一种物料烘干及进出料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料烘干及进出料系统。


背景技术：

2.烘干是碳分子筛生产过程中的一道工序，具体过程是在填料车间将承装在料桶里的粉状原料填装到卧式烘干炉胆中，再通过行车把炉胆吊到数控平板车上转移到烘干车间，然后用行车把炉胆吊进炉膛，通过炉膛对炉胆进行加热烘干，完成烘干后将炉胆吊出放到平板车上，运回填料车间，用行车将炉胆吊到冷却架上进行冷却(自然冷却)，冷却后再将物料通过真空泵吸入周转料罐，转移到下一工序。
3.总结烘干过程：装料-运输-烘干-运输-冷却-出料，生产工艺繁琐，每炉烘完都需要对炉膛进行冷却半小时才能打开炉膛吊出炉胆，再吊进下一炉胆，升温预热，热源利用率低，浪费工时，操作工的工作强度大，生产效率低，而且烘干所用的相关设备占用场地大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种物料烘干及进出料系统，旨在克服碳分子筛生产烘干工艺的占用场地大、生产效率低的缺陷。
5.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，包括原料储存罐、第一送料绞笼、炉膛、炉胆、缓冲罐、第二送料绞笼和运输罐；所述炉胆水平贯穿炉膛；所述原料储存罐下端的出料口与第一送料绞笼底部的进料口密封固定连接，所述第一送料绞笼顶端的出料口与炉胆进料端通过第一活接密封连接；所述缓冲罐顶部的进料口密封固定连接有进料弯管，所述进料弯管另一端通过第二活接与炉胆出料口密封连接，所述缓冲罐下端出料口与第二送料绞笼下端的进料口密封固定连接，所述第二送料绞笼上端的出料口与运输罐进料口通过连接管件可拆卸连接。
7.进一步地，所述炉膛内自炉胆进料口向炉胆出料口方向依次设有第一温区、第二温区和第三温区。
8.进一步地，所述炉膛内设有烟气管道，所述烟气管道在第一温区、第二温区和第三温区内均设有分量阀门，烟气管道的进气口密封连接焚烧炉的高温烟气排气口。
9.进一步地，所述炉胆的出料端设有一位于炉膛外侧的冷却段。
10.进一步地，所述连接管件包括活接弯头和软连接接头，所述活接弯头一端密封连接第二送料绞笼出料口，另一端密封连接软连接接头上端，软连接接头下端可拆卸连接运输罐的进料口。
11.进一步地，所述软连接接头下端为锥形。
12.进一步地，所述软连接接头的下端接口处及运输罐的进料口处设有相互匹配的连接法兰。
13.进一步地，所述运输罐下端固定设有带自锁滚轮的支架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、烘干的全过程在密闭空间中进行，保证物料烘干的稳定性，同时防止物料外泄，杜绝了由该工序造成的粉尘污染，同时提高了厂区形象。
16.2、烘干工序衔接紧密，工艺连续，自动化程度高，降低了人力劳动强度，提高了生产效率。
17.3、采用本实用新型约节约50％的用地，降低了公司用地成本，提高了厂房利用率。
18.4、避免炉胆调换时对炉膛进行冷却和升温，节省了时间和节约了能源。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，其中，送料绞笼、炉胆等结构组成部分为常规设计，属于现有技术，故在本实施例中不再详细表述；显然，以下所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
20.图1为本实用新型物料烘干及进出料系统的结构示意图。
21.其中，
22.1.原料储存罐；
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11.进料口；
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12.出料口；
23.2.第一送料绞笼；
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3.炉胆；
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31.第一活接；
24.32.动力齿轮；
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33.辅助齿轮；
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34.第二活接；
25.4.炉膛；
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41.第一温区；
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42.第二温区；
26.43.第三温区；
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44.进气口；
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5.缓冲罐；
27.51.进料弯管；
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52.进料口；
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53.出料口；
28.6.第二送料绞笼；
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61.活接弯头；
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62.软连接接头；
29.7.运输罐；
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71.带自锁滚轮的支架；
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72.进料口。
具体实施方式
