一种干式电流互感器测试设备及方法与流程

1.本发明涉及互感器测试技术领域，具体为一种干式电流互感器测试设备及方法。


背景技术：

2.互感器是能够将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于测量或保护系统的一种设备。按照绝缘介质划分，分为干式互感器和油浸式互感器两种。其中，针对干式互感器，为了保证互感器工作的稳定性和安全性，生产环节中需要对干式互感器进行测试。目前的测试过程一般是将干式互感器人工搬至测试平台上，两个人：一个人手持测试工具对干式互感器进行逐一挨个测试，另一人进行结果记录，存在工作量大、测试效果低、测试结果准确度不高等问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提出了一种干式电流互感器测试设备及方法。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种干式互感器测试设备，包括测试架，所述测试架呈u型状结构，还包括：
6.放置台，设置在测试架后侧，用于放置干式互感器；
7.抬升机构，设置在测试架上且位于架板面下方，用于将放置台上的干式互感器抬升至测试架的架板面上进行测试；
8.测试机构，设置在测试架左右两侧的架板面上，用于对抬升到测试架架板面上的干式互感器进行测试并显示测试结果。
9.优选地，所述抬升机构包括位于放置台上的放置板、横向设置在测试架底部的旋转轴、与旋转轴同轴连接的旋转电机、设置在旋转轴上的传动组件、设置在旋转轴后侧的旋转抬升组件、设置在旋转轴前侧的竖直顶升组件、设置在测试架上且位于放置板左右两侧的导向组件，所述传动组件依次与旋转抬升组件、竖直顶升组件传动连接，所述旋转抬升组件与放置板铰接，所述旋转抬升组件在传动组件的作用下旋转后与竖直顶升组件贴合连接，所述放置板的左右两侧滑装在导向组件上。
10.优选地，所述放置板的板面上设有电流接线柱以及定位夹柱。
11.优选地，所述传动组件包括设置在旋转轴上的两个一号不完全齿轮、两个二号不完全齿轮，一个一号不完全齿轮与一个二号不完全齿轮为一组左右对称设置在旋转轴上，所述一号不完全齿轮上的有齿部分对应圆心角为75
°
，所述二号不完全齿轮上的有齿部分对应圆心角为285
°
。
12.优选地，所述旋转抬升组件包括设置在旋转轴下方的传动轴、设置在传动轴上且与两个一号不完全齿轮啮合连接的两个传动齿轮、左右对称设置在传动轴上的两个抬升套板、设置在两个抬升套板内且端部与放置板左右底部铰接的两个抬升摆杆。
13.优选地，两个抬升套板的前侧板壁上均开设有限位通槽，所述两个抬升摆杆的前侧杆壁上设有滑装在限位通槽内且向外延伸的连接搭杆，所述连接搭杆在抬升摆杆旋转后
与竖直顶升组件贴合连接。
14.优选地，所述竖直顶升组件包括设置在测试架底部且位于旋转轴前侧的安装板、竖直滑装在安装板后侧壁上的两个齿板，两个齿板与两个二号不完全齿轮对应分布，所述连接搭杆在抬升摆杆旋转后与齿板顶部贴合连接。
15.优选地，所述导向组件包括设置在测试架上且位于放置板左右两侧的导向架板、开设在导向架板上的导向滑槽、开设在放置板左右两侧壁上的限位滑槽、对应滑装在导向滑槽、限位滑槽内的导向滑杆，所述导向滑槽由倾斜槽段以及竖直槽段所构成，所述导向滑杆的横截面呈方形结构。
16.优选地，所述测试机构包括设置在左右对称设置在测试架架板面上的两个测试推缸、与两个测试推缸连接的两个测试板、设置在两个测试板上的测试夹头、设置在测试架架板面前侧的显示屏，两个测试板均通过通信数据线与显示屏连接。
17.一种应用干式互感器测试设备的测试方法，测试步骤如下：
18.(一)通过搬运小车将待测试的干式互感器放置到放置板上，并与电流接线柱以及定位夹柱连接；
