1.本发明涉及输送装置技术领域,具体的,涉及一种具有更换报警功能的输送装置。
背景技术:
2.煤炭是我国的主要能源,在一次能源消费中占到70%以上,在相当长的一段时期内,煤炭作为主要能源的地位不会改变。2010年动力煤入选率不足8亿吨,入选率约为35%节能减排的大力推进,对煤炭的清洁高效利用越来越受到重视,我国正在推行的“洁净煤技术计划”则是应运而生。煤炭洗选加工毋庸置疑是洁净煤技术的基础。
3.浅槽分选机是煤炭洗选的重要设备,目前,国内外重介质浅槽分选机上的滑轨都是只能靠人工去测量磨损深度,达到磨损深度时进行跟换,这样因人工测量误差的产生会造成滑轨更换过早或不及时的情况时有发生,同时因为人工测量也费时费力。因此对重介质浅槽分选机上使用带更换预警装置的重介质浅槽分选机滑轨是十分必要的。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现要素:
5.本发明提出一种具有更换报警功能的输送装置,解决了现有技术中浅槽分选机的输送装置在输送过程中,链条会与导向槽发生磨损,并且无法实时监测的问题。
6.本发明的技术方案如下:
7.一种具有更换报警功能的输送装置,包括,
8.仓体,
9.导向槽,所述导向槽沿输送方向设置在所述仓体侧壁上,所述导向槽可拆卸的设置在所述仓体侧壁上,
10.输送件,所述输送件有若干个,若干个所述输送件均滑动设置在所述导向槽内,
11.导向件,所述导向件滑动设置在所述导向槽内,所述输送件的一端设置在所述导向件上,
12.还包括,
13.传感器,所述传感器设置在所述导向槽侧壁内,
14.报警器,所述报警器设置在所述仓体上,所述传感器的信号输出端与所述报警器的信号接收端连通。
15.作为进一步技术方案,所述导向件为链条,还包括,
16.驱动齿轮,所述驱动齿轮有若干个,若干个所述驱动齿轮沿输送方向设置在所述仓体上,若干所述驱动齿轮均与所述导向件配合,所述驱动齿轮转动驱动所述导向件沿所述导向槽滑动。
17.作为进一步技术方案,还包括,
18.座体,所述座体移动设置在所述仓体的侧壁上,
19.张紧轮,所述张紧轮的设置在所述座体上,所述张紧轮与所述导向件接触,所述张
紧轮移动张紧所述导向件。
20.作为进一步技术方案,所述导向槽有两个,两个所述导向槽对称设置在所述仓体侧壁上,所述导向件对称滑动设置在两个所述导向槽内,所述输送件的两端分别设置在对称设置的两个所述导向件上。
21.作为进一步技术方案,所述导向槽具有斜面段、直线段和弧形段,所述斜面段和所述直线段通过所述弧形段连接,所述传感器位于所述弧形段的侧壁内,所述传感器靠近所述弧形段的内弧面。
22.作为进一步技术方案,所述导向槽与所述仓体通过螺栓连接。
23.本发明的工作原理及有益效果为:
24.本发明中,一种具有更换报警功能的输送装置,包括仓体、导向槽、输送件、导向件、传感器和报警器,导向槽沿输送方向设置在仓体侧壁上,导向槽可拆卸的设置在仓体侧壁上,输送件有若干个,若干个输送件均滑动设置在导向槽内,传感器设置在导向槽侧壁上,导向件滑动设置在导向槽内,输送件的一端设置在导向件上,报警器设置在仓体上,传感器的信号输出端与报警器的信号接收端连通。
25.工作时,传感器可以为压力传感器,也可以为信号接收器,输送件沿导向槽滑动,将仓体内的原料进行输送,导向件滑动设置在导向槽内,输送件通过导向件沿导向槽滑动,导向件在导向槽内滑动时,导向件会与导向槽内壁摩擦,从而出现磨损,传感器位于导向槽槽体内,当导向件与导向槽内壁磨损后,导向槽内的传感器裸露出来,当传感器与导向件接触后,传感器会传输给报警器信号,报警器会发出报警,从而提醒更换导向槽,
26.有益效果,通过传感器的放置位置,当导向槽内壁发生一定厚度的磨损后,传感器会第一时间发出信号,从而提醒对导向槽进行更换,防止导向槽磨损过度,导致滑轨出现裂缝,从而影响生产。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.图1为本发明轴侧结构示意图;
29.图2为本发明仓体内部结构示意图;
30.图3为本发明导向槽剖视结构示意图;
31.图中:1、仓体,2、导向槽,3、输送件,4、传感器,5、导向件,6、驱动齿轮,7、座体,8、张紧轮,21、斜面段,22、直线段,23、弧形段,9、报警器。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
33.如图1~图3所示,本实施例提出了一种具有更换报警功能的输送装置,包括,
34.仓体1,
35.导向槽2,所述导向槽2沿输送方向设置在所述仓体1侧壁上,所述导向槽2可拆卸
