一种生物纳米级的多重过滤提取设备的制作方法

1.本发明涉及高效型生物提取技术领域，具体为一种生物纳米级的多重过滤提取设备。


背景技术：

2.提取是指通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用，或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取(如组成成分或汁液)，谓经过提炼而取得，现有提取工作通常采用萃取罐进行，一般将待提取物料与提取剂混合置于一个萃取罐中，萃取完成后再进行过滤纯化等步骤。
3.目前公开号为：cn108635909a的一种生物提取过滤设备，通过所述联轴器使得所述电机与所述旋转轴连接，且所述旋转轴上对称连接有所述搅拌桨，并且所述提取箱的顶部一侧通过所述提取剂输送管与所述提取剂储存箱连接，所述提取箱远离所述提取剂输送管的一侧开设有所述进料口，通过所述电机带动所述旋转轴转动，进而使得所述搅拌桨转动，对所述提取仓内的提取物与提取剂进行充分的搅拌融合，然后所得到的融合物通过所述过滤层的过滤。
4.上述装置仍存在一定的问题，上述装置只有一层过滤层，而提取液的杂质有大有小，如果一层过滤层直接对按照最小标准来，那么过滤层会很快的被堵塞，导致无论大小杂质都无法从过滤层过滤，使得提取液下降速度减缓，同时直接对大杂质进行过滤，所得到的提取液内部仍会含有杂质，不利于生物提取的进程。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种生物纳米级的多重过滤提取设备，以解决上述过程中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物纳米级的多重过滤提取设备，所述过滤组件位于提取设备的内端下侧，其中提取设备包括有设备本体、搅拌组件、出料管、上层挡板、刮板、转动板、电机轴与第一过滤层，所述搅拌组件固定在设备本体的内端上侧，其中出料管贯穿布置在设备本体的下端一侧，所述上层挡板由螺钉固定在设备本体的内端上侧，其中刮板固定在上层挡板的一端，所述转动板位于设备本体的内端一侧，其中电机轴贯穿设备本体的下端中侧布置，所述第一过滤层由螺钉固定在设备本体的内端中侧。
7.优选的，所述上层挡板上端平面向下倾斜三度布置，所述上层挡板与刮板之间为一体成型的结构，所述刮板在上层挡板上向外倾斜四度布置，其中转动板位于上层刮板的一端下侧，所述转动板的上端表面与刮板向贴合。
8.优选的，所述设备本体与电机轴之间进行转轴连接，其中设备本体内端一侧设置螺钉连接的集流板，所述集流板设置的形状为锥形台，其中集流板位于第一过滤层的下方，所述集流板的一端一侧设置一体成型的翘起块，其中翘起块布置的数量为三组，每组所述
翘起块之间的角度间隔为一百二十度。
9.优选的，所述电机轴上端由螺钉与转动板进行螺钉连接，其中电机轴贯穿集流管的中端布置，所述电机轴一端一侧开设导向槽，其中导向槽的内端放置有调节滑块，所述电机轴上端一侧设置螺钉连接的清理杆，其中清理杆的下端贴合第一过滤层的内侧布置。
10.优选的，所述第一过滤层呈现弧形开设，其中第一过滤层一端内侧贯穿开设掉料口，所述第一过滤层的下端一侧设置螺钉连接的限位框，其中限位框下端设置螺钉连接的输送管，所述输送管上均匀贯穿开设过滤孔，所述输送管一端贯穿开设对接槽，其中限位框的一端位于对接槽的内部，所述输送管一端设置螺钉连接的储存管，其中储存管贯穿设备本体的一端一侧布置。
11.优选的，所述过滤组件包括有第二过滤层、t形支撑筒、贴合环、隔离罩、密封环与复位弹簧，其中第二过滤层由螺钉固定在集流板的下端，所述t形支撑筒焊接固定在第二过滤层的中端，其中贴合环套在t形支撑筒上，所述隔离罩固定在贴合环的下端，其中密封环固定在隔离罩的下端，所述复位弹簧套在t形支撑筒上。
12.优选的，所述贴合环、隔离罩与密封环之间均为一体成型的结构，其中复位弹簧位于贴合环的上端，所述隔离罩上端一侧设置螺钉连接的l形杆，其中l形杆一端焊接固定在调节滑块上，所述l形杆一端设置一体成型的分支杆，其中分支杆一端设置一体成型的错位块，所述错位块呈现弧形布置。
13.优选的，所述设备本体下端一侧均匀设置卡扣连接的除渣阀门，其中设备本体的内端下侧布置内转柱，所述内转柱上端设置焊接连接的清料滑盖，其中内转柱下端均匀设置转轴连接的固定圆筒，所述固定圆筒一端设置螺钉连接的进水管道，其中固定圆筒的另一端设置焊接连接的容渣板，所述固定圆筒的一端一侧设置螺钉连接的喷水阀，其中内转柱均匀设置螺钉连接的附加过滤板。
14.优选的：所述第一过滤层、第二过滤层和附加过滤板上均匀分布设置有过滤孔，并且所述过滤孔从上到下的孔径依次减小。
