一种脱硫塔底清灰装置的制作方法

1.本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为一种脱硫塔底清灰装置。


背景技术：

2.烟气脱硫是指脱除工业废气中的硫氧化物，常用的烟气脱硫方法分为湿法工艺、干法工艺和半干法工艺。目前国内外干法、半干法工艺中的烟气除尘脱硫通常采用脱硫塔、烟气调质组合式旋风除尘和组合式文氏管等设备联接后完成除尘脱硫作业，半干法技术是一种简洁、低投资、高性能的脱硫系统；现有的脱硫塔通常都是在塔底设置搅拌器，来搅拌清灰，但是搅拌器清灰时，不能彻底解决，由于脱硫塔在长时间工作后塔壁会形成大面积堆积硬块，硬块下落后，不容易被搅拌器的刮板清走，就会造成塔底堵塞。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种脱硫塔底清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫塔底清灰装置，包括壳体，所述壳体的外壁上设有四个圆形的箱体，所述箱体与壳体内部相通，每个所述箱体内均设有清灰机构，所述清灰机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有旋转连接件，所述旋转连接件连接着搅拌杆，所述搅拌杆与旋转连接件相邻的一端设有齿轮，所述搅拌杆的另一端设有圆形的挡板；位于所述箱体下方的壳体内壁上设有一圈滑槽，所述滑槽内嵌有齿圈，所述齿圈的中间设有主接头，所述主接头的周围设有多个出水口，每个所述出水口上均接有中空状的刮板，所述刮板的另一端与齿圈内壁相连接，所述主接头的上端为封闭端，所述主接头的下端连接着高压旋转接头，所述高压旋转接头连接着连接弯管，所述连接弯管连接着送水管。
5.优选的，所述主接头的上端设有连接轴，所述连接轴连接着旋转电机，所述旋转电机上设有方形的保护壳，所述方形保护壳的顶端呈金字塔形设计，所述方形保护壳的每一面均设有圆形的活动槽，每个所述活动槽分别对应一个挡板，所述挡板与活动槽位于同一水平线上，所述挡板的大小与活动槽相匹配。
6.优选的，所述伸缩杆伸展后，所述搅拌杆端部的挡板嵌入活动槽，所述搅拌杆上的齿轮与齿圈啮合，所述搅拌杆随着齿圈的转动一起进行旋转。
7.优选的，所述挡板与壳体相对的一面上设有密封垫，所述密封垫的结构大小与箱体端口相互匹配卡合。
8.优选的，所述搅拌上设有螺旋搅拌叶。
9.优选的，所述伸缩杆的另一端穿过箱体与伸缩电机相连接。
10.优选的，所述刮板上设有多个冲洗孔。
11.优选的，所述送水管为三角形设计，所述送水管的一个角正对刮板的下方。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，特设的清灰机构可以通过不断的伸缩先进行捣灰，将大块的积灰捣松散后，清灰机构还可以进行旋转搅拌，以便于对大块的积灰进一步粉碎，使灰尘能够顺利的从脱硫塔底排出；本发明特设箱体用于保护清灰机构，当脱硫塔底不需要进行清灰时，清灰机构设置在箱体内，且清灰机构上的密封垫能够将箱体的端口进行密封，挡板相当于捣灰头，在伸缩时能够进行捣灰，从而可有效防止积灰堵住箱体端口，导致清灰机构无法正常运行。
附图说明
13.图1为本发明整体结构剖视示意图图2为本发明清灰机构示意图图3为本发明齿圈结构俯视示意图图4为本发明旋转电机连接结构示意图图5为本发明送水管端部正视示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种脱硫塔底清灰装置，包括壳体1，所述壳体1的外壁上设有四个圆形的箱体11，所述箱体11与壳体1内部相通，每个所述箱体11内均设有清灰机构2，用于对脱硫塔底进行清灰，所述清灰机构2包括伸缩杆21，将所述伸缩杆21的一端穿过箱体11与伸缩电机211相连接，即可使伸缩杆进行自动伸缩，所述伸缩杆21的另一端设有旋转连接件22，通过所述旋转连接件22可使连接着的搅拌杆23在伸缩杆的端部进行转动，在所述搅拌杆23上设置用于粉碎搅拌的螺旋搅拌叶234，所述搅拌杆23与旋转连接件22相邻的一端设有齿轮231，所述搅拌杆23的另一端设有圆形的挡板232；位于所述箱体11下方的壳体1内壁上设有一圈滑槽12，所述滑槽12内嵌有齿圈31，齿圈可以在滑槽内进行转动，在所述齿圈31的中间设有一个主接头32，所述主接头32的下端连接着高压旋转接头34，再通过所述高压旋转接头34连接着连接弯管35，连接弯管35连接送水管36，即可向主接头输送水，进入所述主接头32内的水会从其周围设置的多个出水口321排出，由于每个所述出水口321上均接有中空状的刮板33，因此排出的水会进入中空状的刮板，然后从所述刮板33上设置的多个冲洗孔331中喷洒出来，将结块的积灰喷湿，方便后续清灰，该所述刮板33的另一端与齿圈31内壁相连接，这样当齿圈进行转动时，刮板可以一边喷淋一边搅动清灰，另外，该所述送水管36为三角形设计，并且将送水管36的一个角正对刮板33的下方，这样脱硫塔里落下的灰尘就不会积攒在送水管上；所述主接头32的上端为封闭端，在所述主接头32的上端设置连接轴322，并将所述连接轴322连接旋转电机3，这样启动旋转电机之后，即可带动齿圈进行自动旋转，所述旋转电机3上设有方形的保护壳37用于保护旋转电机，所述保护壳37的顶端呈金字塔形设计，这
样灰尘就不会积攒在保护壳顶部，所述保护壳37的每一面均设有圆形的活动槽371，每个所述活动槽371分别对应一个挡板232，所述挡板232与活动槽371位于同一水平线上，且所述挡板232的大小与活动槽371相匹配。
