一种石墨加工机床的制作方法

    专利查询2022-08-22  80



    1.本实用新型属于石墨加工技术领域,具体涉及一种石墨加工机床。


    背景技术:

    2.常规的机加工数控机床一般包括机壳、加工台及刀座,机壳设有内室,在机壳的前端开设门洞并于门洞的侧部设置滑动门体,机壳位于内室的两侧具有侧壳壁板,侧壳壁板是完整固定的封闭板体,滑动门体能滑动动作遮盖门洞,加工台安装于内室,刀座安装于机壳的顶部并对应悬于加工台上方。
    3.这种常规机加工数控机床只能是从机壳前端的门洞将待加工材料放置于加工台来进行加工,而在进行石墨加工时,石墨棒的长度较长,特别是石墨棒的长度远长于门洞宽度时,通过该门洞无法将石墨棒放置于加工台,从而无法对较长的石墨棒进行机加工。


    技术实现要素:

    4.针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种能便于对较长石墨棒进行机加工的石墨加工机床。
    5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
    6.一种石墨加工机床,包括机壳、加工台及刀座,机壳具有内室,机壳前端开设有门洞并于门洞侧部设有滑动门体,机壳位于内室的两侧具有侧壳壁板,滑动门体能滑动动作遮盖门洞,加工台安装于内室,刀座安装于机壳顶部并对应悬于加工台上方,侧壳壁板上对应加工台开设有窗口,窗口上铰接安装有平开窗扇,平开窗扇上安装有在平开窗扇关闭时锁固连接于侧壳壁板的锁固件。
    7.这种石墨加工机床,在对较长的石墨棒进行机加工时,石墨棒不经由机壳前端的门洞放入,而是将平开窗扇开启后,经由机壳的内室两侧的侧壳壁板上的窗口将石墨棒放入,能够更快捷方便地将较长的石墨棒放置于加工台进行机加工。
    8.本实用新型具有如下有益效果:
    9.本实用新型石墨加工机床,具有能够更快捷方便地将较长的石墨棒放置于加工台进行机加工的特点。
    附图说明
    10.图1为本实用新型石墨加工机床的正面结构图;
    11.图2为本实用新型石墨加工机床的侧面结构图;
    12.图3为本实用新型石墨加工机床其窗口及平开窗扇的结构图。
    具体实施方式
    13.下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
    14.如图1-3所示的石墨加工机床,包括机壳1、加工台2及刀座3,机壳1具有内室10,机壳1的前端开设有门洞11并于门洞11的侧部设有滑动门体12,机壳1位于内室10的两侧具有侧壳壁板13,滑动门体12能滑动动作遮盖门洞11,具体滑动门体12的滑动安装结构属于现有技术,在此不进行赘述。加工台2安装于内室10,刀座3安装于机壳1的顶部并对应悬于加工台2的上方,侧壳壁板13上对应加工台2开设有窗口14,窗口14上铰接安装有平开窗扇15,平开窗扇15上安装有在平开窗扇15关闭时锁固连接于侧壳壁板13的锁固件16。
    15.具体窗口14和平开窗扇15的结构如下:平开窗扇15的周缘朝后弯折延伸形成有扇框边壁151,且扇框边壁151围合在平开窗扇15的背面形成有空腔152;窗口14对应扇框边壁151设有扇框挡壁141,且扇框挡壁141上朝外弯折凸出延伸形成有密封边壁142,平开窗扇15关闭时密封边壁142容纳于空腔152并与平开窗扇15接触,在平开窗扇15关闭时能确保平开窗扇15具有较好的密封性,而无需设置密封胶条,可避免机加工产生的粉尘外逸。
    16.平开窗扇15的开启端外壁面设置有把手153,锁固件16安装于平开窗扇15的背面并位于空腔152中,把手153与锁固件16传动连接,在平开窗扇15关闭时由把手153带动锁固件16转动并连接于扇框挡壁141的背面将平开窗扇15锁闭固定,锁固件16可采用金属片或金属板件。具体安装时,平开窗扇15的背面安装设有座块154,锁固件16枢装于座块154并与把手153同轴连接,转动把手153即可带动锁固件16转动。
    17.平开窗扇15上还设有玻璃安装口155,平开窗扇15的背面位于空腔152中设置有玻璃安装壁板156,玻璃安装壁板156位于玻璃安装口155的外围,玻璃安装壁板156具有与平开窗扇15焊接连接的焊接壁157及用于紧固安装玻璃4的玻璃紧固壁158,玻璃4设置于玻璃安装口155并紧固固定于玻璃紧固壁158,在加工长度小于机床的内室10长度的石墨棒时,可以将平开窗扇15关闭进行加工,既能防止石墨粉尘外逸,同时能透过玻璃4看到加工情况。
    18.本实用新型石墨加工机床,在对较长的石墨棒进行机加工时,石墨棒不经由机壳1前端的门洞11放入,而是将平开窗扇15开启后,经由机壳1的内室10两侧的侧壳壁板13上的窗口14将石墨棒放入,能够更快捷方便地将较长的石墨棒放置于加工台2进行机加工。其中,在石墨棒长度小于机床的内室10长度时,可在石墨棒放入后加工时将平开窗扇15关闭,这样可以避免加工产生的石墨粉尘外逸;而在石墨棒长度长于机床的内室10长度时,则无需将平开窗扇15关闭。
    19.对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


