一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器的制作方法

1.本实用新型涉及再沸器技术领域，尤其涉及一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器。


背景技术：

2.再沸器顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，多与分馏塔等塔器合用。目前，降膜式再沸器使用过程中存在的一个问题是能耗过高，主要是因为用于喷出蒸汽的喷嘴位置固定，蒸汽往往需要超额的配量才能满足空间内的温度要求，为此，我们提出一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的内侧下半部设置有水平的固定支架，固定支架的中心嵌入活动球，活动球位于固定支架上方的球体顶部设置有安装板，安装板上通过支撑架安装有螺旋管，螺旋管沿其管道的螺旋延伸安装有等间隔分布的喷嘴，活动球位于固定支架下方的球体底部向下引出直柱，所述再沸器本体在活动球的下方设置有旋转块，旋转块的顶面开设凹坑，凹坑的坑壁上开设出斜向的插孔，所述直柱向下插入到插孔中。
6.优选的，所述再沸器本体的内部在旋转块的下方设置有电机，电机的顶部输出端设置的驱动轴与所述旋转块的旋转中心呈同心固定连接。
7.优选的，所述再沸器本体的内壁在旋转块的外侧设置有一圈环形的导向凸块。
8.优选的，所述旋转块的外壁在与所述导向凸块相对应的位置开设出环形槽，并且导向凸块嵌放在环形槽中，导向凸块与环形槽滑动配合。
9.优选的，所述安装板上设置有外接引蒸汽管。
10.优选的，所述固定支架上开设出活动球嵌放用的球形通槽，活动球在球形通槽内滑动。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的再沸器，解决了降膜式再沸器能耗过高的问题，本再沸器的提出，螺旋式喷嘴在降膜式再沸器中的使用，可以有效地对再沸器内部不同的空间进行蒸汽喷洒，均匀提升再沸器内部温度，降低蒸汽能耗，同时大大提高产能。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器的主视结构示
意图；
13.图2为本实用新型提出的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器的活动球与安装板装配结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器的旋转块结构示意图。
15.图中：1、再沸器本体；2、固定支架；3、活动球；4、安装板；5、支撑架；6、螺旋管；7、喷嘴；8、电机；9、旋转块；10、直柱；11、导向凸块；12、凹坑；13、插孔；14、环形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-3，一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，包括再沸器本体1，再沸器本体1的内侧下半部设置有水平的固定支架2，固定支架2上开设出活动球3嵌放用的球形通槽，固定支架2的中心嵌入活动球3，活动球3在球形通槽内滑动。
18.活动球3位于固定支架2上方的球体顶部设置有安装板4，安装板4上通过支撑架5安装有螺旋管6，螺旋管6沿其管道的螺旋延伸安装有等间隔分布的喷嘴7，安装板4上设置有外接引蒸汽管，蒸汽管的端部与螺旋管6的端部对接。
19.活动球3位于固定支架2下方的球体底部向下引出直柱10，再沸器本体1在活动球3的下方设置有旋转块9，再沸器本体1的内部在旋转块9的下方设置有电机8，电机8的顶部输出端设置的驱动轴与旋转块9的旋转中心呈同心固定连接。结合附图2以及附图3，旋转块9的顶面开设凹坑12，凹坑12的坑壁上开设出斜向的插孔13，直柱10向下插入到插孔13中。
20.结合附图1以及附图3，再沸器本体1的内壁在旋转块9的外侧设置有一圈环形的导向凸块11。旋转块9的外壁在与导向凸块11相对应的位置开设出环形槽14，并且导向凸块11嵌放在环形槽14中，导向凸块11与环形槽14滑动配合。
21.外接引蒸汽管可以将蒸汽引入螺旋管6并经各个喷嘴7喷出，从而达到对再沸器本体1的内部进行喷洒蒸汽的目的。在实际应用过程中，启动电机8，控制旋转块9转动，结合附图1，活动球3底部的直柱10是以一定的倾角插入旋转块9凹坑12内的插孔13中的，因此，活动球3顶部的安装板4将以一定的倾斜角度进行旋转，其在旋转的过程中，则螺旋管6以及螺旋管6上的喷嘴7位置发生变化，这样，喷嘴7便可以对再沸器本体1的内部各个位置进行均匀喷洒蒸汽了，简单实用。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，包括再沸器本体(1)，其特征在于，所述再沸器本体(1)的内侧下半部设置有水平的固定支架(2)，固定支架(2)的中心嵌入活动球(3)，活动球(3)位于固定支架(2)上方的球体顶部设置有安装板(4)，安装板(4)上通过支撑架(5)安装有螺旋管(6)，螺旋管(6)沿其管道的螺旋延伸安装有等间隔分布的喷嘴(7)，活动球(3)位于固定支架(2)下方的球体底部向下引出直柱(10)，所述再沸器本体(1)在活动球(3)的下方设置有旋转块(9)，旋转块(9)的顶面开设凹坑(12)，凹坑(12)的坑壁上开设出斜向的插孔(13)，所述直柱(10)向下插入到插孔(13)中。2.根据权利要求1所述的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，其特征在于，所述再沸器本体(1)的内部在旋转块(9)的下方设置有电机(8)，电机(8)的顶部输出端设置的驱动轴与所述旋转块(9)的旋转中心呈同心固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，其特征在于，所述再沸器本体(1)的内壁在旋转块(9)的外侧设置有一圈环形的导向凸块(11)。4.根据权利要求3所述的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，其特征在于，所述旋转块(9)的外壁在与所述导向凸块(11)相对应的位置开设出环形槽(14)，并且导向凸块(11)嵌放在环形槽(14)中，导向凸块(11)与环形槽(14)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，其特征在于，所述安装板(4)上设置有外接引蒸汽管。6.根据权利要求1所述的一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，其特征在于，所述固定支架(2)上开设出活动球(3)嵌放用的球形通槽，活动球(3)在球形通槽内滑动。

技术总结
本实用新型涉及再沸器技术领域，尤其涉及一种装有螺旋式喷嘴节能型降膜式再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的内侧下半部设置有水平的固定支架，固定支架的中心嵌入活动球，活动球位于固定支架上方的球体顶部设置有安装板，安装板上通过支撑架安装有螺旋管，螺旋管沿其管道的螺旋延伸安装有等间隔分布的喷嘴，本实用新型解决了降膜式再沸器能耗过高的问题，本再沸器的提出，螺旋式喷嘴在降膜式再沸器中的使用，可以有效地对再沸器内部不同的空间进行蒸汽喷洒，均匀提升再沸器内部温度，降低蒸汽能耗，同时大大提高产能。同时大大提高产能。同时大大提高产能。


技术研发人员：林瑜琨 黄斌 许网良
受保护的技术使用者：双阳化工淮安有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/5/25