15.优选的：所述过滤孔呈喇叭状。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过对本发明的设置，可以通过布置多层过滤层，同时多层过滤层的过滤孔大小不一，以实现纳米级过滤的功能，这样就可以分别对大小杂质进行过滤，同时可以加快提取液的下降速率，有效提高生物提取的效率，避免过滤层堵塞现象的出现；
18.2、通过对本发明的设置，可以在清理板结构的作用，对第一过滤层内部的杂质进行刮动，并且使其经过掉料口进入到储存管的内部，便于对杂质进行集中处理。
附图说明
19.图1为本发明立体结构示意图；
20.图2为本发明设备本体半剖立体示意图；
21.图3为本发明第一过滤层半剖右视示意图；
22.图4为本发明第二过滤层半剖立体示意图；
23.图5为本发明设备本体半剖右视示意图。
24.图中：设备本体1、集流板101、翘起块102、除渣阀门103、内转柱104、清料滑盖105、
固定圆筒106、进水管道107、容渣板108、喷水阀109、附加过滤板1010、搅拌组件11、出料管12、上层挡板13、刮板14、转动板15、电机轴16、导向槽1601、调节滑块1602、清理杆1603、第一过滤层17、掉料口1701、限位框1702、输送管1703、过滤孔1704、对接槽1705、储存管1706、第二过滤层2、t形支撑筒21、贴合环22、隔离罩23、密封环24、复位弹簧25、l形杆2301、分支杆2302、错位块2303。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：包括具有自动清理杂质功能的提取设备与具有再次过滤功能的过滤组件，过滤组件位于提取设备的内端下侧，其中提取设备包括有设备本体1、搅拌组件11、出料管12、上层挡板13、刮板14、转动板15、电机轴16与第一过滤层17，搅拌组件11固定在设备本体1的内端上侧，其中出料管12贯穿布置在设备本体1的下端一侧，上层挡板13由螺钉固定在设备本体1的内端上侧，其中刮板14固定在上层挡板13的一端，转动板15位于设备本体1的内端一侧，其中电机轴16贯穿设备本体1的下端中侧布置，第一过滤层17由螺钉固定在设备本体1的内端中侧。
27.上层挡板13上端平面向下倾斜三度布置，上层挡板13与刮板14之间为一体成型的结构，刮板14在上层挡板13上向外倾斜四度布置，其中转动板15位于上层刮板13的一端下侧，转动板15的上端表面与刮板14向贴合。
28.设备本体1与电机轴16之间进行转轴连接，其中设备本体1内端一侧设置螺钉连接的集流板101，集流板101设置的形状为锥形台，其中集流板101位于第一过滤层17的下方，集流板101的一端一侧设置一体成型的翘起块102，其中翘起块102布置的数量为三组，每组翘起块102之间的角度间隔为一百二十度。
29.电机轴16上端由螺钉与转动板15进行螺钉连接，其中电机轴16贯穿集流管101的中端布置，电机轴16一端一侧开设导向槽1601，其中导向槽1601的内端放置有调节滑块1602，电机轴16上端一侧设置螺钉连接的清理杆1603，其中清理杆1603的下端贴合第一过滤层17的内侧布置。
30.随着电机轴16利用导向槽1601与调节滑块1602带动l形杆2301进行转动，此时贴合环22与隔离罩23会转动。
31.错位块2303的作用下，调节滑块1602会在导向槽1601向上滑动，此时隔离罩23会向上运动，复位弹簧25发生形变。
32.第一过滤层17呈现弧形开设，其中第一过滤层17一端内侧贯穿开设掉料口1701，第一过滤层17的下端一侧设置螺钉连接的限位框1702，其中限位框1702下端设置螺钉连接的输送管1703，输送管1703上均匀贯穿开设过滤孔1704，输送管1703一端贯穿开设对接槽1705，其中限位框1702的一端位于对接槽1705的内部，输送管1703一端设置螺钉连接的储存管1706，其中储存管1706贯穿设备本体1的一端一侧布置。
33.过滤组件包括有第二过滤层2、t形支撑筒21、贴合环22、隔离罩23、密封环24与复
位弹簧25，其中第二过滤层2由螺钉固定在集流板101的下端，t形支撑筒21焊接固定在第二过滤层2的中端，其中贴合环22套在t形支撑筒21上，隔离罩23固定在贴合环22的下端，其中密封环24固定在隔离罩23的下端，复位弹簧25套在t形支撑筒21上。
34.第二过滤层2上的过滤孔小于第一过滤层1的过滤孔，其中第一过滤层1的过滤孔大于过滤孔1704的直径，第一过滤层1布置的形状为弧形，可以使得杂质往内部集中，这样就可以利用清理杆1603对杂质进行清理，并使得杂质从掉料口1701落入输送管1703的内部。
