一种快速开启与闭合的按压式容器盖及容器的制作方法

1.本发明涉及容器的开合技术领域，具体为一种快速开启与闭合的按压式容器盖及容器。


背景技术：

2.传统的容器或瓶子一般采用带螺纹的瓶塞或固体的橡胶塞子进行密封，在日常的使用中存在诸多不便。
3.以带螺纹的瓶塞为例，在使用的过程中需要繁琐的旋转才能开启与闭合，特别是温度较低、瓶内压力变小时，此时旋转瓶塞需花费更多的时间和更大的力气才能开启。
4.以固体橡胶塞子为例，往往需要其它的辅助工具才能开启，花费的时间也比较多，而容易开启的橡胶塞子往往密封性不好，使用寿命有限，长期使用后容易直接落入容器中。
5.因此，传统的瓶塞存在以下问题：如不能快速的开启与闭合，如开启与闭合比较吃力使用不方便，如不能反复的开启与闭合使用寿命有局限，如闭合的密封性不好保温防漏效果较差，如需要借助其他工具才能开启可操作性差等。
6.为此，发明人提出了快速开启与闭合的容器及容器塞，如快速开启与闭合的容器塞、容器塞用柱状赛体、及撑开式容器密封塞的专利申请，但其有一个共同的特性，其均是采用提拉式闭合及按压式开启方式对容器进行闭合或开启。其虽然使用方便，获得不少消费者的喜爱，但其形式单一，不能满足消费者对市场和产品多样化的需求。


技术实现要素：

7.本发明提供一种具有构思巧妙、构成简单、制作和使用方便，而且利于规模化生产和推广使用的快速开启与闭合的按压式容器盖及容器。
8.为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
9.一种快速开启与闭合的按压式容器盖，包括盖体、密封件，还包括，托盘，设于所述盖体的下方，所述密封件底部设于所述托盘上；升降组件，具有转向功能，设于盖体和托盘之间，其上部与盖体连接，下部与托盘连接；固定套，套设于升降组件上并位于密封件内，升降组件可在固定套内上下活动；解锁组件，设于盖体内并贯通盖体中心设置；其中，升降组件包括上活动件、转向件和下活动件，所述上活动件和下活动件通过转向件连接实现相互反向运动，所述固定套内设有用于挡止下活动件下移的挡止部。
10.本发明快速开启与闭合的按压式容器盖，至少具有如下有益效果：盖体的下方独立设置的托盘，其与盖体成分体设置，整体制作更为简单方便，而且使容器盖可形成上下分区，为升降组件的设置提供保障，进而实现本技术按压式开启与闭合容器的目的；所述密封件设于托盘上，托盘对密封件起到支撑和定位作用，使在外力作用下托盘活动时可压缩密封件使密封件产生径向膨胀向外弯折变形形成用于密封容器的密
封圈；升降组件和解锁组件的设置，其上活动件、下活动件及转向件的设置，使上活动件和下活动件通过转向件实现相互反向运动，也即是通过转向件连接的上活动件和下活动件，在外力作用下可进行转向，上活动件受外力下移时，通过转向件使下活动件上移；而下活动件受外力下移时，则上活动件由下活动件通过转向件带动上移，上活动件和下活动件总是呈反向运动。上活动件与盖体连接，下活动件与托盘连接，使用时，在按压盖体时，盖体带动上活动件下移，下活动件在上活动件和转向件的驱动下同步上移，同时带动托盘和其上密封件上移，使密封件变形密封容器口，进而实现按压式闭合容器；容器闭合状态下，按压解锁组件，解锁组件对密封件上的上压外力进行解锁，进而在弹力作用下展开复位，此时，密封件带动托盘及下活动件下移，此时，下活动件通过转向件带动上活动件和盖体同步上移，密封件复位与容器口脱离，实现按压式开启容器；解锁组件设于盖体内，并贯通盖体设置，使其与盖体形成内外按压件结构，盖体作为外按压件，用于按压实现容器闭合，而解锁组件作为内按压件，用于按压实现容器开启，在盖体中心设置解锁组件的内外按压结构设置，在不增加或改变现有盖体大小的情况下，使容器盖通过两次按压实现开启和闭合；固定套的设置，套设于升降组件上并位于密封件内，用于安装和固定升降组件，对升降组件中的上活动件、下活动件进行有效防护，提升上活动件和下活动件的使用寿命，进而提升容器盖的使用寿命，节约使用成本；综上，本发明快速开启与闭合的按压式容器盖其对容器的开启与闭合均是通过按压实现，其提供了与现有技术中不同方向和思路的一种新方案，其构思巧妙，而且使用方便快捷，两次按压完美实现容器的闭合与开启，使用尤其便利，而且本发明技术方案整体结构构成简单、制作方便，便于规模化加工制造和推广使用。
11.本发明的一实施例，所述上活动件包括上定位圈，所述上定位圈的底部设有向下凸出的至少一上齿条和至少一上防脱柱，所述上防脱柱的底端设有上防脱倒扣。上定位圈的设置，用于固定和连接一个以上的上齿条，使上齿条固定上定位圈后通过上定位圈与盖体连接，在上齿条为两个以上时，确保各上齿条之间的同步性和稳定性，而且有效提升生产和装配效率。具体的，上齿条可以设置一条或两条，也可以根据实际情况设置三条以上，上活动件优选为一体注塑成型结构，当然，也可以采用分体结构；上防脱柱的设置，用于与固定套相配合，避免上活动件在上下活动时脱出固定套。