19.(二)启动旋转电机，旋转轴逆时针转动，两个一号不完全齿轮同时与对应的两个传动齿轮进行啮合转动，带动传动轴顺时针转动，两个抬升套板及两个抬升摆杆同步顺时针摆动，放置板在导向滑槽的倾斜槽段的导向下，向测试架的架板面抬升；
20.(三)两个抬升套板及两个抬升摆杆摆动至竖直状态时，两个一号不完全齿轮与传动齿轮结束啮合，两个二号不完全齿轮与两个齿板啮合连接，两个抬升摆杆上的连接搭杆与两个齿板的顶部贴合连接；
21.(四)旋转轴继续逆时针转动，两个二号不完全齿轮与两个齿板啮合传动，齿板竖直上升，通过连接搭杆、抬升摆杆，并在导向滑槽的竖直槽段的导向下，放置板竖直上升至与测试架的架板面齐平，旋转电机停止转动并保持此时状态；
22.(五)两个测试推缸同步向内推动测试板，使测试夹头与位于放置板上的干式互感器连接进行测试，通过通信数据线将测试结果在显示屏上显示，并记录结果，测试完成后，反向操作步骤(一)至(四)，然后重新安装下一个待测试的干式互感器。
23.本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过放置板、旋转轴、抬升摆杆、导向架板，将干式互感器自动搬运到测试架上进行测试，解决了现有人工搬运的问题；
25.2、本发明通过测试推缸、测试板、测试夹头、通信数据线、显示屏，实现对干式互感器进行自动测试，并将测试结果上传至显示屏上，无需人力手持工具进行人工测试，解决了现有需要人工逐一挨个测试，从而造成工作量大、测试效果低、测试结果准确度不高的问题。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
27.图1为本发明的结构示意图一；
28.图2为本发明的结构示意图二；
29.图3为本发明中抬升机构的结构示意图；
30.图4为本发明中一号不完全齿轮与传动齿轮的啮合示意图；
31.图5为本发明中二号不完全齿轮与齿板的啮合示意图；
32.图6为本发明中抬升摆杆及连接搭杆的结构示意图；
33.图7为本发明中抬升套板及限位通槽的结构示意图；
34.图8为本发明中导向架板的结构示意图。
35.图中：1、测试架；2、放置台；3、放置板；4、旋转轴；5、旋转电机；6、电流接线柱；7、定位夹柱；8、一号不完全齿轮；9、二号不完全齿轮；10、传动轴；11、传动齿轮；12、抬升套板；13、抬升摆杆；14、限位通槽；15、连接搭杆；16、安装板；17、齿板；18、导向架板；19、导向滑槽；20、限位滑槽；21、导向滑杆；22、测试推缸；23、测试板；24、测试夹头；25、显示屏；26、通信数据线。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
37.如图1和图2所示，一种干式互感器测试设备，包括测试架1、放置台2、抬升机构、测试机构。所述测试架1呈u型状结构，左右两侧的架板底部各自设有四个支脚；所述放置台2设置在测试架1后侧，用于放置干式互感器。所述抬升机构设置在测试架1底部的位于内侧的四个支脚上，用于将放置台2上的干式互感器抬升至测试架1的架板面上进行测试。所述测试机构设置在测试架1左右两侧的架板面上，用于对抬升到测试架1架板面上的干式互感器进行测试并显示测试结果
38.如图3所示，所述抬升机构包括放置板3、旋转轴4、旋转电机5、传动组件、旋转抬升组件、竖直顶升组件、导向组件。所述放置板3位于放置台2上，所述放置板3的板面上左右对称设有十组电流接线柱6以及八组定位夹柱7。所述测试架1底部的内侧的四个支脚上设有轴承板，所述旋转轴4横向设置在轴承板上，所述旋转电机5设置在左侧的轴承板上且与旋转轴4同轴连接，所述传动组件设置在旋转轴4上。所述旋转抬升组件设置在旋转轴4后侧，并分别与传动组件、放置板3连接。所述竖直顶升组件设置在旋转轴4前侧，所述旋转抬升组件在传动组件的作用下旋转至竖直状态时会与竖直顶升组件贴合连接。所述导向组件设置在放置板3左右两侧，为放置板3的抬升提供导向。
