一种模内切浇口机构的制作方法

1.本实用新型涉及浇注成型领域，特别是关于一种模内切浇口机构。


背景技术：

2.随着制造业的竞争越来越激烈，产品制造利润变得更加微薄，而市场消费者对产品品质的要求也越来越挑剔，高效率低成本高品质的理念已经是每个塑胶制品制造企业赖以生存的根本，传统的靠人工加工塑胶制品的浇口，造成高人工，低品质的工艺已不能适应发展的趋势，特别是加工过程中胶口的清除差异，无法实现产品工艺的标准统一，不良率高，亟待改善。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种模内切浇口机构，能有效控制工艺精度，自动切断浇口，实现全自动生产，降低人工成本，提高良品率。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种模内切浇口机构，设置在模具内，包括安装在模具内的滑块、设置在滑块上的切断组件，所述切断组件包括用于切断浇口的浇口切刀、用于驱使切刀作动的油缸、与油缸连接的管路、以及位于管路端部的油咀，所述油咀与外部供油装置可拆连接。
6.优选的，所述浇口切刀在油缸的驱动下进行横向移动。
7.优选的，所述浇口切刀位于浇口旁。
8.优选的，所述油缸埋入到滑块中。
9.优选的，所述管路挖设在滑块中，所述管路水平设置。
10.优选的，所述滑块与模具可拆连接，所述滑块设置有多个切断组件，多个切断组件等距并排排列。
11.优选的，所述滑块从模具的侧面插入到模具内。
12.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
13.本实用新型的模内切浇口机构，能有效控制工艺精度，自动切断浇口，实现全自动生产，降低人工成本，提高良品率。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中模内切浇口机构的立体结构图。
15.图2为本实用新型一实施例中模内切浇口机构的侧面局部透视图。
16.图3为本实用新型一实施例中模内切浇口机构的局部透视图。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
18.请参考图1-3，本实用新型实施例包括：
19.一种模内切浇口机构，设置在模具01内，包括安装在模具01内的滑块1、设置在滑块1上的切断组件，切断组件包括用于切断浇口的浇口切刀2、用于驱使切刀作动的油缸3、与油缸3连接的管路4、以及位于管路4端部的油咀5，油咀5与外部供油装置可拆连接。
20.浇口切刀2在油缸3的驱动下进行横向移动，浇口切刀2位于浇口旁。油缸3埋入到滑块1中。管路4挖设在滑块1中，管路4水平设置。滑块1与模具可拆连接，滑块1设置有多个切断组件，多个切断组件等距并排排列。滑块1从模具的侧面插入到模具内。
21.本实用新型的模内切浇口机构，能有效控制工艺精度，自动切断浇口，实现全自动生产，降低人工成本，提高良品率。具体的，模内切浇口机构由滑块1、浇口切刀2、油缸3、油咀4组成。油咀4、油缸3、浇口切刀2全部装在滑块1上，油咀4连接油缸3，油缸3连接浇口切刀2。合模成型时，滑块1带动油咀4、油缸3、浇口切刀2合模进行注塑成型，成型填充完成后进行保压时，液压油通过油咀4进入油缸3，油缸3带动浇口切刀2对浇口和产品进行分离（切断浇口），实现滑块上模内切浇口，注塑完成开模产品和浇口已完成分开。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种模内切浇口机构，其特征在于，设置在模具内，包括安装在模具内的滑块（1）、设置在滑块（1）上的切断组件，所述切断组件包括用于切断浇口的浇口切刀（2）、用于驱使切刀作动的油缸（3）、与油缸（3）连接的管路（4）、以及位于管路（4）端部的油咀（5），所述油咀（5）与外部供油装置可拆连接。2.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述浇口切刀（2）在油缸（3）的驱动下进行横向移动。3.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述浇口切刀（2）位于浇口旁。4.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述油缸（3）埋入到滑块（1）中。5.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述管路（4）挖设在滑块（1）中，所述管路（4）水平设置。6.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述滑块（1）与模具可拆连接，所述滑块（1）设置有多个切断组件，多个切断组件等距并排排列。7.根据权利要求1所述的模内切浇口机构，其特征在于，所述滑块（1）从模具的侧面插入到模具内。

技术总结
本实用新型涉及一种模内切浇口机构，设置在模具内，包括安装在模具内的滑块、设置在滑块上的切断组件，所述切断组件包括用于切断浇口的浇口切刀、用于驱使切刀作动的油缸、与油缸连接的管路、以及位于管路端部的油咀，所述油咀与外部供油装置可拆连接。本实用新型提供一种模内切浇口机构，能有效控制工艺精度，自动切断浇口，实现全自动生产，降低人工成本，提高良品率。高良品率。高良品率。


技术研发人员：毛益华 黄志敏 丛扣林
受保护的技术使用者：惠州天阳精密部品股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25