12.本发明的一实施例，所述上活动件通过所述上定位圈与所述盖体为分体可拆卸连接或一体成型结构。本实施例一优选技术方案，上定位圈与盖体分体连接时，优先上定位圈与盖体旋转式扣合连接，使上活动件与盖体为可拆卸连接结构，便于更换；当然，也可以采用其它可拆卸连接方式；本实施例又一优选技术方案，上定位圈与盖体一体成型，该技术方案制作方便、效率高。
13.本发明的一实施例，所述下活动件包括下定位圈，所述下定位圈上设有向上凸出的下齿条，所述下齿条的数量、位置和齿牙分别与所述上定位圈上的上齿条相对应设置。下定位圈的设置，用于固定和连接一个以上的下齿条，使下齿条固定下定位圈后通过下定位圈与托盘连接，在下齿条为两个以上时，确保各上齿条之间的同步性和稳定性，而且有效提升生产和装配效率。
14.本发明的一实施例，所述下活动件通过所述下定位圈与所述托盘为分体可拆卸连接或一体成型结构。本实施例一优选技术方案，上定位圈与盖体分体连接时，优先下定位圈与托盘旋转式扣合连接，使下活动件与托盘为可拆卸连接结构，便于更换；当然，与上定位圈与上活动件连接一样，其也可以采用其它可拆卸连接方式；本实施例再一优选技术方案，下定位圈与托盘一体成型，该技术方案制作方便、效率高。
15.本发明的一实施例，所述下活动件上还设有两个相对分布的下防脱柱，所述下防脱柱的顶端外侧部设有下防脱倒扣，所述下防脱柱的顶端内侧部设有与解锁倒扣。下防脱柱及其上下防脱倒扣的设置，用于与固定套相配合，避免下活动件在上下活动时脱出固定套，下防脱柱顶端解锁倒扣的设置，用于与固定套中心的中部挡台相配合，挡止在固定套的中部挡台顶面，使下防脱柱在解锁组件的作用下张开脱离中部挡台时，密封件压缩形成的密封圈上的外部压力解除，密封件在自身弹力作用下复位伸展，通过托盘和下定位圈带动下防脱柱下移，实现容器的开启。
16.本发明的一实施例，所述解锁倒扣包括用于限位的解锁面和自解锁面至下防脱柱顶部延伸的导向面，所述导向面自解锁面至下防脱柱顶部方向依次呈自内向外的倾斜面设置。所解锁面的设置，用于与中部挡台相互挡止或脱离，所述导向面倾斜结构的导向面的设置，其更便于解锁组件伸入两相对分布的下防脱柱开口内，使两个下防脱柱顶端在解锁组件的作用下快速张开，进而使其上解锁面与固定套上的中部挡台脱离，使下防脱柱下移的挡止力消失，进而使密封件上的压缩力消失，密封件复位并带动下活动件下移，使密封容器快速开启。
17.本发明的一实施例，所述固定套内还设有上防脱台和下防脱台，在所述固定套套设在所述升降组件上后，所述上防脱台位于所述上定位圈和所述上防脱倒扣之间，用于防止所述上活动件脱出， 所述下防脱台位于所述托盘和所述下防脱倒扣之间，用于防止所述下活动件脱出。
18.本发明的一实施例，所述解锁组件包括均具有复位功能的按钮件和解锁件，所述按钮件设于所述盖体的中空部，不占用空间，且便于操作和使用；所述解锁件设于所述固定套的中空部，即解锁件位于按钮件的下方，在按压按钮件时，按钮件与解锁件接触使解锁件下移，驱动下防脱柱向外张开，解除密封件上的压缩力，使密封件复位开启容器。
19.本发明的一实施例，所述按钮件由按钮盖和位于按钮盖底部的按钮回位弹簧构成，所述按钮盖的上部周侧设有防脱缺口，所述盖体中心的中空部内侧设有与防脱缺口相对应的防脱挡台。按钮回位弹簧的设置，用于在按压按钮后自动复位；防脱挡台的设置，用于与防脱缺口相互配合，用于挡止按钮盖，防止其在按钮回位弹簧的作用力下脱出盖体。所述按钮盖上表面与所述盖体上表面齐平或略低于所述盖体上表面。也即是按钮盖未伸出盖体，其有效确保使用者因误碰按钮盖而导致容器密封失效，造成不必要的损失，确保容器使用的安全性。
20.本发明的一实施例，所述按钮件由按钮盖和位于按钮盖底部的按钮回位弹簧构成，本实施例中，除上述将按钮盖上表面不凸出盖体设置外，还可以在所述按钮盖底部设置自锁部，将按钮盖通过自锁部与所述盖体旋转式可拆卸连接，确保按钮盖不会因误碰而打开。
21.本发明的一实施例，所述解锁件由解锁杆和解锁回位弹簧构成，所述解锁杆包括
驱动块和位于所述驱动块底部并向下伸出的一活动杆，所述驱动块的外尺寸略小于两相对分布的下防脱柱顶部的最大开口尺寸，便于驱动块顺利伸入两防脱柱顶端相距的开口内，所述解锁回位弹簧套设在所述活动杆上，在解锁杆上的外力消失后，解锁回位弹簧自动复位。
