一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机的制作方法

    专利查询2022-08-22  90



    1.本实用新型主要涉及转动轴加工的技术领域,具体为一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机。


    背景技术:

    2.众所周知,传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件,它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮,使汽车产生驱动力。
    3.现有的传动轴加工用钻孔打磨喷涂是由多组设备进行加工,设备成本较高,同时人工使用较高,工作效率较低。


    技术实现要素:

    4.为了改善上述问题,本实用新型提供一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机。采用如下的技术方案:
    5.包括底座、工作台、调节机构、喷涂箱、滑座和转动轴本体;所述工作台位于底座上端,所述工作台上端面连接有立柱,所述立柱上端连接有连接块,所述连接块与调节机构连接;所述喷涂箱与滑座位于工作台上端面,所述滑座位于喷涂箱与立柱之间,所述滑座上端面设有凹槽,所述转动轴本体位于凹槽内部;
    6.采用上述方案,本实用新型通过第二电机运作带动齿轮,齿轮配合齿槽条,带动移动板,从而对钻孔头的位置进行调节,且利用滑块在滑轨上滑动,便于对钻孔头高度进行调节,通过第一电机运作,带动丝杆转动,带动滑座移动,使滑座移动至喷涂箱内进行喷涂操作,实现了本实用新型降低人工的使用,节省设备成本,提高实用性。
    7.进一步的,所述工作台上端面前后对称设有滑槽,所述滑槽内壁连接有丝杆,所述丝杆右端贯穿工作台连接有第一电机,所述第一电机安装在工作台右侧外壁;
    8.采用上述方案,通过第一电机运作,带动丝杆转动,带动滑座移动,使滑座移动至喷涂箱内进行喷涂操作。
    9.进一步的,所述滑座横截面为凹字形,所述滑座凹进的一端外壁对称设有螺纹孔,所述滑座通过螺纹孔与丝杆连接;
    10.采用上述方案,通过滑座与丝杆连接,使得第一电机带动丝杆转动,从而使得滑座移动。
    11.进一步的,所述立柱上端连接有限位套筒,所述限位套筒位于连接块后侧;
    12.采用上述方案,利用设置的限位套筒,便于对移动板限位。
    13.进一步的,所述调节机构包括固定板,所述固定板下端与连接块连接,所述固定板上端安装有第二电机,所述第二电机输出端贯穿固定板连接有齿轮;
    14.采用上述方案,通过第二电机输出端连接的齿轮,第二电机运作带动齿轮,从而带动移动板。
    15.进一步的,所述固定板下端设有移动板,所述移动板与齿轮接触的一侧外壁设有
    齿槽条,所述齿槽条与齿轮连接,所述移动板贯穿限位套筒,所述移动板右侧连接有安装板;
    16.采用上述方案,通过第二电机运作,带动齿轮,齿轮通过与齿槽条配合,从而带动移动板移动,使得移动板带动滑轨进行位置调节。
    17.进一步的,所述安装板右侧安装有滑轨,所述滑轨右侧连接有滑块,所述滑块右侧连接有安装座,所述安装座上端安装有第三电机,所述第三电机输出端贯穿安装座连接有钻孔头;
    18.采用上述方案,利用滑块在滑轨上滑动,带动安装座,从而使得安装座移动对钻孔头高度进行调节。
    19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
    20.1.本实用新型通过第二电机运作带动齿轮,齿轮配合齿槽条,带动移动板,从而对钻孔头的位置进行调节;
    21.2.本实用新型利用滑块在滑轨上滑动,带动安装座,从而使得安装座移动对钻孔头高度进行调节;
    22.3.本实用新型通过第一电机运作,带动丝杆转动,带动滑座移动,使滑座移动至喷涂箱内进行喷涂操作,实现了本实用新型降低人工的使用,节省设备成本,提高实用性。
    23.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
    附图说明
    24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
    25.图1为本实用新型的正视结构示意图;
    26.图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图;
    27.图3为本实用新型的滑座立体结构示意图;
    28.图4为本实用新型的图1中a区放大结构示意图;
    29.图5为本实用新型的图1中b区放大结构示意图。
    30.图中:1、底座;2、工作台;3、调节机构;4、喷涂箱;5、滑座;6、转动轴本体;21、立柱;22、第一电机;23、滑槽;31、第二电机;32、固定板;33、移动板;34、滑轨;35、滑块;36、第三电机;37、钻孔头;51、螺纹孔;52、凹槽;211、连接块;212、限位套筒;221、丝杆;311、齿轮;331、齿槽条;332、安装板;351、安装座。
    具体实施方式
    31.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
    32.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另
    一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
    33.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
    34.实施例1:
    35.本实用新型实施例一公开一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,请着重参照附图1-5,包括底座1、工作台2、调节机构3、喷涂箱4、滑座5和转动轴本体6;所述工作台2位于底座1上端,所述工作台2上端面连接有立柱21,所述立柱21上端连接有连接块211,所述连接块211与调节机构3连接;所述喷涂箱4与滑座5位于工作台2上端面,所述滑座5位于喷涂箱4与立柱21之间,所述滑座5上端面设有凹槽52,所述转动轴本体6位于凹槽52内部。
