一种注塑机喷嘴对正装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴相关领域，具体为一种注塑机喷嘴对正装置。


背景技术：

2.注塑机喷嘴用来将注塑料由喷嘴注入到注塑模具内，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.目前阶段的注塑机喷嘴在设置后的位置进行固定不变的，无法根据注塑模具的进料口的位置对喷嘴的位置进行调节，灵活性较差，使其不方便，且此种对正结构的安装拆卸不方便，且对正调节位置控制不够精确，自动效果差，稳定性不够，导致调节过程，容易发生侧向偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机喷嘴对正装置，以解决上述背景技术中提出的注塑机喷嘴在设置后的位置进行固定不变的，无法根据注塑模具的进料口的位置对喷嘴的位置进行调节，灵活性较差，使其不方便，且此种对正结构的安装拆卸不方便，且对正调节位置控制不够精确，自动效果差，稳定性不够，导致调节过程，容易发生侧向偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机喷嘴对正装置，包括注塑筒，所述注塑筒的一侧通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过连接杆与导向卡板连接，所述导向卡板的一侧设有安装耳，所述导向卡板共设有两个，且两个导向卡板之间均通过安装耳安装有连接架；所述导向卡板通过滑动镶嵌方式安装在滑杆上，所述滑杆的两端均设有固定架，所述固定架之间中部设有螺杆，所述螺杆的一端设有电机。
6.在进一步的实施例中，所述固定架的两端均设有连接耳，且固定架通过连接耳由螺栓架高固定。
7.在进一步的实施例中，所述连接架的中部设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔丝杆传动。
8.在进一步的实施例中，所述注塑筒的一端中部设有电推杆，所述注塑筒的内部设有活塞板，所述电推杆的伸缩端与活塞板螺栓固定。
9.在进一步的实施例中，所述注塑筒的另一端设有一体结构的喷嘴，所述喷嘴与注塑模具进料口正对设置。
10.在进一步的实施例中，所述连接架的两端均设有安装头，且连接架通过安装头与安装耳螺栓固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型的安装板的一侧通过螺栓安装在注塑筒的一侧，且安装板的一侧通过连接杆与导向卡板连接，且导向卡板之间设有连接架，且连接架的中部通过螺纹孔与螺
杆丝杆传动，导向卡板的一侧滑动镶嵌安装在滑杆上，且螺杆的一端安装有电机，通过其可以自动控制导向卡板的升降，从而带动注塑筒的升降，且注塑筒的一端设有一体结构的喷嘴，使其可以对喷嘴的高低进行调节，使其可以与注塑模具保持正对，灵活性较高，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种注塑机喷嘴对正装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型的导向卡板的侧视图。
15.图3为本实用新型的对正机构的结构示意图。
16.图4为本实用新型的连接架的俯视图。
17.图中：1、连接耳；2、固定架；3、电机；4、螺杆；5、滑杆；6、连接架；7、导向卡板；8、活塞板；9、电推杆；10、注塑筒；11、喷嘴；12、连接杆；13、安装耳；14、安装板；15、螺纹孔；16、安装头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机喷嘴对正装置，包括注塑筒10，注塑筒10的一侧通过螺栓固定安装有安装板14，通过安装板14方便与注塑筒10螺栓固定，安装板14的一侧通过连接杆12与导向卡板7连接，通过导向卡板7方便带动注塑筒10上滑杆5滑动，使其可以调节喷嘴11的高低，使其始终保持与注塑模具的进料口正对，导向卡板7的一侧设有安装耳13，导向卡板7共设有两个，且两个导向卡板7之间均通过安装耳13安装有连接架6，通过此种设计方便连接架6的安装；导向卡板7通过滑动镶嵌方式安装在滑杆5上，滑杆5的两端均设有固定架2，固定架2之间中部设有螺杆4，螺杆4的一端设有电机3，通过电机3自动控制螺杆4转动。
