显示屏生产用清洗干燥一体机的制作方法

1.本发明涉及一种显示屏加工设备，具体涉及显示屏生产用清洗干燥一体机。


背景技术：

2.液晶显示器(lcd)的结构主要包括两片设有透明电极的玻璃基板、两片玻璃基板外侧的偏光器、配向膜和夹在配向膜间的液晶，显示屏在加工生产过程中，往往需要将加工完成后的玻璃进行清洗烘干，显示屏清洗机是显示屏加工中重要的设备之一。
3.现有技术存在以下不足：现有的显示屏清洗机，往往是通过传送带将显示屏送入到冲洗设备中，对其表面进行冲洗，但是这种方式只能够冲洗一面，还需要进行一次才能够清洗另一面，且这样还会对清洗干净的一面造成污染，影响最后的清洗效果，不利于显示屏生产，并且由于显示屏是平放在传送带上的，清洗和烘干不到位，还会残留一些水分，影响后期加工，在烘干时，由于显示屏没有进行甩干，清洗液容易凝聚在一起，导致烘干时间较长，耗电量大。
4.因此，发明显示屏生产用清洗干燥一体机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供显示屏生产用清洗干燥一体机，通过设置了四组夹杆、两组侧板和翻转装置，齿轮一与齿轮二啮合连接，齿轮一和毛刷通过轴承一与气缸输出端转动连接，三组高压喷头均匀通过水箱内壁的水泵连接在水箱一侧，双联齿轮二中的小齿轮二和大齿轮二分别与双联齿轮一中的大齿轮一和小齿轮一啮合连接，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：显示屏生产用清洗干燥一体机，包括清洗干燥一体机本体、翻转装置、清洗装置和烘干装置，所述清洗干燥一体机本体还包括底部安装的大盛水箱，所述大盛水箱顶部一侧固定连接侧板，所述大盛水箱顶部安装有传送带，所述大盛水箱一侧外表面固定连接横梁，所述侧板内壁安装有翻转装置，所述横梁底部固定连接清洗装置；所述大盛水箱一侧安装有小盛水箱，所述小盛水箱一侧固定连接固定板，所述固定板底部安装有烘干装置；所述翻转装置还包括安装在侧板内壁的滑动机一，滑动机一前端固定连接滑动机二，所述滑动机二前端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端安装有夹板，所述夹板一侧固定连接夹杆；所述清洗装置还包括安装在横梁底部的气缸，所述气缸输出端固定连接轴承一，所述轴承一底端安装有齿轮一，所述齿轮一底部固定连接毛刷，所述气缸输出端一侧安装有侧杆，所述侧杆底部固定连接电机一，所述电机一输出端安装有齿轮二，所述横梁一侧内壁固定连接水箱，所述水箱一侧安装有高压喷头；所述烘干装置还包括安装在固定板底部的转动杆，所述转动杆底部安装有轴承二，所述轴承二外表面套接风扇，所述轴承二底端安装有双联齿轮一，所述双联齿轮一底端
固定连接涡扇，所述烘干装置内壁安装有电机二，所述电机二输出端固定连接皮带轮组，所述皮带轮组外表面套接皮带，所述皮带轮组顶部安装有双联齿轮二，所述双联齿轮二顶端固定连接轴承三，所述轴承三顶部安装有限位板。
7.优选的，所述传送带的位置设置在大盛水箱和小盛水箱正上方，所述夹杆的数量设置为四组。
8.优选的，所述侧板和翻转装置均匀安装在大盛水箱顶部一侧，所述侧板和翻转装置的数量设置为两组。
9.优选的，所述滑动机一通过设置在侧板内壁的轨道一在侧板内壁左右滑动，所述滑动机二通过设置在侧板顶部的限位器和滑动机一内壁的轨道二在滑动机一前端上下滑动。
10.优选的，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮一和毛刷通过轴承一与气缸输出端转动连接。
11.优选的，所述高压喷头均匀通过水箱内壁的水泵连接在水箱一侧，所述高压喷头的数量设置为三组。
