六角法兰螺栓的成型模具的制作方法

1.本发明涉及螺栓加工技术领域，具体涉及一种六角法兰螺栓的成型模具。


背景技术：

2.标准螺栓螺纹端倒角都是根据gb/t 2的要求，螺纹端倒角都比较小，可以通过冷镦一次成型。随着技术的发展，为了便于零件装配以及更好的导向，需要加大螺栓的螺纹端倒角，将螺纹端倒角设计成原来的至少2倍以上(通常可为3倍左右)的大倒角。现有技术中通常采用螺栓冷镦后通过二次车削加工来实现螺纹端倒角，然而这样会额外增加工序，提高了螺栓加工的时间以及生产成本。如果不采用车削加工，直接对螺栓进行大倒角的话也会遇到不少问题，比如会因倒角过大超过而失败，也很可能会导致螺栓杆部长度变短且长度不一，倒角处的形状也比较难看不规整，甚至还可能导致模具损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种防护性能高的开关插座。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种六角法兰螺栓的成型模具，包括一序模具、二序模具、三序模具、四序模具和五序模具，所述三序模具、四序模具和五序模具的结构相同，所述一序模具包括一序主模和一序冲模，所述一序冲模设置在一序主模的一侧，所述一序主模内设置一序坯料成型孔和一序冲棒孔，所述一序坯料成型孔和一序冲棒孔连通，所述一序坯料成型孔靠近一序冲棒孔的一侧具有倒角部，所述倒角部包括锥形倒角部和倒角加工部，所述倒角加工部设置在锥形倒角部靠近一序冲棒孔的一侧，所述倒角加工部的直径与一序冲棒孔的直径相同，且所述锥形倒角部的公称直径大于倒角加工部的公称直径。
6.较佳的，所述一序主模包括一序主模外壳，所述一序主模外壳内设置一序内模和一序模仁，所述一序内模套设在一序模仁的外部，所述一序内模和一序模仁均为分体式结构，所述一序内模和一序模仁的数量均对应设置若干，所述锥形倒角部和倒角加工部均设置在远离一序冲模一侧的一序模仁上。
7.较佳的，所述一序主模外壳内还设置一序垫块，所述一序垫块设置在一序主模外壳内远离一序冲模的一侧，且所述一序冲棒孔设置在一序垫块上与倒角加工部连通。
8.较佳的，所述二序模具包括二序主模和二序冲模，所述二序主模的结构与一序主模相同，所述二序主模内设置二序内模，所述二序主模内的二序内模和二序模仁的数量均少于一序内模和一序模仁的数量，所述二序冲模包括二序冲模外壳，所述二序冲模外壳内设置二序冲模内模、二序冲模冲棒和二序冲模垫块，所述二序内模和二序冲模垫块分别设置在二序冲模外壳内的两侧，所述二序冲棒设置在二序内模和二序冲模垫块之间，所述二序冲棒外设置二序冲棒弹簧，所述二序冲棒弹簧两端对应抵住二序内模和二序冲模垫块。
9.较佳的，所述二序内模上设置二序冲模冲棒孔，所述二序冲棒伸入到二序冲模冲棒孔内与二序内模连接，所述二序内模具有凸出部，所述二序冲模外壳对应二序内模的凸
出部设置限位部，所述二序冲模外壳上的限位部抵住二序内模的凸出部。
10.本发明的有益效果在于：本发明将坯料在伸入坯料成型孔后，一序冲模对一序主模内的坯料进行冲压，使得坯料的尾部逐渐被挤压进锥形倒角部和倒角加工部，从而形成具有倒角的尾部，且该尾部的形状对应锥形倒角部和倒角加工部，便于后面的工序将坯料的倒角加工部逐渐缩减，最终形成一个整体的倒角。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.附图1为本发明一序模具结构示意图；
13.附图2为本发明二序模具结构示意图；
