锡圈绕制工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为锡圈绕制工装。


背景技术：

2.半自动型绕线机是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。但是其生产的线圈厚度不均匀，极易出现线缠绕的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供锡圈绕制工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锡圈绕制工装，包括工作台，所述工作台的中部设置有绕线机构以及与绕线机构滑动连接的送线机构，所述绕线机构包括第一电机、第二电机、电机固定板、线盒固定块和第一限位板，所述第一电机和第二电机输出端均固定安装有联轴器，所述联轴器输出端均螺接有滚珠丝杆，所述电机固定板固定安装有第三电机，所述工作台正面固定安装有控制器，所述工作台顶部中部固定安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有第一滑块和第二滑块。
5.优选的，所述滑轨由第一滑杆和第二滑杆所组成。
6.优选的，所述送线机构包括带孔固定板、活动杆和第四电机，所述带孔固定板顶部一侧位置固定安装有第二限位板，所述带孔固定板顶部另一侧固定连接有固线轮，所述带孔固定板中心开设有线盒放置滑槽，所述第四电机输出端固定连接有控制杆，所述带孔固定板尾部固定连接有调节杆，所述调节杆滑动连接有活动滑块，所述活动杆两侧固定连接有成品滑槽，所述活动杆与第二滑杆转动连接。
7.优选的，所述工作台顶部两侧分别开设有成品放置槽和原料放置槽。
8.优选的，所述成品滑槽的横截面为“凹”字形，所述第四电机固定安装于工作台顶部。
9.优选的，所述第一限位板开设有孔，所述线盒固定块上开设有圆槽，所述第一限位板上的孔、第三电机输出端和线盒固定块上开设的圆槽轴心线相重合。
10.优选的，所述电机固定板固定安装于第一滑块顶部，所述线盒固定块固定安装于第二滑块顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该锡圈绕制工装，通过绕线机构的设置，能够有效的是锡圈均匀的缠绕在线盒上，使线圈的厚度均匀，减少线圈使用时出现的缠线情况。
13.(2)、该锡圈绕制工装，通过送线机构的设置，能够一次放置多个空线盒，并且自动送空线盒，大大提高了机器的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的绕线机构示意图；
16.图3为本实用新型的送线机构示意图。
17.图中：1、工作台；2、原料放置槽；3、控制器；4、绕线机构；401、第一电机；402、第二电机；403、滚珠丝杆；404、电机固定板；405、第三电机；406、线盒固定块；407、联轴器；408、第一限位板；5、成品放置槽；6、送线机构；601、带孔固定板；602、第二限位板；603、固线轮；604、线盒放置滑槽；605、活动杆；606、成品滑槽；607、第四电机；608、调节杆；609、控制杆；610、活动滑块；7、第一滑块；8、第二滑块；9、滑轨；10、第一滑杆；11、第二滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：锡圈绕制工装，包括工作台1，工作台1顶部两侧分别开设有成品放置槽5和原料放置槽2，工作台1的中部设置有绕线机构4以及与绕线机构4滑动连接的送线机构6，绕线机构4包括第一电机401、第二电机402、电机固定板404、线盒固定块406和第一限位板408，第一限位板408开设有孔，线盒固定块406上开设有圆槽，第一限位板408上的孔、第三电机405输出端和线盒固定块406上开设的圆槽轴心线相重合，第一电机401和第二电机402输出端均固定安装有联轴器407，联轴器407输出端均螺接有滚珠丝杆403，电机固定板404固定安装有第三电机405，工作台1正面固定安装有控制器3，工作台1顶部中部固定安装有滑轨9，滑轨9由第一滑杆10和第二滑杆11所组成，滑轨9滑动连接有第一滑块7和第二滑块8，电机固定板404固定安装于第一滑块7顶部，线盒固定块406固定安装于第二滑块8顶部。
23.送线机构6包括带孔固定板601、活动杆605和第四电机607，带孔固定板601顶部一侧位置固定安装有第二限位板602，带孔固定板601顶部另一侧固定连接有固线轮603，带孔固定板601中心开设有线盒放置滑槽604，第四电机607输出端固定连接有控制杆609，带孔固定板601尾部固定连接有调节杆608，调节杆608滑动连接有活动滑块610，活动杆605两侧
固定连接有成品滑槽606，活动杆605与第二滑杆11转动连接，成品滑槽606的横截面为“凹”字形，第四电机607固定安装于工作台1顶部，本实施例中的第一电机401、第二电机402、第三电机405和第四电机607均采用步进电机，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，因为本实施例中的各种距离控制均需要精确，因此在本实施例中采用步进电机作为驱动电机较为合适。