35.贴合环22、隔离罩23与密封环24之间均为一体成型的结构，其中复位弹簧25位于贴合环22的上端，隔离罩23上端一侧设置螺钉连接的l形杆2301，其中l形杆2301一端焊接固定在调节滑块1602上，l形杆2301一端设置一体成型的分支杆2302，其中分支杆2302一端设置一体成型的错位块2303，错位块2303呈现弧形布置。
36.设备本体1下端一侧均匀设置卡扣连接的除渣阀门103，其中设备本体1的内端下侧布置内转柱104，内转柱104上端设置焊接连接的清料滑盖105，其中内转柱104下端均匀设置转轴连接的固定圆筒106，固定圆筒106一端设置螺钉连接的进水管道107，其中固定圆筒106的另一端设置焊接连接的容渣板108，固定圆筒106的一端一侧设置螺钉连接的喷水阀109，其中内转柱104均匀设置螺钉连接的附加过滤板1010。
37.清料滑盖15布置的形状为锥形，清料滑盖15与电机轴16之间进行焊接连接，进水管道107的另一端均贯穿设备本体1布置，进水管道107在实际使用当中与水管进行连接，容渣板108的一端贴合附加过滤板1010布置，容渣板108的另一端张开，进而容渣板108可以把附加过滤板1010上的废渣进行收集，便于喷水阀108对废渣进行集中清洗，同时内转柱104可以带动附加过滤板1010进行旋转，达到离心的作用下，使得废渣朝向附加过滤板1010的外侧运动，避免附加过滤板1010堵塞同时，还可以对废渣进行集中处理，附加过滤板1010布置的形状为锥形台，容渣板108位于除渣阀门103的一侧，利用除渣阀门103可以对容渣板108内部的废渣进行处理，同时由于容渣板108对除渣阀门103产生的槽进行遮挡，因此在附加过滤板1010进行作业的同时，仍然可以对附加过滤板1010的废渣进行清理，但此时喷水阀要处于关闭状态，避免影响到生物酶提取的质量。
38.附加过滤板1010上的过滤孔大小从上到下依次递减，例如：附加过滤板1010从上到下依次可为：500微米、1000纳米、500纳米与200纳米。
39.工作原理：利用电机轴16带动转动板15进行转动，随后转动板15与上层挡板13出现间隙，此时提取液可以落在第一过滤层17上，第一过滤层17可以对提取液进行首次过滤，并且电机轴16会带动清理杆1603转动，清理杆1603可以对杂质进行刮动，使得杂质从掉料口1701，进入到输送管1703的内部，此时利用过滤孔1704对集中的杂质进行再次过滤，随后杂质可以在储存管1706当中集中，便于对杂质的集中处理，同时提取液会经过集流板102进入到第二过滤层2上，进一步的随着电机轴16利用导向槽1601与调节滑块1602带动l形杆2301进行转动，此时贴合环22与隔离罩23会转动，并在错位块2303的作用下，调节滑块1602会在导向槽1601向上滑动，此时隔离罩23会向上运动，复位弹簧25发生形变，此时杂质可以经过第二过滤层2往内集中，落在隔离罩23的内部，避免杂质过多第二过滤层2的过滤造成影响。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种生物纳米级的多重过滤提取设备，包括具有自动清理杂质功能的提取设备与具有多重过滤功能的过滤组件，其特征在于：所述过滤组件位于提取设备的内端下侧，其中提取设备包括有设备本体(1)、搅拌组件(11)、出料管(12)、上层挡板(13)、刮板(14)、转动板(15)、电机轴(16)与第一过滤层(17)，所述搅拌组件(11)固定在设备本体(1)的内端上侧，其中出料管(12)贯穿布置在设备本体(1)的下端一侧，所述上层挡板(13)由螺钉固定在设备本体(1)的内端上侧，其中刮板(14)固定在上层挡板(13)的一端，所述转动板(15)位于设备本体(1)的内端一侧，其中电机轴(16)贯穿设备本体(1)的下端中侧布置，所述第一过滤层(17)由螺钉固定在设备本体(1)的内端中侧。2.根据权利要求1所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述上层挡板(13)上端平面向下倾斜三度布置，所述上层挡板(13)与刮板(14)之间为一体成型的结构，所述刮板(14)在上层挡板(13)上向外倾斜四度布置，其中转动板(15)位于上层刮板(13)的一端下侧，所述转动板(15)的上端表面与刮板(14)向贴合。3.根据权利要求1所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述设备本体(1)与电机轴(16)之间进行转轴连接，其中设备本体(1)内端一侧设置螺钉连接的集流板(101)，所述集流板(101)设置的形状为锥形台，其中集流板(101)位于第一过滤层(17)的下方，所述集流板(101)的一端一侧设置一体成型的翘起块(102)，其中翘起块(102)布置的数量为三组，每组所述翘起块(102)之间的角度间隔为一百二十度。