一种塑料包装材料破碎机的制作方法

    专利查询2022-08-21  73



    1.本实用新型涉及包装材料分解技术领域,具体为一种塑料包装材料破碎机。


    背景技术:

    2.随着现代社会的生活发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量,由于塑料制品的难以自然降解,其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料制品,而又不造成环境的污染,现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。在回收利用过程中,需要对塑料制品进行破碎处理,使之变成细小的块粒状再重新投入生产。破碎机工作时产生的粉尘比较多,长期操作容易对操作员的健康产生危害。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的在于提供了一种塑料包装材料破碎机,达到破碎塑料包装材料时,抑制粉尘的目的。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:1所述破碎传动装置包括电机,主动正齿轮,从动正齿轮,第一传动轴,第一主动锥形齿轮,齿轮转轴固定箱,第一从动锥形齿轮,第二传动轴,第二主动锥形齿轮,第三主动锥形齿轮,第四主动锥形齿轮,破碎从动锥形齿轮,破碎转轴,所述电机固定在破碎机仓的内壁底部,所述主动正齿轮套设在电机的转轴上,所述齿轮转轴固定箱的外壁开设有两个第一通孔,所述第一通孔固定安装有两个第一轴承,所述第一轴承分别固定安装在两个第一通孔上,所述从动正齿轮和主动正齿轮设置在齿轮转轴固定箱的内部,所述第一传动轴通过两个第一轴承转动连接在齿轮转轴固定箱上,所述从动正齿轮套接在第一传动轴的中部,所述第一主动锥形齿轮套接在第一传动轴的外壁左端,所述第二传动轴顶端和底端分别套接有两个第二轴承,所述两个第二轴承分别固定在破碎机仓内部,所述第二传动轴与第二轴承转动连接,所述第一从动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮、第三主动锥形齿轮、第四主动锥形齿轮依次由下往上套接在第二传动轴的外壁,所述破碎从动锥形齿轮固定套接在破碎转轴上,所述破碎机仓的一侧开设有圆孔,所设圆孔内固定有第一限位轴承,所述破碎从动锥形齿轮的一端贯穿所述圆孔与所述第一限位轴承转动连接,所述破碎机仓的内壁固定安装有第二限位轴承,所述破碎从动锥形齿轮的另一端与所述第二限位轴承转动连接,所述破碎转轴上设置有多个切割刀片,所述风扇震动装置的一侧设置有防尘网,所述防尘网的底部设置有第一刷子,所述履带传送装置的尾端上方设置有烘干设备,所述履带传送装置的尾端设置有第二刷子,所述破碎机仓的内壁设置有多个喷雾降尘水枪。
    5.优选的,所述所述破碎从动锥形齿轮和破碎转轴的数量为三组,所述三个破碎转轴上的刀片设置密度上疏下密。
    6.优选的,所述所述第二主动锥形齿轮、第三主动锥形齿轮、第四主动锥形齿轮齿盘大小不同,所述第二主动锥形齿轮、第三主动锥形齿轮、第四主动锥形齿轮分别与破碎从动
    锥形齿轮啮合连接。
    7.优选的,所述所述风扇震动装置包括第五锥形齿轮,第二从动锥形齿轮,第三传动轴,风扇叶片,飞盘,第五主动锥形齿轮,第三从动锥形齿轮,第四从动锥形齿轮,活塞转轴,活塞连杆,活塞,活塞固定缸,所述第五锥形齿轮套接在第二传动轴的外壁与套接在第三传动轴外壁左端的第二从动锥形齿轮啮合连接,所述破碎机仓的内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定有第三轴承,所述第三传动轴贯穿所述第二通孔与内部的第三轴承转动连接,所述风扇叶片与第五主动锥形齿轮分别固定套接在第三传动轴的外壁,所述活塞固定缸的内壁固定有两个第四轴承,所述活塞转轴与所述第四轴承转动连接,所述第三从动锥形齿轮和第四从动锥形齿轮分别套接在活塞转轴上与第五主动锥形齿轮啮合连接,所述飞盘固定安装在活塞转轴上,所述活塞安装在活塞固定缸上,所述活塞连杆的一端转动连接在活塞上,所述活塞连杆的另一端转动连接在飞盘的转轴上。
