一种吹塑机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机上料技术领域，特别是一种吹塑机的上料装置。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，现有吹塑机上料时，一般通过外部抽风机与吹塑机的原料储存罐相连接，原料储存罐的中部与外部塑料烘干机相连接，而原料储存罐中部设置有过滤网，防止塑料粒被抽进抽风机的内部，在解决上料问题的同时还存在以下缺点：
3.塑料粒中含有较多的原料碎屑，这些碎屑会在过滤网上进行积存，进而导致过滤网被堵塞，由于过滤网处于储料罐的内部，清理时需要人工打开进行清理，进而对生产造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种吹塑机的上料装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吹塑机的上料装置，包括储料罐罐体，所述储料罐罐体的顶端设置有上盖，所述储料罐罐体外壁的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动支撑板，所述支撑板内部固定连接有过滤网，所述储料罐罐体的一侧固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有气压缸，所述气压缸输出端贯穿储料罐罐体的侧壁与支撑板的侧面固定连接，所述储料罐罐体远离气压缸的侧面固定连接有除尘罐，所述除尘罐远离储料罐罐体的一端固定连接有风机，所述除尘罐外壁固定连接有若干出风管，若干所述出风管排列为三行，三个所述出风管远离除尘罐的一端均固定连接有连接管，三个所述连接管的另一端均有风机相连通。
6.可选的，所述储料罐罐体靠近气压缸侧面的中部固定连接有限位管，所述气压缸的输出端完全贯穿限位管，所述气压缸的输出端固定连接有套环，所述套环与限位管转动连接，便于承担气压缸远离旋转气缸一端的重量。
7.可选的，所述除尘罐通过焊接方式与储料罐罐体远离气压缸的一端固定连接，所述除尘罐的内径大于支撑板的宽度，所述除尘罐的长度大于支撑板的长度，除尘罐可以便于对吹落的灰尘进行盛装。
8.可选的，三排所述出风管均朝向除尘罐轴线位置，三排所述出风管均通过连接管与风机相连通，所述风机与除尘罐相连通，使除尘罐内部的空气实现循环流动，从而表面灰尘逸出除尘罐。
9.可选的，所述支撑板的尺寸与限位槽的尺寸相适配，所述支撑板的中部开设有阶梯槽，所述过滤网通过螺钉与阶梯槽的内壁固定连接，气压缸动作，便于使支撑板和过滤网能够进出限位槽。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该一种吹塑机的上料装置，通过限位槽的内部滑动支撑板，气压缸输出端贯穿储料罐罐体的侧壁与支撑板的侧面固定连接，气压缸的一端与旋转气缸的输出端固定连接，进而气压缸伸长动作，将支撑板顶进除尘罐的内部，旋转气缸转动动作，进而带动气压缸和支撑板进行转动，从而使过滤网朝向若干出风管，通过风机通电运行，驱动除尘罐内部的空气进入至三个连接管的内部，之后从若干出风管喷出，进而吹落过滤网表面堆积的灰尘，进而实现代替人工进行清理，且整个过程在相对密闭空间内部进行，从而避免对生产造成影响。
12.2、该一种吹塑机的上料装置，通过储料罐罐体靠近气压缸侧面的中部固定连接有限位管，气压缸的输出端固定连接有套环，套环与限位管转动连接，进而套环可以便于和限位管对气压缸远离旋转气缸的一端进行支撑，便于气压缸的输出端推动支撑板进行运动，通过风机与除尘罐相连通，进而可以使空气在除尘罐的内部进行流通，从而避免灰尘逸出。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型的装配结构示意图；
15.图3为本实用新型的储料罐罐体结构示意图；
16.图4为本实用新型的储料罐罐体剖切结构示意图；
17.图5为本实用新型的除尘箱剖切结构示意图；
18.图6为本实用新型的支撑板剖切结构示意图；
19.图7为本实用新型的套环剖切结构示意图。
20.图中：1-储料罐罐体，2-限位槽，3-出风管，4-连接管，5-风机，6-除尘罐，7-支撑板，8-过滤网，9-排气管，10-上盖，11-套环，12-气压缸，13-旋转气缸，14-阶梯槽，15-进料管，16-限位管。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图7所示，一种吹塑机的上料装置，包括储料罐罐体1，储料罐罐体1的顶端设置有上盖10，储料罐罐体1外壁的中部开设有限位槽2，限位槽2的内部滑动支撑板7，支撑板7内部固定连接有过滤网8，储料罐罐体1的一侧固定连接有旋转气缸13，旋转气缸13的输出端固定连接有气压缸12，气压缸12输出端贯穿储料罐罐体1的侧壁与支撑板7的侧面固定连接，储料罐罐体1远离气压缸12的侧面固定连接有除尘罐6，除尘罐6远离储料罐罐体1的一端固定连接有风机5，除尘罐6外壁固定连接有若干出风管3，若干出风管3排列为三行，三个出风管3远离除尘罐6的一端均固定连接有连接管4，三个连接管4的另一端均有风机5相连通。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：储料罐罐体1靠近气压缸12侧面的中部固定连接有限位管16，气压缸12的输出端完全贯穿限位管16，气压缸12的输出端固定连接有套环11，套环11与限位管16转动连接，进而可以便于承担气压缸12远离旋转气缸13一端的
