一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置及施工方法与流程

一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置及施工方法
1.技术领域：本发明涉及一种垃圾池壁防水用的辅助装置，特别涉及一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置及施工方法。
2.

背景技术：
近些年伴随着国内城镇化的快速发展，城市中的人口产生了剧烈的增长，同时导致了城市垃圾的快速增长；城市生活垃圾的处理要遵循着减量化、资源化、无害化的处理原则，利用垃圾焚烧发电技术，可以有效的降低垃圾的容量，同时焚烧后产生的灰渣可以应用在建筑材料中，焚烧中的高温热能可以为城市提供发电和供热，实现城市垃圾的无害化处理。
3.在传统的施工中，会出现以下问题：、由于回填不到位，会出现基础下沉的情况；
②
、在对防水卷材进行施工使，需要工作人员依次确定热熔钉的位置，然后再进行安装，该操作费时费力；
③
、施工缝过多，影响整体的防水效果。
4.

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置及施工方法，提高垃圾池池壁结构防水质量，达到垃圾池池壁结构零渗漏高标准要求，缩短主厂房结构施工工期。
5.本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，包括支柱和标杆，所述支柱的中部设置有手柄，所述手柄上套设有第一套筒，所述第一套筒的两侧呈对称状设置有标杆，并在标杆上设置有刻度，所述标杆上滑动连接有支架，所述支架的内侧设置有弧形板。
6.所述第一套筒为两个，分别呈对称状分布在手柄的上方和下方，且每个第一套筒分别通过螺栓与支柱固定在一起。
7.所述标杆上滑动连接有第二位移套，且第二位移套通过螺栓与标杆固定连接在一起；所述第二位移套的顶部设置有l状的支架，并在支架的内端设置有弧形板。
8.分布在第一套筒两侧的支架及弧形板呈左、右对称状分布，分布在手柄上、下方的支架及弧形板呈上、下对称状分布。
9.所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置的施工方法，包括如下步骤：s1：围护桩及冠梁施工：、测量放线，确定管桩的数量及位置，并采用锤击法进行打桩施工；管桩沉桩过程中采用2台经纬仪在相互垂直的2个方向进行垂直观测，确保桩的垂直度，或用水平尺测量垂直度；、土方开挖至冠梁底对漏出地面管桩进行截桩，截桩采用截桩器进行施工；、将管桩内的残留物清理干净后再安放钢筋笼，并再钢筋笼的底部设置钢板托盘；冠梁内侧边线与桩间喷护完成面平齐，不得侵入主体结构，冠梁顶部设置基坑监测点；
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s2：土方开挖与桩间喷护施工：、基坑开挖按照“竖向分层、纵向分段、快速支护、先支后挖、严禁超挖”的原则，开挖前，围护桩及桩顶冠梁、地基加固达到设计强度后方可进行；
②
、钢筋网片安装：采用挂φ6@250
×
250mm钢筋网、喷射80mm厚混凝土，使用c12钢筋进行钢筋网片固定，横向间距为1000mm，纵向间距随桩间距，网片之间连接可以采用单面搭接焊或绑扎，单面搭接焊长度符合规范要求，横、竖向绑扎接头要重合一个网格全部用扎丝绑扎牢固；、喷射混凝土：采用湿喷工艺，喷射过程中，随时拉线找平，在混凝土初凝前，对喷护面进行补平、压实、压光；s3：垫层施工：开挖至基底以上30cm的位置，采用人工清槽，清槽完毕后核对其开挖面平面位置、平面尺寸以及槽底标高，核对完毕后，进行底板垫层浇筑，垫层表面做20mm厚的水泥砂浆找平层，并使凹凸起伏部位保持圆滑平缓，所有阴角均采用水泥砂浆做成50
×
