悬挂线夹和悬挂机构的制作方法

1.本实用新型涉及管线夹持技术领域，特别涉及一种悬挂线夹和悬挂机构。


背景技术：

2.风电传输用管型母线沿风塔内竖直排布，通常是将母线固定在风塔内壁上，一种是在母线底端设置固定点，将母线托举底座上固定，这种固定方式存在以下几个缺点：1、需要在母线本体上焊接安装定位法兰，母线制作的成本高，工艺复杂；2、托举式固定，母线本体受到的自重给予的压力，这样在运行过程中，母线容易产生摇摆弯曲的现象；3、采用托举结构安装后，安装座下方的母线端子连接处，必须采用整体箱式的结构进行密封，而箱式结构又存在成本高，工艺复杂，密封效果差。
3.相关技术中，母线还可通过悬挂机构被固定于风塔内壁面，可通过夹具将母线夹持住，然而夹具夹持母线的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种悬挂线夹和悬挂机构，旨在提高夹持稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的悬挂线夹包括：
6.两个夹具座，每一所述夹具座设有夹持凹槽，两个所述夹具座可拆卸连接，以使两个所述夹持凹槽围合形成用于容纳管线的夹持腔；至少一个所述夹持凹槽的槽壁凸设有挤压筋，和
7.缓冲垫，所述缓冲垫设于所述夹持腔内，并与所述夹持腔的腔壁紧密贴合，且所述挤压筋夹设于所述夹持腔的腔壁和所述缓冲垫之间。
8.在本实用新型的一实施例中，所述挤压筋沿所述夹持腔的周向延伸。
9.在本实用新型的一实施例中，所述夹持凹槽的槽壁设有多个挤压筋，多个所述挤压筋沿所述夹持凹槽的轴线方向呈平行间隔排布。
10.在本实用新型的一实施例中，所述夹具座包括安装部和夹持部，所述安装部设有所述夹持凹槽；所述安装部设于所述夹持部背离所述夹持凹槽的一侧，并与所述夹持部呈夹角连接。
11.在本实用新型的一实施例中，所述夹持凹槽的槽壁设有销孔，用于与所述管线上的销轴配合，所述销孔与所述挤压筋间隔设置；
12.所述缓冲垫对应所述销孔设有过孔。
13.在本实用新型的一实施例中，所述夹具座还包括封闭部，所述封闭部设于所述安装部背离所述夹持凹槽的一侧，并对应所述销孔设置；所述销孔延伸至所述封闭部内，以形成盲孔。
14.在本实用新型的一实施例中，所述安装部连接于所述夹持部的一端，所述夹持部的另一端朝向背离夹持凹槽的方向延伸形成围挡部；所述封闭部分别与所述围挡部和所述安装部连接。
15.在本实用新型的一实施例中，所述夹具座还设有加强筋，所述加强筋设于所述安装部背离所述夹持凹槽的一侧，并位于所述围挡部和所述安装部之间。
16.在本实用新型的一实施例中，所述安装部设有第一安装孔；
17.且/或，两个所述夹持部对应地分别设有第二安装孔。
18.本实用新型还提出一种悬挂机构，所述悬挂机构包括：
19.两个悬挂梁；和
20.如上所述的悬挂线夹，所述悬挂线夹的两个所述夹具座分别与两个所述悬挂梁可拆卸连接。
21.本实用新型技术方案通过将两个夹具座设置为可拆卸连接，实现快速夹持管线的目的，同时，在管线容纳于夹持腔后，挤压筋挤压缓冲垫，使缓冲垫夹紧于管线和夹持腔的腔壁之间。一方面，挤压筋的设置增大了挤压力，使得管线和缓冲垫之间的摩擦力更大，夹持更稳定；另一方面，缓冲垫与挤压筋接触的的部分发生形变形成凹陷，挤压筋插入凹陷内，使得缓冲垫和挤压筋形成凹凸配合的结构，提高了缓冲垫和夹具座的连接稳定性，进一步提高夹持稳定性。同时，缓冲垫还可对管线提供安全可靠的密封保护，还可以给管线提供阻尼作用，吸收管线在运行时产生的振动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型悬挂线夹将管线固定于风塔的一种排布方式的结构示意图；
24.图2为图1的局部示意图；
25.图3为图2的分解结构示意图；
26.图4为图3中夹具座的结构示意图；
27.图5为图3中夹具座另一角度的结构示意图；
28.图6为图3中缓冲垫的结构示意图；
29.图7为本实用新型悬挂线夹将管线固定于风塔的另一种排布方式的结构示意图；
