一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机的制作方法

    专利查询2022-08-21  104



    1.本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域,具体为一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机。


    背景技术:

    2.蒸发浓缩是指加热溶液使部分水分挥发,溶质的浓度增大的过程,其通过使内部含有不挥发性质物质的溶液进行沸腾产生蒸汽,从而使得物质浓度得到增加,制作出相应物质浓度的溶液。
    3.目前的蒸发浓缩机在进行使用时,其所产生的废水蒸汽往往是直接排出,这样会导致大量的水资源被浪费,在当前水资源短缺的社会背景下明显不合适,同时所产生的废水蒸汽内部可能会含有一些易挥发或易溶的有害物质,这些废水蒸汽的直接排出会对周边环境或者是工厂内的工人身体造成危害。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,包括机体、安装在机体上表面的进液口和位于机体内部底端的电热管,所述机体的内部设置有过滤机构,所述机体的底部外表面开设有出液口,所述电热管远离出液口的一端连接有密封块,所述密封块嵌入在机体的内壁中,所述机体的顶部穿插有连接管,所述机体远离密封块的一端表面固定有冷凝水箱,所述冷凝水箱远离机体的一端表面固定有蓄水箱,所述蓄水箱的上表面安装有泵体,所述蓄水箱的底部外表面开设有出水口。
    6.优选的,所述过滤机构包括过滤网、连接板和密封板,所述过滤网卡合在机体的内部顶端,所述连接板连接在过滤网的左端,所述密封板连接在连接板的外端,所述密封板通过螺栓与机体固定连接。
    7.优选的,所述密封板的外表面贴合有限位杆,所述限位杆的底端与密封块外表面贴合,所述限位杆的内端表面中间位置通过轴承与密封块连接。
    8.优选的,所述密封块的顶端连通有蛇形管,所述蛇形管的中间部分穿插在冷凝水箱的内部。
    9.优选的,所述蛇形管的内部均匀分布有凸起结构,所述蛇形管远离连接管的一端与泵体连通。
    10.优选的,所述蓄水箱的内部设置有浮板,所述浮板的上表面边缘处固定有竖杆,所述竖杆延伸贯穿至蓄水箱的外部。
    11.优选的,所述浮板的内部固定连接有网格板。
    12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    13.1、本具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,通过设置过滤机构,过滤机构内部
    的过滤网可以对废水蒸汽进行过滤,从而除去其内部所含有的颗粒杂质,避免其堵塞管道,同时通过拆卸密封板,可以快速的对过滤网抽出进行更换。
    14.2、本具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,通过设置蛇形管,蒸发浓缩时所产生的废水蒸汽进入到蛇形管后缓慢流动,使得废水蒸汽有充足的时间进行热量的散发。
    15.3、本具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,通过设置冷凝水箱,冷凝水箱内部装满冷却水,这样就可以对蛇形管的表面进行加速降温,从而辅助加速废水蒸汽的冷却,进而对所产生的废水进行回收。
    附图说明
    16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
    17.图2为本实用新型的机体侧视结构示意图;
    18.图3为本实用新型的浮板俯视结构示意图;
    19.图中:1、机体;2、进液口;3、过滤网;4、连接板;5、密封板;6、电热管;7、密封块;8、限位杆;9、出液口;10、连接管;11、蛇形管;12、冷凝水箱;13、蓄水箱;14、泵体;15、浮板;16、竖杆;17、网格板;18、出水口。
    具体实施方式
    20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    21.如图1至图3所示,本实施例具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,包括机体1、安装在机体1上表面的进液口2和位于机体1内部底端的电热管6,机体1的内部设置有过滤机构,过滤机构可以将蒸汽中的颗粒杂质过滤掉,机体1的底部外表面开设有出液口9,出液口9用以排出浓缩完毕的溶液,电热管6远离出液口9的一端连接有密封块7,密封块7嵌入在机体1的内壁中,密封块7使得过滤网3能够稳定的安装在机体1的内部,同时,其与机体1表面之间紧密连接不留缝隙,避免液体漏出,机体1的顶部穿插有连接管10,连接管10对蒸汽进行导流,从而将蒸汽导流至蛇形管11的内部,机体1远离密封块7的一端表面固定有冷凝水箱12,冷凝水箱12内部预先装满冷却水,冷凝水箱12的冷却水就可以对蛇形管11中的蒸汽进行冷凝,冷凝水箱12上下表面均设置有2个开口,从而进出水,完成对其内部冷却水的更换,冷凝水箱12远离机体1的一端表面固定有蓄水箱13,蒸汽在蛇形管11内部冷却呈液体后,可以利用蓄水箱13将这些液体收集储存,蓄水箱13的上表面安装有泵体14,型号为150qj10-100/14的泵体14可以将蛇形管11内部的液体抽出,使其流动到蓄水箱13中,蓄水箱13的底部外表面开设有出水口18,在蓄水箱13内部装满水之后,通过出水口18可以将其排除,同时出水口18采用活塞封堵的方式进行封堵。
    22.具体的,过滤机构包括过滤网3、连接板4和密封板5,过滤网3卡合在机体1的内部顶端,连接板4连接在过滤网3的左端,密封板5连接在连接板4的外端,密封板5通过螺栓与机体1固定连接,通过过滤网3,可以将伴随蒸汽飘起的颗粒杂质从蒸汽内部过滤出来,同时过滤网3便于从机体1内部拆卸。
    23.进一步的,密封板5的外表面贴合有限位杆8,限位杆8的底端与密封块7外表面贴合,限位杆8的内端表面中间位置通过轴承与密封块7连接,通过限位杆8可以对密封板5和密封块7进行限位。
    24.进一步的,密封块7的顶端连通有蛇形管11,蛇形管11的中间部分穿插在冷凝水箱12的内部,这样蛇形管11内部的蒸汽可以得到冷却。
    25.进一步的,蛇形管11的内部均匀分布有凸起结构,蛇形管11远离连接管10的一端与泵体14连通,通过凸起结构可以降低蒸汽在蛇形管11内部的流通速率。
    26.进一步的,蓄水箱13的内部设置有浮板15,浮板15的上表面边缘处固定有竖杆16,竖杆16延伸贯穿至蓄水箱13的外部,通过浮板15的升降,带动竖杆16升降,方便工作人员知晓蓄水箱13内部的水位情况。
    27.更进一步的,浮板15的内部固定连接有网格板17,网格板17使得水能够穿过浮板15进行流动。