24.在本实施例当中，当需要进行锡圈绕制操作时，首先原料放入原料放置槽2中，将线放入经过第二限位板602，放入固线轮603中，固定线的位置，然后将多个空线盒线盒放置滑槽604中，空线盒会落入活动滑块610中，通过控制器3设置电机旋转速度以及匝数，第四电机607会带动控制杆609抬高活动滑块610至第二限位板602孔轴心线相同高度，第一电机401与第二电机402通过联轴器407带动滚珠丝杆向前运动，带动第一滑块7与第二滑块8向前运动至空线盒固定，第三电机405开始旋转进行绕线，第三电机405工作的同时，第一电机401与第二电机402会左右云云来回的推动滑块运动，当达到设定要求时，第三电机405停止工作，第二电机402通过滚珠丝杆403拉回滑块，使线盒脱落，通过成品滑槽606到成品放置槽5。
25.需要说明的是，通过绕线机构的设置，能够有效的是锡圈均匀的缠绕在线盒上。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.锡圈绕制工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有绕线机构(4)以及与绕线机构(4)滑动连接的送线机构(6)，所述绕线机构(4)包括第一电机(401)、第二电机(402)、电机固定板(404)、线盒固定块(406)和第一限位板(408)，所述第一电机(401)和第二电机(402)输出端均固定安装有联轴器(407)，所述联轴器(407)输出端均螺接有滚珠丝杆(403)，所述电机固定板(404)固定安装有第三电机(405)，所述工作台(1)正面固定安装有控制器(3)，所述工作台(1)顶部中部固定安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(8)。2.根据权利要求1所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述滑轨(9)由第一滑杆(10)和第二滑杆(11)所组成。3.根据权利要求2所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述送线机构(6)包括带孔固定板(601)、活动杆(605)和第四电机(607)，所述带孔固定板(601)顶部一侧位置固定安装有第二限位板(602)，所述带孔固定板(601)顶部另一侧固定连接有固线轮(603)，所述带孔固定板(601)中心开设有线盒放置滑槽(604)，所述第四电机(607)输出端固定连接有控制杆(609)，所述带孔固定板(601)尾部固定连接有调节杆(608)，所述调节杆(608)滑动连接有活动滑块(610)，所述活动杆(605)两侧固定连接有成品滑槽(606)，所述活动杆(605)与第二滑杆(11)转动连接。4.根据权利要求3所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧分别开设有成品放置槽(5)和原料放置槽(2)。5.根据权利要求3所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述成品滑槽(606)的横截面为“凹”字形，所述第四电机(607)固定安装于工作台(1)顶部。6.根据权利要求1所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述第一限位板(408)开设有孔，所述线盒固定块(406)上开设有圆槽，所述第一限位板(408)上的孔、第三电机(405)输出端和线盒固定块(406)上开设的圆槽轴心线相重合。7.根据权利要求6所述的锡圈绕制工装，其特征在于：所述电机固定板(404)固定安装于第一滑块(7)顶部，所述线盒固定块(406)固定安装于第二滑块(8)顶部。

技术总结
本实用新型公开了锡圈绕制工装，涉及机械生产技术领域。锡圈绕制工装，包括绕线机构以及与绕线机构滑动连接的送线机构，所述绕线机构包括第一电机、第二电机、电机固定板、线盒固定块和第一限位板，所述第一电机和第二电机输出端均固定安装有联轴器，所述联轴器输出端均螺接有滚珠丝杆，所述电机固定板固定安装有第三电机，所述工作台正面固定安装有控制器，所述工作台顶部中部固定安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有第一滑块和第二滑块。本实用新型通过绕线机构的设置，能够有效的是锡圈均匀的缠绕在线盒上，使线圈的厚度均匀，减少线圈使用时出现的缠线情况。出现的缠线情况。出现的缠线情况。


技术研发人员：胡家贵 蔡素帼
受保护的技术使用者：成都华铭电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/5/25