30.图8为本实用新型悬挂线夹将管线固定于风塔的又一种排布方式的结构示意图；
31.图9为本实用新型悬挂线夹将管线固定于风塔的再一种排布方式的结构示意图。
32.附图标号说明：
[0033][0034][0035]
本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0039]
本实用新型提出一种悬挂线夹100，可用于夹持管线200。参考图1，在应用于风塔300内安装风电传输用管型母线时，可通过悬挂线夹100夹持风电传输用管型母线，且使风电传输用管型母线呈竖直排布。
[0040]
在本实用新型实施例中，如图,3、图4、图5和图6所示，该悬挂线夹100，包括：
[0041]
两个夹具座1，每一所述夹具座1设有夹持凹槽1a，两个所述夹具座1可拆卸连接，以使两个所述夹持凹槽1a围合形成用于容纳管线200的夹持腔；至少一个所述夹持凹槽1a的槽壁凸设有挤压筋11，和
[0042]
缓冲垫2，所述缓冲垫2设于所述夹持腔内，并与所述夹持腔的腔壁紧密贴合，且所述挤压筋11夹设于所述夹持腔的腔壁和所述缓冲垫2之间。
[0043]
本实施例中通过将两个夹具座1设置为可拆卸连接，实现快速夹持管线200的目的，同时，在管线200容纳于夹持腔后，挤压筋11挤压缓冲垫2，使缓冲垫2夹紧于管线200和夹持腔的腔壁之间。一方面，挤压筋11的设置增大了挤压力，使得管线200和缓冲垫2之间的摩擦力更大，夹持更稳定；另一方面，缓冲垫2与挤压筋11接触的的部分发生形变形成凹陷，挤压筋11插入凹陷内，使得缓冲垫2和挤压筋11形成凹凸配合的结构，提高了缓冲垫2和夹具座1的连接稳定性，进一步提高夹持稳定性。同时，缓冲垫2还可对管线200提供安全可靠的密封保护，还可以给管线200提供阻尼作用，吸收管线200在运行时产生的振动。
[0044]
在一些实施例中，两个夹具座1中的其中一个设有挤压筋11。本实施例中，缓冲垫2的数量为两个，两个缓冲垫2分别对应两个夹具座1设置；两个夹具座1的夹持凹槽1a的槽壁均设有挤压筋11。
[0045]
缓冲垫2可选用绝缘、耐温、阻燃、耐老化的软质胶板。缓冲垫2呈环形。夹具座1的材质应具备强度高、绝缘、耐温、阻燃、耐老化、不导磁的特性，优选采用玻璃钢复合材料制成。
[0046]
在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述挤压筋11沿所述夹持腔的周向延伸。
[0047]
可以理解的是，挤压筋11沿夹持腔的周向延伸可以最大限度限制缓冲垫2沿夹持腔轴线方向的运动。
[0048]
在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述夹持凹槽1a的槽壁设有多个挤压筋11，多个所述挤压筋11沿所述夹持凹槽1a的轴线方向呈平行间隔排布。
[0049]
可以理解的是，通过设置多个挤压筋11，可在缓冲垫2沿所述夹持凹槽1a的轴线方向实现多处挤压，进一步提高稳定性。
[0050]
在本实用新型的一实施例中，如图4和图5所示，所述夹具座1包括安装部12和夹持部13，所述安装部12设有所述夹持凹槽1a；所述安装部12设于所述夹持部13背离所述夹持凹槽1a的一侧，并与所述夹持部13呈夹角连接。
[0051]
可以理解的是，可通过安装部12与外部结构连接，实现夹具座1的位置固定。通过夹持部13对管线200进行固定。同时，安装部12设于所述夹持部13背离所述夹持凹槽1a的一侧，并与所述夹持部13呈夹角连接，也即安装部12向远离母线的方向延伸，可为夹具座1的固定提供足够的安装位置，且便于进行安装操作。
[0052]
本实施例中，安装部12与夹持部13呈垂直设置。安装部12为平板状结构，夹持部13为弧形结构。
[0053]
在本实用新型的一实施例中，如图4和图5所示，所述安装部12设有第一安装孔1c；
[0054]
可以理解的是，可通过穿设于第一安装孔1c的螺栓将安装部12与外部结构固定连接，连接稳定性高，且便于拆卸。
[0055]