    8.优选的,所述所述飞盘、活塞连杆和活塞的数量为两组,所述两组飞盘安装角度不同。
    9.优选的,所述履带传送装置包括履带主动锥形齿轮,履带传动轴,履带从动锥形齿轮,履带,所述破碎机仓的内壁固定安装有两个第五轴承,所述履带传动轴转动连接在所述第五轴承上,所述履带主动锥形齿轮固定套接在第一传动轴的右端,所述履带从动锥形齿轮固定套接在履带传动轴上与履带主动锥形齿轮啮合连接,所述履带和履带传动轴传动连接。
    10.优选的,所述烘干设备为加热管烘干。
    11.本实用新型提供了一种塑料包装材料破碎机。具备以下有益效果:该塑料包装材料破碎机,工作时,启动电机,破碎机仓内部在刀片转动切割时,喷出大量水雾,风扇切割装置也同时工作,实现了,破碎切割,风扇震动,履带运送同步进行,当机器工作时,起到了除尘抑尘的目的,当潮湿塑料粉末落到底部运转的履带时,经过高温烘干,传送出破碎机。
    附图说明
    12.图1为本实用新型正视图;
    13.图2为本实用新型风扇震动装置的局部正视图;
    14.图3为本实用新型风扇震动装置的局部俯视图;
    15.图4为本实用新型破碎传动装置的局部俯视图;
    16.图中:1、破碎机仓;2、防尘网;3、第一刷子;4、破碎传动装置;401、电机;402、主动正齿轮;403、从动正齿轮;404、第一传动轴;405、第一主动锥形齿轮;406、齿轮转轴固定箱;407、第一从动锥形齿轮;408、第二传动轴;409、第二主动锥形齿轮;410、第三主动锥形齿轮;411、第四主动锥形齿轮;412、破碎从动锥形齿轮;413、破碎转轴;5、风扇震动装置;501、第五锥形齿轮;502、第二从动锥形齿轮;503、第三传动轴;504、风扇叶片; 505、飞盘;506、第五主动锥形齿轮;507、第三从动锥形齿轮;508、第四从动锥形齿轮;509、活塞转轴;510、活塞连杆;511、活塞;512、活塞固定缸;6、履带传送装置;601、履带主动锥形齿轮;602、履带传动轴;603、履带从动锥形齿轮;604、履带;7、烘干设备;8、喷雾降尘水枪;9、第二刷子。
    具体实施方式
    17.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料包装材料破碎机,包括破碎机仓1,破碎机仓1的内部底端左侧设置有破碎传动装置4,破碎传动装置4的右侧设置有履带传送装置6,破碎传动装置4和履带传送装置 6上方设置有风扇震动装置5,破碎传动装置4包括电机401,主动正齿轮402,从动正齿轮403,第一传动轴404,第一主动锥形齿轮405,齿轮转轴固定箱 406,第一从动锥形齿轮407,第二传动轴408,第二主动锥形齿轮409,第三主动锥形齿轮410,第四主动锥形齿轮411,破碎从动锥形齿轮412,破碎转轴413,电机401固定在破碎机仓1的内壁底部,主动正齿轮402套设在电机 401的转轴上,齿轮转轴固定箱406的外壁开设有两个第一通孔,第一通孔固定安装有两个第一轴承,第一轴承分别固定安装在两个第一通孔上,从动正齿轮403和主动正齿轮402设置在齿轮转轴固定箱406的内部,第一传动轴 404通过两个第一轴承转动连接在齿轮转轴固定箱406上,从动正齿轮403套接在第一传动轴404的中部,第一主动锥形齿轮405套接在第一传动轴404 的外壁左端,第二传动轴408顶端和底端分别套接有两个第二轴承,两个第二轴承分别固定在破碎机仓1内部,第二传动轴408与第二轴承转动连接,第一从动锥形齿轮407、第二主动锥形齿轮409、第三主动锥形齿轮410、第四主动锥形齿轮411依次由下往上套接在第二传动轴408的外壁,第二主动锥形齿轮409、第三主动锥形齿轮410、第四主动锥形齿轮411齿盘大小不同,齿盘大小不同,可以使三组破碎转轴413的转动速度不同,达到切割更细致的目的,第二主动锥形齿轮409、第三主动锥形齿轮410、第四主动锥形齿轮 