50mm的钝角，阳角做成20
×
20mm的钝角；s4：防水卷材施工：、清理基面，对于不平整的部位采用水泥砂浆进行找平；
②
、侧墙立面防水卷材铺设前，使用钉长为5cm热熔钉、半径为5cm的热熔橡胶垫片，按照800
×
800mm间距布设热熔钉，粘结面防水卷材撕除隔离膜，使用电烙铁使其垫片与卷材热熔连接，做到无刺穿防水卷材基础上紧密牢固粘结；、调节第一位移套在支柱上的位置，第二位移套在 标尺上面的位置，使弧形板的位置满足热熔钉所处的位置，工作人员只需根据弧形板的位置来进行热熔钉的安装；
④
、在阴阳角部位、水平施工缝部位及膨胀加强带部位铺设加强层卷材，加强层卷材宽度为 60cm，防水层采用单面粘预铺式卷材，靠近底板垫层及围护墙面一侧为非粘结面（pe 面），与结构外表面预贴面为有隔离膜面（粘贴面）；防水层采用双面自粘sbs改性沥青预铺式卷材时，靠近围护结构一侧的隔离膜可不撕掉，与现浇混凝土结构外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前撕掉；s5：防水保护层施工：底板防水层铺设完毕，除掉卷材的隔离膜，并立即浇筑50mm厚的c20细石混凝土保护层，侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏；s6：细部节点安装、在钢筋绑扎完成后，施工缝模板安装前进行施工缝处防水细部节点施工，在水平施工缝处依次增加防水加强层、镀锌钢板止水带、预埋注浆管，安装镀锌钢板止水带前，进行侧墙内拉线，进行上下两道止水带两侧焊接300/350mm长定位φ16钢筋，保证镀锌钢板安装顺直，间距为1000mm，镀锌钢板连接焊接处设置一道，镀锌钢板安装使其与定位筋焊接牢固，焊接完成后进行焊渣清理；
②
、利用铁丝和卡具将第一输料管固定在钢筋上，并通过第二输料管将浇筑料灌入导料管内进行浇筑；相邻的第一输料管呈上、下平行状分布，并通过连接套和螺栓进行固定；、镀锌钢板在转角处采用成品转角连接镀锌钢板，减少焊缝和渗漏隐患；
s7：池壁混凝土浇筑、垃圾池底板、池壁均采用微膨胀补偿收缩防水混凝土，其标号为c35抗渗等级为p8，垃圾坑池壁结构超长，池壁混凝土中需加高性能混凝土膨胀剂；混凝土原材料：粗骨料宜采用连续级配，粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块不大于0.5%；细骨料含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；
②
、在浇筑砼的过程中，当砼的下落高度大于2m时，应采用串筒输送砼，浇注池壁结构砼时，除方案预留施工缝外，均不得留设其它的施工缝；混凝土浇筑方向的确定，纵向由端头向中部浇筑，横向由两侧向中间对称浇筑，每层的浇筑厚度控制在 30～50cm 左右，每条混凝土接茬时间不超过 40min。
10.所述第一输料管中部的上方设置有l状的导料管，并在第一输料管外侧面的中部设置第二输料管；在所述导料管的两侧焊接有定位套，并在定位套的侧面面上焊接卡具，所述卡具呈u型凹槽状分布，并在凹槽两侧的内壁上分别挖设通孔。
11.所述连接套上挖设有两个通孔，且通孔的内径与第一输料管的外径一致。
12.本发明的积极有益效果是：1、本发明垃圾池土方开挖采用prc管桩支护，池壁防水卷材采用外防内贴法将防水卷材固定于围护结构内侧，池壁施工完成后无需进行结构外回填作业，避免因回填不到位造成的基础沉陷；池壁结构外侧防水卷材施工过程中，立面防水卷材固定采用熔钉法，固定时避免刺穿防水卷材。
13.2、本发明的施工缝位置采取防水加强带、镀锌钢板止水带和预埋注浆管相组合，镀锌钢板止水带采用钢筋水平焊接固定，提高止水带固定牢靠，保证安装顺直、居中；并采用一次性整体浇筑板、墙构件分段分层对称浇筑，控制每个部位混凝土的坍落度，每层浇筑高度，提高施工质量。