30.一种物料烘干及进出料系统，如图1所示，其包括原料储存罐1、第一送料绞笼2、炉胆3、炉膛4、缓冲罐5、第二送料绞笼6和运输罐7。其中，原料储存罐1、炉膛4和缓冲罐5通过安装支架固定安装在车间工作区内。炉胆3水平贯穿炉膛4，且其出料端伸出炉膛4有一定长度。炉膛4内设有烟气管道，炉膛4内自炉胆3进料口向炉胆出料口方向依次设有第一温区41、第二温区42和第三温区43。烟气管道在第一温区41、第二温区42和第三温区43内均设有分量阀门(图中未示出)，烟气管道的进气口44通过输送管道密封连接焚烧炉的高温烟气排气口。原料储存罐1下端的出料口12与第一送料绞笼2底部的进料口密封固定连接，第一送料绞笼2顶端的出料口与炉胆3进料端通过第一活接31密封连接。缓冲罐5顶部的进料口52密封固定连接有进料弯管51，进料弯管51另一端通过第二活接34与炉胆3出料口密封连接。运输罐7通过其下端设置的带自锁滚轮的支架71可移动的固定在车间工作区内。第二送料绞笼6下端的进料口与缓冲罐下端出料口53密封固定连接，第二送料绞笼6上端的出料口与运输罐7进料口72通过连接管件可拆卸连接。作为优选，连接管件包括活接弯头61和下端为锥形的软连接接头62，活接弯头61一端密封连接第二送料绞笼6出料口，活接弯头61另一端
密封连接软连接接头62上端，软连接接头62的下端接口处及运输罐7的进料口处设有相互匹配的连接法兰，软连接接头62与运输罐通过连接法兰可拆卸连接。更为优选，软连接接头62采用风琴式结构，具有一定的拉伸和收缩功能，其主体为以橡胶、帆布等软材料加工而成。
31.本实用新型在烘干作业时，从原料储存罐1顶部的进料口11进入原料储存罐1内的粉末物料通过封闭式的第一送料绞笼2匀速定量的输送到炉胆3中，在烘干过程中，炉胆3的转动动力齿轮31和辅助齿轮33在电机的作用下缓慢滚动，使得物料受热均匀，同时物料在炉胆3内部推进条的作用下，缓慢前移，分别经过炉膛的三个温区：第一温区41、第二温区42和第三温区43；调整第一送料绞笼2的转动速度可以控制物料的进料量，调整炉胆3转动齿轮的转动速度，可以控制物料在炉胆3中的运动速度，从而控制物料的有效烘干时间。炉膛4的温度控制热源来自焚烧炉的高温烟气通过烟气管道的进气口44引入炉膛4，各温区的温度通过烟气管道的分量阀门控制。物料经过炉膛4加热烘干后，继续向炉胆3出料口端的非加热区推进进行初步冷却，然后送入炉胆出料口端通过进料弯管51流进缓冲罐5继续冷却。缓冲罐5里的物料再通过第二送料绞笼6输送到运输罐7中。当运输罐7灌入物料一定程度后需转移到下一工序时，拆除第二送料绞笼6与运输罐7之间的可拆卸连接，通过运输罐支架下方的自锁滚轮将运输罐移动到下一工序既可。
32.本实用新型物料烘干及进出料系统使得物料烘干的全过程在密闭空间中进行，从而保证物料烘干的稳定性，同时防止物料外泄，杜绝了由该工序造成的粉尘污染，同时提高了厂区形象。烘干工序衔接紧密，工艺连续，自动化程度高，降低了人力劳动强度，提高了生产效率。采用本系统约节约50％的用地，降低了公司用地成本，提高了厂房利用率。避免炉胆调换时对炉膛进行冷却和升温，节省了时间和节约了能源。
33.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，包括原料储存罐、第一送料绞笼、炉膛、炉胆、缓冲罐、第二送料绞笼和运输罐；所述炉胆水平贯穿炉膛；所述原料储存罐下端的出料口与第一送料绞笼底部的进料口密封固定连接，所述第一送料绞笼顶端的出料口与炉胆进料端通过第一活接密封连接；所述缓冲罐顶部的进料口密封固定连接有进料弯管，所述进料弯管另一端通过第二活接与炉胆出料口密封连接，所述缓冲罐下端出料口与第二送料绞笼下端的进料口密封固定连接，所述第二送料绞笼上端的出料口与运输罐进料口通过连接管件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述炉膛内自炉胆进料口向炉胆出料口方向依次设有第一温区、第二温区和第三温区。3.根据权利要求2所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述炉膛内设有烟气管道，所述烟气管道在第一温区、第二温区和第三温区内均设有分量阀门。4.根据权利要求1所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述炉胆的出料端设有一位于炉膛外侧的冷却段。5.根据权利要求1所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述连接管件包括活接弯头和软连接接头，所述活接弯头一端密封连接第二送料绞笼出料口，另一端密封连接软连接接头上端，软连接接头下端可拆卸连接运输罐的进料口。6.根据权利要求5所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述软连接接头下端为锥形。7.根据权利要求5所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述软连接接头的下端接口处及运输罐的进料口处设有相互匹配的连接法兰。8.根据权利要求5所述的一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，所述运输罐下端固定设有带自锁滚轮的支架。

技术总结
本实用新型公开了一种物料烘干及进出料系统，其特征在于，包括原料储存罐、第一送料绞笼、炉膛、炉胆、缓冲罐、第二送料绞笼和运输罐；所述炉胆水平贯穿炉膛；所述原料储存罐下端的出料口与第一送料绞笼底部的进料口密封固定连接，所述第一送料绞笼顶端的出料口与炉胆进料端通过第一活接密封连接；所述缓冲罐顶部的进料口密封固定连接有进料弯管，所述进料弯管另一端通过第二活接与炉胆出料口密封连接，所述缓冲罐下端出料口与第二送料绞笼下端的进料口密封固定连接，所述第二送料绞笼上端的出料口与运输罐进料口通过连接管件可拆卸连接。本实用新型节能环保，自动化程度高，同时提高了生产效率和降低了成本。了生产效率和降低了成本。了生产效率和降低了成本。


技术研发人员：汤历斌 胡耀明 张杨
受保护的技术使用者：池州山立分子筛有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25