14.附图3为本发明六角法兰螺栓成型步骤示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。
17.本发明提供如下技术方案：
18.如附图1～3所示，本发明公开了一种六角法兰螺栓的成型模具，包括一序模具1、二序模具2、三序模具(图未示)、四序模具(图未示)和五序模具(图未示)，所述一序模具1包括一序主模6和一序冲模7，所述一序冲模7设置在一序主模6的一侧，所述一序主模6内设置一序坯料成型孔8和一序冲棒孔9，所述一序坯料成型孔8和一序冲棒孔9连通，所述一序坯料成型孔8靠近一序冲棒孔9的一侧具有倒角部10，所述倒角部10包括锥形倒角部11和倒角加工部12，所述倒角加工部12设置在锥形倒角部11靠近一序冲棒孔9的一侧，所述倒角加工部12的直径与一序冲棒孔9的直径相同，且所述锥形倒角部11的公称直径大于倒角加工部12的公称直径。具体的，本发明通过在一序模1具上直接增加对坯料进行倒角的倒角部，使得坯料从初始步骤开始倒角，在后续的加工生产过程中，无需进行车削工序，节省了加工时间和加工成本。
19.进一步的，所述一序主模6包括一序主模外壳13，所述一序主模外壳13内设置一序内模14和一序模仁15，所述一序内模14套设在一序模仁15的外部，所述一序内模14和一序模仁15均为分体式结构，所述一序内模14和一序模仁15的数量均对应设置若干，所述锥形倒角部11和倒角加工部12均设置在远离一序冲模7一侧的一序模仁15上。
20.进一步的，所述一序主模外壳13内还设置一序垫块16，所述一序垫块16设置在一序主模外壳13内远离一序冲模7的一侧，且所述一序冲棒孔9设置在一序垫块16上与倒角加工部12连通。
21.进一步的，所述二序模具包括二序主模17和二序冲模20，所述二序主模17的结构与一序主模6相同，所述二序主模17内的二序内模18和二序模仁19的数量均少于一序内模14和一序模仁15的数量，所述二序冲模20包括二序冲模外壳21，所述二序冲模外壳21内设置二序冲模内模22、二序冲模冲棒23和二序冲模垫块24，所述二序内模18和二序冲模垫块24分别设置在二序冲模外壳21内的两侧，所述二序冲模冲棒23设置在二序内模18和二序冲模垫块24之间，所述二序冲棒24外设置二序冲棒弹簧25，所述二序冲棒弹簧25两端对应抵住二序内模18和二序冲模垫块24。
22.进一步的，所述二序内模18上设置二序冲棒孔26，所述二序冲棒24伸入到二序冲棒孔26内与二序内模18连接，所述二序内模18具有凸出部27，所述二序冲模外壳21对应二序内模18的凸出部27设置限位部28，所述二序冲模外壳21上的限位部28抵住二序内模18的凸出部27。
23.具体的，在本发明中，三序模具、四序模具和五序模具均为现有技术中的模具，顾不在此赘述。
24.进一步的，一种六角法兰螺栓的成型方法，包括如下步骤：
25.步骤1:所述一序模具对坯料进行进行封闭挤压，且对坯料的尾部进行强束倒角。具体的，坯料在伸入坯料成型孔后，一序冲模对一序主模内的坯料进行冲压，使得坯料的尾部逐渐被挤压进锥形倒角部和倒角加工部，从而形成具有倒角的尾部，且该尾部的形状对应锥形倒角部和倒角加工部，便于后面的工序将坯料的倒角加工部逐渐缩减，最终形成一个整体的倒角。
26.步骤2：所述二序模具对步骤1中的坯料进行镦粗初镦，使得步骤1的坯料的头部预成型体，同时继续对步骤1中的坯料的尾部进行束倒角，束倒角的角度加大，再束小。
27.步骤3:所述三序模具对步骤1中的坯料进行镦粗初镦，使得步骤1的坯料的头部预成型圆柱体，同时继续对步骤2中的坯料的尾部进行束倒角，束倒角的角度加大，再束小。
