一种干洗一体机的制作方法

1.本实用新型属于家用电器设备技术领域，具体涉及一种干洗一体机窗垫结构的改进。


背景技术：

2.窗垫安装在外壳的前面板和塑料外筒上。其中，当滚筒洗衣机运行时，窗垫会随着滚筒洗衣机的运动出现轴向和径向的摆动，尤其是在轴向方向上，滚筒洗衣机运动越剧烈，窗垫的受力越大、摆动幅度越明显，窗垫在轴向
3.和径向方向收到拉力和压力，长时间的受力会导致窗垫的拐角位置或壁厚较薄弱位置存在开裂风险，从而导致水从破裂位置流出。
4.为避免此种情况的出现，在设置时，将洗衣机窗垫的主体为可伸缩的褶皱结构，褶皱结构具有良好的伸缩性，在滚筒洗衣机工作时，褶皱结构可以像弹簧一样往复拉伸和压缩，起到缓冲作用，避免窗垫出现撕裂和破损，从而保证滚筒洗衣机内电器元件的安全，保证滚筒洗衣机正常运行，但是褶皱结构由于其褶皱形状，致使在其内部容易存水，积水长时间存在在褶皱结构处容易产生滋生细菌发霉并产生异味，影响用户使用体验性。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中干洗一体机的窗垫结构容易存水导致发霉、有异味，用户使用体验性差的问题，本实用新型提出一种新型的洗干一体机，在设置时，在窗垫和外筒之间设置导水通道，将存在窗垫中的水导入到外筒内，避免了窗垫存水问题的产生。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.包括：箱体，所述箱体包括有前面板；
8.外筒，设置在箱体内；
9.窗垫，倾斜布置，设置在外筒和前面板之间，且分别与所述外筒和前面板连接，在所述窗垫上向外凸起形成有褶皱部；
10.在所述褶皱部最低位置处和所述外筒之间设置有用以将存储在所述褶皱部中的积水向外筒中导出的导水通道。
11.在本技术的一些实施例中，所述窗垫包括从上到下依次设置的：
12.第一连接部，与前面板连接配合；
13.主体部，与所述第一连接部连接；
14.褶皱部，与所述主体部连接，内部形成有存储空间；
15.第二连接部，与所述褶皱部和所述外筒连接。
16.在本技术的一些实施例中，所述窗垫沿从前到后的方向倾斜设置在所述外筒上，所述窗垫与水平面之间的夹角角度为5-10度。
17.在本技术的一些实施例中，在所述褶皱部上设置有与所述褶皱部的存储空间连通的第一接口部，所述第一接口部设置在所述褶皱部后侧且位于所述褶皱部最低点位置处。
18.在本技术的一些实施例中，在所述褶皱部内形成有用以将水流导入到所述第一接口部处的导水结构。
19.在本技术的一些实施例中，所述导水结构包括有多个导流通道,多个导流通道均与所述第一接口部连通并环绕布置在所述第一接口部周圈。
20.在本技术的一些实施例中，所述第一接口部设置有2个，并行排列设置，在2个所述第一接口部周圈以及2个所述第一接口部之间位置处均设置有所述导流通道，位于相邻的第一接口部之间的导流通道相互连通。
21.在本技术的一些实施例中，所述导水通道为形成在所述窗垫和所述外筒上的通道或连接在窗垫和外筒上的连接管道。
22.在本技术的一些实施例中，所述外筒包括有外筒前端面，在所述外筒前端面上设置有与所述导水通道连通的第二接口部，在所述第一接口部和/或第二接口部上设置有过滤元件。
23.在本技术的一些实施例中，所述过滤元件可拆的设置在所述第一接口部和/或第二接口部处。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
25.本实用新型提出的干洗一体机通过将窗垫倾斜设置的方式，可使得汇集在褶皱部中的积水能够在重力作用下向褶皱部上最低位置处汇流，确保了积存在褶皱部中的积水能够被排出的比较干净，并且通过在褶皱部最低位置处连接导水通道，可将存储的积水通过连接在两者之间的导水通道将积水向外导出，并在导出后将其导入到外筒内部。
26.窗垫中存储的积水被导出有效的避免了窗垫长期使用后存在有积水的问题，也避免了因积水存储时间过长导致发霉产生异味的问题。
27.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1 为本实用新型实施例中干洗一体机的窗垫和外筒、前面板的配合结构示意图；
30.图2为图1的a-a向剖视图；
31.图3为本实用新型实施例中干洗一体机的窗垫和外筒配合的立体结构图；
32.图4为本实用新型实施例中干洗一体机的窗垫和外筒的配合结构示意图；
33.图5为图4的b-b向剖视图；
34.图6为图5的c处局部放大图；
35.图7为图5的d处局部放大图；