22.本发明的一实施例，所述活动杆的杆身上设有至少一个弧形缺口条，所述弧形缺口条底部的杆身底端形成挡止台。弧形缺口条及其与底部形成的挡止台的设置，用于与固定套中心的中部挡台底端相抵，防止活动杆在解锁回位弹簧的作用下脱出固定套，确保解锁件的稳定性。所述活动杆的底部设有自底面起向上一段距离的一条开缝，所述开缝沿垂直于所述活动杆纵向面方向贯通所述活动杆。开缝的开设，便于活动杆装入中部挡台的中空部内。
23.本发明的一实施例，所述托盘中心设有排气阀，所述排气阀的顶部与所述活动杆的底部接触，使容器在开启或闭合过程中容器内外压力始终保持平衡，便于容器的快速开启和闭合，使容器盖的按压更便捷和省力。
24.本发明的一实施例，一种快速开启与闭合的按压式容器，包括容器盛放体，还包括上述容器盖，所述容器盖用于盖设在容器盛放体的开口处。
25.本发明快速开启与闭合的按压式容器盖及容器与现有技术相比，具有如下有益效果：第一、构思巧妙，本发明对容器的开启与闭合均是通过按压实现，其提供了一种与现有技术中不同方向和思路的一种新方案。
26.第二、使用和操作方便，分别按压盖体和按钮件一次完成容器的闭合与开启，也即两次按压完美实现容器的闭合与开启，使用尤其便利，具体地，使用时，按压盖体，盖体带动升降组件中的上活动件下移，上活动件通过转向件驱动下活动件与上活动件相反的运动方向运动，即下活动件在上活动件的驱动下上移，进而带动托盘上移，使托盘对其上密封件施力使密封件上移在径向方向膨胀弯折在容器口的弯折处位置形成密封圈，进而使容器盖与容器密封闭合；按压按钮件，按钮件驱动解锁件下移，解锁件下移过程中使下防脱柱上的解锁倒扣脱离中部挡台，使中部挡台对解锁倒扣的挡止消除，也即密封件上的上压作用力消除，密封件在自身弹力的作用下伸展复位，容器盖开启。
27.第三、构成简单、制作方便，通过设置与盖体相对应且呈独立设置的托盘，盖体的下方托盘的独立设置，其与盖体成分体设置，使容器盖可形成上下分区，在盖体和托盘之间设置升降组件，在盖体内设置解锁组件，使容器盖整体构成部件少，结构简单，制作方便。
28.第四、使用成本低，各部件以各自独立且可拆卸式方式装配连接，在有单个零件有损坏时，可进行对单个零个的更换，大大降低使用成本。
29.第五、利于规模化生产和推广使用，本发明整体零部件构成少，且以可拆卸连接和装配为主，其便于细化生产后进行组装，便于规模化加工制造和推广使用。
附图说明
30.图1为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1开启状态的剖视图；图2为图1中密封件与托盘和固定套位置关系的局部示意图；
图3为图1中解锁组件与盖体和升降组件位置关系的局部示意图；图4为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1闭合状态的剖视图；图5为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1的分解图；图6为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1中盖体与上活动件为可拆卸连接状态的装配图；图7为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1中托盘与下活动件为可拆卸连接状态的装配图；图8为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1中升降组件与固定套装配后的剖视图一；图9为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1中升降组件与固定套装配后的剖视图二；图10为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例1中升降组件与固定套装配后的剖视图三。
31.图11为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例2开启状态的剖视图；图12为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例2闭合状态的剖视图；图13为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例2中盖体与上活动件为一体成型结构状态的结构示意图；图14为本发明快速开启与闭合的按压式容器盖实施例2中所述按钮盖的立体图。
具体实施方式
32.下面将结合具体实施例及附图对本发明快速开启与闭合的按压式容器盖及容器作进一步详细描述。
