一种仪表板焊接夹具的制作方法

1.本发明涉及仪表板焊接技术领域，具体涉及一种仪表板焊接夹具。


背景技术：

2.随着机械仪器的不断发展和完善，在20世纪60年代初，精密仪器的词语开始出现在人们的眼中。从此精密仪器开始不断发展渗透，如机械、测量、电子、计算机及自动化、光学技术等等。
3.精密仪器的发展一直都离不开精密机械，精密机械是仪器设计的基础和必不可少的组成部分，而现在精密仪器随着朝光机电算一体化和智能化方向的发展，传统的纯机械的仪器越来越少，智能化和多功能的新型仪器不断出现，更加显示了人们对精密仪器发展新要求。虽然到现在制造出的微型仪器性能和功能都非常的强大，但是精密仪器的发展依旧离不开传统的机械，因为传统的机械仍有很多的可取的地方，如设计理念，设计方法等。
4.但是现有的焊接夹具通常存下以下技术缺陷：1、通常采用非模块化设计，组装工艺复杂，且适应性差，无法根据实际需求而进行改装；2、定位块只通过螺钉或者螺栓固定容易松动脱落。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种仪表板焊接夹具，其可以解决背景技术中涉及的技术问题。
6.本发明的技术方案为：
7.一种仪表板焊接夹具，包括第一支座，所述第一支座包括第一底板和自所述第一底板垂直延伸的第一侧板，所述第一侧板的一侧固定有安装板；所述安装板的顶端的两相对侧面分别设置有夹紧定位头，所述安装板的顶端表面上还设有定位块；所述夹紧定位头包括固定于所述安装板的侧面的条状固定部和自所述固定部相对延伸的夹持部，所述夹持部的下端抵接于所述定位块的上表面；所述安装板的另一侧面上固定有第二支座，所述第二支座包括固定于所述安装板上的第二底板和自所述第二底板垂直延伸的第二侧板；所述第二侧板上设有第一换向板，所述第一换向板包括与所述第二侧板固定的第一平板和自所述第一平板垂直延伸的第二平板；所述第二平板设有第二换向板，所述第二换向板包括与所述第二平板固定的第一固定板和自所述第一固定板斜向延伸的第二固定板；所述第二固定板上设有固定支架，所述固定支架内固设有具有旋转头的旋转气缸，所述固定支架上还设有固定座，所述旋转头设置于所述固定座内。
8.作为本发明的一种优选改进，所述第一支座还包括第一加强筋板，所述第一加强筋板垂直连接所述第一底板和所述第一侧板，所述第一加强筋板与所述第一底板和所述第一侧板焊接固定。
9.作为本发明的一种优选改进，所述定位块上设有定位孔。
10.作为本发明的一种优选改进，所述第一支座与所述安装板之间、所述第二支座与
所述安装板之间、所述第一换向板与所述第二支座之间、所述第二换向板与所述第一换向板之间均采用螺栓固定。
11.作为本发明的一种优选改进，所述定位块与所述安装板之间、所述安装板与所述夹紧定位头之间、所述固定支架与所述第二换向板之间以及所述固定座与所述固定支架之间均采用螺钉固定。
12.作为本发明的一种优选改进，所述固定座上还设有用于安装其它功能组件的安装孔。
13.作为本发明的一种优选改进，所述第二支座还包括第二加强筋板，所述第二加强筋板垂直连接所述第二底板和所述第二侧板。
14.作为本发明的一种优选改进，所述第二加强筋板与所述第二底板和所述第二侧板焊接固定。
15.作为本发明的一种优选改进，所述固定支架呈矩形空心筒状。
16.本发明的有益效果如下：
17.1、各部件之间采用螺栓或者螺钉固定，实现了模块化安装，工艺简单，方便快速组装和更换，适应性好，方便根据需要而进行改装；
18.2、使用夹紧定位头抵接定位块的上表面，可防止定位块松动脱落；
19.3、通过采用多个使用螺栓连接的转向板，可根据需要改变旋转气缸的朝向，结构简单实用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
21.图1为本发明仪表板焊接夹具的第一视角结构图；
22.图2为本发明仪表板焊接夹具的第二视角结构图；
23.图3为本发明旋转气缸的结构图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含
义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-3所示，本发明提供一种仪表板焊接夹具，包括第一支座1，所述第一支座1包括第一底板11和自所述第一底板11垂直延伸的第一侧板12。所述第一支座1还包括第一加强筋板13，所述第一加强筋板13垂直连接所述第一底板11和所述第一侧板12，所述第一加强筋板13与所述第一底板11和所述第一侧板12焊接固定，通过设置该第一加强筋板13，可以显著提高所述第一支座1的结构强度。
30.所述第一侧板12的一侧固定有安装板2，所述安装板2的顶端的两相对侧面分别设置有夹紧定位头3，所述安装板2的顶端表面上还设有定位块4。所述夹紧定位头3包括固定于所述安装板2的侧面的条状固定部31和自所述固定部31相对延伸的夹持部32，所述夹持部32的下端抵接于所述定位块4的上表面，这样，相对于传统的定位块4的固定方式来说，通过夹持部32的下端抵接于定位块4的上表面，可以显著降低用于固定定位块4的螺钉的受力，从而减少所述定位块4松动脱落的风险。
31.所述定位块4上设有定位孔41，当然，所述定位块41的形状和数量可以根据实际需要而进行设计，通过该定位块41，不但可以对被夹持的工件进行定位，还能减少工件的晃动。
32.所述安装板2的另一侧面上固定有第二支座5，所述第二支座5包括固定于所述安装板2上的第二底板51和自所述第二底板51垂直延伸的第二侧板52。所述第二支座5还包括第二加强筋板53，所述第二加强筋板53垂直连接所述第二底板51和所述第二侧板52，具体的，所述第二加强筋板53与所述第二底板51和所述第二侧板52焊接固定，通过设置该第二加强筋板53，可以显著提高所述第二支座5的结构强度。
