一种可收集碎屑的混凝土切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土切割设备技术领域，尤其涉及一种可收集碎屑的混凝土切割装置。


背景技术：

2.目前，现有的混凝土切割装置不方便对不同宽度的混凝土块进行定位，从而降低了切割装置的工作效率，然后切割装置在切割的过程中大多都不便于对碎屑进行收集，为后期清理造成了极大的不便，从而很大程度降低了切割装置的实用性。


技术实现要素：

3.基于现有的混凝土切割装置不方便对不同宽度的混凝土板进行定位、工作效率低、不方便收集碎屑、实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种可收集碎屑的混凝土切割装置。
4.本实用新型提出的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，包括箱体、条形孔、夹持机构、切割机构、第一排水管、电磁阀和箱门，所述箱体的上表面开设有条形孔，所述箱体的内部设有夹持机构，所述箱体的顶部设有切割机构，所述箱体的下表面连通有第一排水管，所述第一排水管的底端设有电磁阀，所述箱体正面的顶部设有箱门。
5.所述夹持机构包括卸料台、固位杆、换位块、载台、载架、换位孔、固位轴承、换位杆和换位电机，两个所述卸料台相互远离的一面与箱体两侧内壁的中部固定连接，所述固位杆的两端与两个卸料台相互靠近的一面固定连接，两个所述换位块顶端的内腔活动套接于固位杆两端的外壁，两个所述载台相互靠近一端的底面与两个换位块的顶部固定连接，两个所述载架的底部与两个载台相互远离一端的顶部固定连接，所述换位孔分别开设于两个换位块底端的侧面，两个所述固位轴承分别镶嵌于箱体底端的两侧面，所述换位杆的两端分别与两个换位孔的内腔和两个固位轴承的内腔插接，所述换位电机的顶端与箱体的右侧面固定连接，且换位电机左端的输出轴末端与换位杆的右端固定连接。
6.优选的，所述切割机构包括换位气缸、纵向气缸、切割电机、切割片、过滤网、水泵、抽水管、第二排水管和喷头，所述换位气缸的右端与箱体右端的顶部固定连接，所述纵向气缸顶端的右侧与换位气缸的左端固定连接，所述切割电机的顶部与纵向气缸的底端固定连接，所述切割片固定套接于切割电机右端的输出轴外壁，所述过滤网的两端与箱体底端的两侧内壁固定连接，所述水泵的右端与箱体顶端的左侧面固定连接，所述抽水管的顶端和底端分别与水泵前端的抽水口和箱体的左侧面连通，所述第二排水管的左端与水泵顶端的排水口连通，且第二排水管的右端与切割电机的左端面固定连接，所述喷头的顶端与第二排水管的右端连通。
7.优选的，所述载台和载架的形状为均为l形。
8.优选的，所述换位杆与两个换位孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述过滤网的材质为不锈钢。
10.优选的，所述喷头倾斜的角度为45
°
。
11.本实用新型中的有益效果为：
12.1、通过设置的夹持机构，首先控制换位电机正转，换位电机正转就能够带动换位杆正转，换位杆正转就能够带动两个换位块向相对的方向移动，两个换位块向相对的方向移动就能够带动两个载台和两个载架同时向相对的方向移动，当两个载架相互远离的一端与混凝土板的两端面充分接触时，这时就快速完成了混凝土板的夹持和定位，然后控制换位电机反转，换位电机反转就能够带动换位杆反转，换位杆反转就能够带动两个载架向相反的方向移动，这样就可以调节混凝土板的夹持宽度，从而促使整个切割装置具备夹持不同宽度的混凝土板，这样就很大程度提高了切割装置的实用性。
13.2、通过对混凝土切割装置的改进，首先可以方便对不同宽度的混凝土板进行夹持和定位，这样就就很大程度增加了切割装置的工作效率，然后还可以对混凝土板切割处进行喷水降尘和刀片降温，这样就可以提高切割装置的环保效果，最后，还可以方便对切割碎屑进行收集和清理，这样就进一步增加了整个装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可收集碎屑的混凝土切割装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可收集碎屑的混凝土切割装置的正面剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种可收集碎屑的混凝土切割装置图2 中a处的放大图。