39.进一步地，所述传动组件包括两个一号不完全齿轮8、两个二号不完全齿轮9，两个一号不完全齿轮8左右对称设置在旋转轴4上相对外侧端部，两个二号不完全齿轮9左右对称设置在旋转轴4上相对内侧端部。每个一号不完全齿轮8上的有齿部分对应圆心角为75
°
，每个二号不完全齿轮9上的有齿部分对应圆心角为285
°
，所述一号不完全齿轮8与二号不完全齿轮9的有齿部的圆心角之和为360
°
。
40.进一步地，如图4所示。所述旋转抬升组件包括传动轴10、两个传动齿轮11、两个抬升套板12、两个抬升摆杆13。所述传动轴10横向设置在左右两侧轴承板上且位于旋转轴4的正下方，两个传动齿轮11对称设置在传动轴10的左右两侧相对内端部且与旋转轴4上的两个一号不完全齿轮8啮合，两个抬升套板12对称设置在传动轴10的左右两侧相对外端部，两个抬升摆杆13对应滑动安装在两个抬升套板12内，两个抬升摆杆13的另一端对应铰接在放置板3左右两侧的底部。
41.如图6和图7所示，两个抬升套板12的前侧板壁上均开设有限位通槽14，所述两个抬升摆杆13的前侧杆壁上设有滑装在限位通槽14内且向外延伸的连接搭杆15，所述连接搭杆15在抬升摆杆13旋转后与竖直顶升组件贴合连接。
42.进一步地，如图5所示，所述竖直顶升组件包括设置在测试架1底部且位于旋转轴4前侧的安装板16、竖直滑装在安装板16后侧壁上的两个齿板17，两个齿板17与两个二号不完全齿轮9对应分布，所述连接搭杆15在抬升摆杆13旋转后与齿板17顶部贴合连接。通过上述的设置，当放置板3抬升到测试架1的正下方后，再通过齿板17将放置板3竖直顶升至与测试架1的架板面的水平位置。
43.进一步地，如图8所示，所述导向组件包括设置在测试架1上且位于放置板3左右两侧的导向架板18、开设在导向架板18上的导向滑槽19、开设在放置板3左右两侧壁上的限位滑槽20、对应滑装在导向滑槽19、限位滑槽20内的导向滑杆21，所述导向滑槽19由倾斜槽段以及竖直槽段所构成，所述导向滑杆21的横截面呈方形结构。通过上述的设置，使得放置板3在被抬升的过程中，始终保持水平状态，保证了干式互感器的稳定性。
44.如图1和图2所示，所述测试机构包括设置在左右对称设置在测试架1架板面上的两个测试推缸22、与两个测试推缸22连接的两个测试板23、设置在两个测试板23上的测试夹头24、设置在测试架1架板面前侧的显示屏25，两个测试板23均通过通信数据线26与显示屏25连接。通过上述的设置，解决了现有需要人工逐一挨个测试，从而造成工作量大、测试效果低、测试结果准确度不高的问题。
45.一种应用干式互感器测试设备的测试方法，测试步骤过程：将待测试的干式互感器放置到放置板3上，并与电流接线柱6以及定位夹柱7连接；启动旋转电机5，旋转轴4逆时针转动，两个一号不完全齿轮8同时与对应的两个传动齿轮11进行啮合转动，带动传动轴10顺时针转动，两个抬升套板12及两个抬升摆杆13同步顺时针摆动，放置板3在导向滑槽19的倾斜槽段的导向下，向测试架1的架板面抬升；两个抬升套板12及两个抬升摆杆13摆动至竖直状态时，两个一号不完全齿轮8与传动齿轮11结束啮合，两个二号不完全齿轮9与两个齿板17啮合连接，两个抬升摆杆13上的连接搭杆15与两个齿板17的顶部贴合连接；旋转轴4继续逆时针转动，两个二号不完全齿轮9与两个齿板17啮合传动，齿板17竖直上升，通过连接搭杆15、抬升摆杆13，并在导向滑槽19的竖直槽段的导向下，放置板3竖直上升至与测试架1的架板面齐平，旋转电机5停止转动并保持此时状态；两个测试推缸22同步向内推动测试板23，使测试夹头24与位于放置板3上的干式互感器连接进行测试，通过通信数据线26将测试结果在显示屏25上显示，并记录结果，测试完成后，反向操作上述过程，然后重新安装下一个待测试的干式互感器。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。