33.实施例1参照图1至图10，本发明一非限制实施例，一种快速开启与闭合的按压式容器盖，包括盖体10、密封件20，还包括，托盘30，设于所述盖体10的下方，所述密封件20底部设于所述托盘30上。本实施例中，所述密封件20为弹性密封套结构，其底部设有用于抵接托盘30的抵接部，侧部呈上厚下薄的结构设置，且上部顶面设有外弯折部22，外弯折部22用于挂在容器壁上；上端厚部23与容器内壁接触式连接，确保密封件20的硬度，提高使用寿命；而下端薄部24用于与容器弯折处密封连接，下端薄部24采用小于上端厚部23的厚度设置，使密封件20的下端在受外力作用后易于变形；托盘30顶面自边缘位置向内延伸出一用于抵接密封件20抵接部的圆环面，用于抵接托住密封件20，使密封件20在托盘30上设置稳定；升降组件40，具有转向功能，设于盖体10和托盘30之间，其上部与盖体10连接，下部与托盘30连接；固定套60，本实施例中，固定套60套设于升降组件40上并位于密封件20内，用于安装和固定升降组件40，并使升降组件40可在固定套60内上下活动；解锁组件50，设于盖体10内并贯通盖体10中心设置，本实施例中，所述盖体10内设有与解锁组件相配合的中空部12，所述中空部12为条形中空部；其中，升降组件40包括上活动件41、转向件42和下活动件43，所述上活动件41和下活动件43通过转向件42连接实现相互反向运动，所述固
定套60内设有用于挡止下活动件43下移的挡止部63；本实施例中，优选盖体10与上活动件41可拆卸连接为一体（见图6），形成容器盖的上部结构，托盘30与下活动件43可拆卸连接为一体形成容器盖的下部结构（见图8），其中上部结构内设有解锁组件50，具体地，在盖体10内中心位置设有解锁组件50；下部结构上设置有密封件20，具体地，密封件20由托盘30抵接托住，在上部结构和下部结构之间设有转向件42，使上部结构和下部结构进行转向运动；在密封件20内侧，设置有套设在上活动件41和下活动件43上的固定套60，固定套60上挡止部63的设置，用于在按压解锁组件50驱动下活动件43与挡止部63脱离，使下活动件43上的下移挡止障碍消除，进而使得按压解锁组件50实现解锁。盖体10和上活动件41除上述图6所示为可拆卸连接外，也可以如图7所示，将盖体10和上活动件41设置为一体成型结构，由模具一体制备完成；托盘30与下活动件43的连接方式同盖体10和上活动件41的连接方式，也可以设置为一体成型结构。
34.本实施例中，在盖体10的下方独立设置的托盘30，其与盖体10成分体设置，整体制作更为简单方便，而且使容器盖可形成上下分区，为升降组件40的设置提供保障，进而实现本技术按压式开启与闭合容器的目的；所述密封件20设于托盘30上，托盘30对密封件20起到支撑和定位作用，使在外力作用下托盘30活动时可压缩密封件20使密封件20产生径向膨胀向外弯折变形形成用于密封容器的密封圈；本实施例中，升降组件40和解锁组件50的设置，其上活动件41、下活动件43及转向件42的设置，使上活动件41和下活动件43通过转向件42实现相互反向运动，也即是通过转向件42连接的上活动件41和下活动件43，在外力作用下可进行转向，上活动件41受外力下移时，通过转向件42使下活动件43上移；而下活动件43受外力下移时，则上活动件41由下活动件43通过转向件42带动上移，上活动件41和下活动件43总是呈反向运动。上活动件41与盖体10连接，下活动件43与托盘30连接，使用时，在按压盖体10时，盖体10带动上活动件41下移，下活动件43在上活动件41和转向件42的驱动下同步上移，同时带动托盘30和其上密封件20上移，使密封件20变形密封容器口，进而实现按压式闭合容器；容器闭合状态下，按压解锁组件50，解锁组件50对密封件20上的上压外力进行解锁，进而在弹力作用下展开复位，此时，密封件20带动托盘30及下活动件43下移，此时，下活动件43通过转向件42带动上活动件41和盖体10同步上移，密封件20复位与容器口脱离，实现按压式开启容器；本实施例中，解锁组件50设于盖体10内，并贯通盖体10设置，使其与盖体10形成内外按压件结构，盖体10作为外按压件，用于按压实现容器闭合，而解锁组件50作为内按压件，用于按压实现容器开启，在盖体10内解锁组件50的内外按压结构的设置，在不增加或改变现有盖体10大小的情况下，使容器盖通过两次按压轻松实现开启和闭合；本实施例中，固定套60的设置，套设于升降组件40上并位于密封件20内，使升降组件40易于装入固定套60，对升降组件40中的上活动件41、下活动件43进行有效防护，提升上活动件41和下活动件43的使用寿命，进而提升容器盖的使用寿命，节约使用成本；本实施例中，本发明快速开启与闭合的按压式容器盖其对容器的开启与闭合均是通过按压实现，其提供了与现有技术中不同方向和思路的一种新方案，其构思巧妙，而且使用方便快捷，两次按压完美实现容器的闭合与开启，使用尤其便利，而且本发明技术方案整体结构构成简单、制作方便，便于规模化加工制造和推广使用。