    36.请着重参照附图1-5,所述工作台2上端面前后对称设有滑槽23,所述滑槽23内壁连接有丝杆221,所述丝杆221右端贯穿工作台2连接有第一电机22,所述第一电机22安装在工作台2右侧外壁,所述滑座5横截面为凹字形,所述滑座5凹进的一端外壁对称设有螺纹孔51,所述滑座5通过螺纹孔51与丝杆221连接,所述立柱21上端连接有限位套筒212,所述限位套筒212位于连接块211后侧,所述调节机构3包括固定板32,所述固定板32下端与连接块211连接,所述固定板32上端安装有第二电机31,所述第二电机31输出端贯穿固定板32连接有齿轮311,所述固定板32下端设有移动板33,所述移动板33与齿轮311接触的一侧外壁设有齿槽条331,所述齿槽条331与齿轮311连接,所述移动板33贯穿限位套筒212,所述移动板33右侧连接有安装板332,所述安装板332右侧安装有滑轨34,所述滑轨34右侧连接有滑块35,所述滑块35右侧连接有安装座351,所述安装座351上端安装有第三电机36,所述第三电机36输出端贯穿安装座351连接有钻孔头37。
    37.本实用新型的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机的实施原理为:
    38.使用时,首先将转动轴本体6安装至凹槽52内部,然后启动第一电机22,第一电机22带动丝杆221顺时针转动,从而带动滑座5移动,使滑座5靠近立柱21,然后启动第二电机31,第二电机31带动齿轮311,齿轮311与设置在移动板33上的齿槽条331,从而带动移动板33移动,使钻孔头37位于滑座5上端,利用滑块35在滑轨34上滑动,带动安装座351,安装座351上下滑动从而对钻孔头37高度进行调节,启动第三电机36,第三电机36带动钻孔头37对转动轴本体6进行钻孔操作,钻孔完成后,通过滑块35滑动使钻孔头37远离滑座5,再次启动第一电机22,第一电机22带动丝杆221逆时针转动,使滑座5向喷涂箱4内部滑动,当滑座5位于喷涂箱4内部时进行喷涂操作,从而实现本实用新型降低人工的使用,节省设备成本,提高实用性。
    39.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、调节机构(3)、喷涂箱(4)、滑座(5)和转动轴本体(6);所述工作台(2)位于底座(1)上端,所述工作台(2)上端面连接有立柱(21),所述立柱(21)上端连接有连接块(211),所述连接块(211)与调节机构(3)连接;所述喷涂箱(4)与滑座(5)位于工作台(2)上端面,所述滑座(5)位于喷涂箱(4)与立柱(21)之间,所述滑座(5)上端面设有凹槽(52),所述转动轴本体(6)位于凹槽(52)内部。2.根据权利要求1所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述工作台(2)上端面前后对称设有滑槽(23),所述滑槽(23)内壁连接有丝杆(221),所述丝杆(221)右端贯穿工作台(2)连接有第一电机(22),所述第一电机(22)安装在工作台(2)右侧外壁。3.根据权利要求2所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述滑座(5)横截面为凹字形,所述滑座(5)凹进的一端外壁对称设有螺纹孔(51),所述滑座(5)通过螺纹孔(51)与丝杆(221)连接。4.根据权利要求1所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述立柱(21)上端连接有限位套筒(212),所述限位套筒(212)位于连接块(211)后侧。5.根据权利要求4所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述调节机构(3)包括固定板(32),所述固定板(32)下端与连接块(211)连接,所述固定板(32)上端安装有第二电机(31),所述第二电机(31)输出端贯穿固定板(32)连接有齿轮(311)。6.根据权利要求5所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述固定板(32)下端设有移动板(33),所述移动板(33)与齿轮(311)接触的一侧外壁设有齿槽条(331),所述齿槽条(331)与齿轮(311)连接,所述移动板(33)贯穿限位套筒(212),所述移动板(33)右侧连接有安装板(332)。7.根据权利要求6所述的一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,其特征在于:所述安装板(332)右侧安装有滑轨(34),所述滑轨(34)右侧连接有滑块(35),所述滑块(35)右侧连接有安装座(351),所述安装座(351)上端安装有第三电机(36),所述第三电机(36)输出端贯穿安装座(351)连接有钻孔头(37)。

    技术总结
    本实用新型提供了一种传动轴钻孔打磨喷涂一体机,包括底座、工作台、调节机构、喷涂箱、滑座和转动轴本体;所述工作台位于底座上端,所述工作台上端面连接有立柱,所述立柱上端连接有连接块,所述连接块与调节机构连接;所述喷涂箱与滑座位于工作台上端面,所述滑座位于喷涂箱与立柱之间,所述滑座上端面设有凹槽,所述转动轴本体位于凹槽内部,本实用新型通过第二电机运作带动齿轮,齿轮配合齿槽条,带动移动板,从而对钻孔头的位置进行调节,且利用滑块在滑轨上滑动,便于对钻孔头高度进行调节,通过第一电机运作,带动丝杆转动,带动滑座移动,使滑座移动至喷涂箱内进行喷涂操作,实现了本实用新型降低人工的使用,节省设备成本,提高实用性。提高实用性。提高实用性。


    技术研发人员:陈红凯 李宏杰 胡小耿 王玉玲
    受保护的技术使用者:河南同心传动股份有限公司
    技术研发日:2021.09.18
    技术公布日:2022/5/25
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