一种大型轴承环件低温回火稳定系统的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种大型轴承环件低温回火稳定系统。


背景技术：

2.公知的，转盘类轴承环件的滚道表面在淬火后需要170℃左右的低温回火稳定，传统方法一般是采用电阻炉或天然气炉来加热；电阻炉虽然加热温度均匀，但因为加热方式为热传递，所以加热速度特别慢，严重影响工作效率，电阻炉加热丝为易损件，容易损坏，升温速度慢，而且整个设备体积庞大、占地大，工作起来很不方便；天然气炉存在着和电阻炉同样的问题，占地大，操作困难，而且天然气加热会产生明火，不安全，天然气有泄漏爆炸的可能，最重要的是还会产生废气污染环境。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型轴承环件低温回火稳定系统，采用便于调节控制，且具有风冷散热和体积优势的感应加热设备，来对轴承环件进行感应加热。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种大型轴承环件低温回火稳定系统，包含轴承环件，所述轴承环件包裹有隔热绝缘垫，所述轴承环件分为多个加热弧段，每个加热弧段外均缠绕有一段耐高温的电磁线，每段电磁线均对应有一台感应加热设备；所述感应加热设备包含箱体和设于箱体内的安装板，所述箱体的前侧设有箱门，所述箱体的顶端侧边设有出风口，所述箱体的底面设有入风口，所述安装板的前板面设有用于向电磁线供电的电路控制组件，所述安装板的后板面安装有铝制散热器，所述铝制散热器外罩设有上下贯通的护壳，所述护壳的下端口安装有散热风扇。
6.进一步，所述轴承环件均匀分为三个、四个或五个加热弧段。
7.进一步，所述箱体的前侧还设有百叶窗和空开。
8.进一步，所述箱门外表面上部设有电压表、温控表和电流表，中部设有电源指示灯、运行指示灯、启动按钮和急停按钮，下部设有液晶屏板和按键板。
9.进一步，所述箱体的底部设有带刹车的滚轮。
10.进一步，所述电路控制组件包含铝壳电阻、交流接触器、温度开关、igbt、电流霍尔、中间继电器、高压高阻、整流桥、滤波电容和设于安装板正前方的谐振电容。
11.进一步，所述铝制散热器和散热风扇均设有对称安装的两个，所述igbt、整流桥和温度开关分别与相应的铝制散热器对应靠近。
12.进一步，所述滤波电容安装于安装板的中间。
13.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型公开的大型轴承环件低温回火稳定系统，采用多个感应加热设备，对
大型的轴承环件进行分段感应加热，升温速度快，加热效率高，占用空间小，没有污染，且加热用的电磁线能够根据不同尺寸的轴承来缠绕使用，适用范围广，经久耐用，并利用隔热绝缘垫进行保温，防止轴承环件温度过高烧坏电磁线；同时，感应加热设备本身采用风冷散热，减少了故障率，保证生产能够长时间有序进行；此外，区别于普通的模拟机采用仪表和开关等元件进行对设备进行控制，该感应加热设备能够采用全数字控制系统，可实现编制多个程序，设置多个参数的目的，控制更加精确，性能更加稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型的实施结构示意图；
16.图2是所述加热弧段的电磁线缠绕结构示意图；
17.图3是所述感应加热设备的主视示意图；
18.图4是所述安装板的安装结构示意图；
19.图5是所述电路控制组件的结构示意图。
20.图中：1、电压表；2、温控表；3、电源指示灯；4、运行指示灯；5、液晶屏板；6、出风口；7、电流表；8、急停按钮；9、启动按钮；10、百叶窗；11、空开；12、按键板；13、箱门；14、滚轮；15、安装板；16、铝壳电阻；17、交流接触器；18、温度开关；19、igbt；20、电流霍尔；21、中间继电器；22、高压高阻；23、整流桥；24、滤波电容；25、护壳；26、铝制散热器；27、散热风扇；28、谐振电容；29、电磁线；30、隔热绝缘垫；31、加热弧段。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
22.结合附图1-5所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，包含轴承环件，轴承环件包裹有隔热绝缘垫30；轴承环件分为多个加热弧段31，每个加热弧段31外均缠绕有一段耐高温的电磁线29，每段电磁线29均对应有一台感应加热设备，感应加热设备能够采用pt100热电偶作为温度检测探头，配合温度控制仪表和设备形成pid温度闭环控制，实现对轴承环件170℃
±
10℃的加热温度和6-8小时保温时间；根据需要，轴承环件均匀分为三个、四个或五个加热弧段31，可实现轴、齿轮以及各种大型工件的加热，工作效率相对老工艺可提高10-20倍，且加热效果非常稳定，不会出现过烧现象，工人的劳动强度也大大降低；
23.感应加热设备包含箱体和设于箱体内的安装板15，箱体的前侧设有箱门13；根据需要，箱体的前侧还设有百叶窗10和空开11，百叶窗10能够用来辅助散热；此外，箱门13外表面上部设有电压表1、温控表2和电流表7，用来测量加热时轴承环件的电压、温度和电流，中部设有电源指示灯3、运行指示灯4、启动按钮9和急停按钮8，用来监控设备的运行情况，下部设有液晶屏板5和按键板12，用来手动控制和设置运行参数；此外，箱体的底部设有带刹车的滚轮14，便于移动定位；
24.箱体的顶端侧边设有出风口6，出风口6能够在箱体顶端四个侧面都设置，箱体的底面设有入风口，安装板15的前板面设有用于向电磁线29供电的电路控制组件，安装板15
的后板面安装有铝制散热器26，铝制散热器26外罩设有上下贯通的护壳25，护壳25的下端口安装有散热风扇27；相对于传统的水冷加热设备，不用进出水管来冷却元器件，没有冗余的其他散热结构，使得散热结构清晰明了，易于安装，也避免出现水管漏水、堵塞、老化等问题，用户不用安装水路，不用建水池和冷却塔，而且对环境无污染；
25.根据需要，电路控制组件包含铝壳电阻16、交流接触器17、温度开关18、igbt19、电流霍尔20、中间继电器21、高压高阻22、整流桥23、滤波电容24和设于安装板15正前方的谐振电容28，此外，铝制散热器26和散热风扇27均设有对称安装的两个，igbt19、整流桥23和温度开关18分别与相应的铝制散热器26对应靠近，保证具有更好的散热效果，同时可以用温度开关18测量温度；在安装板15右侧安装一个整流桥23，且整流桥23安装在铝制散热器26的偏上位置，安装板15左右两侧各放两个igbt 19，且安装在铝制散热器26的偏下位置，滤波电容24安装在安装板15的中间位置，以便它的进线端连接整流桥23，出线端连接igbt 19，电流霍尔20放在左侧igbt 19的正下方，谐振电容28在安装板15的正前方，铝壳电阻16、交流接触器17、中间继电器21和高压高阻22安装在滤波电容24的正上方；能够先将三相工频交流电整流变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，通过电容等装置形成高频交变电流，然后将高频交变电流通入电磁线29，将电磁线29缠绕到金属工件上，使金属工件中产生很大的涡流，从而达到加热金属工件目的。
26.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