12.优选的，所述风扇、双联齿轮一和涡扇通过轴承二与转动杆转动连接，所述双联齿轮一包括位于顶部的大齿轮一和位于底部的小齿轮一。
13.优选的，所述双联齿轮二包括位于顶部的小齿轮二和位于底部的大齿轮二，所述双联齿轮二中的小齿轮二和大齿轮二分别与双联齿轮一中的大齿轮一和小齿轮一啮合连接。
14.优选的，所述限位板与烘干装置内壁固定连接，所述双联齿轮二通过轴承三与限位板底部转动连接，所述烘干装置底部安装有发热环。
15.优选的，所述夹杆端部安装有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为圆台形，所述橡胶垫的材质设置为丁腈橡胶。
16.本发明的有益效果是：1、通过将显示屏放在传送带上，当显示屏被传送带传送至清洗装置正下方时，两组翻转装置启动电动伸缩杆向前延伸，带动夹板和夹杆向显示屏两侧边缘移动，直至两组翻转装置的夹杆端部夹住显示屏，此时水箱内的水泵开始将水箱内的清洗剂抽至高压喷头，清洗剂通过三组高压喷头高速喷射在显示屏幕表面，将灰尘和油污冲走，随后清洗装置开始启动，气缸将毛刷向下延伸，直至毛刷停留在显示屏上表面，随后电机一开始运转，通过驱动齿轮二带动与之啮合的齿轮一转动，齿轮一带动毛刷进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂；此时清洗完显示屏的顶面后，气缸输出端带动清洗装置收缩到原有的位置，翻转装置中的滑动机二启动，开始向上滑动，上升到合适的位置，直至显示屏平行悬空，并打开伺服电机驱动夹板和夹杆，带动显示屏转动180度，不接触到传送带，（目的是为了防止未被烘干的显示屏接触到传送带，由于清洗剂是液体状，极易粘上灰尘，使清洗过的显示屏保持洁净度）此时高压喷头再次喷射清洗剂，清洗显示屏刚才朝向底部的那个面，将这个面的灰尘和油污冲走，随后清洗装置开始启动，气缸将毛刷向下延伸，并再次通过电机一带动毛刷进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂，完成显示屏的两个面的清洗，达到方便清洗显示屏两个面的效果，且在清洗过程中不会弄脏另外一个面；2、当清洗完显示屏后，滑动机一开始运转（滑动机二保持刚才的高度），带动滑动
机二和刚刚清洗完的显示屏通过设置在侧板内壁的轨道一在侧板内壁向烘干装置底部滑动，到达烘干装置底部时，发热环开始发热，同时电机二开始驱动皮带轮组，通过皮带带动双联齿轮二高速转动，由于双联齿轮二中的小齿轮二（图中未标注）和大齿轮二（图中未标注）分别与双联齿轮一中的大齿轮一（图中未标注）和小齿轮一（图中未标注）啮合连接，当双联齿轮二转动时，大齿轮二会驱动双联齿轮一中的小齿轮一，由于大齿轮二与小齿轮一传动比的原因使涡扇高速转动，利用风力将显示屏表面的清洗液吹散，而双联齿轮二中的小齿轮二会带动双联齿轮一中的大齿轮一转动，由于传动比的原因，风扇会缓慢旋转，由于风扇较大，风速虽然不快，但是覆盖面较广，将发热环表面的热量吹至显示屏表面，烘干被吹散开的残余水分，在进行吹风和烘干的同时，伺服电机依旧通过夹板和夹杆带动显示屏在半空中缓慢旋转360度（至少旋转5圈），再旋转的同时进行吹风和烘干，提高显示屏烘干的烘干速度和覆盖程度，提高显示屏的生产效率；3、橡胶垫的作用为防止夹杆对显示屏侧壁造成损伤，圆台形形状可以增大夹杆与显示屏侧壁的接触面积，提高夹固显示屏的摩擦力，丁腈橡胶具有弹性好、耐磨、耐腐蚀的作用，提高夹杆的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明提供的清洗干燥一体机本体结构示意图；图2为本发明提供的侧板和翻转装置结构示意图；图3为本发明提供的横梁和清洗装置俯视结构示意图；图4为本发明提供的横梁和清洗装置仰视结构示意图；图5为本发明提供的固定板和烘干装置仰视结构示意图；图6为本发明提供的烘干装置内部结构示意图；图7为本发明提供的清洗干燥一体机本体清洗时效果图；图8为本发明提供的清洗干燥一体机本体烘干时效果图。
