一种煤样桶烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤样桶烘干技术领域，尤其涉及一种煤样桶烘干装置。


背景技术：

2.在燃煤电厂中，普遍采用不锈钢桶盛装入厂煤、入炉煤煤样，样桶经专人运送到制样班后由工作人员将桶内煤样取出后按标准工序进行制样，空桶则由制样人员进行内部清理后留存待下次使用；受煤样中水分及煤泥影响，每次样桶桶璧及桶底边缘处均粘附不同程度的样煤，为避免下次装样时造成混样导致化验结果出现偏差，每次使用后都须进行清理，保持干净整洁；再对煤样桶进行清洗后，其内壁将会附着大量的水珠，自然状态下干燥较慢，降低了煤样桶的使用效率。
3.目前，现有的煤样桶烘干装置，多数为固定式通入热气的方式来达到干燥效果，不能够很快速且均匀的将煤样桶内壁附着的水滴进行干燥，效果实为一般，而且传统煤样桶烘干装置对于煤样桶的固定方式较为简单，难以保证煤样桶在干燥过程中的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够快速且均匀的将煤样桶内壁附着的水滴进行干燥；以及难以保证煤样桶在干燥过程中稳定性的问题，而提出的一种煤样桶烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤样桶烘干装置，包括密封箱，所述密封箱中部密封转动连接有t形喷气管，所述t形喷气管侧壁固定连接有喷气嘴，所述t形喷气管底部侧壁开设有进气槽，位于所述密封箱内腔的t形喷气管侧壁环形设置有叶轮；
7.所述密封箱侧壁固定连接有导气管，所述导气管输入端固定连接有加热装置，所述加热装置输入端固定连接有吹风电机，所述密封箱上部固定连接有限位环。
8.优选地，所述t形喷气管侧壁还固定连接有叶片，所述叶片与喷气嘴的设置处于不同方向。
9.优选地，所述限位环侧壁环形设置有凸耳，所述凸耳上部固定连接有扭簧，所述扭簧侧壁固定连接有紧固板，所述紧固板上端固定连接有弧形滑板。
10.优选地，所述限位环内侧壁为底宽上窄形设置，且所述限位环底部侧壁环形开设有导流槽，所述密封箱上部与限位环相接处开设有环形槽，所述导流槽与所述环形槽连通。
11.优选地，所述环形槽底部固定连接有导流管，所述导流管为斜向设置，且导流管内部设置有单向阀。
12.优选地，加热装置包括密封管、加热丝、通气板，所述密封管与导气管输入端固定连接，所述加热丝与密封管侧壁固定连接，所述通气板与密封管侧壁右部固定连接，且所述通气板边缘处环形开设有通气孔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过吹风电机将热气通过导气管送入密封箱内部，然后热气流将会冲击叶轮，使得叶轮带动t形喷气管，并且由于密封箱内部初入密封状态，因此热气流还能够从进气槽进入t形喷气管内部，随着密封箱内部压强的持续上升，后续热气流将会从喷气嘴内向煤样桶侧壁进行喷射，从而对煤样桶进行干燥，通过旋转作用使得干燥过程更加快速、均匀，从而提高了该装置的干燥效率。
15.2、本实用新型通过弧形滑板、紧固板和扭簧的设置，当煤样桶向限位环处进行移动时，首先限位环外侧壁将会与弧形滑板进行接触，随着煤样桶的继续下压，然后在扭簧的作用下，紧固板将会向外侧进行打开，当煤样桶下压至限位环上部时，紧固板将会在扭簧回弹的作用下，使得弧形滑板对煤样桶进行挤压固定，从而提高了煤样桶再进行干燥时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤样桶烘干装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种煤样桶烘干装置的主视局部剖结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种煤样桶烘干装置的图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种煤样桶烘干装置的加热装置内部结构示意图。