33.所述第二侧板52上设有第一换向板6，所述第一换向板6包括与所述第二侧板52固定的第一平板61和自所述第一平板61垂直延伸的第二平板62。所述第二平板62设有第二换向板7，所述第二换向板7包括与所述第二平板62固定的第一固定板71和自所述第一固定板71斜向延伸的第二固定板72。
34.所述第二固定板72上设有固定支架8，所述固定支架8内固设有具有旋转头91的旋转气缸9，具体的，所述固定支架8呈矩形空心筒状，通过设置该固定支架8，可以保护所述旋转气缸9的外壳，多个面受力，降低所述旋转气缸9的外壳损坏的风险。通过设置换向板，可以改变所述旋转气缸9的朝向，当然，换向板的数量可以根据实际需要去调整，但这理应都属于本发明的保护范围内。
35.所述固定支架8上还设有固定座10，所述旋转头91设置于所述固定座10内。所述固定座10上还设有用于安装其它功能组件的安装孔101。
36.需要进一步说明的是，所述第一支座1与所述安装板2之间、所述第二支座5与所述安装板2之间、所述第一换向板6与所述第二支座5之间、所述第二换向板7与所述第一换向板6之间均采用螺栓(未图示)固定。所述定位块4与所述安装板2之间、所述安装板2与所述夹紧定位头3之间、所述固定支架8与所述第二换向板7之间以及所述固定座10与所述固定支架8之间均采用螺钉(未图示)固定。本发明提供的仪表板焊接夹具的各个部件均采用螺栓或者螺钉进行固定，这样方便拆装，也可以更加需要进行改装其它功能组件，从而实现了模块化设计。
37.本发明的有益效果如下：
38.1、各部件之间采用螺栓或者螺钉固定，实现了模块化安装，工艺简单，方便快速组装和更换，适应性好，方便根据需要而进行改装；
39.2、使用夹紧定位头抵接定位块的上表面，可防止定位块松动脱落；
40.3、通过采用多个使用螺栓连接的转向板，可根据需要改变旋转气缸的朝向，结构简单实用。
41.尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种仪表板焊接夹具，其特征在于，包括第一支座，所述第一支座包括第一底板和自所述第一底板垂直延伸的第一侧板，所述第一侧板的一侧固定有安装板；所述安装板的顶端的两相对侧面分别设置有夹紧定位头，所述安装板的顶端表面上还设有定位块；所述夹紧定位头包括固定于所述安装板的侧面的条状固定部和自所述固定部相对延伸的夹持部，所述夹持部的下端抵接于所述定位块的上表面；所述安装板的另一侧面上固定有第二支座，所述第二支座包括固定于所述安装板上的第二底板和自所述第二底板垂直延伸的第二侧板；所述第二侧板上设有第一换向板，所述第一换向板包括与所述第二侧板固定的第一平板和自所述第一平板垂直延伸的第二平板；所述第二平板设有第二换向板，所述第二换向板包括与所述第二平板固定的第一固定板和自所述第一固定板斜向延伸的第二固定板；所述第二固定板上设有固定支架，所述固定支架内固设有具有旋转头的旋转气缸，所述固定支架上还设有固定座，所述旋转头设置于所述固定座内。2.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述第一支座还包括第一加强筋板，所述第一加强筋板垂直连接所述第一底板和所述第一侧板，所述第一加强筋板与所述第一底板和所述第一侧板焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述定位块上设有定位孔。4.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述第一支座与所述安装板之间、所述第二支座与所述安装板之间、所述第一换向板与所述第二支座之间、所述第二换向板与所述第一换向板之间均采用螺栓固定。5.根据权利要求1或4所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述定位块与所述安装板之间、所述安装板与所述夹紧定位头之间、所述固定支架与所述第二换向板之间以及所述固定座与所述固定支架之间均采用螺钉固定。6.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述固定座上还设有用于安装其它功能组件的安装孔。7.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述第二支座还包括第二加强筋板，所述第二加强筋板垂直连接所述第二底板和所述第二侧板。8.根据权利要求7所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述第二加强筋板与所述第二底板和所述第二侧板焊接固定。9.根据权利要求1所述的一种仪表板焊接夹具，其特征在于：所述固定支架呈矩形空心筒状。

技术总结
本发明公开了一种仪表板焊接夹具，包括第一支座、第二支座、安装板、夹紧定位头、定位块、第一转向板、第二转向板、固定支架、旋转气缸以及固定座。本发明的有益效果在于：各部件之间采用螺栓或者螺钉固定，实现了模块化安装，工艺简单，方便快速组装和更换，适应性好，方便根据需要而进行改装；使用夹紧定位头抵接定位块的上表面，可防止定位块松动脱落；通过采用多个使用螺栓连接的转向板，可根据需要改变旋转气缸的朝向，结构简单实用。结构简单实用。结构简单实用。


技术研发人员：吴星 吴丽萍 李贝 宁胜花 文强 张迎凤 冯艺
受保护的技术使用者：柳州伟祺数控机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/5/25