在本实用新型的一实施例中，如图4和图5所示，两个所述夹持部13对应地分别设有第二安装孔1d。
[0056]
可以理解的是，可通过穿设于相对的两个第二安装孔1d的螺栓将两个夹具座1固定连接，连接稳定性高，且便于拆卸。
[0057]
在本实用新型的一实施例中，如图4和6所示，所述夹持凹槽1a的槽壁设有销孔1b，用于与所述管线200上的销轴210配合，所述销孔1b与所述挤压筋11间隔设置；
[0058]
所述缓冲垫2对应所述销孔1b设有过孔2a。
[0059]
可以理解的是，本实施例中的销孔1b可以管线200的销轴210进行配合。具体来说，管线200设有销轴210，销轴210沿管线200的径向延伸，当夹具座1夹持管线200时，销轴210插入销孔1b内，管线200通过销轴210承担悬挂重量。管线200悬挂起来后，管线200只受到自重的拉力，不会受压力产生弯曲从而加剧摇摆振动。同时，缓冲垫2设置过孔2a可起到避让作用，确保销轴210和销孔1b的顺利配合。其中，缓冲垫2在受到管线200和夹具座1的挤压时，会变形将管线200外壁及销孔1b周边的缝隙全部填满，对管线200提供安全可靠的密封保护。
[0060]
销孔1b的数量可以为一个或多个。本实施例中，每一夹持凹槽1a的槽壁设有两个销孔1b，两个所述销孔1b沿夹持腔的轴线方向间隔设置。
[0061]
在本实用新型的一实施例中，如图5所示，所述夹具座1还包括封闭部14，所述封闭部14设于所述安装部12背离所述夹持凹槽1a的一侧，并对应所述销孔1b设置；所述销孔1b延伸至所述封闭部14内，以形成盲孔。
[0062]
可以理解的是，通过封闭部14的设置，可以延伸销孔1b的深度，相应的销轴210可以设计更长的长度，提高销孔1b和销轴210的配合稳定性，进而提高夹具座1的夹持稳定性。同时将销孔1b设置为盲孔，销孔1b的底壁可与销轴210的端部抵接，也即封闭部14可对销轴210起到挤压作用，进而对母线起到挤压作用，提高夹持稳定性。
[0063]
在本实用新型的一实施例中，如图5所示，所述安装部12连接于所述夹持部13的一端，所述夹持部13的另一端朝向背离夹持凹槽1a的方向延伸形成围挡部15；所述封闭部14分别与所述围挡部15和所述安装部12连接。
[0064]
可以理解的是，围挡部15和安装部12分别连接与夹持部13的两端，可提高夹持部13的强度，封闭部14凸设与夹持部13也可以提高夹持部13的强度，而当封闭部14分别与所述围挡部15和所述安装部12连接，还可提高围挡部15和安装部12的强度。本实施例中，围挡部15、封闭部14和安装部12形成一类似于“工”字的结构，连接稳定性高，且结构强度高，可提高夹具座1的强度和使用寿命。
[0065]
在本实用新型的一实施例中，如图5所示，所述夹具座1还设有加强筋16，所述加强筋16设于所述安装部12背离所述夹持凹槽1a的一侧，并位于所述围挡部15和所述安装部12之间。
[0066]
可以理解的是，通过设置加强筋16，可进一步提高夹持部13的强度。
[0067]
本实施例中，封闭部14、围挡部15、安装部12和夹持部13围合形成两个安装空间，每一安装空间内设有加强筋16，可提高对应安装空间的夹持部13的部分的强度。
[0068]
本实施例中，加强筋16呈“十”字形，强度大，稳定性高。
[0069]
本实施例中，两个安装空间均设有第一安装孔1c和第二安装孔1d。
[0070]
本实用新型还提出一种悬挂机构，如图1、图2、图3、图7、图8、图9所述悬挂机构包括：
[0071]
两个悬挂梁3；和
[0072]
如上所述的悬挂线夹100，所述悬挂线夹100的两个所述夹具座1分别与两个所述
悬挂梁3可拆卸连接。
[0073]
该悬挂线夹100的具体结构参照上述实施例，由于本悬挂机构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
[0074]
可以理解的是，通过悬挂梁3为夹具座1提供安装基础。管线200夹持于夹持腔后，管线200位于两个悬挂梁3之间。
[0075]