4.根据权利要求1所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述电机轴(16)上端由螺钉与转动板(15)进行螺钉连接，其中电机轴(16)贯穿集流管(101)的中端布置，所述电机轴(16)一端一侧开设导向槽(1601)，其中导向槽(1601)的内端放置有调节滑块(1602)，所述电机轴(16)上端一侧设置螺钉连接的清理杆(1603)，其中清理杆(1603)的下端贴合第一过滤层(17)的内侧布置。5.根据权利要求4所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述第一过滤层(17)呈现弧形开设，其中第一过滤层(17)一端内侧贯穿开设掉料口(1701)，所述第一过滤层(17)的下端一侧设置螺钉连接的限位框(1702)，其中限位框(1702)下端设置螺钉连接的输送管(1703)，所述输送管(1703)上均匀贯穿开设过滤孔(1704)，所述输送管(1703)一端贯穿开设对接槽(1705)，其中限位框(1702)的一端位于对接槽(1705)的内部，所述输送管(1703)一端设置螺钉连接的储存管(1706)，其中储存管(1706)贯穿设备本体(1)的一端一侧布置。6.根据权利要求1所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述过滤组件包括有第二过滤层(2)、t形支撑筒(21)、贴合环(22)、隔离罩(23)、密封环(24)与复位弹簧(25)，其中第二过滤层(2)由螺钉固定在集流板(101)的下端，所述t形支撑筒(21)焊接固定在第二过滤层(2)的中端，其中贴合环(22)套在t形支撑筒(21)上，所述隔离罩(23)固定在贴合环(22)的下端，其中密封环(24)固定在隔离罩(23)的下端，所述复位弹簧(25)套在t形支撑筒(21)上。7.根据权利要求6所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述贴合环(22)、隔离罩(23)与密封环(24)之间均为一体成型的结构，其中复位弹簧(25)位于贴合环(22)的上端，所述隔离罩(23)上端一侧设置螺钉连接的l形杆(2301)，其中l形杆(2301)一端焊接固定在调节滑块(1602)上，所述l形杆(2301)一端设置一体成型的分支杆(2302)，
其中分支杆(2302)一端设置一体成型的错位块(2303)，所述错位块(2303)呈现弧形布置。8.根据权利要求1所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述设备本体(1)下端一侧均匀设置卡扣连接的除渣阀门(103)，其中设备本体(1)的内端下侧布置内转柱(104)，所述内转柱(104)上端设置焊接连接的清料滑盖(105)，其中内转柱(104)下端均匀设置转轴连接的固定圆筒(106)，所述固定圆筒(106)一端设置螺钉连接的进水管道(107)，其中固定圆筒(106)的另一端设置焊接连接的容渣板(108)，所述固定圆筒(106)的一端一侧设置螺钉连接的喷水阀(109)，其中内转柱(104)均匀设置螺钉连接的附加过滤板(1010)。9.根据权利要求7所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述第一过滤层(17)、第二过滤层(2)和附加过滤板(1010)上均匀分布设置有过滤孔，并且所述过滤孔从上到下的孔径依次减小。10.根据权利要求9所述的一种生物纳米级的多重过滤提取设备，其特征在于：所述过滤孔呈喇叭状。

技术总结
本发明涉及高效型生物提取技术领域，具体为一种生物纳米级的多重过滤提取设备。所述过滤组件位于提取设备的内端下侧，其中提取设备包括有设备本体、搅拌组件、出料管、上层挡板、刮板、转动板、电机轴与第一过滤层，所述搅拌组件固定在设备本体的内端上侧，其中出料管贯穿布置在设备本体的下端一侧，所述上层挡板由螺钉固定在设备本体的内端上侧，其中刮板固定在上层挡板的一端，所述转动板位于设备本体的内端一侧，其中电机轴贯穿设备本体的下端中侧布置，所述第一过滤层由螺钉固定在设备本体的内端中侧。端中侧。端中侧。


技术研发人员：孙中义 曾凡春 孙启城 沈伟
受保护的技术使用者：重庆强基生物技术有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/5/25