1.本实用新型涉及增碳剂加工技术领域,具体为一种增碳剂加工用产品包装设备。
背景技术:
2.在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值,为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
3.现有的增碳剂包装需要人工操作进行包装,生产的效率低,消耗的劳动力大,且包装过程中容易使增碳剂洒落出来,形成浪费,故而提出一种增碳剂加工用产品包装设备来解决上述问题。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种增碳剂加工用产品包装设备,具备方便包装,减轻人力的优点,解决了现有的增碳剂包装需要人工操作进行包装,生产的效率低,消耗的劳动力大,且包装过程中容易使增碳剂洒落出来,形成浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增碳剂加工用产品包装设备,包括操作架,所述操作架的内腔左右两侧壁之间固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有料桶,所述操作架的正面设置有传输装置,所述传输装置的顶部设置有包装袋,所述操作架的内部设置有扩张结构,所述操作架的内腔左右两侧壁均设置有安装结构;
6.两个所述安装结构均包括有气缸,两个所述气缸的相对一侧均固定安装有连接件,两个所述连接件的正反两面均固定安装有安装扣,所述固定板的底部固定安装有两个金属板,两个所述金属板的正面均活动安装有两个调节扣,四个所述调节扣的外表面均活动安装有推板,四个所述推板的相对一侧均活动安装有铰接块,四个铰接块的相对一侧分别与两个安装扣的相对一侧之间活动连接四个推杆。
7.进一步,所述扩张结构包括有两个安装板,两个所述安装板的顶部与固定板的底部固定安装,两个所述安装板的相背一侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的相背一侧均固定安装有扩张板。
8.进一步,所述料桶的左右两侧均设置有安装架,左侧所述安装架的右侧设置有计量控制器。
9.进一步,所述固定板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的直径与料桶的直径大小相适配。
10.进一步,所述扩张板从上往下看呈侧u字形状,所述推板的外表面设置有胶垫。
11.进一步,四个所述推板的相对一侧均开设有滑槽,四个所述铰接块的相背一侧均固定安装有连接块,所述连接块的外表面与滑槽的内表面活动连接。
12.进一步,同侧两个所述推杆之间形成夹角,所述夹角为钝角。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.该增碳剂加工用产品包装设备,通过设置有扩张结构,起到为包装袋撑口的目的,方便包装袋进行接料,通过设置有传输装置,则方便包装袋的运输,通过设置有安装结构,当包装袋由于装有物料容易造成左右两侧分摊不均的情况,则可通过推板推动包装袋稳定外部来保持平衡,防止漏洒。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型结构安装扣和连接件安装侧视图;
17.图3为本实用新型结构扩张板的俯面示意图。
18.图中:1操作架、2固定板、3料桶、4传输装置、5包装袋、6扩张结构、61安装板、62电动推杆、63扩张板、7安装结构、71气缸、72安装扣、73连接件、74调节扣、75推板、76铰接块、77推杆、78金属板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实施例中的一种增碳剂加工用产品包装设备,包括操作架1,操作架1的内腔左右两侧壁之间固定安装有固定板2,固定板2的顶部固定安装有料桶3,料桶3的左右两侧均设置有安装架,安装架的相对侧与料桶的外壁固定安装,安装架的设置为料桶保持稳定,左侧安装架的右侧设置有计量控制器,起到定量下料目的,操作架1的正面设置有传输装置4,传输装置4的顶部设置有包装袋5,包装袋5放置与传输装置4的顶部,操作架1的内部设置有扩张结构6,操作架1的内腔左右两侧壁均设置有安装结构7。
21.其中,扩张结构6包括有两个安装板61,两个安装板61的顶部与固定板2的底部固定安装,两个安装板61的相背一侧均固定安装有电动推杆62,两个电动推杆62的相背一侧均固定安装有扩张板63,两个安装板61均延伸至包装袋5内部,两个扩张板63的相背侧与包装袋5的内壁相挤压。
22.具体的,通过设置有扩张结构6,起到为包装袋5撑口的目的,方便包装袋5进行接料,通过设置有传输装置4,则方便包装袋5的运输。