17.图中：1、箱体；2、条形孔；3、夹持机构；301、卸料台；302、固位杆；303、换位块；304、载台；305、载架；306、换位孔；307、固位轴承；308、换位杆；309、换位电机；4、切割机构；401、换位气缸；402、纵向气缸；403、切割电机；404、切割片；405、过滤网； 406、水泵；407、抽水管；408、第二排水管；409、喷头；5、第一排水管；6、电磁阀；7、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种可收集碎屑的混凝土切割装置，包括箱体1、条形孔2、夹持机构3、切割机构4、第一排水管5、电磁阀6和箱门 7，箱体1的上表面开设有条形孔2，箱体1的内部设有夹持机构3，箱体1的顶部设有切割机构4，箱体1的下表面连通有第一排水管5，第一排水管5的底端设有电磁阀6，箱体1正面的顶部设有箱门7。
20.夹持机构3包括卸料台301、固位杆302、换位块303、载台304、载架305、换位孔306、固位轴承307、换位杆308和换位电机309，两个卸料台301相互远离的一面与箱体1两侧内壁的中部固定连接，固位杆302的两端与两个卸料台301相互靠近的一面固定连接，两个换位块303顶端的内腔活动套接于固位杆302两端的外壁，两个载台 304相互靠近一端的底面与两个换位块303的顶部固定连接，载台304 和载架305的形状为均为l形，两个载架305的底部与两个载台304 相互远离一端的顶部固定连接，换位孔306分别开设于两个换位块303底端的侧面，两个固位轴承307分别镶嵌于箱体1底端的两侧面，换位杆308的两端分别与两个换位孔306的内腔和两个固位轴承307 的内腔插接，换位杆308与两个换位孔306的内壁螺
纹连接，换位电机309的顶端与箱体1的右侧面固定连接，且换位电机309左端的输出轴末端与换位杆308的右端固定连接。
21.切割机构4包括换位气缸401、纵向气缸402、切割电机403、切割片404、过滤网405、水泵406、抽水管407、第二排水管408和喷头409，换位气缸401的右端与箱体1右端的顶部固定连接，纵向气缸402顶端的右侧与换位气缸401的左端固定连接，切割电机403 的顶部与纵向气缸402的底端固定连接，切割片404固定套接于切割电机403右端的输出轴外壁，过滤网405的两端与箱体1底端的两侧内壁固定连接，过滤网405的材质为不锈钢，水泵406的右端与箱体 1顶端的左侧面固定连接，抽水管407的顶端和底端分别与水泵406 前端的抽水口和箱体1的左侧面连通，第二排水管408的左端与水泵 406顶端的排水口连通，且第二排水管408的右端与切割电机403的左端面固定连接，喷头409的顶端与第二排水管408的右端连通，喷头409倾斜的角度为45
°
。
22.使用时，首先把混凝土板的两端放置于两个载架305上，这时控制换位电机309正转，换位电机309正转就能够带动换位杆308正转，换位杆308正转就能够带动两个换位块303向相对的方向移动，两个换位块303向相对的方向移动就能够带动两个载台304和两个载架 305同时向相对的方向移动，当两个载架305相互远离的一端与混凝土板的两端面充分接触时，这时就快速完成了混凝土板的夹持和定位，然后控制换位气缸401启动，换位气缸401启动就能够带动纵向气缸402左右移动，通过纵向气缸402的左右移动就能够控制切割电机403和切割片404的位置，这样就能够快速确定混凝土板的切割位置，然后再控制纵向气缸402和切割电机403同时启动，纵向气缸 402启动就能够带动切割电机403和切割片404同时向下移动，当切割片404的底端充分贯穿混凝土板时，这时就快速完成了混凝土板的切割，切割时，先控制水泵406启动，水泵406启动就能够带动抽水管407把箱体1下方的过滤水给传输到第二排水管408的内部，这时喷头409就可以把第二排水管408内部的过滤水给传输到混凝土板的切割处，这样就可以快速把切割时产生的粉尘进行降尘处理，同时，也很大程度降低了切割片404的切割温度，从而很大程度增加了切割装置的使用寿命，通过设置的过滤网405，过滤网405可以把污水中的粉尘过滤，从而促使冷却液可以循环使用，最后控制换位电机309 反转，换位电机309反转就能够带动换位杆308反转，换位杆308反转就能够带动两个载架305向相反的方向移动，这样就可以调节混凝土板的夹持宽度，从而促使整个切割装置可以加工不同宽度的混凝土板。