35.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述上活动件41包括上定位圈411，所述
上定位圈411的底部设有向下凸出的至少一上齿条412。上定位圈411的设置，用于固定和连接一个以上的上齿条412，使上齿条412固定上定位圈411后通过上定位圈411与盖体10连接，在上齿条412为两个以上时，确保各上齿条412之间的同步性和稳定性，而且有效提升生产和装配效率。具体的，上齿条412可以设置一条或两条，也可以根据实际情况设置三条以上，上活动件41优选为一体注塑成型结构，当然，也可以采用分体结构。本实施例中，所述上齿条412为两条，两条上齿条412分布在所述上定位圈411顶面的对角位置处，即两条上齿条412呈交错位置状分布，且两条上齿条412上的齿牙设于齿条的内侧面且形成相对分布。
36.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述上活动件41上还设有至少一上防脱柱414，所述上防脱柱414的底端设有上防脱倒扣4141。上防脱柱414的设置，用于与固定套60相配合，避免上活动件41在上下活动时脱出固定套60。本实施例中，为确保上活动件41的运动稳定性，优选设置有两条上防脱柱414，两条上防脱柱414分布在所述上定位圈411顶面的对角位置处，且与两条上齿条412呈错开分布，使上活动件41在活动过程中，位于对角线位置处的两条上齿条412同步运动，同时，与两条上齿条412呈交错分布，且相对设置的两条上防脱柱414随之同步运动，稳定性好。
37.参照图1至图10和图11至图13，本发明一非限制实施例，所述上活动件41通过所述上定位圈411与所述盖体10旋转式扣合连接（见图6）。上定位圈411与盖体10扣合连接，使上活动件41与盖体10为可拆卸连接结构，便于更换。具体地，本实施例中，所述上定位圈411上设有第一台阶型弧形孔413，所述盖体10上设有用于伸入第一台阶型弧形孔413的第一旋转卡扣11，所述第一台阶型弧形孔413的大孔的尺寸略大于所述第一旋转卡扣11的最大尺寸，便于第一旋转卡扣11顺利穿过第一台阶型弧形孔413，在第一旋转卡扣11穿过第一台阶型弧形孔413后，旋转盖体10或上定位圈411，使第一旋转卡扣11旋转至与第一台阶型弧形孔413上的小孔内，实现上活动件41与盖体10的旋转式扣合连接。当然，为了提升制作效率，也可以将上活动件41与盖体10设置为一体成型结构（见图11至图13），此时，上活动件41无需再设置上定位圈411，直接将上活动件41中的上齿条412和上防脱柱414直接与盖体10的内顶部固定在一起形成一整体即可，其制作时，可采用模具制作，制作方便快速，且较为节省原料。
38.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述下活动件43包括下定位圈431，所述下定位圈431上设有向上凸出的下齿条432，所述下齿条432的数量、位置和齿牙分别与所述上定位圈411上的上齿条412相对应设置。下定位圈431的设置，用于固定和连接一个以上的下齿条432，使下齿条432固定下定位圈431后通过下定位圈431与托盘30连接，在下齿条432为两个以上时，确保各上齿条412之间的同步性和稳定性，而且有效提升生产和装配效率。本实施例中，下齿条432数量与上齿条412相同，同样为两条，其设置原理和运动原理与上齿条412一致，在此不再赘述。
39.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述下活动件43通过所述下定位圈431与所述托盘30旋转式扣合连接。下定位圈431与托盘30扣合连接，使下活动件43与托盘30为可拆卸连接结构，便于更换。具体地，本实施例中，所述下定位圈431上设有第二台阶型弧形孔433，所述托盘30上设有用于伸入第二台阶型弧形孔433的第二旋转卡扣31，所述第二台阶型弧形孔433的大孔的尺寸略大于所述第二旋转卡扣31的最大尺寸，便于第二旋转卡扣31顺利穿过第二台阶型弧形孔433，在第二旋转卡扣31穿过第二台阶型弧形孔433后，旋转
