一种结构件三维焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工件焊接夹持技术领域，具体涉及一种结构件三维焊接夹具。


背景技术：

2.焊接夹具是一种防止焊接时加工件位移，并提高装配精度和效率所采用的夹具。
3.现有技术中普通的焊接夹具大多只能对象夹持，无法对加工件进行三维夹持，同时现有技术中普通的焊接夹具大多为固定结构，在使用中无法根据使用需求进行方向调节，其次现有技术中普通的焊接夹具大多无法根据使用需求进行角度调节。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的焊接夹具大多只能对象夹持，无法对加工件进行三维夹持。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种结构件三维焊接夹具，其包括：底座，所述底座顶端外壁转动连接有转盘，实现角度调节功能，所述底座靠近转盘一侧外壁开设有限位孔，实现角度调节后的限位固定，且限位孔以转盘为中心环绕一圈，实现多角度限位的功能，所述转盘远离底座一侧外壁焊接连接有支撑壁，所述支撑壁外壁一侧转动连接有夹持座，所述夹持座内壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外壁啮合连接有两个夹持杆，通过旋转的夹持座实现方向调节的功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑壁靠近夹持座一侧内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有顶柱，所述顶柱与滑槽之间设有张力弹簧，所述顶柱远离张力弹簧一端呈球体，实现顶柱与限位槽接触后多点固定的功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持杆相对一侧外壁均螺钉连接有卡块，两个所述夹持杆远离支撑壁一端外壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆外壁转动连接有卡片，通过两个卡块实现二维夹持功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑壁靠近夹持座一侧外壁滑动连接有延长柱，所述延长柱远离支撑壁一端外壁螺钉连接有固定杆，所述固定杆靠近支撑壁一侧外壁螺钉连接有接触块，通过移动延长柱带动固定杆移动实现三维夹持功能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘内部开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与安装槽之间设有弹簧，所述限位杆一端与底座相互插接，实现转盘调节角度后的限位固定功能。
10.本实用新型具有以下优点：通过夹持杆、卡片、延长柱和固定杆解决了现有技术中普通的焊接夹具大多只能对象夹持，无法对加工件进行三维夹持的问题，通过夹持座解决了现有技术中普通的焊接夹具大多为固定结构，在使用中无法根据使用需求进行方向调节的问题，通过转盘和底座解决了现有技术中普通的焊接夹具大多无法根据使用需求进行角度调节的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种结构件三维焊接夹具的主体正视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种结构件三维焊接夹具的主体侧视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种结构件三维焊接夹具的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、底座；2、转盘；3、支撑壁；4、夹持座；5、安装槽；6、限位杆；7、弹簧；8、延长柱；9、固定杆；10、接触块；11、正反螺纹杆；12、夹持杆；13、卡块；14、螺杆；15、卡片；16、滑槽；17、顶柱；18、张力弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种结构件三维焊接夹具，包括：底座1，底座1顶端外壁转动连接有转盘2，实现角度调节功能，底座1靠近转盘2一侧外壁开设有限位孔，且限位孔以转盘2为中心环绕一圈，实现角度调节时多角度限位的功能，转盘2远离底座1一侧外壁焊接连接有支撑壁3，提供支撑功能，支撑壁3外壁一侧转动连接有夹持座4，夹持座4内壁转动连接有正反螺纹杆11，正反螺纹杆11外壁啮合连接有两个夹持杆12，实现二维夹持功能。