14.3、本发明利用定位装置来进行热熔钉的安装，提高了热熔钉的安装效率，省略了传统提前测量定位的步骤，减少了工作人员的负担；通过安装第一输料管和导料管，提高了浇筑的效率，且拆、装方便，操作简单。
15.附图说明：图1为本发明定位装置的结构示意图；图2为本发明支柱与手柄的结构示意图；图3为本发明导料管及第一输料管的结构示意图；图4为本发明热熔钉的安装步骤图；其中：a1表示第一组热熔钉和垫片，a2表示第二组热熔钉和垫片，a3表示第三组热熔钉和垫片。
16.具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的解释和说明：实施例1：参见图1-图2，一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，包括支柱1和标杆4，支柱1的中部设置有手柄2，手柄2上套设有第一套筒3，第一套筒3的两侧呈对称状设置有标杆4，并在标杆4上设置有刻度5，标杆4上滑动连接有支架7，支架7的内侧设置有弧形板8。
17.第一套筒3为两个，分别呈对称状分布在手柄2的上方和下方，且每个第一套筒3分
别通过螺栓与支柱1固定在一起。
18.标杆4上滑动连接有第二位移套6，且第二位移套6通过螺栓与标杆4固定连接在一起；第二位移套6的顶部设置有l状的支架7，并在支架7的内端设置有弧形板8。
19.分布在第一套筒3两侧的支架7及弧形板8呈左、右对称状分布，分布在手柄2上、下方的支架7及弧形板8呈上、下对称状分布。
20.上述描述中，弧形板内部弧度与热熔垫片外壁的弧度一致；上述描述中，支柱及标杆的长度可以根据实际情况而定。
21.使用时，根据热熔钉800
×
800mm的间距，分别移动第一位移套和第二位移，使弧形板的位置满足热熔钉安装的位置；先焊接第一组热熔钉，为上、下两个，图4中的a1，然后以第一组的热熔钉为基准，进行后续热熔钉的安装：a2、a3
…
；安装后续热熔钉时，需要将左侧的两个弧形板（上、下共两个弧形板）分别钩在前一组对应的两个弧形板处，然后在右侧的两个弧形板内安装热熔钉。
22.实施例2：上述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置的施工方法，包括如下步骤：s1：围护桩及冠梁施工：、测量放线，确定管桩的数量及位置，并采用锤击法进行打桩施工；管桩沉桩过程中采用2台经纬仪在相互垂直的2个方向进行垂直观测，确保桩的垂直度，或用水平尺测量垂直度；、土方开挖至冠梁底对漏出地面管桩进行截桩，截桩采用截桩器进行施工；、将管桩内的残留物清理干净后再安放钢筋笼，并再钢筋笼的底部设置钢板托盘；冠梁内侧边线与桩间喷护完成面平齐，不得侵入主体结构，冠梁顶部设置基坑监测点； s2：土方开挖与桩间喷护施工：、基坑开挖按照“竖向分层、纵向分段、快速支护、先支后挖、严禁超挖”的原则，开挖前，围护桩及桩顶冠梁、地基加固达到设计强度后方可进行；
②
、钢筋网片安装：采用挂φ6@250
×
250mm钢筋网、喷射80mm厚混凝土，使用c12钢筋进行钢筋网片固定，横向间距为1000mm，纵向间距随桩间距，网片之间连接可以采用单面搭接焊或绑扎，单面搭接焊长度符合规范要求，横、竖向绑扎接头要重合一个网格全部用扎丝绑扎牢固；、喷射混凝土：采用湿喷工艺，喷射过程中，随时拉线找平，在混凝土初凝前，对喷护面进行补平、压实、压光；s3：垫层施工：开挖至基底以上30cm的位置，采用人工清槽，清槽完毕后核对其开挖面平面位置、平面尺寸以及槽底标高，核对完毕后，进行底板垫层浇筑，垫层表面做20mm厚的水泥砂浆找平层，并使凹凸起伏部位保持圆滑平缓，所有阴角均采用水泥砂浆做成50
×
50mm的钝角，阳角做成20
×
20mm的钝角；s4：防水卷材施工：、清理基面，对于不平整的部位采用水泥砂浆进行找平；
②
、侧墙立面防水卷材铺设前，使用钉长为5cm热熔钉、半径为5cm的热熔橡胶垫片，按照800
