一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水生产技术领域，尤其涉及一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置。


背景技术：

2.目前饮用水是指可以不经处理、直接供给人体饮用的水，水是体液的主要组成部分，是构成细胞、组织液、血浆等的重要物质，水作为体内一切化学反应的媒介，是各种营养素和物质运输的平台，饮用水在生产过程中，会经过净化，消毒，灌装等工序，而装载饮用水的水桶通过制成，而在水桶输送过程中，需要人工对水桶进行拿取和转送，在工人装桶故在输送水桶的过程中需要间歇定时送桶，然而现有的送桶装置需要通过提前设定的定时器进行输送控制，若工人的转运速度过快或者过慢，均会影响后续的送桶作业，无法与工人形成较好的配合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，包括输送台、两个输送辊、转运装载台、控制底板、装载框和暂停控制机构，所述输送台上开设有固定孔，两个输送辊均转动安装在固定孔内，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述输送台的底部固定安装有两个支撑底座，所述转运装载台固定安装在支撑底座的一侧，所述控制底板设置在转运装载台的顶部，所述装载框放置在控制底板的顶部，所述转运装载台的顶部固定安装有接触开关，所述输送台上固定连接有提示灯，所述提示灯与接触开关相接触，所述控制底板的底部固定安装有按压触头，所述暂停控制机构设置在输送台上，所述暂停控制机构与输送辊相连接。
6.具体的，所述暂停控制机构包括两个转动支撑板、两个缓冲复位座、齿条、驱动齿轮、旋转圆杆、锥齿轮一、控制横板、移动座、步进电机和锥齿轮二，所述输送辊的一端固定安装有控制杆，所述控制杆转动安装在输送台上，所述控制杆的一端固定安装有锥齿轮一。
7.具体的，所述输送台的一侧固定安装有控制横板，所述控制横板的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动座，所述移动座的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
8.具体的，所述移动座的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔内转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆上固定安装有蜗轮，所述支撑底座的一侧转动安装有旋转圆杆，所述旋转圆杆的两端分别固定安装有蜗杆和驱动齿轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述控制底板的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动支撑板。
9.具体的，所述转运装载台的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有
缓冲复位座，所述转动支撑板转动安装在对应的缓冲复位座上，两个缓冲复位座的一侧均固定安装有弹簧，弹簧固定连接在对应的移动槽的内壁上，所述缓冲复位座的一侧固定连接有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合。
10.具体的，所述支撑底座的一侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部开设有转动孔，旋转圆杆转动安装在转动孔内。
11.具体的，所述凹槽的内壁上开设有转动槽，转动支撑板上固定安装有辅助块，辅助块转动安装在转动槽内。
12.具体的，所述输送台的顶部固定安装有阻隔挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，利用饮水桶的重力控制步进电机来回移动，在移动时可自动停止对输送辊的驱动，从而可暂停输送，且可以根据实际操作情况控制输送状态。
15.（2）本实用新型的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，间歇性输送更加配合工人的实际操作，输送转运效率更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
17.图1为本实用新型提出的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置的转运装载台、装载框、缓冲复位座和齿条的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置的a部分结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置的b部分结构示意图。
21.图中：1、输送台；2、输送辊；3、支撑底座；4、转运装载台；5、控制底板；6、装载框；7、转动支撑板；8、缓冲复位座；9、按压触头；10、接触开关；11、锥齿轮一；12、控制横板；13、移动座；14、步进电机；15、锥齿轮二；16、丝杆；17、蜗杆；18、旋转圆杆；19、驱动齿轮；20、齿条；21、阻隔挡板。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，包括输送台1、两个输送辊2、转运装载台4、控制底板5和装载框6，所述输送台1上开设有固定孔，两个输送辊2均转动安装在固定孔内，两个输送辊2上传动连接有同一个输送带，所述输送台1的底部固定安装有两个支撑底座3，所述转运装载台4固定安装在支撑底座3的一侧，所述控制底板5设置在转运装载台4的顶部，所述装载框6放置在控制底板5的顶部，所述转运装载台4的顶部固定安装有接触开关10，所述输送台1上固定连接有提示灯，所述提示灯与接触开关10相接触，所述控制底板5的底部固定安装有按压触头9，所述输送辊2的一端固定安装有控制杆，所述控制杆转动安装在输送台1上，所述控制杆的一端固定安装有锥齿轮一11，所述输送台1的一侧固定安装有控制横板12，所述控制横板12的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动座13，所述移动座13的顶部固定安装有步进电机14，所述步进电机14的输出轴上固定连接有锥齿轮二15，所述锥齿轮二15与锥齿轮一11啮合，所述移动座13的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔内转动连接有丝杆16，所述丝杆16螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆16上固定安装有蜗轮，所述支撑底座3的一侧转动安装有旋转圆杆18，所述旋转圆杆18的两端分别固定安装有蜗杆17和驱动齿轮19，所述蜗杆17与蜗轮啮合，所述控制底板5的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动支撑板7，所述转运装载台4的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有缓冲复位座8，所述转动支撑板7转动安装在对应的缓冲复位座8上，两个缓冲复位座8的一侧均固定安装有弹簧，弹簧固定连接在对应的移动槽的内壁上，所述缓冲复位座8的一侧固定连接有齿条20，所述齿条20与驱动齿轮19啮合。