19.其中，底座1与限位杆6一端相互插接，实现角度调节后的限位，弹簧7设于安装槽5与限位杆6之间，提供复位张力，限位杆6滑动连接于安装槽5内壁，实现限位功能，安装槽5设于转盘2内部，卡片15转动连接于螺杆14外壁，实现夹持功能，螺杆14螺纹连接于两个夹持杆12远离支撑壁3一端外壁，卡块13螺钉连接于两个夹持杆12相对一侧外壁，实现夹持固定功能。
20.其中，接触块10螺钉连接于固定杆9靠近支撑壁3外壁一侧，提供夹持时的耐磨功能，固定杆9螺钉连接于延长柱8远离支撑壁3外壁一端，实现另一面夹持固定的功能，延长柱8滑动连接于支撑壁3靠近夹持座4外壁一侧，实现位置调节，张力弹簧18设于滑槽16与顶柱17之间，提供复位功能，顶柱17滑动连接于两个滑槽16内壁，两个滑槽16开设于支撑壁3靠近夹持座4一侧内部，实现旋转时进行角度限位的功能。
21.具体的，当使用时通过旋转正反螺纹杆11带动两个夹持杆12同时移动，两个夹持杆12相对一侧螺钉连接的接触块10提供夹持时耐磨功能，当需要对加工件进行另一面夹持时通过旋转两个螺杆14带动卡片15移动，移动的卡片15将加工夹持于接触块10与卡片15之间，当需要对加工件进行三维夹持时，通过调节环带动延长柱8移动，移动的延长柱8带动固定杆9移动，移动的固定杆9带动接触块10对加工件进行三维夹持，当需要调整方向时直接旋转夹持座4，在夹持座4旋转时顶柱17因张力弹簧18的张力与夹持座4相互啮合实现限位固定的功能，当需要调节角度时拉起限位杆6使转盘2在底座1顶端外壁进行旋转调节，调节到所需角度后松开限位杆6，此时限位杆6因弹簧7张力释放重新插入底座1外壁实现限位固定功能。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种结构件三维焊接夹具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端外壁转动连接有转盘(2)，所述底座(1)靠近转盘(2)一侧外壁开设有限位孔，且限位孔以转盘(2)为中心环绕一圈，所述转盘(2)远离底座(1)一侧外壁焊接连接有支撑壁(3)，所述支撑壁(3)外壁一侧转动连接有夹持座(4)，所述夹持座(4)内壁转动连接有正反螺纹杆(11)，所述正反螺纹杆(11)外壁啮合连接有两个夹持杆(12)。2.如权利要求1所述的一种结构件三维焊接夹具，其特征在于，所述支撑壁(3)靠近夹持座(4)一侧内部开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内壁均滑动连接有顶柱(17)，所述顶柱(17)与滑槽(16)之间设有张力弹簧(18)，所述顶柱(17)远离张力弹簧(18)一端呈球体。3.如权利要求1所述的一种结构件三维焊接夹具，其特征在于，两个所述夹持杆(12)相对一侧外壁均螺钉连接有卡块(13)，两个所述夹持杆(12)远离支撑壁(3)一端外壁均螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)外壁转动连接有卡片(15)。4.如权利要求1所述的一种结构件三维焊接夹具，其特征在于，所述支撑壁(3)靠近夹持座(4)一侧外壁滑动连接有延长柱(8)，所述延长柱(8)远离支撑壁(3)一端外壁螺钉连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)靠近支撑壁(3)一侧外壁螺钉连接有接触块(10)。5.如权利要求1所述的一种结构件三维焊接夹具，其特征在于，所述转盘(2)内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与安装槽(5)之间设有弹簧(7)，所述限位杆(6)一端与底座(1)相互插接。

技术总结
一种结构件三维焊接夹具，底座顶端外壁转动连接有转盘，底座靠近转盘一侧外壁开设有限位孔，且限位孔以转盘为中心环绕一圈，转盘远离底座一侧外壁焊接连接有支撑壁，支撑壁外壁一侧转动连接有夹持座，夹持座内壁转动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆外壁啮合连接有两个夹持杆，通过夹持杆、卡片、延长柱和固定杆解决了现有技术中普通的焊接夹具大多只能对象夹持，无法对加工件进行三维夹持的问题，通过夹持座解决了现有技术中普通的焊接夹具大多为固定结构，在使用中无法根据使用需求进行方向调节的问题，通过转盘和底座解决了现有技术中普通的焊接夹具大多无法根据使用需求进行角度调节的问题。节的问题。节的问题。


技术研发人员：徐佳时
受保护的技术使用者：上海槎南工贸发展有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/5/25