×
800mm间距布设热熔钉，粘结面防水卷材撕除隔离膜，使用电烙铁使其垫片与卷材热熔连接，做到无刺穿防水卷材基础上紧密牢固粘结；、调节第一位移套3在支柱1上的位置，第二位移套6在 标尺4上面的位置，使弧形板8的位置满足热熔钉所处的位置，工作人员只需根据弧形板8的位置来进行热熔钉的安装；
④
、在阴阳角部位、水平施工缝部位及膨胀加强带部位铺设加强层卷材，加强层卷材宽度为 60cm，防水层采用单面粘预铺式卷材，靠近底板垫层及围护墙面一侧为非粘结面（pe 面），与结构外表面预贴面为有隔离膜面（粘贴面）；防水层采用双面自粘sbs改性沥青预铺式卷材时，靠近围护结构一侧的隔离膜可不撕掉，与现浇混凝土结构外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前撕掉；s5：防水保护层施工：底板防水层铺设完毕，除掉卷材的隔离膜，并立即浇筑50mm厚的c20细石混凝土保护层，侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏；s6：细部节点安装、在钢筋绑扎完成后，施工缝模板安装前进行施工缝处防水细部节点施工，在水平施工缝处依次增加防水加强层、镀锌钢板止水带、预埋注浆管，安装镀锌钢板止水带前，进行侧墙内拉线，进行上下两道止水带两侧焊接300/350mm长定位φ16钢筋，保证镀锌钢板安装顺直，间距为1000mm，镀锌钢板连接焊接处设置一道，镀锌钢板安装使其与定位筋焊接牢固，焊接完成后进行焊渣清理；
②
、利用铁丝和卡具12将第一输料管9固定在钢筋上，并通过第二输料管13将浇筑料灌入导料管10内进行浇筑；相邻的第一输料管9呈上、下平行状分布，并通过连接套14和螺栓进行固定；、镀锌钢板在转角处采用成品转角连接镀锌钢板，减少焊缝和渗漏隐患；s7：池壁混凝土浇筑、垃圾池底板、池壁均采用微膨胀补偿收缩防水混凝土，其标号为c35抗渗等级为p8，垃圾坑池壁结构超长，池壁混凝土中需加高性能混凝土膨胀剂；混凝土原材料：粗骨料宜采用连续级配，粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块不大于0.5%；细骨料含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；
②
、在浇筑砼的过程中，当砼的下落高度大于2m时，应采用串筒输送砼，浇注池壁结构砼时，除方案预留施工缝外，均不得留设其它的施工缝；混凝土浇筑方向的确定，纵向由端头向中部浇筑，横向由两侧向中间对称浇筑，每层的浇筑厚度控制在 30～50cm 左右，每条混凝土接茬时间不超过 40min。
23.第一输料管9中部的上方设置有l状的导料管10，并在第一输料管9外侧面的中部设置第二输料管13；在导料管10的两侧焊接有定位套11，并在定位套11的侧面面上焊接卡具12，卡具12呈u型凹槽状分布，并在凹槽两侧的内壁上分别挖设通孔。
24.连接套14上挖设有两个通孔，且通孔的内径与第一输料管9的外径一致。
25.上述描述中，第一输料管为两端封闭的结构，导料管的底部与第一输料管的内部相通，且导料管的上端呈开口状分布；
上述描述中，第二输料管的一端与第一输料管内部相通，且第二输料管的另一端呈开口状分布，使用时，将输料软管与第二输料管进行卡紧，将输料软管上端另一端通过输料泵与物料池连接，通过启动输料泵，使浇筑料通过第二输料管、第一输料管和导料管进行浇筑。
26.上述描述中，导料管的尺寸根据施工情况而定。
27.上述描述中，分别在每个第一输料管的两端焊接定位套和卡具，然后将卡具卡在钢筋外部，并通过钢丝进行缠绕固定，每个卡具的位置根据所在钢筋的位置进行确定。
28.上述描述中，膨胀加强带采用防水加强层 镀锌钢板止水带的组合。