23.本实施例中,两个安装结构7均包括有气缸71,两个气缸71的相背一侧分别与操作架1的内腔相对一侧壁固定安装,两个气缸71的相对一侧均固定安装有连接件73,两个连接件73的正反两面均固定安装有安装扣72,固定板2的底部固定安装有两个金属板78,两个金属板78的正面均活动安装有两个调节扣74,四个调节扣74的外表面均活动安装有推板75,连接件73为推板75保证稳定,四个推板75的相对一侧均活动安装有铰接块76,四个铰接块76的相对一侧分别与两个安装扣72的相对一侧之间活动连接四个推杆77,铰接块76的设置方便推杆77的活动调节。
24.具体的,通过设置有气缸71,则可通过气缸71带动推杆77进行移动,使得推板75绕
调节扣74进行转动,进而对包装袋5的外壁进行推打,方便包装袋5在盛装的时候避免漏洒。
25.上述实施例的工作原理为:
26.先将包装袋5放置与传输装置4的顶部,启动电动推杆62带动扩张板63向相背一侧对包装袋5进行撑袋直至包装袋5被撑开固定,在通过料桶3进行下料,同时启动气缸71,气缸71推动推杆77带动推板75转动,则包装袋5由于装有物料容易造成左右两侧分摊不均的情况,则推板75推动包装袋5稳定外部来保持平衡,防止漏洒。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种增碳剂加工用产品包装设备,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定安装有料桶(3),所述操作架(1)的正面设置有传输装置(4),所述传输装置(4)的顶部设置有包装袋(5),所述操作架(1)的内部设置有扩张结构(6),所述操作架(1)的内腔左右两侧壁均设置有安装结构(7);两个所述安装结构(7)均包括有气缸(71),两个所述气缸(71)的相对一侧均固定安装有连接件(73),两个所述连接件(73)的正反两面均固定安装有安装扣(72),所述固定板(2)的底部固定安装有两个金属板(78),两个所述金属板(78)的正面均活动安装有两个调节扣(74),四个所述调节扣(74)的外表面均活动安装有推板(75),四个所述推板(75)的相对一侧均活动安装有铰接块(76),四个铰接块(76)的相对一侧分别与两个安装扣(72)的相对一侧之间活动连接四个推杆(77)。2.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:所述扩张结构(6)包括有两个安装板(61),两个所述安装板(61)的顶部与固定板(2)的底部固定安装,两个所述安装板(61)的相背一侧均固定安装有电动推杆(62),两个所述电动推杆(62)的相背一侧均固定安装有扩张板(63)。3.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:所述料桶(3)的左右两侧均设置有安装架,左侧所述安装架的右侧设置有计量控制器。4.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:所述固定板(2)的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的直径与料桶的直径大小相适配。5.根据权利要求2所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:所述扩张板(63)从上往下看呈侧u字形状,所述推板(75)的外表面设置有胶垫。6.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:四个所述推板(75)的相对一侧均开设有滑槽,四个所述铰接块(76)的相背一侧均固定安装有连接块,所述连接块的外表面与滑槽的内表面活动连接。7.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用产品包装设备,其特征在于:同侧两个所述推杆(77)之间形成夹角,所述夹角为钝角。
技术总结
本实用新型涉及一种增碳剂加工用产品包装设备,包括操作架,所述操作架的内腔左右两侧壁之间固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有料桶,所述操作架的正面设置有传输装置,所述传输装置的顶部设置有包装袋,所述操作架的内部设置有扩张结构,所述操作架的内腔左右两侧壁均设置有安装结构,两个所述安装结构均包括有气缸。该增碳剂加工用产品包装设备,通过设置有扩张结构,起到为包装袋撑口的目的,方便包装袋进行接料,通过设置有传输装置,则方便包装袋的运输,通过设置有安装结构,当包装袋由于装有物料容易造成左右两侧分摊不均的情况,则可通过推板推动包装袋稳定外部来保持平衡,防止漏洒。防止漏洒。防止漏洒。
技术研发人员:郭程
受保护的技术使用者:宁夏金鼎炭素有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/5/25
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