411分别与破碎从动锥形齿轮412啮合连接,破碎从动锥形齿轮412固定套接在破碎转轴413上,破碎机仓1的一侧开设有圆孔,所设圆孔内固定有第一限位轴承,破碎从动锥形齿轮412的一端贯穿圆孔与第一限位轴承转动连接,破碎机仓1的内壁固定安装有第二限位轴承,破碎从动锥形齿轮412的另一端与第二限位轴承转动连接,破碎转轴413上设置有多个切割刀片,破碎从动锥形齿轮412和破碎转轴413的数量为三组,三个破碎转轴413上的刀片设置密度上疏下密,疏密不同的刀片可以更细致的破碎切割塑料包装,风扇震动装置5的一侧设置有防尘网2,防尘网2的底部设置有第一刷子3,履带传送装置6的尾端上方设置有烘干设备7,烘干设备7为加热管烘干,烘干设备7可以烘干被水喷湿的粉尘,履带传送装置6的尾端设置有第二刷子9,第一刷子、第二刷子和防尘网2可以防止灰尘进入到破碎机仓1的传动装置里,起到防尘抑尘的作用,破碎机仓1的内壁设置有多个喷雾降尘水枪8,喷雾降尘水枪8可以起到抑制破碎切割时产生的灰尘,做到抑尘的目的,可以降低灰尘对操作员的危害。风扇震动装置5包括第五锥形齿轮501,第二从动锥形齿轮502,第三传动轴503,风扇叶片504,飞盘505,第五主动锥形齿轮506,第三从动锥形齿轮507,第四从动锥形齿轮508,活塞转轴509,活塞连杆510,活塞511,活塞固定缸512,第五锥形齿轮501套接在第二传动轴408的外壁与套接在第三传动轴503外壁左端的第二从动锥形齿轮502啮合连接,破碎机仓1的内部开设有第二通孔,第二通孔的内部固定有第三轴承,第三传动轴503贯穿第二通孔与内部的第三轴承转动连接,风扇叶片504与第五主动锥形齿轮506分别固定套接在第三传动轴503的外壁,风扇叶片工作时,可以更有效的吹动淋湿的灰尘落在履带上,活塞固定缸512的内壁固定有两个第四轴承,活塞转轴509与第四轴承转动连接,第三从动锥形齿轮507和第四从动锥形齿轮508分别套接在活塞转轴509上与第五主动锥形齿轮506啮合连接,飞盘505固定安装在活塞转轴509上,活塞511安装在活塞固定缸512 上,活塞连杆510的一端转动连接在活塞511上,活塞连杆510的
    另一端转动连接在飞盘505的转轴上,飞盘505、活塞连杆510和活塞511的数量为两组,两组飞盘505安装角度不同,两种正反安装的飞盘505、活塞连杆510和活塞511形成汽车发动机两缸效果,在一前一后撞击防尘网2时,可以更有效的去除附着在防尘网2上的灰尘,履带传送装置6包括履带主动锥形齿轮 601,履带传动轴602,履带从动锥形齿轮603,履带604,破碎机仓1的内壁固定安装有两个第五轴承,履带传动轴602转动连接在第五轴承上,履带主动锥形齿轮601固定套接在第一传动轴404的右端,履带从动锥形齿轮603 固定套接在履带传动轴602上与履带主动锥形齿轮601啮合连接,履带604 和履带传动轴602传动连接。
    18.在使用时,电机401转动,带动套设在电机401传动轴上的第一主动正齿轮402,由于两个正齿轮啮合,带动第一传动轴404,第一传动轴404的运转,其两端的锥形齿轮分别带动与其啮合的锥形齿轮,促使右端的履带传送轴602运转,带动履带604工作,此时,第二传动轴408上的多个齿轮与其啮合的齿轮工作,即可同步实现切割转轴413运转,实现切割,带动第三转轴503,实现风扇叶片504旋转,其尾端套接的锥形齿轮与其啮合的锥形齿轮工作,使活塞511在飞盘505的运转下实现往复运动,震动除尘网2,当机器破碎切割作业时,机器内部的喷雾降尘水枪8工作,机器尾端的烘干设备7 启动,做到切割,风扇和活塞,以及履带同时运转,实现舱内除尘抑尘,烘干的过程。

