冷却水系统的制作方法

1.本实用新型属于制冷系统技术领域，具体地说，涉及一种冷却水系统。


背景技术：

2.目前，绝大多数建筑制冷机房冷却水系统采用开式冷却塔，由于冷却塔长期暴露在阳光和空气中，导致大量的藻类以及生物粘泥的生成，形成泥垢。同时循环冷却水系统在运行过程中,不断蒸发浓缩,形成白色的水垢。长时间运行导致系统管路结垢堵塞严重，管路阻力增大，泵耗升高，同时，主机冷凝器结垢风险增大，降低换热效率，导致系统运行效率降低。
3.现有通过增加全程综合水处理器进行水质处理的方式防止管路结垢堵塞，但该方式维护成本高，若不及时维护，在系统运行几年之后，冷却水系统仍然会产生大量藻类及生物粘泥堵塞管道。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中冷却水系统的循环水管生成泥垢容易造成堵塞，导致系统运行效率降低的技术问题，提出了一种冷却水系统，可以解决上述问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种冷却水系统，包括：
7.冷却塔；
8.冷凝器，所述冷凝器的出水端与出水管连接，冷凝器的进水端与回水管连接；
9.水泵，其连接在所述冷却塔和所述冷凝器之间的管路中；
10.第一排污管；
11.第一排污阀，其设置在所述第一排污管中；
12.第一三通管，所述第一三通管的三端分别连接所述出水管、冷却塔的进水端以及第一排污管；
13.第二排污管；
14.第二排污阀，其设置在所述第二排污管中；
15.第二三通管，所述第二三通管的三端分别连接所述回水管、冷却塔的出水端以及第二排污管；
16.控制模块，其分别与所述第一排污阀和第二排污阀电连接。
17.进一步的，所述冷却水系统还包括：
18.第一电磁阀，其设置在所述出水管中且靠近所述冷凝器的出水端；
19.第二电磁阀，其设置在所述回水管中且靠近所述冷凝器的进水端；
20.第一旁通管，其一端与所述出水管连接，且位于所述第一电磁阀和冷却塔之间，另外一端与所述回水管连接，且位于所述第二电磁阀和冷却塔之间；
21.第三电磁阀，其设置在所述第一旁通管中。
22.进一步的，所述冷却水系统还包括：
23.第四电磁阀，其设置在所述出水管中且靠近所述冷却塔的进水端；
24.第五电磁阀，其设置在所述回水管中且靠近所述冷却塔的出水端；
25.第二旁通管，其一端与所述出水管连接，且位于所述第一旁通管和第四电磁阀之间，另外一端与所述回水管连接，且位于所述第一旁通管和第五电磁阀之间；
26.第六电磁阀，其设置在所述第二旁通管中。
27.进一步的，所述水泵设置在所述回水管中，且位于所述第一旁通管和第二旁通管之间。
28.进一步的，所述第一三通管位于所述第四电磁阀和第二旁通管之间。
29.进一步的，所述第二三通管位于所述第五电磁阀和第二旁通管之间。
30.进一步的，所述水泵具有两个，且并联设置。
31.进一步的，所述冷却水系统还包括：
32.补水管，其一端与所述冷却塔的出水端连接，另外一端连接自来水管；
33.补水阀，其设置在所述补水管中。
34.进一步的，所述冷却水系统还包括：
35.过滤器，其设置在所述水泵的上游。
36.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
37.本实用新型的冷却水系统，通过设置第一排污阀和第二排污管，该两个排污管分别连接在冷却塔与出水管之间、冷却塔与进水管之间，分别用于排放冲洗进水管中的泥垢和回水管中的泥垢，冲洗后的制冷系统阻力降低，主机换热效率提高，系统运行效率得到提升。
38.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1 是本实用新型提出的冷却水系统的一种实施例的系统原理图。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是
为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.实施例一