20.图中：1、密封箱；2、t形喷气管；21、喷气嘴；22、进气槽；23、叶片；3、叶轮；4、导气管；5、加热装置；51、密封管；52、加热丝；53、通气板；531、通气孔；6、吹风电机；7、限位环；71、导流槽；72、环形槽；8、凸耳；81、扭簧；82、紧固板；83、弧形滑板；9、导流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1、图2，一种煤样桶烘干装置，包括密封箱1，密封箱1中部密封转动连接有t形喷气管2，t形喷气管2侧壁固定连接有喷气嘴21，t形喷气管2底部侧壁开设有进气槽22，位于密封箱1内腔的t形喷气管2侧壁环形设置有叶轮3；
23.密封箱1侧壁固定连接有导气管4，导气管4输入端固定连接有加热装置5，加热装置5输入端固定连接有吹风电机6，密封箱1上部固定连接有限位环7。
24.通过上述结构的设置，在对煤样桶进行干燥时，首先将煤样桶下压至限位环7处，再通过吹风电机6向加热装置5处吹送气流，当气流流经加热装置5内部时将会被进行加热，然后吹风电机6将热气通过导气管4送入密封箱1内部，当热气流进入密封箱1内部时，首先将会冲击叶轮3，使得叶轮3带动t形喷气管2，并且由于密封箱1内部初入密封状态，因此热气流再将叶轮3进行吹动的同时，还能够从进气槽22进入t形喷气管2内部，随着热气流的持续进入，密封箱1内部压强持续上升，后续热气流将会从喷气嘴21内向煤样桶侧壁进行喷射，从而对煤样桶进行干燥，通过旋转作用使得干燥过程更加快速、均匀，从而提高了该装置的干燥效率。
25.参照图1、图2，其中，t形喷气管2侧壁还固定连接有叶片23，叶片23与喷气嘴21的设置处于不同方向；
26.通过上述结构的设置，在t形喷气管2进行转动的同时，还会带动叶片23一起发生转动，通过其转动产生的离心力，其一能够给予热气流向密封箱1侧壁移动的趋势，其二能够使得处于煤样桶内腔的热气流更加均匀，使得密封箱1内部的热气流更好的与煤样桶侧壁进行接触，从而进一步提高了该装置的干燥效率。
27.参照图1、图2，其中，限位环7侧壁环形设置有凸耳8，凸耳8上部固定连接有扭簧81，扭簧81侧壁固定连接有紧固板82，紧固板82上端固定连接有弧形滑板83；
28.通过上述结构的设置，当煤样桶向限位环7处进行移动时，首先限位环7外侧壁将会与弧形滑板83进行接触，随着煤样桶的继续下压，然后在扭簧81的作用下，紧固板82将会向外侧进行打开，当煤样桶下压至限位环7上部时，紧固板82将会在扭簧81回弹的作用下，使得弧形滑板83对煤样桶进行挤压固定，从而提高了煤样桶再进行干燥时的稳定性。
29.参照图1、图3，其中，限位环7内侧壁为底宽上窄形设置，且限位环7底部侧壁环形开设有导流槽71，密封箱1上部与限位环7相接处开设有环形槽72，导流槽71与环形槽72连通；
30.通过上述结构的设置，能够使得从煤样桶侧壁滑落的水滴进入导流槽71内部，然后通过导流槽71流进环形槽72内部，从而完成对干燥过程中产生的水滴收集，提高了该装置的实用性。
31.参照图1、图2，其中，环形槽72底部固定连接有导流管9，导流管9为斜向设置，且导流管9内部设置有单向阀；
32.通过上述结构的设置，随着干燥过程的进行，煤样桶内部的压强将会上升，并且环形槽72内也会相应的汇集一定的水流，然后当煤样桶内部的压强上升至足够开启导流管9内部设置的单向阀时，环形槽72内部的水流将会在压强的作用下被排出，而且也能够使得煤样桶内部的压强降低，使得该装置运行更加合理，同时也提高了该装置使用时的安全性。
33.参照图1、图4，其中，加热装置5包括密封管51、加热丝52、通气板53，密封管51与导气管4输入端固定连接，加热丝52与密封管51侧壁固定连接，通气板53与密封管51侧壁右部固定连接，且通气板53边缘处环形开设有通气孔531；
34.通过上述结构的设置，当吹风电机6向加热装置5处吹送气流时，气流将会通过通气孔531进入密封管51内部设置的加热丝52处，并且是通过加热丝52外侧向内侧进行流动，从而提高了对气流的加热效果，确保了后续对煤样桶进行干燥时的工作效率。