18.图中：清洗干燥一体机本体100、大盛水箱101、侧板102、传送带103、横梁104、小盛水箱105、固定板106、翻转装置200、滑动机一201、滑动机二202、电动伸缩杆203、伺服电机204、夹板205、夹杆206、清洗装置300、气缸301、轴承一302、齿轮一303、毛刷304、侧杆305、电机一306、齿轮二307、水箱350、高压喷头351、烘干装置400、转动杆401、轴承二402、风扇403、双联齿轮一404、涡扇405、电机二420、皮带421、皮带轮组422、双联齿轮二423、轴承三425。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.参照附图1-8，本发明提供的显示屏生产用清洗干燥一体机，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：显示屏生产用清洗干燥一体机，包括清洗干燥一体机本体100、翻转装置200、清洗装置300和烘干装置400，清洗干燥一体机本体100还包括底部安装的大盛水箱101，大盛水箱101顶部一侧固定连接侧板102，大盛水箱101顶部安装有传送带103，大盛水箱101一侧外表面固定连接横梁104，侧板102内壁安装有翻转装置200，横梁104底部
固定连接清洗装置300；大盛水箱101一侧安装有小盛水箱105，小盛水箱105一侧固定连接固定板106，固定板106底部安装有烘干装置400；翻转装置200还包括安装在侧板102内壁的滑动机一201，滑动机一201前端固定连接滑动机二202，滑动机二202前端安装有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203输出端固定连接伺服电机204，伺服电机204输出端安装有夹板205，夹板205一侧固定连接夹杆206；清洗装置300还包括安装在横梁104底部的气缸301，气缸301输出端固定连接轴承一302，轴承一302底端安装有齿轮一303，齿轮一303底部固定连接毛刷304，气缸301输出端一侧安装有侧杆305，侧杆305底部固定连接电机一306，电机一306输出端安装有齿轮二307，横梁104一侧内壁固定连接水箱350，水箱350一侧安装有高压喷头351；烘干装置400还包括安装在固定板106底部的转动杆401，转动杆401底部安装有轴承二402，轴承二402外表面套接风扇403，轴承二402底端安装有双联齿轮一404，双联齿轮一404底端固定连接涡扇405，烘干装置400内壁安装有电机二420，电机二420输出端固定连接皮带轮组422，皮带轮组422外表面套接皮带421，皮带轮组422顶部安装有双联齿轮二423，双联齿轮二423顶端固定连接轴承三424，轴承三424顶部安装有限位板425。