28.步骤4:所述四序模具对步骤3中的坯料的头部初镦体预成型六角面，同时继续对步骤3中的坯料的尾部进行束倒角，束倒角的角度加大，再束小。
29.步骤5：所述五序模具对步骤4中的坯料预成型的六角面通过套片包裹成型最终形态，同时倒角部分用顶针套在最后定型，顶针套的倒角部分抛光ra0.01后再镀钛处理，减少成型阻力和顶针套强度。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种六角法兰螺栓的成型模具，其特征在于：包括一序模具、二序模具、三序模具、四序模具和五序模具，所述三序模具、四序模具和五序模具的结构相同，所述一序模具包括一序主模和一序冲模，所述一序冲模设置在一序主模的一侧，所述一序主模内设置一序坯料成型孔和一序冲棒孔，所述一序坯料成型孔和一序冲棒孔连通，所述一序坯料成型孔靠近一序冲棒孔的一侧具有倒角部，所述倒角部包括锥形倒角部和倒角加工部，所述倒角加工部设置在锥形倒角部靠近一序冲棒孔的一侧，所述倒角加工部的直径与一序冲棒孔的直径相同，且所述锥形倒角部的公称直径大于倒角加工部的公称直径。2.根据权利要求1所述的六角法兰螺栓的成型模具，其特征在于：所述一序主模包括一序主模外壳，所述一序主模外壳内设置一序内模和一序模仁，所述一序内模套设在一序模仁的外部，所述一序内模和一序模仁均为分体式结构，所述一序内模和一序模仁的数量均对应设置若干，所述锥形倒角部和倒角加工部均设置在远离一序冲模一侧的一序模仁上。3.根据权利要求2所述的六角法兰螺栓的成型模具，其特征在于：所述一序主模外壳内还设置一序垫块，所述一序垫块设置在一序主模外壳内远离一序冲模的一侧，且所述一序冲棒孔设置在一序垫块上与倒角加工部连通。4.根据权利要求1所述的六角法兰螺栓的成型模具，其特征在于：所述二序模具包括二序主模和二序冲模，所述二序主模的结构与一序主模相同，所述二序主模内设置二序内模，所述二序主模内的二序内模和二序模仁的数量均少于一序内模和一序模仁的数量，所述二序冲模包括二序冲模外壳，所述二序冲模外壳内设置二序冲模内模、二序冲模冲棒和二序冲模垫块，所述二序内模和二序冲模垫块分别设置在二序冲模外壳内的两侧，所述二序冲棒设置在二序内模和二序冲模垫块之间，所述二序冲棒外设置二序冲棒弹簧，所述二序冲棒弹簧两端对应抵住二序内模和二序冲模垫块。5.根据权利要求4所述的六角法兰螺栓的成型模具，其特征在于：所述二序内模上设置二序冲模冲棒孔，所述二序冲棒伸入到二序冲模冲棒孔内与二序内模连接，所述二序内模具有凸出部，所述二序冲模外壳对应二序内模的凸出部设置限位部，所述二序冲模外壳上的限位部抵住二序内模的凸出部。

技术总结
一种六角法兰螺栓的成型模具，包括一序模具、二序模具、三序模具、四序模具和五序模具，三序模具、四序模具和五序模具结构相同，一序模具包括一序主模和一序冲模，一序冲模设置在一序主模一侧，一序主模内设置一序坯料成型孔和一序冲棒孔，一序坯料成型孔和一序冲棒孔连通，一序坯料成型孔靠近一序冲棒孔一侧具有倒角部，倒角部包括锥形倒角部和倒角加工部，倒角加工部设置在锥形倒角部靠近一序冲棒孔一侧，倒角加工部的直径与一序冲棒孔的直径相同，锥形倒角部的公称直径大于倒角加工部的公称直径，通过一序模具上直接增加对坯料进行倒角的倒角部，使坯料从初始步骤开始倒角，后续加工生产过程中，无需进行车削工序，节省时间和成本。和成本。和成本。


技术研发人员：涂权浩 池辉 董建形
受保护的技术使用者：浙江裕泰汽车配件有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25