16.本实施例中，当需灰尘积攒在塔底，刮板清理效率变慢时，通过启动伸缩电机，带动所述伸缩杆21不断的往复伸展，此时清灰机构前端的挡板相当于一个捣灰头，不断的移动捣灰，捣灰一段时间后，直接驱动伸缩杆不断伸展，直至伸缩杆前端的搅拌杆23端部的挡板232嵌入活动槽371内，此时搅拌杆232上的齿轮231也与齿圈31啮合，这样齿圈转动时会带动齿轮一起转动，从而使搅拌杆23随着齿圈31的转动一起进行旋转，实现旋转搅拌清灰；当不需要进行捣灰时，通过启动伸缩电机，带动所述伸缩杆21收回，直至清灰机构进入箱体内，由于所述挡板232与壳体1相对的一面上设有的密封垫233，该密封垫为具有韧性的橡胶材料制成，并且所述密封垫233的结构大小与箱体11的端口相互匹配卡合，因此当挡板挡在箱体端口处时，该密封垫会与箱体的端口密封。
17.工作原理：将该清灰装置安装与脱硫塔的塔底，然后启动旋转电机，带动齿圈以及齿圈上的刮板进行转动，实现不断的搅动清灰；当有大块灰尘积攒在塔底，刮板清理效率变慢时，通过启动伸缩电机，带动所述伸缩杆不断的往复伸展，这时清灰机构前端的挡板相当于一个捣灰头，不断的移动捣灰，捣灰一段时间后，直接驱动伸缩杆不断伸展，直至伸缩杆前端的搅拌杆端部的挡板嵌入活动槽内，同时搅拌杆上的齿轮也与齿圈啮合，这样齿圈转动时会带动齿轮一起转动，实现搅拌杆的旋转搅拌清灰；与此同时送水管也会通过高压旋转接头向着刮板内进行注水，并从冲水孔中喷洒出来，将结块的灰尘打湿，方便挡板捣灰和搅拌杆搅拌粉碎；当不需要进行捣灰时，通过启动伸缩电机，带动所述伸缩杆收回，直至清灰机构进入箱体内，挡板会挡住箱体的端口，由于所述挡与壳体相对的一面上设有的密封垫，因此当挡板挡在箱体端口处时，该密封垫会与箱体的端口密封。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种脱硫塔底清灰装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的外壁上设有四个圆形的箱体（11），所述箱体（11）与壳体（1）内部相通，其特征在于：每个所述箱体（11）内均设有清灰机构（2），所述清灰机构（2）包括伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的一端设有旋转连接件（22），所述旋转连接件（22）连接着搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）与旋转连接件（22）相邻的一端设有齿轮（231），所述搅拌杆（23）的另一端设有圆形的挡板（232）；位于所述箱体（11）下方的壳体（1）内壁上设有一圈滑槽（12），所述滑槽（12）内嵌有齿圈（31），所述齿圈（31）的中间设有主接头（32），所述主接头（32）的周围设有多个出水口（321），每个所述出水口（321）上均接有中空状的刮板（33），所述刮板（33）的另一端与齿圈（31）内壁相连接，所述主接头（32）的上端为封闭端，所述主接头（32）的下端连接着高压旋转接头（34），所述高压旋转接头（34）连接着连接弯管（35），所述连接弯管（35）连接着送水管（36）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述主接头（32）的上端设有连接轴（322），所述连接轴（322）连接着旋转电机（3），所述旋转电机（3）上设有方形的保护壳（37），所述保护壳（37）的顶端呈金字塔形设计，所述保护壳（37）的每一面均设有圆形的活动槽（371），每个所述活动槽（371）分别对应一个挡板（232），所述挡板（232）与活动槽（371）位于同一水平线上，所述挡板（232）的大小与活动槽（371）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述伸缩杆（21）伸展后，所述搅拌杆（23）端部的挡板（232）嵌入活动槽（371），所述搅拌杆（232）上的齿轮（231）与齿圈（31）啮合，所述搅拌杆（23）随着齿圈（31）的转动一起进行旋转。4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述挡板（232）与壳体（1）相对的一面上设有密封垫（233），所述密封垫（233）的结构大小与箱体（11）端口相互匹配卡合。5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述搅拌杆（23）上设有螺旋搅拌叶（234）。6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述伸缩杆（21）的另一端穿过箱体（11）与伸缩电机（211）相连接。7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述刮板（33）上设有多个冲洗孔（331）。8.根据权利要求1所述的一种脱硫塔底清灰装置，其特征在于：所述送水管（36）为三角形设计，所述送水管（36）的一个角正对刮板（33）的下方。

技术总结
本发明公开了一种脱硫塔底清灰装置，包括壳体，所述壳体的外壁上设有四个圆形的箱体，所述箱体与壳体内部相通，每个所述箱体内均设有清灰机构，所述清灰机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有旋转连接件，所述旋转连接件连接着搅拌杆，所述搅拌杆与旋转连接件相邻的一端设有齿轮，所述搅拌杆的另一端设有圆形的挡板，本发明结构简单，设计新颖，特设的清灰机构可以通过不断的伸缩先进行捣灰，将大块的积灰捣松散后，清灰机构还可以进行旋转搅拌，以便于对大块的积灰进一步粉碎，使灰尘能够顺利的从脱硫塔底排出。从脱硫塔底排出。从脱硫塔底排出。


技术研发人员：刘文明 高晋 吴吞 韩兵 刘军
受保护的技术使用者：山鹰国际控股股份公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/5/25