1.本实用新型涉及一种滤网、滤芯,尤其涉及一种滤芯装配机构。
背景技术:
2.空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘,也可用于一般的家用空气净化器。
3.其中,滤芯一般包括外部的外框及内部的滤芯纸。在滤芯更换的时候,都是直接将滤芯纸及外框一体更换,这种方式中,成本较为高昂。同时,滤芯的中部直接外露,使用一段时间之后,滤芯的中部受到风机的吸力变形,会影响过滤质量。而且,后续使用者采购更换的时候,其空间占用也比较大,成本特较为高昂。
技术实现要素:
4.本实用新型目的是提供一种滤芯装配机构,通过使用该结构,便于产品的更换,降低了成本。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滤芯装配机构,包括框架及设置于框架内的波浪形滤芯纸,所述框架的中部设有空腔,所述空腔的内壁上设有框型槽,所述波浪形滤芯纸的外端卡设于所述框型槽内,所述框架的后侧设有多组后侧支撑筋,所述框架的前侧设有多组前侧支撑筋,所述前侧支撑筋及后侧支撑筋由上至下间隔设置于所述空腔内,所述后侧支撑筋的两端与所述空腔的内壁固定相连,所述波浪形滤芯纸的后侧面抵于所述后侧支撑筋上;
6.所述前侧支撑筋抵于所述波浪形滤芯纸的前侧面上,所述空腔的前侧内壁上设有多组限位槽,多组所述限位槽分别设置于所述框型槽前端的左侧及右侧,所述限位槽由上至下间隔设置,所述前侧支撑筋的两端分别可拆卸的插设于两侧所述限位槽内。
7.上述技术方案中,所述前侧支撑筋平行于所述后侧支撑筋设置。
8.上述技术方案中,所述前侧支撑筋的两端设有朝外延伸的延伸板,所述延伸板的前端面与所述前侧支撑筋的前侧面齐平设置,所述延伸板的厚度小于所述前侧支撑筋的厚度,所述延伸板插设于所述限位槽内。
9.上述技术方案中,所述限位槽的前端设有一通槽,所述通槽的顶部与所述限位槽的顶部齐平设置,所述通槽的高度小于所述限位槽的高度,所述通槽的前端与所述框架的前端面相连通,所述延伸板设置于所述通槽下方的限位槽内。
10.上述技术方案中,所述延伸板上设有一螺孔,每组所述限位槽前端的框架上设有一阶梯孔,所述阶梯孔设置于对应所述通槽的下方,每组所述螺孔正对一组所述阶梯孔设置,所述阶梯孔内插设有一螺栓,所述螺栓的后端与一组所述螺孔螺接相连,所述螺栓将所述延伸板与所述框架锁紧相连。
11.上述技术方案中,所述螺栓的前端设置于所述阶梯孔内。
12.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
13.1.本实用新型中波浪形滤芯纸直接安装在框架内,在空腔的后侧设置固定的后侧支撑筋,前侧则设置可拆卸的前侧支撑筋,利用后侧支撑筋及前侧支撑筋对波浪形滤芯纸的中部进行限位,这样能够防止滤芯纸在使用过程中变形,保证波浪形滤芯纸的过滤性能及质量,同时,前侧支撑筋的可拆卸安装,便于波浪形滤芯纸的更换,能够降低更换使用成本;
14.2.本实用新型中对波浪形滤芯纸进行更换,这样在对滤芯纸运输以及保存的时候,能够对其进行压缩,减少空间的占用,降低运输以及保存的成本。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例一中框架中部的剖视结构示意图;
17.图3是本实用新型实施例一中前侧支撑筋与框架连接处的局部剖视结构示意图。
18.其中:1、框架;2、波浪形滤芯纸;3、空腔;4、框型槽;5、后侧支撑筋;6、前侧支撑筋;7、限位槽;8、延伸板;9、通槽;10、螺孔;11、阶梯孔;12、螺栓。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
20.实施例一:参见图1~3所示,一种滤芯装配机构,包括框架1及设置于框架内的波浪形滤芯纸2,所述框架的中部设有空腔3,所述空腔的内壁上设有框型槽4,所述波浪形滤芯纸的外端卡设于所述框型槽内,所述框架的后侧设有多组后侧支撑筋5,所述框架的前侧设有多组前侧支撑筋6,所述前侧支撑筋及后侧支撑筋由上至下间隔设置于所述空腔内,所述后侧支撑筋的两端与所述空腔的内壁固定相连,所述波浪形滤芯纸的后侧面抵于所述后侧支撑筋上;
21.所述前侧支撑筋抵于所述波浪形滤芯纸的前侧面上,所述空腔的前侧内壁上设有多组限位槽7,多组所述限位槽分别设置于所述框型槽前端的左侧及右侧,所述限位槽由上至下间隔设置,所述前侧支撑筋的两端分别可拆卸的插设于两侧所述限位槽内。
22.在本实施例中,在实际使用时,直接通过框架安装在过滤器内,当使用一段时间,波浪形滤芯纸过滤饱和之后,需要更换的时候,将框架取出来,然后将前侧支撑筋从框架上面拆下来,即可将以及使用的波浪形滤芯纸拆下来,然后将新的波浪形滤芯纸装入到框架的框型槽内,再将前侧支撑筋与框架进行连接,这样即可实现波浪形滤芯纸的更换。而在现有技术中,框架和波浪形滤芯纸是固定在一起的,更换的时候也是一起更换的。而在厂房使用或者一起大空间使用,滤芯的更换频率特别高,这样滤芯会大批量采购堆放,不仅堆放空间占用大,而且成本更加高昂。因此,直接采购波浪形滤芯纸,这样波浪形滤芯纸只需要堆叠起来,所占用的空间只有原来的1/5,甚至1/10,同时,价格也更加低廉,成本更低。