    技术特征:
    1.一种塑料包装材料破碎机,包括破碎机仓(1),所述破碎机仓(1)的内部底端左侧设置有破碎传动装置(4),所述破碎传动装置(4)的右侧设置有履带传送装置(6),所述破碎传动装置(4)和履带传送装置(6)上方设置有风扇震动装置(5),其特征在于:所述破碎传动装置(4)包括电机(401),主动正齿轮(402),从动正齿轮(403),第一传动轴(404),第一主动锥形齿轮(405),齿轮转轴固定箱(406),第一从动锥形齿轮(407),第二传动轴(408),第二主动锥形齿轮(409),第三主动锥形齿轮(410),第四主动锥形齿轮(411),破碎从动锥形齿轮(412),破碎转轴(413),所述电机(401)固定在破碎机仓(1)的内壁底部,所述主动正齿轮(402)套设在电机(401)的转轴上,所述齿轮转轴固定箱(406)的外壁开设有两个第一通孔,所述第一通孔固定安装有两个第一轴承,所述第一轴承分别固定安装在两个第一通孔上,所述从动正齿轮(403)和主动正齿轮(402)设置在齿轮转轴固定箱(406)的内部,所述第一传动轴(404)通过两个第一轴承转动连接在齿轮转轴固定箱(406)上,所述从动正齿轮(403)套接在第一传动轴(404)的中部,所述第一主动锥形齿轮(405)套接在第一传动轴(404)的外壁左端,所述第二传动轴(408)顶端和底端分别套接有两个第二轴承,所述两个第二轴承分别固定在破碎机仓(1)内部,所述第二传动轴(408)与第二轴承转动连接,所述第一从动锥形齿轮(407)、第二主动锥形齿轮(409)、第三主动锥形齿轮(410)、第四主动锥形齿轮(411)依次由下往上套接在第二传动轴(408)的外壁,所述破碎从动锥形齿轮(412)固定套接在破碎转轴(413)上,所述破碎机仓(1)的一侧开设有圆孔,所设圆孔内固定有第一限位轴承,所述破碎从动锥形齿轮(412)的一端贯穿所述圆孔与所述第一限位轴承转动连接,所述破碎机仓(1)的内壁固定安装有第二限位轴承,所述破碎从动锥形齿轮(412)的另一端与所述第二限位轴承转动连接,所述破碎转轴(413)上设置有多个切割刀片,所述风扇震动装置(5)的一侧设置有防尘网(2),所述防尘网(2)的底部设置有第一刷子(3),所述履带传送装置(6)的尾端上方设置有烘干设备(7),所述履带传送装置(6)的尾端设置有第二刷子(9),所述破碎机仓(1)的内壁设置有多个喷雾降尘水枪(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述破碎从动锥形齿轮(412)和破碎转轴(413)的数量为三组,所述三个破碎转轴(413)上的刀片设置密度上疏下密。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述第二主动锥形齿轮(409)、第三主动锥形齿轮(410)、第四主动锥形齿轮(411)齿盘大小不同,所述第二主动锥形齿轮(409)、第三主动锥形齿轮(410)、第四主动锥形齿轮(411)分别与破碎从动锥形齿轮(412)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述风扇震动装置(5)包括第五锥形齿轮(501),第二从动锥形齿轮(502),第三传动轴(503),风扇叶片(504),飞盘(505),第五主动锥形齿轮(506),第三从动锥形齿轮(507),第四从动锥形齿轮(508),活塞转轴(509),活塞连杆(510),活塞(511),活塞固定缸(512),所述第五锥形齿轮(501)套接在第二传动轴(408)的外壁与套接在第三传动轴(503)外壁左端的第二从动锥形齿轮(502)啮合连接,所述破碎机仓(1)的内部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定有第三轴承,所述第三传动轴(503)贯穿所述第二通孔与内部的第三轴承转动连接,所述风扇叶片(504)与第五主动锥形齿轮(506)分别固定套接在第三传动轴(503)的外壁,所述活塞固定缸(512)的内壁固定有两个第四轴承,所述活塞转轴(509)与所述第四轴承转动连接,所
    述第三从动锥形齿轮(507)和第四从动锥形齿轮(508)分别套接在活塞转轴(509)上与第五主动锥形齿轮(506)啮合连接,所述飞盘(505)固定安装在活塞转轴(509)上,所述活塞(511)安装在活塞固定缸(512)上,所述活塞连杆(510)的一端转动连接在活塞(511)上,所述活塞连杆(510)的另一端转动连接在飞盘(505)的转轴上。5.根据权利要求4所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述飞盘(505)、活塞连杆(510)和活塞(511)的数量为两组,所述两组飞盘(505)安装角度不同。6.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述履带传送装置(6)包括履带主动锥形齿轮(601),履带传动轴(602),履带从动锥形齿轮(603),履带(604),所述破碎机仓(1)的内壁固定安装有两个第五轴承,所述履带传动轴(602)转动连接在所述第五轴承上,所述履带主动锥形齿轮(601)固定套接在第一传动轴(404)的右端,所述履带从动锥形齿轮(603)固定套接在履带传动轴(602)上与履带主动锥形齿轮(601)啮合连接,所述履带(604)和履带传动轴(602)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料破碎机,其特征在于:所述烘干设备(7)为加热管烘干。

    技术总结
    本实用新型涉及包装材料分解技术领域,且公开了一种塑料包装材料破碎机,包括破碎机仓,所述破碎机仓的内部底端左侧设置有破碎传动装置,所述破碎传动装置的右侧设置有履带传送装置,所述破碎传动装置和履带传送装置上方设置有风扇震动装置,所述风扇震动装置的一侧设置有防尘网,所述防尘网的底部设置有第一刷子,所述履带传送装置的尾端上方设置有烘干设备,所述履带传送装置的尾端设置有第二刷子,所述破碎机仓的内壁设置有多个喷雾降尘水枪。本实用新型解决了传统破碎机工作时产生的粉尘比较多,长期操作容易对操作员的健康产生危害。害。害。


    技术研发人员:冯荣香
    受保护的技术使用者:芜湖恒晨包装有限公司
    技术研发日:2021.09.18
    技术公布日:2022/5/25
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