35.参照图1-4，本实用新型中，在对煤样桶进行干燥时，首先将煤样桶下压至限位环7处，再通过吹风电机6向加热装置5处吹送气流，当气流流经加热装置5内部时将会被进行加热，而且气流是通过通气孔531进入密封管51内部设置的加热丝52处，此后将会通过加热丝52的外侧向内侧进行流动，从而提高了对气流的加热效果，然后吹风电机6将热气通过导气管4送入密封箱1内部，当热气流进入密封箱1内部时，首先将会冲击叶轮3，使得叶轮3带动t形喷气管2，并且由于密封箱1内部初入密封状态，因此热气流再将叶轮3进行吹动的同时，还能够从进气槽22进入t形喷气管2内部，随着热气流的持续进入，密封箱1内部压强持续上升，后续热气流将会从喷气嘴21内向煤样桶侧壁进行喷射，从而对煤样桶进行干燥，通过旋转作用使得干燥过程更加快速、均匀，从而提高了该装置的干燥效率；
36.并且在t形喷气管2进行转动的同时，还会带动叶片23一起发生转动，通过其转动产生的离心力，其一能够给予热气流向密封箱1侧壁移动的趋势，其二能够使得处于煤样桶
内腔的热气流更加均匀，使得密封箱1内部的热气流更好的与煤样桶侧壁进行接触，从而进一步提高了该装置的干燥效率；
37.当煤样桶向限位环7处进行移动时，首先限位环7外侧壁将会与弧形滑板83进行接触，随着煤样桶的继续下压，然后在扭簧81的作用下，紧固板82将会向外侧进行打开，当煤样桶下压至限位环7上部时，紧固板82将会在扭簧81回弹的作用下，使得弧形滑板83对煤样桶进行挤压固定，从而提高了煤样桶再进行干燥时的稳定性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤样桶烘干装置，包括密封箱(1)，其特征在于，所述密封箱(1)中部密封转动连接有t形喷气管(2)，所述t形喷气管(2)侧壁固定连接有喷气嘴(21)，所述t形喷气管(2)底部侧壁开设有进气槽(22)，位于所述密封箱(1)内腔的t形喷气管(2)侧壁环形设置有叶轮(3)；所述密封箱(1)侧壁固定连接有导气管(4)，所述导气管(4)输入端固定连接有加热装置(5)，所述加热装置(5)输入端固定连接有吹风电机(6)，所述密封箱(1)上部固定连接有限位环(7)。2.根据权利要求1所述的一种煤样桶烘干装置，其特征在于，所述t形喷气管(2)侧壁还固定连接有叶片(23)，所述叶片(23)与喷气嘴(21)的设置处于不同方向。3.根据权利要求1所述的一种煤样桶烘干装置，其特征在于，所述限位环(7)侧壁环形设置有凸耳(8)，所述凸耳(8)上部固定连接有扭簧(81)，所述扭簧(81)侧壁固定连接有紧固板(82)，所述紧固板(82)上端固定连接有弧形滑板(83)。4.根据权利要求1所述的一种煤样桶烘干装置，其特征在于，所述限位环(7)内侧壁为底宽上窄形设置，且所述限位环(7)底部侧壁环形开设有导流槽(71)，所述密封箱(1)上部与限位环(7)相接处开设有环形槽(72)，所述导流槽(71)与所述环形槽(72)连通。5.根据权利要求4所述的一种煤样桶烘干装置，其特征在于，所述环形槽(72)底部固定连接有导流管(9)，所述导流管(9)为斜向设置，且导流管(9)内部设置有单向阀。6.根据权利要求1所述的一种煤样桶烘干装置，其特征在于，加热装置(5)包括密封管(51)、加热丝(52)、通气板(53)，所述密封管(51)与导气管(4)输入端固定连接，所述加热丝(52)与密封管(51)侧壁固定连接，所述通气板(53)与密封管(51)侧壁右部固定连接，且所述通气板(53)边缘处环形开设有通气孔(531)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤样桶烘干装置，涉及煤样桶烘干领域，包括密封箱，所述密封箱中部密封转动连接有T形喷气管，所述T形喷气管侧壁固定连接有喷气嘴，所述T形喷气管底部侧壁开设有进气槽，位于所述密封箱内腔的喷气管侧壁环形设置有叶轮；本实用新型通过吹风电机将热气通过导气管送入密封箱内部，然后热气流将会冲击叶轮，使得叶轮带动T形喷气管，并且由于密封箱内部初入密封状态，因此热气流还能够从进气槽进入T形喷气管内部，随着密封箱内部压强的持续上升，后续热气流将会从喷气嘴内向煤样桶侧壁进行喷射，从而对煤样桶进行干燥，通过旋转作用使得干燥过程更加快速、均匀，从而提高了该装置的干燥效率。提高了该装置的干燥效率。提高了该装置的干燥效率。


技术研发人员：王志敏 冯卫 张建军 冯祥璐 张改荣 王迪 高思同
受保护的技术使用者：华能曲阜热电有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/5/25