29.本发明采用外防内贴法将防水卷材固定于围护结构内侧，池壁施工完成后无需进行结构外回填作业，避免因回填不到位造成的基础沉陷，提高垃圾池池壁结构防水质量，缩短了工期，降低了成本。

技术特征：
1.一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，包括支柱（1）和标杆（4），其特征在于：所述支柱（1）的中部设置有手柄（2），所述手柄（2）上套设有第一套筒（3），所述第一套筒（3）的两侧呈对称状设置有标杆（4），并在标杆（4）上设置有刻度（5），所述标杆（4）上滑动连接有支架（7），所述支架（7）的内侧设置有弧形板（8）。2.根据权利要求1所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，其特征在于：所述第一套筒（3）为两个，分别呈对称状分布在手柄（2）的上方和下方，且每个第一套筒（3）分别通过螺栓与支柱（1）固定在一起。3.根据权利要求1所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，其特征在于：所述标杆（4）上滑动连接有第二位移套（6），且第二位移套（6）通过螺栓与标杆（4）固定连接在一起；所述第二位移套（6）的顶部设置有l状的支架（7），并在支架（7）的内端设置有弧形板（8）。4.根据权利要求1所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置，其特征在于：分布在第一套筒（3）两侧的支架（7）及弧形板（8）呈左、右对称状分布，分布在手柄（2）上、下方的支架（7）及弧形板（8）呈上、下对称状分布。5.权利要求1-4任一项所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：围护桩及冠梁施工：、测量放线，确定管桩的数量及位置，并采用锤击法进行打桩施工；管桩沉桩过程中采用2台经纬仪在相互垂直的2个方向进行垂直观测，确保桩的垂直度，或用水平尺测量垂直度；、土方开挖至冠梁底对漏出地面管桩进行截桩，截桩采用截桩器进行施工；、将管桩内的残留物清理干净后再安放钢筋笼，并再钢筋笼的底部设置钢板托盘；冠梁内侧边线与桩间喷护完成面平齐，不得侵入主体结构，冠梁顶部设置基坑监测点； s2：土方开挖与桩间喷护施工：、基坑开挖按照“竖向分层、纵向分段、快速支护、先支后挖、严禁超挖”的原则，开挖前，围护桩及桩顶冠梁、地基加固达到设计强度后方可进行；
②
、钢筋网片安装：采用挂φ6@250
×
250mm钢筋网、喷射80mm厚混凝土，使用c12钢筋进行钢筋网片固定，横向间距为1000mm，纵向间距随桩间距，网片之间连接可以采用单面搭接焊或绑扎，单面搭接焊长度符合规范要求，横、竖向绑扎接头要重合一个网格全部用扎丝绑扎牢固；、喷射混凝土：采用湿喷工艺，喷射过程中，随时拉线找平，在混凝土初凝前，对喷护面进行补平、压实、压光；s3：垫层施工：开挖至基底以上30cm的位置，采用人工清槽，清槽完毕后核对其开挖面平面位置、平面尺寸以及槽底标高，核对完毕后，进行底板垫层浇筑，垫层表面做20mm厚的水泥砂浆找平层，并使凹凸起伏部位保持圆滑平缓，所有阴角均采用水泥砂浆做成50
×
50mm的钝角，阳角做成20
×
20mm的钝角；s4：防水卷材施工：、清理基面，对于不平整的部位采用水泥砂浆进行找平；
②
、侧墙立面防水卷材铺设前，使用钉长为5cm热熔钉、半径为5cm的热熔橡胶垫片，按
照800
×
800mm间距布设热熔钉，粘结面防水卷材撕除隔离膜，使用电烙铁使其垫片与卷材热熔连接，做到无刺穿防水卷材基础上紧密牢固粘结；、调节第一位移套（3）在支柱（1）上的位置，第二位移套（6）在 标尺（4）上面的位置，使弧形板（8）的位置满足热熔钉所处的位置，工作人员只需根据弧形板（8）的位置来进行热熔钉的安装；
④