20.进一步，固定架2的两端均设有连接耳1，且固定架2通过连接耳1由螺栓架高固定，通过连接耳1方便将固定架2进行架高固定。
21.进一步，连接架6的中部设有螺纹孔15，且螺杆4与螺纹孔15丝杆传动，通过螺纹孔15方便与螺杆4连接，使其可以在丝杆传动的原理推动下完成升降作业。
22.进一步，注塑筒10的一端中部设有电推杆9，注塑筒10的内部设有活塞板8，电推杆9的伸缩端与活塞板8螺栓固定，通过电推杆9智能控制活塞板8对注塑料进行挤压。
23.进一步，注塑筒10的另一端设有一体结构的喷嘴11，喷嘴11与注塑模具进料口正对设置，通过喷嘴11将注塑料喷出。
24.进一步，连接架6的两端均设有安装头16，且连接架6通过安装头16与安装耳13螺栓固定，通过安装头16方便将连接架6安装在导向卡板7之间。
25.工作原理：使用时，将安装板14的弧形口螺栓固定在注塑筒10的一侧，使安装板14通过连接杆12与导向卡板7的一侧连接固定，通过电机3控制螺杆4转动，使螺杆4与连接架6中部的螺纹孔15丝杆传动，使连接架6带动导向卡板7在滑杆5上升降，使其通过安装板14带
动注塑筒10升降，调节其高低位置，使其控制一端的喷嘴11与注塑模具的进料口正对，通过固定架2两端的连接耳1可以螺栓架高固定，通过电推杆9可以控制活塞板8对注塑筒10内腔的注塑料进行挤压，使其将注塑料由喷嘴11喷入到注塑模具内。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种注塑机喷嘴对正装置，包括注塑筒（10），其特征在于：所述注塑筒（10）的一侧通过螺栓固定安装有安装板（14），所述安装板（14）的一侧通过连接杆（12）与导向卡板（7）连接，所述导向卡板（7）的一侧设有安装耳（13），所述导向卡板（7）共设有两个，且两个导向卡板（7）之间均通过安装耳（13）安装有连接架（6）；所述导向卡板（7）通过滑动镶嵌方式安装在滑杆（5）上，所述滑杆（5）的两端均设有固定架（2），所述固定架（2）之间中部设有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端设有电机（3）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述固定架（2）的两端均设有连接耳（1），且固定架（2）通过连接耳（1）由螺栓架高固定。3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述连接架（6）的中部设有螺纹孔（15），且螺杆（4）与螺纹孔（15）丝杆传动。4.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述注塑筒（10）的一端中部设有电推杆（9），所述注塑筒（10）的内部设有活塞板（8），所述电推杆（9）的伸缩端与活塞板（8）螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述注塑筒（10）的另一端设有一体结构的喷嘴（11），所述喷嘴（11）与注塑模具进料口正对设置。6.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于：所述连接架（6）的两端均设有安装头（16），且连接架（6）通过安装头（16）与安装耳（13）螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机喷嘴对正装置，包括注塑筒，所述注塑筒的一侧通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过连接杆与导向卡板连接，所述导向卡板的一侧设有安装耳，所述导向卡板共设有两个，且两个导向卡板之间均通过安装耳安装有连接架。该实用新型的安装板的一侧通过螺栓安装在注塑筒的一侧，且安装板的一侧通过连接杆与导向卡板连接，且导向卡板之间设有连接架，且连接架的中部通过螺纹孔与螺杆丝杆传动，导向卡板的一侧滑动镶嵌安装在滑杆上，且螺杆的一端安装有电机，通过其可以自动控制导向卡板的升降，从而带动注塑筒的升降，且注塑筒的一端设有一体结构的喷嘴，使其可以对喷嘴的高低进行调节。使其可以对喷嘴的高低进行调节。使其可以对喷嘴的高低进行调节。


技术研发人员：王文博 张健 李超
受保护的技术使用者：无锡安森源通讯科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/5/25