一种通信天线生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信天线技术领域，具体为一种通信天线生产用打孔装置。


背景技术：

2.天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感和射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。这就是天线的互易定理。
3.传统市场上所使用的通信天线生产用打孔装置钻头不便于安装与拆卸，从而不便于钻头的更换，经常会出现因钻头不便于拆卸而导致装置在钻头不适配或钻头损毁时更换较为麻烦的问题，钻头的更换速度较慢，装置的工作进程无法得到保障。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通信天线生产用打孔装置，具备钻头便于拆卸等优点，解决了一般的通信天线生产用打孔装置钻头不便于拆卸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述钻头便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信天线生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有安装块，所述安装块的内部开设有活动腔；
8.所述活动腔的内壁固定连接有第一弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有卡块，所述固定块的内部开设有卡槽，所述安装块的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴通过联轴器固定连接有钻头。
9.优选的，所述工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹块，能够使得螺纹块自动运输，自动送料。
10.优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的外壁活动连接有第二弹簧，所述滑腔的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位块，所述调节杆的一端固定连接有活动块，能够调节不同的夹持尺寸，适用于不同的场合。
11.优选的，所述限位块的一侧与调节杆的一端固定连接，所述调节杆的一端贯穿连接块，并延伸至滑腔的内部，且连接块的内部开设有与调节杆尺寸相契合的贯穿口，能够对调节杆进行很好地限位，使得夹持稳固。
12.优选的，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与螺纹块的底部活动连接，且滑槽的尺寸与螺纹块的尺寸相契合，能够对螺纹块进行限位。
13.优选的，所述活动块的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁活动连接有卡接块，所述卡接块的顶部固定连接有夹块，能够便于更换夹块的类型。
14.优选的，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，且四个支腿以工作台的水平中心线为对称轴对称设置，使得装置支撑稳固。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通信天线生产用打孔装置，具备以下有益效果：
17.1、该通信天线生产用打孔装置，通过工作台、液压缸、液压杆、固定块、安装块、活动腔、第一弹簧、活动杆、卡块、卡槽、减速电机和钻头的相互配合使用，可以使得该装置的钻头能够便于安装与拆卸，能够便于钻头的更换，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因钻头不便于拆卸而导致装置在钻头不适配或钻头损毁时更换较为麻烦的问题出现，加快了装置钻头的更换速度，保障了装置的工作进程正常进行，从而有效的保障了装置的工作效率，从而进一步的提高了装置的实用性；
18.2、该通信天线生产用打孔装置，通过连接块、滑腔、调节杆、第二弹簧、限位块、活动块、滑槽、卡接槽、卡接块和夹块的相互配合使用，可以使得装置能够便于调节产品夹持的尺寸和类型，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因夹块尺寸和类型不适配而需要二次分配从而工作效率较低的问题出现，有效提高了装置的适配率，扩大了装置适用范围，使得装置能够适用于不同尺寸和类型的产品，能够对不同尺寸和类型的产品进行打孔，从而提高了装置的可能性，从而进一步的提高了装置的实用性装置；
19.3、该通信天线生产用打孔装置，通过活动槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块和支腿的相互配合使用，可以使得装置的自动化程度更高，有效的提高了装置的自动化程度，就解放了部分劳动力，有效的提高了装置的工作效率，避免了人力资源的浪费，降低了工作人员的工作强度，节省了工作时间，从而进一步的实现了装置的机械自动化；
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型滑腔与限位槽连接结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大图。
24.图中：1、工作台；2、液压缸；3、液压杆；4、固定块；5、安装块；6、活动腔；7、第一弹簧；8、活动杆；9、卡块；10、卡槽；11、减速电机；12、钻头；13、活动槽；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、连接块； 18、滑腔；19、调节杆；20、第二弹簧；21、限位块；22、活动块；23、滑槽；24、卡接槽；25、卡接块；26、夹块；27、支腿；28、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种通信天线生产用打孔装置，包括工作台1，工作台1 的内部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端活动连接有液压杆3，液压杆 3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的顶部活动连接有安装块5，安装块 5的内部开设有活动腔6；
27.活动腔6的内壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定连接有活动杆8，活动杆8的底端固定连接有卡块9，固定块4的内部开设有卡槽10，安装块5的一侧固定连接有减速电机11，减速电机11输出轴通过联轴器固定连接有钻头12，通过工作台1、液压缸2、液压杆3、固定块4、安装块5、活动腔6、第一弹簧7、活动杆8、卡块9、卡槽10、减速电机11和钻头12 的相互配合使用，可以使得该装置的钻头12能够便于安装与拆卸，能够便于钻头12的更换，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因钻头12不便于拆卸而导致装置在钻头12不适配或钻头12损毁时更换较为麻烦的问题出现，加快了装置钻头12的更换速度，保障了装置的工作进程正常进行，从而有效的保障了装置的工作效率，从而进一步的提高了装置的实用性，工作台1的内部开设有活动槽13，工作台1的一侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁活动连接有螺纹块16，能够使得螺纹块16自动运输，自动送料，螺纹块16的顶部固定连接有连接块17，连接块17的内部开设有滑腔18，滑腔18的内部活动连接有调节杆19，调节杆19的外壁活动连接有第二弹簧20，滑腔18的内部开设有限位槽28，所述限位槽28的内壁活动连接有限位块21，调节杆19的一端固定连接有活动块22，能够调节不同的夹持尺寸，适用于不同的场合，限位块21的一侧与调节杆19的一端固定连接，调节杆19的一端贯穿连接块 