一种数控激光切割机用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种数控激光切割机用的夹具。


背景技术：

2.激光切割机是一种用于以激光的方式切割薄板的机器，在激光切割时，将铁板放置在平台上，而不同的零件的尺寸不同，并且夹紧的位置不同，在进行加工时，常需要将零件使用铁板垫起，以减少激光对平台的损伤，而不同的零件使用不同的垫板抬起不同的高度，调整时需要拆卸较多的部件，不利于使用者操作，并且对零件的夹紧位置调整时需要将夹紧位置同时抬起，使用者调整步骤较多，使用者操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控激光切割机用的夹具，具有便于调整加工件的高度，调整时移动稳定性较好，适应不同的零件的形状进行夹紧的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控激光切割机用的夹具，包括架板、工作台和架轴，架板的底端安装有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有联动板，联动板的顶端连接有多个延伸柱，架板的顶端四角位置连接有定位管，各定位管的内部均设置有支撑柱，各定位管的顶端均和工作台的底端连接，各支撑柱上均设置有让位槽，各让位槽的内壁均连接有齿条，各支撑柱的顶端均连接有吸盘，各定位管的上部均连接有防护盒，左侧的架轴和左侧的两个防护盒的中部转动连接，右侧的架轴和右侧的两个防护盒的中部转动连接，各架轴的前端均连接有蜗轮，各防护盒的内部均设置有齿轮，各齿轮的中部均和对应防护盒的外壁连接，齿轮和对应齿条相啮合，前侧的两个定位管的相对端之间连接有转接板，转接板的前端安装有减速电机，减速电机的输出端连接有传动杆，传动杆的左部和右部均设置有螺纹，传动杆的左部和右部的螺纹旋向相反，各延伸柱的顶端均设置有夹紧装置。
5.进一步的，夹紧装置包括固定板，各固定板的底端均和对应延伸柱的顶端固定连接，固定板的上部固定连接有上板，上板的顶端安装有气缸，气缸的输出轴固定连接有压紧块。
6.优选的，前侧的两个定位管的前端均安装有带座轴承，传动杆的圆周外壁均穿过各带座轴承的安装孔。
7.为便于对延伸柱进行定位，延伸柱的圆周外壁套装有限位管，各限位管的顶端均和工作台的底端固定连接。
8.进一步的，延伸柱为空心圆管。
9.优选的，压紧块呈l型，压紧块和对应固定板的凹面相对端接触。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控激光切割机用的夹具，具备以下有益效果：
11.该数控激光切割机用的夹具，通过电动推杆带动联动板和各延伸柱上升，延伸柱
带动各夹紧装置上升，进而调整夹紧装置的位置，并通过启动减速电机后，减速电机带动传动杆旋转，传动杆带动蜗轮、架轴和齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，进而带动齿条和吸盘上升，通过吸盘吸住加工件的底端，进而同时带动加工件的四角位置区域同时上升，达到便于调整加工件的高度，调整时移动稳定性较好，适应不同的零件的形状进行夹紧的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a-a处的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中b-b处的剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型图3中c-c处的剖面结构示意图；
19.图7为本实用新型中支撑柱、齿条、齿轮和定位管的结构示意图。
20.图中符号标记说明：
21.1、架板；2、电动推杆；3、联动板；4、固定板；5、上板；6、气缸；7、压紧块；8、支撑柱；9、工作台；10、齿条；11、吸盘；12、减速电机；13、传动杆；14、带座轴承；15、蜗轮；16、架轴；17、齿轮；18、防护盒；19、延伸柱；20、限位管；21、转接板；22、定位管。
具体实施方式
22.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.实施例：
24.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种数控激光切割机用的夹具，包括架板1、工作台9和架轴16，架板1的底端安装有电动推杆2，电动推杆2的输出轴固定连接有联动板3，联动板3的顶端固定连接有多个延伸柱19；架板1的顶端四角位置固定连接有定位管22，各定位管22的内部均设置有支撑柱8，各定位管22的顶端均和工作台9的底端固定连接，各支撑柱8上均设置有让位槽，各让位槽的内壁均固定连接有齿条10；各支撑柱8的顶端均固定连接有吸盘11，各定位管22的上部均固定连接有防护盒18，左侧的架轴16和左侧的两个防护盒18的中部转动连接，右侧的架轴16和右侧的两个防护盒18的中部转动连接。
25.本实施例中，各架轴16的前端均固定连接有蜗轮15，各防护盒18的内部均设置有齿轮17，各齿轮17的中部均和对应防护盒18的外壁固定连接，齿轮17和对应齿条10相啮合，前侧的两个定位管22的相对端之间固定连接有转接板21，转接板21的前端安装有减速电机12，减速电机12的输出端连接有传动杆13，传动杆13的左部和右部均设置有螺纹，传动杆13的左部和右部的螺纹旋向相反，前侧的两个定位管22的前端均安装有带座轴承14，传动杆
13的圆周外壁均穿过各带座轴承14的安装孔，通过两个带座轴承14分别限制住传动杆13的左部和右部，进而减少传动杆13位置偏移的情况，提高使用稳定性。
26.延伸柱19的圆周外壁套装有限位管20，各限位管20的顶端均和工作台9的底端固定连接，通过限位管20限制住延伸柱19的上部，代替仅靠工作台9限制住延伸柱19的位置，达到进一步减少延伸柱19位置歪斜的情况，延伸柱19为空心圆管，通过空心管的形式，减少延伸柱19的重量，便于进行组装和拆卸。