21.进一步地，传送带103的位置设置在大盛水箱101和小盛水箱105正上方，夹杆206的数量设置为四组，侧板102和翻转装置200均匀安装在大盛水箱101顶部一侧，侧板102和翻转装置200的数量设置为两组，滑动机一201通过设置在侧板102内壁的轨道一在侧板102内壁左右滑动，滑动机二202通过设置在侧板102顶部的限位器和滑动机一201内壁的轨道二在滑动机一201前端上下滑动，齿轮一303与齿轮二307啮合连接，齿轮一303和毛刷304通过轴承一302与气缸301输出端转动连接，高压喷头351均匀通过水箱350内壁的水泵连接在水箱350一侧，高压喷头351的数量设置为三组，具体的，当使用清洗干燥一体机本体100时进行显示屏的清洗时，首先将显示屏放在传送带103上，当显示屏被传送带103传送至清洗装置300正下方时，两组翻转装置200启动电动伸缩杆203向前延伸，带动夹板205和夹杆206向显示屏两侧边缘移动，直至两组翻转装置200的夹杆206端部夹固住显示屏，此时水箱350内的水泵（图中未标注）开始将水箱350内的清洗剂抽至高压喷头351，清洗剂通过三组高压喷头351高速喷射在显示屏幕表面，将灰尘和油污冲走，随后清洗装置300开始启动，气缸301将毛刷304向下延伸，直至毛刷304停留在显示屏上表面，随后电机一306开始运转，通过驱动齿轮二307带动与之啮合的齿轮一303转动，齿轮一303带动毛刷304进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂；此时清洗完显示屏的顶面后，气缸301输出端带动清洗装置300收缩到原有的位置，翻转装置200中的滑动机二202启动，开始向上滑动，直至显示屏平行悬空，不接触到传送带103，（目的是为了防止未被烘干的显示屏接触到传送带，由于清洗剂是液体状，极易粘上灰尘，使清洗过的显示屏保持洁净度），上升到合适的位置时，并打开伺服电机204，驱动夹板205和夹杆206带动显示屏转动180度，此时高压喷头351再次喷射清洗剂，将这个面的灰尘和油污冲走，清洗显示屏刚才朝向底部的那个面，随后清洗装置300开始启动，气缸301将毛刷304向下延伸，直至毛刷304停留在显示屏刚才朝向底部的那个面的上表面，随后再次启动电机一306带动毛刷304进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂，完成显示屏的两个面的清洗。
22.进一步地，风扇403、双联齿轮一404和涡扇405通过轴承二402与转动杆401转动连接，双联齿轮一404包括位于顶部的大齿轮一和位于底部的小齿轮一，双联齿轮二423包括位于顶部的小齿轮二和位于底部的大齿轮二，双联齿轮二423中的小齿轮二和大齿轮二分别与双联齿轮一404中的大齿轮一和小齿轮一啮合连接，限位板425与烘干装置400内壁固定连接，双联齿轮二423通过轴承三424与限位板425底部转动连接，烘干装置400底部安装有发热环，具体的，当清洗完显示屏后，滑动机一201开始运转，带动滑动机二202和刚刚清洗完的显示屏通过设置在侧板102内壁的轨道一在侧板102内壁向烘干装置400底部滑动，到达烘干装置400底部时，发热环开始发热，同时电机二420开始驱动皮带轮组422，通过皮带421带动双联齿轮二423高速转动，由于双联齿轮二423中的小齿轮二（图中未标注）和大齿轮二（图中未标注）分别与双联齿轮一404中的大齿轮一（图中未标注）和小齿轮一（图中未标注）啮合连接，当双联齿轮二423转动时，大齿轮二会驱动双联齿轮一404中的小齿轮一，由于大齿轮二与小齿轮一传动比的原因使涡扇405高速转动，利用风力将显示屏表面的清洗液吹散，而双联齿轮二423中的小齿轮二会带动双联齿轮一404中的大齿轮一转动，由于传动比的原因，风扇403会缓慢旋转，由于风扇403较大，风速虽然不快，但是覆盖面较广，将发热环表面的热量吹至显示屏表面，烘干被吹散开的残余水分，在进行吹风和烘干的同时，伺服电机204依旧通过夹板205和夹杆206带动显示屏在半空中缓慢旋转360度，（至少旋转5圈）再旋转的同时进行吹风和烘干，提高显示屏烘干的烘干速度和覆盖程度，提高显示屏的生产效率。