17，并延伸至滑腔18的内部，且连接块17的内部开设有与调节杆19尺寸相契合的贯穿口，能够对调节杆19进行很好地限位，使得夹持稳固，工作台1 的内部开设有滑槽23，滑槽23的内部与螺纹块16的底部活动连接，且滑槽 23的尺寸与螺纹块16的尺寸相契合，能够对螺纹块16进行限位，活动块22 的内部开设有卡接槽24，卡接槽24的内壁活动连接有卡接块25，卡接块25 的顶部固定连接有夹块26，能够便于更换夹块26的类型，通过连接块17、滑腔18、调节杆19、第二弹簧20、限位块21、活动块22、滑槽23、卡接槽 24、卡接块25和夹块26的相互配合使用，可以使得装置能够便于调节产品夹持的尺寸和类型，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因夹块尺寸和类型不适配而需要二次分配从而工作效率较低的问题出现，有效提高了装置的适配率，扩大了装置适用范围，使得装置能够适用于不同尺寸和类型的产品，能够对不同尺寸和类型的产品进行打孔，从而提高了装置的可能性，从而进一步的提高了装置的实用性装置，工作台1的底部固定连接有支腿27，支腿27的数量为四个，且四个支腿27以工作台1的水平中心线为对称轴对称设置，使得装置支撑稳固，通过活动槽13、伺服电机14、螺纹杆15、螺纹块16和支腿27的相互配合使用，可以使得装置的自动化程度更高，有效的提高了装置的自动化程度，就解放了部分劳动力，有效的提高了装置的工作效率，避免了人力资源的浪费，降低了工作人员的工作强度，节省了工作时间，从而进一步的实现了装置的机械自动化。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，拉动调节杆19，调节夹块26之间的距离，再将物品放置在连接块17的顶
部，松开调节杆19对物品进行夹持，按压活动杆8将卡块9带离卡槽10，然后将安装块5向上提，对安装块5进行拆卸，更换不同的钻头 12，将卡块9对准卡槽10放置，将安装块5放置在固定块4的顶部，松开活动杆8完成对钻头12的更换，然后启动伺服电机14，带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹块16在滑槽23的内部滑动，同时启动减速电机11带动钻头12 转动，对物品进行打孔。
30.综上所述，该通信天线生产用打孔装置钻头12能够便于安装与拆卸，能够便于钻头12的更换，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因钻头 12不便于拆卸而导致装置在钻头12不适配或钻头12损毁时更换较为麻烦的问题出现，加快了装置钻头12的更换速度，保障了装置的工作进程正常进行，从而有效的保障了装置的工作效率，从而进一步的提高了装置的实用性，使得装置能够便于调节产品夹持的尺寸和类型，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因夹块26尺寸和类型不适配而需要二次分配从而工作效率较低的问题出现，有效提高了装置的适配率，扩大了装置适用范围，使得装置能够适用于不同尺寸和类型的产品，能够对不同尺寸和类型的产品进行打孔，从而提高了装置的可能性，从而进一步的提高了装置的实用性装置，可以使得装置的自动化程度更高，有效的提高了装置的自动化程度，就解放了部分劳动力，有效的提高了装置的工作效率，避免了人力资源的浪费，降低了工作人员的工作强度，节省了工作时间，从而进一步的实现了装置的机械自动化。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种通信天线生产用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端活动连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部活动连接有安装块(5)，所述安装块(5)的内部开设有活动腔(6)；所述活动腔(6)的内壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端固定连接有卡块(9)，所述固定块(4)的内部开设有卡槽(10)，所述安装块(5)的一侧固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出轴通过联轴器固定连接有钻头(12)。2.根据权利要求1所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有活动槽(13)，所述工作台(1)的一侧固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外壁活动连接有螺纹块(16)。3.根据权利要求2所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述螺纹块(16)的顶部固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的内部开设有滑腔(18)，所述滑腔(18)的内部活动连接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的外壁活动连接有第二弹簧(20)，所述滑腔(18)的内部开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内壁活动连接有限位块(21)，所述调节杆(19)的一端固定连接有活动块(22)。4.根据权利要求3所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述限位块(21)的一侧与调节杆(19)的一端固定连接，所述调节杆(19)的一端贯穿连接块(17)，并延伸至滑腔(18)的内部，且连接块(17)的内部开设有与调节杆(19)尺寸相契合的贯穿口。5.根据权利要求2所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部与螺纹块(16)的底部活动连接，且滑槽(23)的尺寸与螺纹块(16)的尺寸相契合。6.根据权利要求3所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述活动块(22)的内部开设有卡接槽(24)，所述卡接槽(24)的内壁活动连接有卡接块(25)，所述卡接块(25)的顶部固定连接有夹块(26)。7.根据权利要求1所述的一种通信天线生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(27)，所述支腿(27)的数量为四个，且四个支腿(27)以工作台(1)的水平中心线为对称轴对称设置。

技术总结
本实用新型涉及通信天线技术领域，且公开了一种通信天线生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有安装块，所述安装块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内壁固定连接有第一弹簧。该通信天线生产用打孔装置钻头能够便于安装与拆卸，能够便于钻头的更换，有效的避免了一般的通信天线生产用打孔装置因钻头不便于拆卸而导致装置在钻头不适配或钻头损毁时更换较为麻烦的问题出现，加快了装置钻头的更换速度，保障了装置的工作进程正常进行，从而有效的保障了装置的工作效率，从而进一步的提高了装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：王元松
受保护的技术使用者：王元松
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/5/25