27.本实施例中，各延伸柱19的顶端均设置有夹紧装置，夹紧装置包括固定板4，各固定板4的底端均和对应延伸柱19的顶端固定连接；固定板4的上部固定连接有上板5，上板5的顶端安装有气缸6，气缸6的输出轴固定连接有压紧块7，通过气缸6的输出轴伸出，进而带动压紧块7下降，通过压紧块7和固定板4之间配合，进而有效夹紧零件。
28.更进一步的，本实施例中，压紧块7呈l型，压紧块7和对应固定板4的凹面相对端接触，通过固定板4的凹面限制住压紧块7的位置，进而减少压紧块7移动时歪斜的情况；通过电动推杆2带动联动板3和各延伸柱19上升，延伸柱19带动各夹紧装置上升，进而调整夹紧装置的位置，并通过启动减速电机12后，减速电机12带动传动杆13旋转，传动杆13带动蜗轮15、架轴16和齿轮17旋转，齿轮17和齿条10啮合，进而带动齿条10和吸盘11上升，通过吸盘11吸住加工件的底端，进而同时带动加工件的四角位置区域同时上升，达到便于调整加工件的高度，调整时移动稳定性较好，适应不同的零件的形状进行夹紧的效果。
29.本实用新型在使用时，首先将加工件放在吸盘那11上，启动吸盘11，吸盘11吸住加工件的底端，电动推杆2带动联动板3和各延伸柱19上升，延伸柱19带动各夹紧装置上升，进而调整夹紧装置的位置，并通过启动减速电机12后，减速电机12带动传动杆13旋转，传动杆13带动蜗轮15、架轴16和齿轮17旋转，齿轮17和齿条10啮合，进而带动齿条10和吸盘11上升，进而同时带动加工件的四角位置区域同时上升。
30.本实施例中，减速电机12和电动推杆2均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且减速电机12和电动推杆2均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：包括架板(1)、工作台(9)和架轴(16)，所述架板(1)的底端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出轴连接有联动板(3)，所述联动板(3)的顶端连接有多个延伸柱(19)，所述架板(1)的顶端四角位置连接有定位管(22)，各所述定位管(22)的内部均设置有支撑柱(8)，各所述定位管(22)的顶端均和所述工作台(9)的底端连接，各所述支撑柱(8)上均设置有让位槽，各所述让位槽的内壁均连接有齿条(10)，各所述支撑柱(8)的顶端均连接有吸盘(11)，各所述定位管(22)的上部均连接有防护盒(18)，左侧的架轴(16)和左侧的两个防护盒(18)的中部转动连接，右侧的架轴(16)和右侧的两个防护盒(18)的中部转动连接，各所述架轴(16)的前端均连接有蜗轮(15)，各所述防护盒(18)的内部均设置有齿轮(17)，各所述齿轮(17)的中部均和对应防护盒(18)的外壁连接，所述齿轮(17)和对应齿条(10)相啮合，前侧的两个定位管(22)的相对端之间连接有转接板(21)，所述转接板(21)的前端安装有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出端连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左部和右部均设置有螺纹，所述传动杆(13)的左部和右部的螺纹旋向相反，各所述延伸柱(19)的顶端均设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括固定板(4)，各所述固定板(4)的底端均和对应所述延伸柱(19)的顶端固定连接，所述固定板(4)的上部固定连接有上板(5)，所述上板(5)的顶端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴固定连接有压紧块(7)。3.根据权利要求2所述的一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：前侧的两个定位管(22)的前端均安装有带座轴承(14)，所述传动杆(13)的圆周外壁均穿过各所述带座轴承(14)的安装孔。4.根据权利要求3所述的一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：所述延伸柱(19)的圆周外壁套装有限位管(20)，各所述限位管(20)的顶端均和所述工作台(9)的底端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：所述延伸柱(19)为空心圆管。6.根据权利要求5所述的一种数控激光切割机用的夹具，其特征在于：所述压紧块(7)呈l型，所述压紧块(7)和对应固定板(4)的凹面相对端接触。

技术总结
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种数控激光切割机用的夹具，包括架板、工作台、架轴、电动推杆、联动板、多个延伸柱、定位管、支撑柱、齿条、吸盘、防护盒和蜗轮，各防护盒的内部均设置有齿轮，各齿轮的中部均和对应防护盒的外壁连接，齿轮和对应齿条相啮合，前侧的两个定位管的相对端之间连接有转接板，转接板的前端安装有减速电机，减速电机的输出端连接有传动杆，传动杆的左部和右部均设置有螺纹，传动杆的左部和右部的螺纹旋向相反，各延伸柱的顶端均设置有夹紧装置，本实用新型具有便于调整加工件的高度，调整时移动稳定性较好，适应不同的零件的形状进行夹紧的优点。适应不同的零件的形状进行夹紧的优点。适应不同的零件的形状进行夹紧的优点。


技术研发人员：邹英杰 孙鹏飞 李恩杰 宋迎旦 毕延强
受保护的技术使用者：山东宏真精工机械有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25