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1-5，包括原料仓口6，原料仓口6的上端滑动连接有一对防尘罩1，原料仓口6上端固定安装有多个与防尘罩1相配合的型号为hgh的电动导轨5，此处原料仓口6上端左右两侧均固定连接有一对电动导轨5，共计四个电动导轨5，且防尘罩1下端左右两侧分别与相对应的电动导轨5配合，使得相对应的两个电动导轨5能够带动防尘罩1产生移动，进而使得两个防尘罩1可以产生相向移动，便于控制两个防尘罩1的同时打开和关闭，且防尘罩1与电动导轨5相连接，每两个电动导轨5与其中一个防尘罩1滑动连接，原料仓口6的内端固定连接有刀片撑架15，刀片撑架15的上端固定连接有开袋刀片14，两个防尘罩1的上端均开设有吊索预留孔3，吊索预留孔3位于开袋刀片14的正上方。
31.请参阅图3，两个防尘罩1的右端均固定连接有除尘水箱，除尘水箱贯穿防尘罩1的右端并延伸至防尘罩1的内端固定连接有喷雾管2。
32.请参阅图3、图4，两个防尘罩1的左右内壁均开设有限位滑槽13，相对应的两个限位滑槽13的之间滑动连接有挡板11，限位滑槽13远离挡板11一侧内壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10由从大到小的套管通过滑槽套接组成，伸缩杆10外端套装有复位弹性件9，且复位弹性件9和伸缩杆10靠近挡板11一端与挡板11固定连接，两个挡板11相靠近一侧的左右两端均固定连接有支撑半圆块8，相对应的两个支撑半圆块8之间固定连接有转轴杆4，转轴杆4的外端转动连接有余粉挤压转板12，两个余粉挤压转板12相靠近一端均固定连接有梯形块。
33.请参阅图1-5，在倾倒原料粉末袋过程中，首先将原料粉末袋通过吊索移动至原料仓口6的上方，原料仓口6上端呈对开状的防尘罩1通过其下端的电动导轨5滑动合并后将原料粉末袋进行围挡，原料粉末袋在下移的过程中袋底接触到原料口内端正中设置的开袋刀
片14时，由于袋体自重迫使袋体向下受压，袋体受力被开袋刀片14划开，原料粉末倒出，倒出后的原料粉末袋被吊索上拉过程中，内部残留的粉末由防尘罩1内端设置的余粉挤压转板12进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压，原料粉末袋的挤压过程中，复位弹性件9根据粉末袋的体积不断变化，向内收紧，从而有效减少袋中残留原料粉末，减少原料浪费，同时可开启防尘水箱，防尘水箱连接的喷雾管2喷出的细腻水汽可将开袋时大量飘扬在防尘罩1内端的扬尘进行吸附，将余粉收集在原料仓口6的内端，有效减少车间空气中的原料粉末含量，不仅降低车间扬尘对操作人员的身体伤害且减少余粉飘出的消耗。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，包括原料仓口(6)，其特征在于：所述原料仓口(6)的上端滑动连接有一对防尘罩(1)，所述原料仓口(6)上端固定安装有多个与防尘罩(1)相配合的电动导轨(5)，且防尘罩(1)与电动导轨(5)相连接，所述原料仓口(6)的内端固定连接有刀片撑架(15)，所述刀片撑架(15)的上端固定连接有开袋刀片(14)，两个所述防尘罩(1)的上端均开设有吊索预留孔(3)，所述吊索预留孔(3)位于开袋刀片(14)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，其特征在于：两个所述防尘罩(1)的右端均固定连接有除尘水箱，所述除尘水箱贯穿防尘罩(1)的右端并延伸至防尘罩(1)的内端固定连接有喷雾管(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，其特征在于：两个所述防尘罩(1)的左右内壁均开设有限位滑槽(13)，相对应的两个所述限位滑槽(13)的之间滑动连接有挡板(11)，所述限位滑槽(13)远离挡板(11)一侧内壁固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)由从大到小的套管通过滑槽套接组成。4.根据权利要求3所述的一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)外端套装有复位弹性件(9)，且复位弹性件(9)和伸缩杆(10)靠近挡板(11)一端与挡板(11)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，其特征在于：两个所述挡板(11)相靠近一侧的左右两端均固定连接有支撑半圆块(8)，相对应的两个所述支撑半圆块(8)之间固定连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的外端转动连接有余粉挤压转板(12)。6.根据权利要求5所述的一种用于pvc装饰膜原料粉的下料设备，其特征在于：两个所述余粉挤压转板(12)相靠近一端均固定连接有梯形块。

技术总结
本实用新型公开了一种用于PVC装饰膜原料粉的下料设备，属于PVC加工设备领域，一种用于PVC装饰膜原料粉的下料设备，包括原料仓口，原料仓口的上端滑动连接有一对防尘罩，原料仓口上端固定安装有多个与防尘罩相配合的电动导轨，且防尘罩与电动导轨相连接，原料仓口的内端固定连接有刀片撑架，通过设置防尘罩和开袋刀片等结构实现自动打开原料粉末袋的功能，首先将原料粉末袋通过吊索移动至原料口的上方，原料粉末袋在下移的过程中袋体受力被刀片划开，倒出后的原料粉末袋内部残留的粉末由防尘罩内端设置的余粉挤压转板进行两端向内受力对原料粉末袋进行进一步的挤压，无需大量人工操作，有效减少原料浪费，降低企业运营成本。降低企业运营成本。降低企业运营成本。


技术研发人员：陈春喜
受保护的技术使用者：开封市美嘉怡新材料有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/5/25