36.图8为本实用新型实施例中干洗一体机的窗垫和外筒的第一接口部和第二接口部的结构示意图。
37.其中，箱体100；前面板110；
38.外筒200；第二接口部210；插装凸起220；抵靠口230；
39.窗垫300；
40.褶皱部310；第一连接部320；主体部330；
41.第二连接部340；第一延伸凸起341；第二延伸凸起342；环形卡设口343；
42.抵靠凸起部344；
43.第一接口部350；
44.导水通道400；导流通道500；过滤元件600。
具体实施方式
45.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
46.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.本实用新型提出一种干洗一体机的实施例，本实施例中的干洗一体机壳同时实现衣物的洗涤和干燥功能。
48.其具体结构包括：箱体100，所述箱体100包括有前面板110；
49.外筒200，设置在箱体100内；
50.窗垫300，倾斜布置，设置在外筒200和前面板110之间，且分别与所述外筒200和前面板110连接，在所述窗垫300上向外凸起形成有褶皱部310；
51.干衣机或干洗一体机一般包括外筒200、烘干风道，通过烘干风道将热风送入烘干机内烘干衣服，烘干风道从外筒200的前部开口处送风，在外筒200与箱体100的前面板110之间设有窗垫300，也就是门体处的窗垫300，在窗垫300上设有与风道出风口密封连接的窗垫300入风部，这样烘干风道内的风通过风道出风口、进入窗垫300入风部、之后进入外筒200内，通过进入到外筒200内的暖的烘干气流实现对位于外筒200内的衣物的烘干效果。
52.由于外筒200内放置的为洗涤的衣物，且窗垫300与外筒200之间相互连接，在长时间使用后会在窗垫300的褶皱部310处存储有积水，长时间存储在褶皱部310处的积水则会容易滋生细菌，发霉并产生异味，用户在使用时，体验性较差。
53.为防止在褶皱部310存储积水，本实施例在所述褶皱部310的最低位置和所述外筒200之间设置有用以将存储在所述褶皱部310中的积水向外筒200中导出的导水通道400。
54.通过将窗垫300倾斜设置的方式，可使得汇集在褶皱部310中的积水能够在重力作用下向褶皱部310上较低的位置处汇流，确保了积存在褶皱部310中的积水能够被排出的比较干净，并且通过在褶皱部310最低位置处连接导水通道400，可将存储的积水通过连接在两者之间的导水通道400将积水向外导出，并在导出后将其导入到外筒200内部。
55.窗垫300中存储的积水被导出有效的避免了窗垫300长期使用后存在有积水的问题，也避免了因积水存储时间过长导致发霉产生异味的问题。
56.在本技术的一些实施例中，所述导水通道400为形成在所述窗垫300和所述外筒200上的通道，在成型时，可通过分别在窗垫300上成型和窗垫300一体的第一通道，在外筒200上相应的成型一和外筒200一体成型的第二通道，通过第一通道和第二通道对接相应后形成用以导水的导水通道400 。
57.通过直接在窗垫300和外筒200上成型通道的方式，可简化生产加工工艺，减少对外部物料的额外占用，降低生产成本。
58.在本技术的一些实施例中，导水通道400为连接在所述窗垫300和外筒200上的连接管道。
59.在本技术的一些优选的实施例中，连接管道可选用具有一定弹性的橡胶管道，将窗垫300的褶皱部310通过连接管道对应的和外筒200进行连接，以起到将褶皱部310中存储的水引流到外筒200内部。
60.由于连接管道为连接在外筒200和窗垫300上，在干洗一体机工作时，其会带动外筒200进行振动摇晃，由于窗垫300连接在外筒200上，必然会带动窗垫300以及窗垫300上的这周部进行往复运动，外筒200和褶皱部310都会受到外力作用振动，将连接管道设置为具有一定弹性的橡胶管道 ，可使其能在受到外力时通过自身形变对外力进行缓冲，有效的避免因外筒200和窗垫300的振动导致连接管道断裂的情况发生，保证了正常窗垫300存水的正常排水以及导水。
61.在本技术的一些实施例中，所述窗垫300包括从上到下依次设置的：
62.第一连接部320，与前面板110连接配合；
63.主体部330，与所述第一连接部320连接；
64.褶皱部310，与所述主体部330连接，内部形成有存储空间；
65.第二连接部340，与所述褶皱部310和所述外筒200连接。
66.主体部330为环形的主体支撑件，其用以起到对窗垫300的主要支撑和承载作用，在主体部330内相应的形成有空腔。