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可收集碎屑的混凝土切割装置，包括箱体(1)、条形孔(2)、夹持机构(3)、切割机构(4)、排水管(5)、电磁阀(6)和箱门(7)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有条形孔(2)，所述箱体(1)的内部设有夹持机构(3)，所述箱体(1)的顶部设有切割机构(4)，所述箱体(1)的下表面连通有第一排水管(5)，所述第一排水管(5)的底端设有电磁阀(6)，所述箱体(1)正面的顶部设有箱门(7)；所述夹持机构(3)包括卸料台(301)、固位杆(302)、换位块(303)、载台(304)、载架(305)、换位孔(306)、固位轴承(307)、换位杆(308)和换位电机(309)，两个所述卸料台(301)相互远离的一面与箱体(1)两侧内壁的中部固定连接，所述固位杆(302)的两端与两个卸料台(301)相互靠近的一面固定连接，两个所述换位块(303)顶端的内腔活动套接于固位杆(302)两端的外壁，两个所述载台(304)相互靠近一端的底面与两个换位块(303)的顶部固定连接，两个所述载架(305)的底部与两个载台(304)相互远离一端的顶部固定连接，所述换位孔(306)分别开设于两个换位块(303)底端的侧面，两个所述固位轴承(307)分别镶嵌于箱体(1)底端的两侧面，所述换位杆(308)的两端分别与两个换位孔(306)的内腔和两个固位轴承(307)的内腔插接，所述换位电机(309)的顶端与箱体(1)的右侧面固定连接，且换位电机(309)左端的输出轴末端与换位杆(308)的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括换位气缸(401)、纵向气缸(402)、切割电机(403)、切割片(404)、过滤网(405)、水泵(406)、抽水管(407)、第二排水管(408)和喷头(409)，所述换位气缸(401)的右端与箱体(1)右端的顶部固定连接，所述纵向气缸(402)顶端的右侧与换位气缸(401)的左端固定连接，所述切割电机(403)的顶部与纵向气缸(402)的底端固定连接，所述切割片(404)固定套接于切割电机(403)右端的输出轴外壁，所述过滤网(405)的两端与箱体(1)底端的两侧内壁固定连接，所述水泵(406)的右端与箱体(1)顶端的左侧面固定连接，所述抽水管(407)的顶端和底端分别与水泵(406)前端的抽水口和箱体(1)的左侧面连通，所述第二排水管(408)的左端与水泵(406)顶端的排水口连通，且第二排水管(408)的右端与切割电机(403)的左端面固定连接，所述喷头(409)的顶端与第二排水管(408)的右端连通。3.根据权利要求1所述的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，其特征在于：所述载台(304)和载架(305)的形状为均为l形。4.根据权利要求1所述的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，其特征在于：所述换位杆(308)与两个换位孔(306)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，其特征在于：所述过滤网(405)的材质为不锈钢。6.根据权利要求2所述的一种可收集碎屑的混凝土切割装置，其特征在于：所述喷头(409)倾斜的角度为45
°
。

技术总结
本实用新型属于混凝土切割设备技术领域，尤其是一种可收集碎屑的混凝土切割装置，包括箱体、条形孔、夹持机构、切割机构、第一排水管、电磁阀和箱门，所述箱体的上表面开设有条形孔，所述箱体的内部设有夹持机构，所述箱体的顶部设有切割机构，所述箱体的下表面连通有第一排水管。该可收集碎屑的混凝土切割装置，通过对混凝土切割装置的改进，首先可以方便对不同宽度的混凝土板进行夹持和定位，这样就就很大程度增加了切割装置的工作效率，然后还可以对混凝土板切割处进行喷水降尘和刀片降温，这样就可以提高切割装置的环保效果，最后，还可以方便对切割碎屑进行收集和清理，这样就进一步增加了整个装置的实用性。步增加了整个装置的实用性。步增加了整个装置的实用性。


技术研发人员：董方伟
受保护的技术使用者：山东玖旺混凝土有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/5/25