    技术特征:
    1.一种石墨加工机床,包括机壳、加工台及刀座,所述机壳具有内室,所述机壳的前端开设有门洞并于所述门洞的侧部设有滑动门体,所述机壳位于所述内室的两侧具有侧壳壁板,所述滑动门体能滑动动作遮盖所述门洞,所述加工台安装于所述内室,所述刀座安装于所述机壳的顶部并对应悬于所述加工台的上方,其特征在于,所述侧壳壁板上对应所述加工台开设有窗口,所述窗口上铰接安装有平开窗扇,所述平开窗扇上安装有在所述平开窗扇关闭时锁固连接于所述侧壳壁板的锁固件。2.如权利要求1所述的石墨加工机床,其特征在于,所述平开窗扇的周缘朝后弯折延伸形成有扇框边壁,且所述扇框边壁围合在所述平开窗扇的背面形成有空腔;所述窗口对应所述扇框边壁设有扇框挡壁,且所述扇框挡壁上朝外弯折凸出延伸形成有密封边壁,所述平开窗扇关闭时所述密封边壁容纳于所述空腔并与所述平开窗扇接触。3.如权利要求2所述的石墨加工机床,其特征在于,所述平开窗扇的开启端外壁面设置有把手,所述锁固件安装于所述平开窗扇的背面并位于所述空腔中,所述把手与所述锁固件传动连接,在所述平开窗扇关闭时由所述把手带动所述锁固件转动并连接于所述扇框挡壁的背面将所述平开窗扇锁闭固定。4.如权利要求3所述的石墨加工机床,其特征在于,所述平开窗扇的背面安装设有座块,所述锁固件枢装于所述座块并与所述把手同轴连接。5.如权利要求2-4任一项所述的石墨加工机床,其特征在于,所述平开窗扇上设有玻璃安装口,所述平开窗扇的背面位于所述空腔中设置有玻璃安装壁板,所述玻璃安装壁板位于所述玻璃安装口的外围,所述玻璃安装壁板具有与所述平开窗扇焊接连接的焊接壁及用于紧固安装玻璃的玻璃紧固壁,玻璃设置于所述玻璃安装口并紧固固定于所述玻璃紧固壁。

    技术总结
    本实用新型公开了一种石墨加工机床,包括机壳、加工台及刀座,机壳具有内室,机壳前端开设有门洞并于门洞侧部设有滑动门体,机壳位于内室的两侧具有侧壳壁板,滑动门体能滑动动作遮盖门洞,加工台安装于内室,刀座安装于机壳顶部并对应悬于加工台上方,侧壳壁板上对应加工台开设有窗口,窗口上铰接安装有平开窗扇,平开窗扇上安装有在平开窗扇关闭时锁固连接于侧壳壁板的锁固件;这种石墨加工机床,在对较长的石墨棒进行机加工时,石墨棒不经由机壳前端的门洞放入,而是将平开窗扇开启后,经由机壳的内室两侧的侧壳壁板上的窗口将石墨棒放入,能够更快捷方便地将较长的石墨棒放置于加工台进行机加工。加工台进行机加工。加工台进行机加工。


    技术研发人员:余欢欢 余继洋 余欢龙 周伟祥 李柏斯
    受保护的技术使用者:佛山市南海宝碳石墨制品有限公司
    技术研发日:2021.11.23
    技术公布日:2022/5/25
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