本悬挂机构应用于风塔300内安装风电传输用管型母线时，风塔300的内部预设悬挂支架310，可将悬挂梁3安装于悬挂支架310，实现将母线悬挂与风塔300内的目的。本悬挂机构降低了母线的生产成本，改善母线受内压力的工况，简化生产及安装工艺，取消焊接零件和焊接工艺，适用于较长的管型母线安装固定，在管线200上端设置固定点，将管线200沿风电塔筒内壁悬挂起来安装。其优点在于每节管线200只需要一个悬挂固定点，管线200悬挂起来后，管线200只受到自重的拉力，不会受压力产生弯曲从而加剧摇摆振动；同时具有成本低、结构简单、生产工艺简单、施工简单、无焊接点等优点。
[0076]
参考图7、图8和图9，该悬挂机构，可根据风塔300的具体规格要求，设计三相、双三相以及平行排布和三角形排布等多种结构形式。
[0077]
本实施例中，悬挂梁3材质应具备强度高、抗变形能力强的特性，同时由于风电传输用管型母线传输的电流较大，母线附近的导磁金属件易产生电磁感应发热现象，所以悬挂梁3材质还应具备不导磁的特性，悬挂梁3优选采用6系列铝合金型材或304不锈钢型材材料制成。
[0078]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种悬挂线夹，其特征在于，所述悬挂线夹包括：两个夹具座，每一所述夹具座设有夹持凹槽，两个所述夹具座可拆卸连接，以使两个所述夹持凹槽围合形成用于容纳管线的夹持腔；至少一个所述夹持凹槽的槽壁凸设有挤压筋，和缓冲垫，所述缓冲垫设于所述夹持腔内，并与所述夹持腔的腔壁紧密贴合，且所述挤压筋夹设于所述夹持腔的腔壁和所述缓冲垫之间。2.如权利要求1所述的悬挂线夹，其特征在于，所述挤压筋沿所述夹持腔的周向延伸。3.如权利要求1所述的悬挂线夹，其特征在于，所述夹持凹槽的槽壁设有多个挤压筋，多个所述挤压筋沿所述夹持凹槽的轴线方向呈平行间隔排布。4.如权利要求1所述的悬挂线夹，其特征在于，所述夹具座包括安装部和夹持部，所述安装部设有所述夹持凹槽；所述安装部设于所述夹持部背离所述夹持凹槽的一侧，并与所述夹持部呈夹角连接。5.如权利要求4所述的悬挂线夹，其特征在于，所述夹持凹槽的槽壁设有销孔，用于与所述管线上的销轴配合，所述销孔与所述挤压筋间隔设置；所述缓冲垫对应所述销孔设有过孔。6.如权利要求5所述的悬挂线夹，其特征在于，所述夹具座还包括封闭部，所述封闭部设于所述安装部背离所述夹持凹槽的一侧，并对应所述销孔设置；所述销孔延伸至所述封闭部内，以形成盲孔。7.如权利要求6所述的悬挂线夹，其特征在于，所述安装部连接于所述夹持部的一端，所述夹持部的另一端朝向背离夹持凹槽的方向延伸形成围挡部；所述封闭部分别与所述围挡部和所述安装部连接。8.如权利要求7所述的悬挂线夹，其特征在于，所述夹具座还设有加强筋，所述加强筋设于所述安装部背离所述夹持凹槽的一侧，并位于所述围挡部和所述安装部之间。9.如权利要求4所述的悬挂线夹，其特征在于，所述安装部设有第一安装孔；且/或，两个所述夹持部对应地分别设有第二安装孔。10.一种悬挂机构，其特征在于，所述悬挂机构包括：两个悬挂梁；和如权利要求1至9中任一项所述的悬挂线夹，所述悬挂线夹的两个所述夹具座分别与两个所述悬挂梁可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开一种悬挂线夹和悬挂机构。其中，该悬挂线夹包括缓冲垫和两个夹具座，每一所述夹具座设有夹持凹槽，两个所述夹具座可拆卸连接，以使两个所述夹持凹槽围合形成用于容纳管线的夹持腔；至少一个所述夹持凹槽的槽壁凸设有挤压筋；所述缓冲垫设于所述夹持腔内，并与所述夹持腔的腔壁紧密贴合，且所述挤压筋夹设于所述夹持腔的腔壁和所述缓冲垫之间。本实用新型提高了夹持稳定性。本实用新型提高了夹持稳定性。本实用新型提高了夹持稳定性。


技术研发人员：汪家伟 张维波 肖庆伟 孙金权 仝志红 刘扬 金海天
受保护的技术使用者：天津沃尔法电力设备有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25