一种防堵塞的连体式点胶针头的制作方法

1.本实用新型涉及点胶针头技术领域，具体为一种防堵塞的连体式点胶针头。


背景技术：

2.点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属针头，点胶针头的规格一般来说都比较小，在14g-35g之间。且色系种类繁多，在选择的时候也需要考虑最适合的品种。
3.现有的点胶针头在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的点胶针头的针口正面的法线平行于针管的轴线，针头出胶因出胶口较小，容易导致出胶不均匀、容易堵塞、断胶、爬胶等不良现象，胶水在点胶孔内分布不均进而产生凸起或凹陷，影响出胶质量，此外，当点胶针头的出口被堵塞时，清理起来比较困难的同时，也会对工作效率产生影响。
4.为此，提出一种防堵塞的连体式点胶针头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的连体式点胶针头，通过在针头外壳体内设置可进行拆卸经过镜面抛光处理的针头内胆，从而降低胶水在点胶针头内由于分布不均进而产生凸起或凹陷，从而提高出胶质量，并且通过设置快速转动的螺旋搅拌叶，从而保证胶水在进入针头内胆前充分混合，并且对胶水中的气泡进行去除，从而提高胶水的流动性，以解决上述背景技术中提出现有的点胶针头的针口正面的法线平行于针管的轴线，针头出胶因出胶口较小，容易导致出胶不均匀、容易堵塞、断胶、爬胶等不良现象，胶水在点胶孔内分布不均进而产生凸起或凹陷，影响出胶质量，此外，当点胶针头的出口被堵塞时，清理起来比较困难的同时，也会对工作效率产生影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的连体式点胶针头，包括针头外壳体，所述针头外壳体的内部固定安装有针头内胆，所述针头外壳体的外表面靠近顶端位置处焊接安装有加固环，所述针头外壳体的外表面下端焊接安装有第一固定块，所述第一固定块的外表面固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有转动轴，所述第一固定块上开设有卡槽，所述针头内胆的外表面底端焊接安装有第二固定块，所述第二固定块上焊接安装有卡块，所述第一固定块的外表面开设有第一螺纹，所述第二固定块的外表面开设有第二螺纹，所述固定环的内部顶端开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内表面开设有第三螺纹，所述固定环的内部底端开设有第二固定槽，所述第二固定槽上开设有安装口，所述转动轴的外表面左侧固定安装有皮带轮，所述皮带轮的右侧固定安装有轴承套圈，所述转动轴的外表面中间位置处焊接安装有螺旋搅拌叶。
7.通过采用上述技术方案，通过在现有的针头外壳体内部设置通过卡块与卡槽相互配合卡合固定的针头内胆，针头内胆的内部进行了镜面抛光处理，提高了胶水的流动性，有效减少胶水残留在孔壁从而导致堵针，同时还有利于胶针下线后的清洗，并且采用一体式连体结构，免去将针嘴拧入针座的操作，此外，通过在固定环内设置螺旋搅拌叶，可以在胶水进入针头内胆前，对胶水进行快速搅拌，从而有效的减少胶水在点胶针头内由于分布不
均而产生的凸起或凹陷，降低点胶针头被堵塞的情况，从而实现高精度微量、稳定涂胶，同时当点胶针头被堵塞时，可以通过取出针头内胆进行更换，在不影响工作效率的同时，也能对替换下来的针头内胆进行清理，以便下次使用。
8.优选的，所述卡槽和卡块分别开设有两组，两组卡槽均开设在第一固定块上，两组卡块均焊接固定在第二固定块上，所述第一固定块与针头外壳体之间焊接固定，所述第二固定块与针头内胆之间焊接固定，所述第一固定块与第二固定块的中间位置处均开设有胶水口。
9.通过采用上述技术方案，从而方便将针头内胆通过卡块固定在针头外壳体的内部，从而使得点胶针头进行正常使用的同时，又能方便将堵塞的针头内胆进行拆卸更换清理，节省时间，提高工作效率。
10.优选的，所述第一螺纹开设在第一固定块的外表面，所述第二螺纹开设在第二固定块的外表面，所述第三螺纹开设在第一固定槽的内表面，所述第一固定槽开设在固定环内。
11.通过采用上述技术方案，第一螺纹与第二螺纹成连贯性，使得第一螺纹和第二螺纹相互配合与第三螺纹螺接固定，从而达到将第一固定块和第二固定块通过固定环进行进一步固定的目的。
12.优选的，所述螺旋搅拌叶焊接固定在转动轴的外表面中间位置处，所述轴承套圈共设置有三组，其中一组轴承套圈分布在螺旋搅拌叶的左侧，另外两组轴承套圈分布在螺旋搅拌叶的右侧，三组轴承套圈与转动轴之间通过螺纹螺接固定，所述安装口共设置有两组，两组安装口均开设在固定环上。
13.通过采用上述技术方案，可以将转动轴固定在固定环中，在利用两组轴承套圈固定在固定环的内外，从而对转动轴起到固定作用，同时转动轴上的螺旋搅拌叶可以对进入到点胶针头中的胶水进行快速搅拌。
14.优选的，所述皮带轮与转动轴之间通过螺纹螺接固定，所述皮带轮安装在一组轴承套圈左侧固定环的外侧，所述轴承套圈与电机之间通过皮带传动连接。
15.通过采用上述技术方案，可以使转动轴进行转动，从而方便转动轴上的螺旋搅拌叶进行快速搅拌，方便胶水混合的更加均匀的同时，也可以去除胶水中的气泡，提高胶水的流动性，防止点胶针头被堵塞。