44.本实施例提出了一种冷却水系统，如图1所示，包括冷却塔11、冷凝器12、水泵13、第一排污管14、第一排污阀15、第一三通管16、第二排污管17、第二排污阀18、第二三通管19以及控制模块20，其中，冷凝器12的出水端与出水管21连接，冷凝器12的进水端与回水管22连接；水泵13连接在冷却塔11和冷凝器12之间的管路中。第一排污阀14设置在第一排污管15中；第一三通管16的三端分别连接出水管21、冷却塔11的进水端以及第一排污管14；第二排污阀18设置在第二排污管17中；第二三通管19的三端分别连接回水管22、冷却塔11的出水端以及第二排污管17。控制模块20分别与第一排污阀15和第二排污阀18电连接。
45.如图1所示，当制冷机组主机正常运行时，第一排污阀15和第二排污阀18关闭，水在水泵13的作用下从冷却塔11依次经回水管22、冷凝器12的进水端、冷凝器12的出水端、出水管21、冷却塔11进行循环，当水循环至冷凝器12时，用于为冷水机组中的冷媒进行降温。
46.出水管21和回水管22分别与冷却塔11连接的转向部位容易堆积泥垢，当进行除垢冲洗泥污时，第一排污阀15和第二排污阀18开启，出水管21中堆积的泥垢经过第一排污管14排放，回水管22中堆积的泥垢距离第二排污管17最近，在水压冲击的作用下经过第二排污管17排出，防止堵塞系统管路。
47.系统清洗后，将第一排污阀15和第二排污阀18关闭，制冷系统主机启动，制冷机组主机正常运行。通过此方式，可以防止冷却水系统中污垢堆积，系统阻力增大，泵耗提高，也可降低主机冷凝器结垢影响换热效率，提高系统运行效率。
48.为了防止沉积在管路末端的污垢进入系统，将冷凝器12堵住，本实施例的冷却水系统还包括第一电磁阀23、第二电磁阀24、第一旁通管25以及第三电磁阀26，其中，第一电磁阀23设置在出水管21中，且第一电磁阀23靠近冷凝器12的出水端。第二电磁阀24设置在回水管22中且靠近冷凝器12的进水端。第一旁通管25的一端与出水管21连接，且连接处位于第一电磁阀23和冷却塔11之间，第一旁通管25的另外一端与回水管22连接，且连接处位于第二电磁阀24和冷却塔11之间。第一旁通管25用于将冷凝器12旁通，第三电磁阀26设置在第一旁通管中。
49.当制冷机组主机正常运行时，第三电磁阀26关闭，第一电磁阀23和第二电磁阀24打开，水在水泵13的作用下从冷却塔11依次经回水管22、冷凝器12的进水端、冷凝器12的出水端、出水管21、冷却塔11进行循环，当水循环至冷凝器12时，用于为冷水机组中的冷媒进行降温。
50.当进行除垢冲洗泥污时，第三电磁阀26开启，第一电磁阀23和第二电磁阀24关闭，循环水不再经过冷凝器12，而是经过第一旁通管25进行循环。防止泥污随着水积聚在冷凝器12中造成冷凝器12堵塞。
51.同理的，为了防止沉积在管路末端的污垢将冷却塔11堵住，本实施例的冷却水系统还包括第四电磁阀27、第五电磁阀28、第二旁通管29以及第六电磁阀30，其中，第四电磁阀27设置在出水管21中，且靠近冷却塔11的进水端，用于控制循环水从进水端进出冷却塔11。第五电磁阀28设置在回水管22中，且靠近冷却塔11的出水端，用于控制循环水从出水端
进出冷却塔11。第二旁通管29的一端与出水管21连接，且连接端位于第一旁通管25和第四电磁阀27之间，另外一端与回水管22连接，且连接端位于第一旁通管25和第五电磁阀28之间。第六电磁阀30设置在第二旁通管29中，用于控制第二旁通管29的通断状态。
52.当制冷机组主机正常运行时，第六电磁阀30关闭，第四电磁阀27和第五电磁阀28打开，水在水泵13的作用下从冷却塔11依次经回水管22、冷凝器12的进水端、冷凝器12的出水端、出水管21、冷却塔11进行循环。
53.当进行除垢冲洗泥污时，第六电磁阀30开启，第四电磁阀27和第五电磁阀28关闭，循环水不再经过冷却塔11，而是经过第二旁通管29进行循环。防止泥污随着水积聚在第二旁通管29中。
54.水泵13设置在回水管22中，且位于第一旁通管25和第二旁通管之间。第一三通管16位于第四电磁阀27和第二旁通管29之间。第二三通管19位于第五电磁阀28和第二旁通管29之间。在排污清洗循环时，在水泵13的吸力下，水在回水管22、第一旁通管25、出水管21以及第二旁通管29中循环。当循环一定时间，可再控制将第一排污阀15、第二排污阀18打开，第一排污阀15和第二排污阀18可同时打开，也可非同时打开。