的设置在所述仓体1侧壁上,
36.输送件3,所述输送件3有若干个,若干个所述输送件3均滑动设置在所述导向槽2内,
37.导向件5,所述导向件5滑动设置在所述导向槽2内,所述输送件3的一端设置在所述导向件5上,
38.还包括,
39.传感器4,所述传感器4设置在所述导向槽2侧壁内,
40.报警器9,所述报警器9设置在所述仓体1上,所述传感器4的信号输出端与所述报警器9的信号接收端连通。
41.本实施例中,一种具有更换报警功能的输送装置,包括仓体1、导向槽2、输送件3、导向件5、传感器4和报警器9,导向槽2沿输送方向设置在仓体1侧壁上,导向槽2可拆卸的设置在仓体1侧壁上,输送件3有若干个,若干个输送件3均滑动设置在导向槽2内,传感器4设置在导向槽2侧壁上,导向件5滑动设置在导向槽2内,输送件3的一端设置在导向件5上,报警器9设置在仓体1上,传感器4的信号输出端与报警器9的信号接收端连通。
42.工作时,输送件3沿导向槽2滑动,将仓体1内的原料进行输送,导向件5滑动设置在导向槽2内,输送件3通过导向件5沿导向槽2滑动,导向件5在导向槽2内滑动时,导向件5会与导向槽2内壁摩擦,从而出现磨损,传感器4位于导向槽2槽体内,当导向件5与导向槽2内壁磨损后,导向槽2内的传感器4裸露出来,当传感器4与导向件5接触后,传感器4会传输给报警器9信号,报警器9会发出报警,从而提醒更换导向槽2,
43.传感器可以为压力传感器,也可以为信号接收器,通过传感器4的放置位置,当导向槽 2内壁发生一定厚度的磨损后,传感器4会第一时间发出信号,从而提醒对导向槽2进行更换,防止导向槽2磨损过度,导致滑轨出现裂缝,从而影响生产,传感器还可以为接近开关、导线或红外探测器等,当导向槽磨损后,传感器可以感应与导向件的位置,从而实现报警功能,传感器也可采用导线,导线装在导向槽内,当导向槽磨损后,导线被磨损从而实现通断,当导线断开后,会发生报警。
44.进一步,所述导向件5为链条,还包括,
45.驱动齿轮6,所述驱动齿轮6有若干个,若干个所述驱动齿轮6沿输送方向设置在所述仓体1上,若干所述驱动齿轮6均与所述导向件5配合,所述驱动齿轮6转动驱动所述导向件5沿所述导向槽2滑动。
46.本实施例中,导向件5为链条,还包括驱动齿轮6,驱动齿轮6有若干个,若干个驱动齿轮6沿输送方向设置在仓体1上,若干驱动齿轮6均与导向件5配合,驱动齿轮6转动驱动导向件5沿导向槽2滑动,工作时,若干个驱动齿轮6中其中一个为驱动轮,剩余的驱动齿轮6为托轮,主要用于承接链条,导向件5为链条时,链条在导向槽2内滑动,输送件3 均设置在链条的一侧,链条滑动带动输送件3运动,从而实现煤料的输送,当导向件5为链条时,驱动齿轮6可以转动与链条配合,驱动齿轮6转动可以带动链条实现运动,从而通过导向件5带动输送件3运动,链条为闭环设置,使输送件3可以持续不断的进行输送。
47.进一步,还包括,
48.座体7,所述座体7移动设置在所述仓体1的侧壁上,
49.张紧轮8,所述张紧轮8设置在所述座体7上,所述张紧轮8与所述导向件5接触,所
述张紧轮8移动张紧所述导向件5。
50.本实施例中,还包括座体7和张紧轮8,座体7移动设置在仓体1的侧壁上,张紧轮8 设置在座体7上,张紧轮8与导向件5接触,张紧轮8移动张紧导向件5,工作时,图1~2 中体现的张紧轮和驱动轮位置可以交换,张紧轮8可以为齿轮,张紧轮8可以跟随链条转动,当链条未张紧时,煤料会使链条与导向槽2的下端接触,会有摩擦力,导致输送效率降低,还会增加摩擦力,使导向槽2更容易被磨损,座体7滑动通过带动张紧轮8将链条张紧,增加链条的传动速率。
51.进一步,所述导向槽2有两个,两个所述导向槽2对称设置在所述仓体1侧壁上,所述导向件5对称滑动设置在两个所述导向槽2内,所述输送件3的两端分别设置在对称的两个所述导向件5上。
52.本实施例中,导向槽2有两个,两个导向槽2对称设置在仓体1侧壁上,导向件5对称滑动设置在两个导向槽2内,输送件3的两端分别设置在对称的两个导向件5上,工作时,导向槽2有两个,对称设置的两个导向槽2使输送件3运输更加稳定,防止运输件出现偏移,输送件3的两端设置在对称的两个导向件5上,使输送件3可以更平稳的进行运输。
53.进一步,所述导向槽2具有斜面段21、直线段22和弧形段23,所述斜面段21和所述直线段22通过所述弧形段23连接,所述传感器4位于所述弧形段23的侧壁内,所述传感器4 靠近所述弧形段23的内弧面。