技术特征：
1.一种大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：包含轴承环件，所述轴承环件包裹有隔热绝缘垫（30），所述轴承环件分为多个加热弧段（31），每个加热弧段（31）外均缠绕有一段耐高温的电磁线（29），每段电磁线（29）均对应有一台感应加热设备；所述感应加热设备包含箱体和设于箱体内的安装板（15），所述箱体的前侧设有箱门（13），所述箱体的顶端侧边设有出风口（6），所述箱体的底面设有入风口，所述安装板（15）的前板面设有用于向电磁线（29）供电的电路控制组件，所述安装板（15）的后板面安装有铝制散热器（26），所述铝制散热器（26）外罩设有上下贯通的护壳（25），所述护壳（25）的下端口安装有散热风扇（27）。2.根据权利要求1所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述轴承环件均匀分为三个、四个或五个加热弧段（31）。3.根据权利要求1所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述箱体的前侧还设有百叶窗（10）和空开（11）。4.根据权利要求1所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述箱门（13）外表面上部设有电压表（1）、温控表（2）和电流表（7），中部设有电源指示灯（3）、运行指示灯（4）、启动按钮（9）和急停按钮（8），下部设有液晶屏板（5）和按键板（12）。5.根据权利要求1所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述箱体的底部设有带刹车的滚轮（14）。6.根据权利要求1所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述电路控制组件包含铝壳电阻（16）、交流接触器（17）、温度开关（18）、igbt（19）、电流霍尔（20）、中间继电器（21）、高压高阻（22）、整流桥（23）、滤波电容（24）和设于安装板（15）正前方的谐振电容（28）。7.根据权利要求6所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述铝制散热器（26）和散热风扇（27）均设有对称安装的两个，所述igbt（19）、整流桥（23）和温度开关（18）分别与相应的铝制散热器（26）对应靠近。8.根据权利要求6所述的大型轴承环件低温回火稳定系统，其特征是：所述滤波电容（24）安装于安装板（15）的中间。

技术总结
一种涉及轴承技术领域的大型轴承环件低温回火稳定系统，包含轴承环件，轴承环件包裹有隔热绝缘垫，轴承环件分为多个加热弧段，每个加热弧段外均缠绕有一段耐高温的电磁线，每段电磁线均对应有一台感应加热设备；感应加热设备包含箱体和设于箱体内的安装板，箱体的前侧设有箱门，箱体的顶端侧边设有出风口，箱体的底面设有入风口，安装板的前板面设有用于向电磁线供电的电路控制组件，安装板的后板面安装有铝制散热器，铝制散热器外罩设有上下贯通的护壳，护壳的下端口安装有散热风扇；该低温回火稳定系统采用便于调节控制，且具有风冷散热和体积优势的感应加热设备，来对轴承环件进行感应加热。行感应加热。行感应加热。


技术研发人员：凌红 徐宝山 袁红卫 刘延军 张晓明 陈伟 周琳 靳明月
受保护的技术使用者：洛阳LYC轴承有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25