托盘30或下定位圈431，使第二旋转卡扣31旋转至与第二台阶型弧形孔433上的小孔内，实现下活动件43与托盘30的旋转式扣合连接。
40.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述下活动件43上还设有至少一个下防脱柱434，所述下防脱柱434的顶端外侧部设有下防脱倒扣4341，所述下防脱柱434的顶端内侧部设有与解锁倒扣4342。本实施例中，为确保下活动件43的运动稳定性，优选设置有两条下防脱柱434，两条下防脱柱434呈相对分布，当然也可以设置一条或三条以上的下防脱柱434，当为三条以上设置时，多个下防脱柱434呈以下活动件43中部为中心分散设置。下防脱柱434及其上下防脱倒扣4341的设置，用于与固定套60相配合，避免下活动件43在上下活动时脱出固定套60，下防脱柱434顶端解锁倒扣4342的设置，用于与固定套60中心的挡止部63相配合，挡止在固定套60的挡止部63顶面，使下防脱柱434在解锁组件50的作用下张开，进而脱离挡止部63，此时，密封件20压缩形成的密封圈上的外部压力解除，密封件20在自身弹力作用下复位伸展，通过托盘30和下定位圈431带动下防脱柱434下移，实现容器的开启。
41.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述解锁倒扣4342包括用于限位的解锁面和自解锁面至下防脱柱434顶部延伸的导向面，所述导向面自解锁面至下防脱柱434顶部方向依次呈自内向外的倾斜面设置。所解锁面的设置，用于与挡止部63相互挡止或脱离，所述导向面倾斜结构的导向面的设置，其更便于解锁组件50伸入两相对分布的下防脱柱434开口内，使两个下防脱柱434顶端在解锁组件50的作用下快速张开，进而使其上解锁面与固定套60上的挡止部63脱离，使下防脱柱434下移的挡止力消失，进而使密封件20上的压缩力消失，密封件20复位并带动下活动件43下移，使密封容器快速开启。
42.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述固定套60内还设有上防脱台61和下防脱台62，在所述固定套60套设在所述升降组件40上后，所述上防脱台61位于所述上定位圈411和所述上防脱倒扣4141之间，用于防止所述上活动件41脱出， 所述下防脱台62位于所述托盘30和所述下防脱倒扣4341之间，用于防止所述下活动件43脱出。
43.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述解锁组件50包括均具有复位功能的按钮件51和解锁件52，所述按钮件51设于所述盖体10的中空部，不占用空间，且便于操作和使用；所述解锁件52设于所述固定套的中空部，即解锁件52位于按钮件51的下方，在按压按钮件51时，按钮件51与解锁件52接触使解锁件52下移，驱动下防脱柱434向外张开，解除密封件20上的压缩力，使密封件20复位开启容器。
44.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述按钮件51由按钮盖511和位于按钮盖511底部的按钮回位弹簧512构成，所述按钮盖511的上部周侧设有防脱缺口513，所述盖体10中心的中空部内侧设有与防脱缺口513相对应的防脱挡台13。按钮回位弹簧512的设置，用于在按压按钮后自动复位；防脱挡台13的设置，用于与防脱缺口513相互配合，用于挡止按钮盖511，防止其在按钮回位弹簧512的作用力下脱出盖体10。
45.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述按钮盖511顶面与所述盖体10上表面齐平或略低于所述盖体10上表面。也即是按钮盖511未伸出盖体10，其有效确保使用者因误碰按钮盖511而导致容器密封失效，造成不必要的损失，确保容器使用的安全性。
46.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述解锁件52由解锁杆521和解锁回位弹簧522构成，所述解锁杆521包括驱动块5211和位于所述驱动块5211底部并向下伸出的一活动杆5212，所述驱动块5211的外尺寸略小于两相对分布的下防脱柱434顶部的最大开口
尺寸，便于驱动块5211顺利伸入两防脱柱顶端相距的开口内，所述解锁回位弹簧522套设在所述活动杆5212上，在解锁杆521上的外力消失后，解锁回位弹簧522自动复位。