67.褶皱部310在本技术的一些实施例中为从主体部330上向外侧凸起延伸形成，其可以为半弧形结构，在褶皱部310的内部对应的形成有存储空间，以便于褶皱部310在来移动时压缩空气；
68.在窗垫300受力时，褶皱部310能够在作用力小反复的拉伸和压缩，以缓冲整个窗垫300受到的外筒200传递给其的作用力，检索对整个窗垫300的损伤。
69.第二连接部340连接在褶皱部310上，用以和外筒200进行连接配合。
70.在本技术的一些实施例中，第二连接部340包括有第一延伸凸起341，从褶皱部310的端部向空腔内侧延伸形成，在第一延伸凸起341上弯折后向上延伸形成有第二延伸凸起342，在第一延伸凸起341和第二延伸凸起342之间形成有环形卡设口343。
71.为实现和窗垫300的卡设配合，在外筒200开口的边缘处设置插装凸起220，插装凸起220用以插装固定在环形卡设口343内，插装凸起220和环形卡设口343的形状适配。
72.同时，为实现外筒200和窗垫300之间的牢固锁紧固定，在外筒200壁上设置有内凹的抵靠口230，在第一延伸凸起341上形成有抵靠凸起部344，抵靠凸起部344的轮廓形状和抵靠口230的轮廓形状适配，其抵靠在外筒200的抵靠口230上。
73.为增强整个窗垫300的强度，避免窗垫300在受到外力振荡时发生损坏，在第二延
伸凸起的内侧壁上形成有多个沿第二延伸凸起周向放置布置的加强筋条。
74.在本技术的一些实施例中，所述窗垫300沿从前到后的方向倾斜设置在所述外筒200上，所述窗垫300与水平面之间的夹角角度为5-10度。
75.将窗垫300采用前后倾斜的方式布置，则会使得积存在褶皱部310中的积水均向褶皱的后部区域位置处汇集。
76.为避免窗垫300的倾斜角度过大，影响窗垫300的正常安装使用，在设置时，应使得窗垫300的倾斜角度保持在和水平面之间的夹角为5-10度的范围内。
77.在本技术的一些实施例中，在所述褶皱部310上设置有与所述褶皱部310的存储空间连通的第一接口部350，所述第一接口部350设置在所述褶皱部310后侧且位于所述褶皱部310最低点位置处。
78.为实现与导水通道400之间的连接，在设置时，对应的在褶皱部310上设置有第一接口部350，第一接口部350为第一管接口，其用以连通存储空间和导水通道400。
79.同时，为保证褶皱部310内的水流能够全部排出，在设置时，将第一接口部350设置在褶皱部310上的最低点位置处，汇集到褶皱部310最低点处的积水则可均通过第一接口部350向外排出，保证了积水排出干净。
80.在本技术的一些实施例中，在所述褶皱部310内形成有用以将水流导入到所述第一接口部350处的导水结构。
81.在本技术的一些实施例中，导水结构形成在褶皱部310内壁上，且位于存储空间内用以起到主要的导水作用。
82.通过导水结构的设置，可将水流能够更好的导向第一接口部350处。
83.在本技术的一些实施例中，所述导水结构包括有多个导流通道500,多个导流通道500均与所述第一接口部350连通并环绕布置在所述第一接口部350周圈。
84.多个导流通道500之间可呈相同的夹角角度均匀的周向排布，也可以呈不规则的方式随机排布在第一接口部350的周圈均可。
85.导流通道500可设置为多个，且为不同方向，沿第一接口部350的周圈成发散状布置，设置多个不同方向不同位置处的导流通道500，可对褶皱部310各个位置处的水流进行导流作用，保证了对存储在褶皱部310中积水导流的全面性，进一步确保了褶皱部310中的水流能够被排除干净。
86.在本技术的一些实施例中，也可以设置用以导向的长条形导流通道500进行导流，只要可实现导流作用即可，在此不做具体限制。
87.导流通道500可以直接在褶皱部310上和褶皱部310一体成型，或者在褶皱部310内部单独设置用以起导流作用的导向管道也可。
88.在本技术的一些实施例中，所述第一接口部350设置有2个，并行排列设置，在2个所述第一接口部350周圈以及2个所述第一接口部350之间位置处均设置有所述导流通道500，位于相邻的第一接口部350之间的导流通道500相互连通。
89.为确保积存在褶皱部310中的水流能够被排除的干净彻底，本实施例在褶皱部310上设置2个第一接口部350，2个第一接口部350均布置在褶皱部310后部且位置最低位置处，导水通道400也相应的设置有2个，分别和第一接口部350连接。
90.为将褶皱部310的积水导向2个第一接口部350，在2个第一接口部350之间以及第