55.本实施例中优选水泵13具有两个，且并联设置，平时其中一路水泵13开启，另外一路水泵不开启，作为备用，防止其中一路水泵出现故障时，不影响系统的正常使用。
56.当开启除垢冲洗泥污模式时，会排出掉系统中的部分水，导致系统可循环水减少。而且在循环冲洗过程中可能会循环冲洗多次，为了能够为系统补水，本实施例的冷却水系统还包括补水管31和补水阀32，其中，补水管31的一端与冷却塔11的出水端连接，另外一端连接自来水管，补水阀32设置在补水管31中。当需要补水时，第一排污阀15、第二排污阀18关闭，开启补水阀32，为系统进行补水。
57.冷却水系统还包括过滤器33，其设置在水泵13的上游。部分泥污杂质等随着水流循环，当循环至过滤器33时，过滤器33将泥污杂质进行过滤，防止进入水泵，起到保护水泵的作用。
58.清洗时，可将过滤器33的滤网拆卸清洗。过滤器33可采用现有的过滤器实现，在此不做赘述。
59.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种冷却水系统，其特征在于，包括：冷却塔；冷凝器，所述冷凝器的出水端与出水管连接，冷凝器的进水端与回水管连接；水泵，其连接在所述冷却塔和所述冷凝器之间的管路中；第一排污管；第一排污阀，其设置在所述第一排污管中；第一三通管，所述第一三通管的三端分别连接所述出水管、冷却塔的进水端以及第一排污管；第二排污管；第二排污阀，其设置在所述第二排污管中；第二三通管，所述第二三通管的三端分别连接所述回水管、冷却塔的出水端以及第二排污管；控制模块，其分别与所述第一排污阀和第二排污阀电连接。2.根据权利要求1所述的冷却水系统，其特征在于，所述冷却水系统还包括：第一电磁阀，其设置在所述出水管中且靠近所述冷凝器的出水端；第二电磁阀，其设置在所述回水管中且靠近所述冷凝器的进水端；第一旁通管，其一端与所述出水管连接，且位于所述第一电磁阀和冷却塔之间，另外一端与所述回水管连接，且位于所述第二电磁阀和冷却塔之间；第三电磁阀，其设置在所述第一旁通管中。3.根据权利要求2所述的冷却水系统，其特征在于，所述冷却水系统还包括：第四电磁阀，其设置在所述出水管中且靠近所述冷却塔的进水端；第五电磁阀，其设置在所述回水管中且靠近所述冷却塔的出水端；第二旁通管，其一端与所述出水管连接，且位于所述第一旁通管和第四电磁阀之间，另外一端与所述回水管连接，且位于所述第一旁通管和第五电磁阀之间；第六电磁阀，其设置在所述第二旁通管中。4.根据权利要求3所述的冷却水系统，其特征在于，所述水泵设置在所述回水管中，且位于所述第一旁通管和第二旁通管之间。5.根据权利要求3所述的冷却水系统，其特征在于，所述第一三通管位于所述第四电磁阀和第二旁通管之间。6.根据权利要求3所述的冷却水系统，其特征在于，所述第二三通管位于所述第五电磁阀和第二旁通管之间。7.根据权利要求1-6任一项所述的冷却水系统，其特征在于，所述水泵具有两个，且并联设置。8.根据权利要求1-6任一项所述的冷却水系统，其特征在于，所述冷却水系统还包括：补水管，其一端与所述冷却塔的出水端连接，另外一端连接自来水管；补水阀，其设置在所述补水管中。9.根据权利要求1-6任一项所述的冷却水系统，其特征在于，所述冷却水系统还包括：过滤器，其设置在所述水泵的上游。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却水系统，包括：冷却塔；冷凝器，冷凝器的出水端与出水管连接，冷凝器的进水端与回水管连接；水泵，其连接在冷却塔和冷凝器之间的管路中；第一排污阀，其设置在第一排污管中；第一三通管，第一三通管的三端分别连接出水管、冷却塔的进水端以及第一排污管；第二排污阀，其设置在第二排污管中；第二三通管，第二三通管的三端分别连接回水管、冷却塔的出水端以及第二排污管；控制模块，其分别与第一排污阀和第二排污阀电连接。本实用新型的冷却水系统，通过设置第一排污阀和第二排污管，该两个排污管分别连接在冷却塔与出水管之间、冷却塔与进水管之间，用于排放水管中的泥垢，冲洗后的制冷系统阻力降低，提高主机换热效率。机换热效率。机换热效率。


技术研发人员：王政 刘刚 李海龙 王杰村 王凤
受保护的技术使用者：青岛众链创新技术研究院有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/5/25