、在阴阳角部位、水平施工缝部位及膨胀加强带部位铺设加强层卷材，加强层卷材宽度为 60cm，防水层采用单面粘预铺式卷材，靠近底板垫层及围护墙面一侧为非粘结面（pe 面），与结构外表面预贴面为有隔离膜面（粘贴面）；防水层采用双面自粘sbs改性沥青预铺式卷材时，靠近围护结构一侧的隔离膜可不撕掉，与现浇混凝土结构外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前撕掉；s5：防水保护层施工：底板防水层铺设完毕，除掉卷材的隔离膜，并立即浇筑50mm厚的c20细石混凝土保护层，侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏；s6：细部节点安装、在钢筋绑扎完成后，施工缝模板安装前进行施工缝处防水细部节点施工，在水平施工缝处依次增加防水加强层、镀锌钢板止水带、预埋注浆管，安装镀锌钢板止水带前，进行侧墙内拉线，进行上下两道止水带两侧焊接300/350mm长定位φ16钢筋，保证镀锌钢板安装顺直，间距为1000mm，镀锌钢板连接焊接处设置一道，镀锌钢板安装使其与定位筋焊接牢固，焊接完成后进行焊渣清理；
②
、利用铁丝和卡具（12）将第一输料管（9）固定在钢筋上，并通过第二输料管（13）将浇筑料灌入导料管（10）内进行浇筑；相邻的第一输料管（9）呈上、下平行状分布，并通过连接套（14）和螺栓进行固定；、镀锌钢板在转角处采用成品转角连接镀锌钢板，减少焊缝和渗漏隐患；s7：池壁混凝土浇筑、垃圾池底板、池壁均采用微膨胀补偿收缩防水混凝土，其标号为c35抗渗等级为p8，垃圾坑池壁结构超长，池壁混凝土中需加高性能混凝土膨胀剂；混凝土原材料：粗骨料宜采用连续级配，粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块不大于0.5%；细骨料含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；
②
、在浇筑砼的过程中，当砼的下落高度大于2m时，应采用串筒输送砼，浇注池壁结构砼时，除方案预留施工缝外，均不得留设其它的施工缝；混凝土浇筑方向的确定，纵向由端头向中部浇筑，横向由两侧向中间对称浇筑，每层的浇筑厚度控制在 30～50cm 左右，每条混凝土接茬时间不超过 40min。6.根据权利要求5所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置的施工方法，其特征在于：所述第一输料管（9）中部的上方设置有l状的导料管（10），并在第一输料管（9）外侧面的中部设置第二输料管（13）；在所述导料管（10）的两侧焊接有定位套（11），并在定位套（11）的侧面面上焊接卡具（12），所述卡具（12）呈u型凹槽状分布，并在凹槽两侧的内壁上分别挖设通孔。7.根据权利要求6所述的一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置的施工方法，其特征在于： 所述连接套（14）上挖设有两个通孔，且通孔的内径与第一输料管（9）的外径一致。

技术总结
本发明公开了一种高回填狭窄区域内垃圾池防水施工定位装置及施工方法，其中：该定位装置包括支柱和标杆，支柱的中部设置有手柄，手柄上套设有第一套筒，第一套筒的两侧呈对称状设置有标杆，并在标杆上设置有刻度，标杆上滑动连接有支架，支架的内侧设置有弧形板。本发明采用外防内贴法将防水卷材固定于围护结构内侧，池壁施工完成后无需进行结构外回填作业，避免因回填不到位造成的基础沉陷，提高垃圾池池壁结构防水质量，缩短了工期，降低了成本。本。本。


技术研发人员：白洋 陈磊 李金航 曹宇 高森磊 周哲 孙永恒 张鹏飞 郭小磊 王天峰 黄伟涛 卜震 贺雷涛
受保护的技术使用者：河南沃克曼建设工程有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/5/25