47.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述活动杆5212的杆身上设有至少一弧形缺口条5213，所述弧形缺口条5213底部的杆身底端形成挡止台5214。本实施例中，为确保活动杆5212上下活动的稳定性，优选设置两条弧形缺口条5213，两条弧形缺口条5213呈相对分布，当然，也可以根据实际需要设置一条或三条以上，具体地，当设置三条以上时，多个弧形缺口条5213以活动杆5212为中心分散设置在活动杆5212周侧。本实施例中，弧形缺口条5213及其与底部形成的挡止台5214的设置，用于与固定套60中心的挡止部63底端相抵，防止活动杆5212在解锁回位弹簧522的作用下脱出固定套60，确保解锁件52的稳定性。
48.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述活动杆5212的底部设有自底面起向上一段距离的一条开缝5215，所述开缝5215沿垂直于所述活动杆5212纵向面方向贯通所述活动杆5212。开缝5215的开设，便于活动杆5212装入挡止部63的中空部内。
49.参照图1至图10，本发明一非限制实施例，所述托盘30中心设有排气阀70，所述排气阀70的顶部与所述活动杆5212的底部接触，使容器在开启或闭合过程中容器内外压力始终保持平衡，便于容器的快速开启和闭合，使容器盖的按压更便捷和省力。
50.实施例2参照图11至图14，本发明一非限制实施例，一种快速开启与闭合的按压式容器盖，其整体结构和工作原理与实施例1基本相同，不一样的地方在于，本实施例中所述按钮件50由按钮盖53和位于按钮盖53底部的按钮回位弹簧52构成，所述按钮盖53上设有保护机构，具体地，所述按钮盖53底部设有自锁部532，所述按钮盖53通过自锁部532与所述盖体10旋转式自锁或开启连接，所述自锁部532设置有两个，为沿所述按钮盖53底部向外伸出的弯折块，所述弯折块两侧均设置有缺口533，便于弯折块在旋转后进行锁止。所述盖体10的顶盖底部设有向内伸出的筒体14，所述筒体14的底部设有条形开口16，所述条形开口16两端处的筒体14上设有呈交错分布的自锁槽15。本实施例中，所述按钮盖53顶部还设有手柄531，使用时，旋转手柄531使按钮盖53底部的自锁部532旋转至条形开口16处时，按压按钮盖53，即启动解锁组件，使容器开启，其开启原理与实施例1相同；在不使用时，旋转手柄531使按钮盖53底部的自锁部532旋转至条形开口16侧部处筒体14内的自锁槽15内，按钮盖53有自锁槽15挡止，起到保护作用，防止按钮盖53被误碰或在外力作用下开启容器盖的情况。
51.参照图11至图14，本实施例中，所述上活动件41中的上齿条412和上防脱柱414直接与盖体10的内顶部固定连接构成一体成型结构，其制作时，可采用模具制作，制作方便快速，且较为节省原料；当然，其也可以采用实施例1中的分体结构设置，即所述上活动件41与所述盖体10的分体结构或一体结构可实施例1和实施例2中可互换。
52.实施例3参照图1至图14，本发明一非限制实施例，一种快速开启与闭合的按压式容器，包括容器盛放体80，还包括实施例1或实施例2中的上述容器盖，所述容器盖用于盖设在容器盛放体80的开口处。本实施例中，所述容器盛放体80在容器口的直段处底部设有向外弯折的弯折部81，所述容器盖中的密封件20在盖体10受按压力的作用下通过升降组件40驱动托盘30带动上移，对密封件20施力，使密封件20下端薄部24产生径向膨胀变形形成密封圈与容器口处的所述弯折部81抵接，实现对容器的闭合密封；在容器闭合状态下，按压位于盖体
10中心的按钮件51，按钮件51通过解锁件52驱动下活动件43脱离挡止部63，进而使密封件20上的压缩力消除，密封件20伸展回位，容器开启。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
55.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.上述实施例仅为本发明的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种快速开启与闭合的按压式容器盖，包括盖体、密封件，其特征在于：还包括，托盘，设于所述盖体的下方，所述密封件底部设于所述托盘上；升降组件，设于盖体和托盘之间，其上部与盖体连接，下部与托盘连接；固定套，套设于升降组件上并位于密封件内，升降组件可在固定套内上下活动；解锁组件，设于盖体内处并贯通盖体；其中，升降组件包括上活动件、转向件和下活动件，所述上活动件和下活动件通过转向件连接实现相互反向运动，所述固定套内设有用于挡止下活动件下移的挡止部。2.