    技术特征:
    1.一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,包括机体(1)、安装在机体(1)上表面的进液口(2)和位于机体(1)内部底端的电热管(6),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有过滤机构,所述机体(1)的底部外表面开设有出液口(9),所述电热管(6)远离出液口(9)的一端连接有密封块(7),所述密封块(7)嵌入在机体(1)的内壁中,所述机体(1)的顶部穿插有连接管(10),所述机体(1)远离密封块(7)的一端表面固定有冷凝水箱(12),所述冷凝水箱(12)远离机体(1)的一端表面固定有蓄水箱(13),所述蓄水箱(13)的上表面安装有泵体(14),所述蓄水箱(13)的底部外表面开设有出水口(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述过滤机构包括过滤网(3)、连接板(4)和密封板(5),所述过滤网(3)卡合在机体(1)的内部顶端,所述连接板(4)连接在过滤网(3)的左端,所述密封板(5)连接在连接板(4)的外端,所述密封板(5)通过螺栓与机体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述密封板(5)的外表面贴合有限位杆(8),所述限位杆(8)的底端与密封块(7)外表面贴合,所述限位杆(8)的内端表面中间位置通过轴承与密封块(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述密封块(7)的顶端连通有蛇形管(11),所述蛇形管(11)的中间部分穿插在冷凝水箱(12)的内部。5.根据权利要求4所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述蛇形管(11)的内部均匀分布有凸起结构,所述蛇形管(11)远离连接管(10)的一端与泵体(14)连通。6.根据权利要求1所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述蓄水箱(13)的内部设置有浮板(15),所述浮板(15)的上表面边缘处固定有竖杆(16),所述竖杆(16)延伸贯穿至蓄水箱(13)的外部。7.根据权利要求6所述的一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,其特征在于:所述浮板(15)的内部固定连接有网格板(17)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种具有废水回收功能的高浓度蒸发浓缩机,包括机体、安装在机体上表面的进液口和位于机体内部底端的电热管,所述机体的内部设置有过滤机构,所述机体的底部外表面开设有出液口,所述电热管远离出液口的一端连接有密封块,所述密封块嵌入在机体的内壁中,所述机体的顶部穿插有连接管,所述机体远离密封块的一端表面固定有冷凝水箱,所述冷凝水箱远离机体的一端表面固定有蓄水箱,所述蓄水箱的上表面安装有泵体,所述蓄水箱的底部外表面开设有出水口。本实用新型通过设置有一系列的结构,可以对所产生的废水蒸汽进行冷凝回收,从而节约资源,同时避免危害环境和人体健康。健康。健康。


    技术研发人员:王俊 桂剑标 吴慧明 袁斌 赵世宇
    受保护的技术使用者:江西金海岛新材料有限公司
    技术研发日:2021.09.21
    技术公布日:2022/5/25
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