23.并且,在本实施例中,采用前侧支撑筋及后侧支撑筋的设置,这样在受到风机吸力的情况下,其中部也会受到对应支撑筋的限位,防止其中部变形,保证滤芯的过滤性能及质量。
24.所述前侧支撑筋平行于所述后侧支撑筋设置。
25.参见图3所示,所述前侧支撑筋的两端设有朝外延伸的延伸板8,所述延伸板的前
端面与所述前侧支撑筋的前侧面齐平设置,所述延伸板的厚度小于所述前侧支撑筋的厚度,所述延伸板插设于所述限位槽内。采用延伸板的设置,这样能够安装在限位槽内,并且还能够保证前侧支撑筋抵在波浪形滤芯纸的表面上,保证对波浪形滤芯纸的限位性能及质量。
26.参见图1~3所示,所述限位槽的前端设有一通槽9,所述通槽的顶部与所述限位槽的顶部齐平设置,所述通槽的高度小于所述限位槽的高度,所述通槽的前端与所述框架的前端面相连通,所述延伸板设置于所述通槽下方的限位槽内。
27.通过通槽的设置,通槽和限位槽构成一个l型结构,这样将延伸板从通槽内插入到限位槽内,然后将延续板下移,使得延伸板压入到限位槽内,并且通过限位槽的前端卡住延伸板,防止延伸板从限位槽内脱离及掉落,起到限位作用。
28.参见图1、3所示,所述延伸板上设有一螺孔10,每组所述限位槽前端的框架上设有一阶梯孔11,所述阶梯孔设置于对应所述通槽的下方,每组所述螺孔正对一组所述阶梯孔设置,所述阶梯孔内插设有一螺栓12,所述螺栓的后端与一组所述螺孔螺接相连,所述螺栓将所述延伸板与所述框架锁紧相连。
29.所述螺栓的前端设置于所述阶梯孔内。
30.通过螺孔及螺栓的设置,能够对前侧支撑筋锁紧限位,防止前侧支撑筋从框架上面掉落脱离。
技术特征:
1.一种滤芯装配机构,包括框架及设置于框架内的波浪形滤芯纸,所述框架的中部设有空腔,所述空腔的内壁上设有框型槽,所述波浪形滤芯纸的外端卡设于所述框型槽内,其特征在于:所述框架的后侧设有多组后侧支撑筋,所述框架的前侧设有多组前侧支撑筋,所述前侧支撑筋及后侧支撑筋由上至下间隔设置于所述空腔内,所述后侧支撑筋的两端与所述空腔的内壁固定相连,所述波浪形滤芯纸的后侧面抵于所述后侧支撑筋上;所述前侧支撑筋抵于所述波浪形滤芯纸的前侧面上,所述空腔的前侧内壁上设有多组限位槽,多组所述限位槽分别设置于所述框型槽前端的左侧及右侧,所述限位槽由上至下间隔设置,所述前侧支撑筋的两端分别可拆卸的插设于两侧所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的滤芯装配机构,其特征在于:所述前侧支撑筋平行于所述后侧支撑筋设置。3.根据权利要求1所述的滤芯装配机构,其特征在于:所述前侧支撑筋的两端设有朝外延伸的延伸板,所述延伸板的前端面与所述前侧支撑筋的前侧面齐平设置,所述延伸板的厚度小于所述前侧支撑筋的厚度,所述延伸板插设于所述限位槽内。4.根据权利要求3所述的滤芯装配机构,其特征在于:所述限位槽的前端设有一通槽,所述通槽的顶部与所述限位槽的顶部齐平设置,所述通槽的高度小于所述限位槽的高度,所述通槽的前端与所述框架的前端面相连通,所述延伸板设置于所述通槽下方的限位槽内。5.根据权利要求4所述的滤芯装配机构,其特征在于:所述延伸板上设有一螺孔,每组所述限位槽前端的框架上设有一阶梯孔,所述阶梯孔设置于对应所述通槽的下方,每组所述螺孔正对一组所述阶梯孔设置,所述阶梯孔内插设有一螺栓,所述螺栓的后端与一组所述螺孔螺接相连,所述螺栓将所述延伸板与所述框架锁紧相连。6.根据权利要求5所述的滤芯装配机构,其特征在于:所述螺栓的前端设置于所述阶梯孔内。
技术总结
本实用新型公开了一种滤芯装配机构,包括框架及波浪形滤芯纸,所述框架的中部设有空腔,所述空腔的内壁上设有框型槽,所述波浪形滤芯纸的外端卡设于所述框型槽内,其特征在于:所述框架的后侧设有多组后侧支撑筋,所述框架的前侧设有多组前侧支撑筋,前侧支撑筋及后侧支撑筋由上至下间隔设置于所述空腔内,后侧支撑筋的两端与框架的内壁固定相连,所述波浪形滤芯纸的后侧面抵于所述后侧支撑筋上;所述前侧支撑筋抵于所述波浪形滤芯纸的前侧面上,空腔的前侧内壁上设有多组限位槽,多组所述限位槽分别设置于所述框型槽前端的左侧及右侧,所述前侧支撑筋的两端分别可拆卸的插设于两侧所述限位槽内。本实用新型降低了成本,减少了空间的占用。减少了空间的占用。减少了空间的占用。
技术研发人员:许敏
受保护的技术使用者:江苏威尔斯净化科技有限公司
技术研发日:2021.11.23
技术公布日:2022/5/25
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