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述上活动件包括上定位圈，所述上定位圈的底部设有向下凸出的至少一上齿条和至少一上防脱柱，所述上防脱柱的底端设有上防脱倒扣；所述上活动件通过所述上定位圈与所述盖体为分体可拆卸连接或一体成型结构。3.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述下活动件包括下定位圈，所述下定位圈上设有向上凸出的下齿条，所述下齿条的数量、位置和齿牙分别与所述上定位圈上的上齿条相对应设置；所述下活动件通过所述下定位圈与所述托盘为分体可拆卸连接或一体成型结构。4.根据权利要求3所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述下活动件上还设有至少一个下防脱柱，所述下防脱柱的顶端外侧部设有下防脱倒扣，所述下防脱柱的顶端内侧部设有解锁倒扣。5.根据权利要求4所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述解锁倒扣包括用于限位的解锁面和自解锁面至下防脱柱顶部延伸的导向面，所述导向面自解锁面至下防脱柱顶部方向依次呈自内向外的倾斜面设置。6.根据权利要求5所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述固定套内还设有上防脱台和下防脱台，在所述固定套套设在所述升降组件后，所述上防脱台位于所述上定位圈和所述上防脱倒扣之间， 所述下防脱台位于所述托盘和所述下防脱倒扣之间。7.根据权利要求6所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述解锁组件包括均具有复位功能的按钮件和解锁件，所述按钮件设于所述盖体的中空部，所述解锁件设于所述固定套的中空部。8.根据权利要求7所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述按钮件由按钮盖和位于按钮盖底部的按钮回位弹簧构成，所述按钮盖的上部周侧设有防脱缺口，所述盖体中心的中空部内侧设有与防脱缺口相对应的防脱挡台，所述按钮盖上表面与所述盖体上表面齐平或略低于所述盖体上表面设置。9.根据权利要求8所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述按钮件由按钮盖和位于按钮盖底部的按钮回位弹簧构成，所述按钮盖底部设有自锁部，所述按钮盖通过自锁部与所述盖体旋转式自锁或开启连接。10.根据权利要求9所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述解锁件由解锁杆和解锁回位弹簧构成，所述解锁杆包括驱动块和位于所述驱动块底部并向下伸出的一活动杆，所述驱动块的外尺寸略小于两相对分布的下防脱柱顶部的最大开口尺寸，所述解锁回位弹簧套设在所述活动杆上。11.根据权利要求10所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述活动杆
的杆身上设有至少一个弧形缺口条，所述弧形缺口条底部的杆身底端形成挡止台；所述活动杆的底部设有自底面起向上一段距离的一条开缝，所述开缝沿垂直于所述活动杆纵向面方向贯通所述活动杆。12.根据权利要求11所述的快速开启与闭合的按压式容器盖，其特征在于，所述托盘中心设有排气阀，所述排气阀的顶部与所述活动杆的底部接触。13.一种快速开启与闭合的按压式容器，包括容器盛放体，其特征在于，还包括权利要求1至12任一项权利要求所述容器盖，所述容器盖用于盖设在容器盛放体的开口处。

技术总结
本发明涉及一种快速开启与闭合的按压式容器盖，包括盖体和托盘，所述盖体和托盘之间设有密封件、升降组件、固定套和解锁组件，升降组件上部与盖体连接，下部与托盘连接；固定套套设于升降组件上并位于密封件内，固定套的中心可供升降组件上下活动；解锁组件设于盖体中心处并贯通盖体中心设置；其中，升降组件包括上活动件、转向件和下活动件，所述上活动件和下活动件通过转向件连接实现相互反向运动，所述固定套内设有用于挡止下活动件下移的挡止部。本发明快速开启与闭合的按压式容器盖及容器具有构思巧妙、构成简单、制作和使用方便，而且利于规模化生产和推广使用等优点。且利于规模化生产和推广使用等优点。且利于规模化生产和推广使用等优点。


技术研发人员：邵晖
受保护的技术使用者：邵晖
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/5/25