23.进一步地，夹杆206端部安装有橡胶垫，橡胶垫的形状为圆台形，橡胶垫的材质设置为丁腈橡胶，橡胶垫（图中未标注）的作用为防止夹杆206对显示屏侧壁造成损伤，圆台形形状可以增大夹杆206与显示屏侧壁的接触面积，丁腈橡胶具有弹性好、耐磨、耐腐蚀的作用，提高夹杆206的使用寿命。
24.本发明的使用过程如下：当使用清洗干燥一体机本体100时进行显示屏的清洗时，首先将显示屏放在传送带103上，当显示屏被传送带103传送至清洗装置300正下方时，两组翻转装置200启动电动伸缩杆203向前延伸，带动夹板205和夹杆206向显示屏两侧边缘移动，直至两组翻转装置200的夹杆206端部夹住显示屏，此时水箱350内的水泵（图中未标注）开始将水箱350内的清洗剂抽至高压喷头351，清洗剂通过三组高压喷头351高速喷射在显示屏幕表面，将灰尘和油污冲走，随后清洗装置300开始启动，气缸301将毛刷304向下延伸，直至毛刷304停留在显示屏上表面，随后电机一306开始运转，通过驱动齿轮二307带动与之啮合的齿轮一303转动，齿轮一303带动毛刷304进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂；此时清洗完显示屏的顶面后，气缸301输出端带动清洗装置300收缩到原有的位置，翻转装置200中的滑动机二202启动，开始向上滑动，直至显示屏平行悬空，不接触到传送带103，（目的是为了防止未被烘干的显示屏接触到传送带，由于清洗剂是液体状，极易粘上灰尘，使清洗过的显示屏保持洁净度），上升到合适的位置时，并打开伺服电机204，驱动夹板205和夹杆206带动显示屏转动180度，此时高压喷头351再次喷射清洗剂，将这个面的灰尘和油污冲走，清洗显示屏刚才朝向底部的那个面，随后清洗装置300开始启动，气缸301将毛刷304向下延伸，直至毛刷304停留在显示屏刚才朝向底部的那个面的上表面，随后再次启动电机一306带动毛刷304进行高速转动，刷去显示屏表面的清洗剂，完成显示屏的两个面的清洗，（大盛水箱101用于盛接高压喷头351喷射在显示屏上溅出的多余清洗液）；
当清洗完显示屏后，滑动机一201开始运转，带动滑动机二202和刚刚清洗完的显示屏通过设置在侧板102内壁的轨道一在侧板102内壁向烘干装置400底部滑动，到达烘干装置400底部时，发热环开始发热，同时电机二420开始驱动皮带轮组422，通过皮带421带动双联齿轮二423高速转动，由于双联齿轮二423中的小齿轮二（图中未标注）和大齿轮二（图中未标注）分别与双联齿轮一404中的大齿轮一（图中未标注）和小齿轮一（图中未标注）啮合连接，当双联齿轮二423转动时，大齿轮二会驱动双联齿轮一404中的小齿轮一，由于大齿轮二与小齿轮一传动比的原因使涡扇405高速转动，利用风力将显示屏表面的清洗液吹散，而双联齿轮二423中的小齿轮二会带动双联齿轮一404中的大齿轮一转动，由于传动比的原因，风扇403会缓慢旋转，由于风扇403较大，风速虽然不快，但是覆盖面较广，将发热环表面的热量吹至显示屏表面，烘干被吹散开的残余水分，（小盛水箱105用于盛接涡扇405对显示屏进行吹散时溅出来的清洗液），在进行吹风和烘干的同时，伺服电机204依旧通过夹板205和夹杆206带动显示屏在半空中缓慢旋转360度，再旋转的同时进行吹风和烘干（至少旋转5圈），提高显示屏烘干的烘干速度和覆盖程度，提高显示屏的生产效率，最后，滑动机二202带动显示屏向下移动平放在传送带103上，传送带103将清洗干燥完成的显示屏传输至尾部，工作人员（机械臂）在此处取走清洗干燥完的显示屏。
25.以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。