25.本实施例中，支撑底座3的一侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部开设有转动孔，旋转圆杆18转动安装在转动孔内。
26.本实施例中，凹槽的内壁上开设有转动槽，转动支撑板7上固定安装有辅助块，辅助块转动安装在转动槽内。
27.本实施例中，步进电机14带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动输送辊2转动，输送辊2带动输送带运动，输送带带动水桶进行输送，输送台1一侧的阻隔挡板21可限制水桶的输送位置，将水桶放置在装载框6后，装载框6受到挤压后发生位移，装载框6挤压控制底板5，控制底板5带动按压触头9移动，按压触头9挤压接触开关10，接触开关10将提示灯打开，同时控制底板5挤压两个转动支撑板7，转动支撑板7带动对应的缓冲复位座8运动，缓冲复位座8带动齿条20移动，齿条20带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19带动旋转圆杆18上的蜗杆17转动，蜗杆17控制蜗轮转动，蜗轮带动丝杆16转动，丝杆16驱动移动座13移动，移动座13带动步进电机14移动，步进电机14带动锥齿轮二15脱离锥齿轮一11，使得输送辊2失去动力源并停止转动，输送带停止输送后，可将输送带上的水桶继续转运，将装载框6转移后，控制底板5不受到挤压控制复位，齿条20带动驱动齿轮19复位，步进电机14上的锥齿轮二15再次与锥齿轮一11啮合，即可控制输送带继续输送水桶。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的送桶装置采用重力控制输送状态，可以与工人形成较好的配合，不会影响后续的送桶作业。
29.实施例二
30.参照图1，实施例二与实施例一的区别在于输送台1的顶部固定安装有阻隔挡板
21，输送台1一侧的阻隔挡板21可限制水桶的输送位置，可防止水桶发生掉落。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，包括输送台（1）、两个输送辊（2）、转运装载台（4）、控制底板（5）、装载框（6）和暂停控制机构，所述输送台（1）上开设有固定孔，两个输送辊（2）均转动安装在固定孔内，两个输送辊（2）上传动连接有同一个输送带，所述输送台（1）的底部固定安装有两个支撑底座（3），所述转运装载台（4）固定安装在支撑底座（3）的一侧，所述控制底板（5）设置在转运装载台（4）的顶部，所述装载框（6）放置在控制底板（5）的顶部，所述转运装载台（4）的顶部固定安装有接触开关（10），所述输送台（1）上固定连接有提示灯，所述提示灯与接触开关（10）相接触，所述控制底板（5）的底部固定安装有按压触头（9），所述暂停控制机构设置在输送台（1）上，所述暂停控制机构与输送辊（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述暂停控制机构包括两个转动支撑板（7）、两个缓冲复位座（8）、齿条（20）、驱动齿轮（19）、旋转圆杆（18）、锥齿轮一（11）、控制横板（12）、移动座（13）、步进电机（14）和锥齿轮二（15），所述输送辊（2）的一端固定安装有控制杆，所述控制杆转动安装在输送台（1）上，所述控制杆的一端固定安装有锥齿轮一（11）。3.根据权利要求2所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述输送台（1）的一侧固定安装有控制横板（12），所述控制横板（12）的顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动座（13），所述移动座（13）的顶部固定安装有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出轴上固定连接有锥齿轮二（15），所述锥齿轮二（15）与锥齿轮一（11）啮合。4.根据权利要求3所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述移动座（13）的一侧开设有螺纹孔，所述移动孔内转动连接有丝杆（16），所述丝杆（16）螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆（16）上固定安装有蜗轮，所述支撑底座（3）的一侧转动安装有旋转圆杆（18），所述旋转圆杆（18）的两端分别固定安装有蜗杆（17）和驱动齿轮（19），所述蜗杆（17）与蜗轮啮合，所述控制底板（5）的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动支撑板（7）。5.根据权利要求4所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述转运装载台（4）的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有缓冲复位座（8），所述转动支撑板（7）转动安装在对应的缓冲复位座（8）上，两个缓冲复位座（8）的一侧均固定安装有弹簧，弹簧固定连接在对应的移动槽的内壁上，所述缓冲复位座（8）的一侧固定连接有齿条（20），所述齿条（20）与驱动齿轮（19）啮合。6.根据权利要求4所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述支撑底座（3）的一侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部开设有转动孔，旋转圆杆（18）转动安装在转动孔内。7.根据权利要求4所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有转动槽，转动支撑板（7）上固定安装有辅助块，辅助块转动安装在转动槽内。8.根据权利要求1所述的一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，其特征在于，所述输送台（1）的顶部固定安装有阻隔挡板（21）。

技术总结
本实用新型属于饮用水生产领域，尤其是一种饮用水生产用间歇性塑封吹瓶送桶装置，针对现有送桶装置需要通过提前设定的定时器进行输送控制，若工人的转运速度过快或者过慢，均会影响后续的送桶作业，无法与工人形成较好的配合的问题，现提出如下方案，其包括输送台、两个输送辊、转运装载台、控制底板、装载框和暂停控制机构，所述输送台上开设有固定孔，两个输送辊均转动安装在固定孔内，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述输送台的底部固定安装有两个支撑底座，所述转运装载台固定安装在支撑底座的一侧。本实用新型的送桶装置采用重力控制输送状态，可以与工人形成较好的配合，不会影响后续的送桶作业。不会影响后续的送桶作业。不会影响后续的送桶作业。


技术研发人员：勤彭蓁 严梦云 刘建春
受保护的技术使用者：西藏净善水业有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25