一接口部350周圈处均设导流通道500，这样水流会在导流通道500作用下进入到2个第一接口部350，或者进入到两者之间的导流通道500进入到其中任一个第一接口部350内，最终将积水向外排出。
91.第一接口部350可直接在褶皱部310上和褶皱部310一体成型，或者在褶皱部310上单独设置第一接口管头均可，在此不做具体限制。
92.在本技术的一些实施例中，所述外筒200包括有外筒200前端面，在所述外筒200前端面上设置有与所述导水通道400连通的第二接口部210，在所述第一接口部350和/或第二接口部210上设置有过滤元件600。
93.导水通道400在连接时，一端连接第一接口部350，一端连接第二接口部210以将积水导入到外筒200内部。
94.第二接口部210在成型时可直接和外筒200一体成型，或者在外筒200上单独设置用以接口的第二接口管头等均可。
95.在设置时，可在第一接口部350处设置过滤元件600，以防止水中的杂质或污垢堵塞第一接口部350，使得积水不能正常的向外排放。
96.当然，也可以在第二接口部210处同时设置过滤元件600，起到过滤水质目的。
97.过滤元件600可选用过滤网。
98.在本技术的一些实施例中，所述过滤元件600可拆的设置在所述第一接口部350和/或第二接口部210处。
99.将过滤元件600设置为可拆的方式，可便于将安装在第一接口部350或者第二接口部210，或者第一接口部350和第二接口部210上的过滤元件600拆卸下来对过滤的杂质等进行清理，防止其堵塞对应的接口部。
100.在设置时，可将过滤元件600和接口部之间设置为卡扣连接方式，以便于进行拆卸清理。
101.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种干洗一体机，包括：箱体，所述箱体包括有前面板；外筒，设置在所述箱体内；窗垫，倾斜布置，设置在外筒和前面板之间，且分别与所述外筒和所述前面板连接，在所述窗垫上向外凸起形成有褶皱部；其特征在于，在所述褶皱部最低位置处和所述外筒之间设置有用以将存储在所述褶皱部中的积水向所述外筒中导出的导水通道。2.根据权利要求1所述的干洗一体机，其特征在于，所述窗垫包括从上到下依次设置的：第一连接部，与前面板连接配合；主体部，与所述第一连接部连接；褶皱部，与所述主体部连接，内部形成有存储空间；第二连接部，与所述褶皱部和所述外筒连接。3.根据权利要求2所述的干洗一体机，其特征在于，所述窗垫沿从前到后的方向倾斜设置在所述外筒上，所述窗垫与水平面之间的夹角角度为5-10度。4.根据权利要求3所述的干洗一体机，其特征在于，在所述褶皱部上设置有与所述褶皱部的存储空间连通的第一接口部，所述第一接口部设置在所述褶皱部后侧且位于所述褶皱部最低点位置处。5.根据权利要求4所述的干洗一体机，其特征在于，在所述褶皱部内形成有用以将水流导入到所述第一接口部处的导水结构。6.根据权利要求5所述的干洗一体机，其特征在于，所述导水结构包括有多个导流通道,多个导流通道均与所述第一接口部连通并环绕布置在所述第一接口部周圈。7.根据权利要求6所述的干洗一体机，其特征在于，所述第一接口部设置有2个，并行排列设置，在2个所述第一接口部周圈以及2个所述第一接口部之间位置处均设置有所述导流通道，位于相邻的第一接口部之间的导流通道相互连通。8.根据权利要求1所述的干洗一体机，其特征在于，所述导水通道为形成在所述窗垫和所述外筒上的通道或连接在窗垫和外筒上的连接管道。9.根据权利要求4所述的干洗一体机，其特征在于，所述外筒包括有外筒前端面，在所述外筒前端面上设置有与所述导水通道连通的第二接口部，在所述第一接口部和/或所述第二接口部上设置有过滤元件。10.根据权利要求9所述的干洗一体机，其特征在于，所述过滤元件可拆的设置在所述第一接口部和/或所述第二接口部处。

技术总结
本实用新型公开了一种干洗一体机，包括：箱体，所述箱体包括有前面板;外筒，设置在箱体内；窗垫，倾斜布置，设置在外筒和前面板之间，且分别与所述外筒和前面板连接，在所述窗垫上向外凸起形成有褶皱部；在所述褶皱部最低位置处和所述外筒之间设置有用以将存储在所述褶皱部中的积水向外筒中导出的导水通道。通过本实用新型解决了现有技术中干洗一体机的窗垫结构容易存水导致发霉、有异味，用户使用体验性差的问题。性差的问题。性差的问题。


技术研发人员：尚超超 杨雷 杨智洋
受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/5/25