重量，同时套环11的内径大于气压缸12内部的活塞杆的外径，进而避免气压缸12的活塞杆直接与储料罐罐体1相接触二导致活塞杆磨损。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：除尘罐6通过焊接方式与储料罐罐体1远离气压缸12的一端固定连接，除尘罐6的内径大于支撑板7的宽度，除尘罐6的长度大于支撑板7的长度，除尘罐6可以便于对吹落的灰尘进行盛装，同时可以将支撑板7和过滤网8进行包裹，防止灰尘逸出至外部空气中，从而保证操作工的环境相对安全。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：三排出风管3均朝向除尘罐6轴线位置，三排出风管3均通过连接管4与风机5相连通，风机5与除尘罐6相连通，风机5通电运行，进而可以便于使除尘罐6内部的空气实现循环流动，从而表面灰尘逸出除尘罐6。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板7的尺寸与限位槽2的尺寸相适配，支撑板7的中部开设有阶梯槽14，过滤网8通过螺钉与阶梯槽14的内壁固定连接，支撑板7可以便于为过滤网8提供安装位置，支撑板7可以便于和气压缸12的输出端进行固定连接，进而在气压缸12的带动下，使支撑板7和过滤网8能够进出限位槽2，进而使过滤网8和支撑板7填满限位槽2，避免进料管15进入的原料进入至排气管9的内部。
27.该实用新型使用时需要以下步骤：
28.1)使用时，气压缸12伸长动作，将支撑板7和过滤网8顶进至除尘罐6的内部；
29.2)旋转气缸13带动气压缸12、支撑板7和过滤网8进行转动，同时风机5通电运行，将除尘罐6一端的空气抽至三个连接管4的内部，之后空气从若干出风管3喷出，进而将堆积于过滤网8表面的灰尘吹离；
30.3)旋转气缸13复位，气压缸12缩短动作，带动支撑板7和过滤网8进入至限位槽2的内壁，进而便于使过滤网8进行过滤是，防止原料颗粒进入至排气管9的内部。
31.综上所述，使用者使用时，通过限位槽2的内部滑动支撑板7，气压缸12输出端贯穿储料罐罐体1的侧壁与支撑板7的侧面固定连接，气压缸12的一端与旋转气缸13的输出端固定连接，进而气压缸12伸长动作，将支撑板7顶进除尘罐6的内部，旋转气缸13转动动作，进而带动气压缸12和支撑板7进行转动，从而使过滤网8朝向若干出风管3，通过风机5通电运行，驱动除尘罐6内部的空气进入至三个连接管4的内部，之后从若干出风管3喷出，进而吹落过滤网8表面堆积的灰尘，且整个过程在密闭空间内部进行，从而避免对生产造成影响，再通过储料罐罐体1靠近气压缸12侧面的中部固定连接有限位管16，气压缸12的输出端固定连接有套环11，套环11与限位管16转动连接，进而套环11可以便于和限位管16对气压缸12远离旋转气缸13的一端进行支撑，便于气压缸12的输出端推动支撑板7进行运动，通过风机5与除尘罐6相连通，进而可以使空气在除尘罐6的内部进行流通，从而避免灰尘逸出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种吹塑机的上料装置，其特征在于：包括储料罐罐体(1)，所述储料罐罐体(1)的顶端设置有上盖(10)，所述储料罐罐体(1)外壁的中部开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部滑动支撑板(7)，所述支撑板(7)内部固定连接有过滤网(8)，所述储料罐罐体(1)的一侧固定连接有旋转气缸(13)，所述旋转气缸(13)的输出端固定连接有气压缸(12)，所述气压缸(12)输出端贯穿储料罐罐体(1)的侧壁与支撑板(7)的侧面固定连接，所述储料罐罐体(1)远离气压缸(12)的侧面固定连接有除尘罐(6)，所述除尘罐(6)远离储料罐罐体(1)的一端固定连接有风机(5)，所述除尘罐(6)外壁固定连接有若干出风管(3)，若干所述出风管(3)排列为三行，三个所述出风管(3)远离除尘罐(6)的一端均固定连接有连接管(4)，三个所述连接管(4)的另一端均有风机(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的上料装置，其特征在于：所述储料罐罐体(1)靠近气压缸(12)侧面的中部固定连接有限位管(16)，所述气压缸(12)的输出端完全贯穿限位管(16)，所述气压缸(12)的输出端固定连接有套环(11)，所述套环(11)与限位管(16)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的上料装置，其特征在于：所述除尘罐(6)通过焊接方式与储料罐罐体(1)远离气压缸(12)的一端固定连接，所述除尘罐(6)的内径大于支撑板(7)的宽度，所述除尘罐(6)的长度大于支撑板(7)的长度。4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的上料装置，其特征在于：三排所述出风管(3)均朝向除尘罐(6)轴线位置，三排所述出风管(3)均通过连接管(4)与风机(5)相连通，所述风机(5)与除尘罐(6)相连通。5.根据权利要求1所述的一种吹塑机的上料装置，其特征在于：所述支撑板(7)的尺寸与限位槽(2)的尺寸相适配，所述支撑板(7)的中部开设有阶梯槽(14)，所述过滤网(8)通过螺钉与阶梯槽(14)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及吹塑机上料技术领域，特别是一种吹塑机的上料装置，包括储料罐罐体，所述储料罐罐体的顶端设置有上盖，所述储料罐罐体外壁的中部开设有限位槽。本实用新型的优点在于：通过限位槽的内部滑动支撑板，气压缸输出端贯穿储料罐罐体的侧壁与支撑板的侧面固定连接，气压缸的一端与旋转气缸的输出端固定连接，进而气压缸伸长动作，将支撑板顶进除尘罐的内部，旋转气缸转动动作，进而带动气压缸和支撑板进行转动，从而使过滤网朝向若干出风管，通过风机通电运行，驱动除尘罐内部的空气进入至三个连接管的内部，之后从若干出风管喷出，进而吹落过滤网表面堆积的灰尘，且整个过程在密闭空间内部进行，从而避免对生产造成影响。响。响。


技术研发人员：吴子伟
受保护的技术使用者：广州市帕娜斯克包装材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25