54.本实施例中,导向槽2具有斜面段21、直线段22和弧形段23,斜面段21和直线段22 通过弧形段23连接,传感器4位于弧形段23的侧壁内,传感器4靠近弧形段23的内弧面,工作时,因浅槽分选机内部会有水进行分选,质量较大的煤料会落入水底,使输送件3将水底的煤料运输出去,斜面段21用于将位于底部直线段22的煤料运输至上方进行出料,弧形段23使链条可以更好的实现弯曲,传感器4位于弧形段23的内弧面,链条在经过弧形段23 时,会与弧形段23内弧侧的槽壁接触摩擦,因此,内弧侧的槽壁更容易进行磨损,将传感器 4设置在此位置,更容易发现导向槽2的磨损。
55.进一步,所述导向槽2与所述仓体1通过螺栓连接。
56.本实施例中,导向槽2与仓体1通过螺栓连接,工作时,通过螺栓连接,使导向槽2更容易进行更换,通过螺栓连接,也使导向槽2固定更加稳定。
57.进一步,还包括报警器9,所述报警器9设置在所述仓体1上,所述传感器4的信号输出端与所述报警器9的信号接收端连通。
58.本实施例中,还包括报警器9,报警器9设置在仓体1上,传感器4的信号输出端与报警器9的信号接收端连通,工作时,报警器9可以发出声音报警,当传感器4受到链条的压力后,传感器4会通过信号输送至报警器9的控制端,从而发出声音,提醒更换导向槽2。
59.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有更换报警功能的输送装置,包括,仓体(1),导向槽(2),所述导向槽(2)沿输送方向设置在所述仓体(1)侧壁上,所述导向槽(2)可拆卸的设置在所述仓体(1)侧壁上,输送件(3),所述输送件(3)有若干个,若干个所述输送件(3)均滑动设置在所述导向槽(2)内,导向件(5),所述导向件(5)滑动设置在所述导向槽(2)内,所述输送件(3)的一端设置在所述导向件(5)上,其特征在于,还包括,传感器(4),所述传感器(4)设置在所述导向槽(2)侧壁内,报警器(9),所述报警器(9)设置在所述仓体(1)上,所述传感器(4)的信号输出端与所述报警器(9)的信号接收端连通。2.根据权利要求1所述的一种具有更换报警功能的输送装置,其特征在于,所述导向件(5)为链条,还包括,驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)有若干个,若干个所述驱动齿轮(6)沿输送方向设置在所述仓体(1)上,若干所述驱动齿轮(6)均与所述导向件(5)配合,所述驱动齿轮(6)转动驱动所述导向件(5)沿所述导向槽(2)滑动。3.根据权利要求1所述的一种具有更换报警功能的输送装置,其特征在于,还包括,座体(7),所述座体(7)移动设置在所述仓体(1)的侧壁上,张紧轮(8),所述张紧轮(8)设置在所述座体(7)上,所述张紧轮(8)与所述导向件(5)接触,所述张紧轮(8)移动张紧所述导向件(5)。4.根据权利要求1所述的一种具有更换报警功能的输送装置,其特征在于,所述导向槽(2)有两个,两个所述导向槽(2)对称设置在所述仓体(1)侧壁上,所述导向件(5)对称滑动设置在两个所述导向槽(2)内,所述输送件(3)的两端分别设置在对称的两个所述导向件(5)上。5.根据权利要求1所述的一种具有更换报警功能的输送装置,其特征在于,所述导向槽(2)具有斜面段(21)、直线段(22)和弧形段(23),所述斜面段(21)和所述直线段(22)通过所述弧形段(23)连接,所述传感器(4)位于所述弧形段(23)的侧壁内,所述传感器(4)靠近所述弧形段(23)的内弧面。6.根据权利要求1所述的一种具有更换报警功能的输送装置,其特征在于,所述导向槽(2)与所述仓体(1)通过螺栓连接。
技术总结
本发明涉及输送装置技术领域,提出了一种具有更换报警功能的输送装置,包括仓体、导向槽、输送件、导向件、传感器和报警器,导向槽沿输送方向设置在仓体侧壁上,导向槽可拆卸的设置在仓体侧壁上,输送件有若干个,若干个输送件均滑动设置在导向槽内,传感器设置在导向槽侧壁上,导向件滑动设置在导向槽内,输送件的一端设置在导向件上,报警器设置在仓体上,传感器的信号输出端与报警器的信号接收端连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中浅槽分选机的输送装置在输送过程中,链条会与导向槽发生磨损,并且无法实时监测的问题。并且无法实时监测的问题。并且无法实时监测的问题。
技术研发人员:钱爱军 张银川 刘晟杰 齐正义 赵慧英
受保护的技术使用者:中煤科工集团唐山研究院有限公司
技术研发日:2022.04.01
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-10810.html