16.优选的，所述针头内胆的内表面经过镜面抛光处理，每一段的交接部位都做到了圆弧顺滑过渡。
17.通过采用上述技术方案，可以降低胶水由于内壁的不平整而出现的凸起或凹陷，从而提高出胶质量，实现高精度微量、稳定涂胶，并有利于胶针下线后的清洗。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在现有的针头外壳体内部设置通过卡块与卡槽相互配合卡合固定的针头内胆，针头内胆的内部进行了镜面抛光处理，提高了胶水的流动性，有效减少胶水残留在孔壁从而导致堵针，同时还有利于胶针下线后的清洗，并且采用一体式连体结构，免去将针嘴拧入针座的操作，此外，通过在固定环内设置螺旋搅拌叶，可以在胶水进入针头内胆前，对胶水进行快速搅拌，从而有效的减少胶水在点胶针头内由于分布不均而产生的凸起或凹陷，降低点胶针头被堵塞的情况，从而实现高精度微量、稳定涂胶，同时当点胶针头被堵塞时，可以通过取出针头内胆进行更换，在不影响
工作效率的同时，也能对替换下来的针头内胆进行清理，以便下次使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的点胶针头结构示意图；
20.图2为本实用新型的针头外壳体与针头内胆结构视图；
21.图3为本实用新型的固定块与固定环结构视图；
22.图4为本实用新型的螺旋搅拌叶结构视图。
23.图中：1、针头内胆；2、针头外壳体；3、加固环；4、第一固定块；5、转动轴；6、固定环；7、卡槽；8、卡块；9、第二固定块；10、第一螺纹； 11、第二螺纹；12、第三螺纹；13、第一固定槽；14、第二固定槽；15、螺旋搅拌叶；16、轴承套圈；17、皮带轮；18、安装口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种防堵塞的连体式点胶针头技术方案：一种防堵塞的连体式点胶针头，包括针头外壳体2，针头外壳体2的内部固定安装有针头内胆1，针头外壳体2的外表面靠近顶端位置处焊接安装有加固环3，针头外壳体2的外表面下端焊接安装有第一固定块4，第一固定块4 的外表面固定安装有固定环6，固定环6的内部固定安装有转动轴5，第一固定块4上开设有卡槽7，针头内胆1的外表面底端焊接安装有第二固定块9，第二固定块9上焊接安装有卡块8，第一固定块4的外表面开设有第一螺纹 10，第二固定块9的外表面开设有第二螺纹11，固定环6的内部顶端开设有第一固定槽13，第一固定槽13的内表面开设有第三螺纹12，固定环6的内部底端开设有第二固定槽14，第二固定槽14上开设有安装口18，转动轴5 的外表面左侧固定安装有皮带轮17，皮带轮17的右侧固定安装有轴承套圈 16，转动轴5的外表面中间位置处焊接安装有螺旋搅拌叶15。
26.通过采用上述技术方案，通过在现有的针头外壳体2内部设置通过卡块8 与卡槽7相互配合卡合固定的针头内胆1，针头内胆1的内部进行了镜面抛光处理，提高了胶水的流动性，有效减少胶水残留在孔壁从而导致堵针，同时还有利于胶针下线后的清洗，并且采用一体式连体结构，免去将针嘴拧入针座的操作，此外，通过在固定环6内设置螺旋搅拌叶15，可以在胶水进入针头内胆1前，对胶水进行快速搅拌，从而有效的减少胶水在点胶针头内由于分布不均而产生的凸起或凹陷，降低点胶针头被堵塞的情况，从而实现高精度微量、稳定涂胶，同时当点胶针头被堵塞时，可以通过取出针头内胆1进行更换，在不影响工作效率的同时，也能对替换下来的针头内胆1进行清理，以便下次使用。
27.具体的，如图2所示，卡槽7和卡块8分别开设有两组，两组卡槽7均开设在第一固定块4上，两组卡块8均焊接固定在第二固定块9上，第一固定块4与针头外壳体2之间焊接固定，第二固定块9与针头内胆1之间焊接固定，第一固定块4与第二固定块9的中间位置处均开设有胶水口。
28.通过采用上述技术方案，从而方便将针头内胆1通过卡块8固定在针头外壳体2的
内部，从而使得点胶针头进行正常使用的同时，又能方便将堵塞的针头内胆1进行拆卸更换清理，节省时间，提高工作效率。
29.具体的，如图3所示，第一螺纹10开设在第一固定块4的外表面，第二螺纹11开设在第二固定块9的外表面，第三螺纹12开设在第一固定槽13的内表面，第一固定槽13开设在固定环6内。
30.通过采用上述技术方案，第一螺纹10与第二螺纹11成连贯性，使得第一螺纹10和第二螺纹11相互配合与第三螺纹12螺接固定，从而达到将第一固定块4和第二固定块9通过固定环6进行进一步固定的目的。
31.具体的，如图4所示，螺旋搅拌叶15焊接固定在转动轴5的外表面中间位置处，轴承套圈16共设置有三组，其中一组轴承套圈16分布在螺旋搅拌叶15的左侧，另外两组轴承套圈16分布在螺旋搅拌叶15的右侧，三组轴承套圈16与转动轴5之间通过螺纹螺接固定，安装口18共设置有两组，两组安装口18均开设在固定环6上。
32.通过采用上述技术方案，可以将转动轴5固定在固定环6中，在利用两组轴承套圈16固定在固定环6的内外，从而对转动轴5起到固定作用，同时转动轴5上的螺旋搅拌叶15可以对进入到点胶针头中的胶水进行快速搅拌。
33.具体的，如图4所示，皮带轮17与转动轴5之间通过螺纹螺接固定，皮带轮17安装在一组轴承套圈16左侧固定环6的外侧，轴承套圈16与电机之间通过皮带传动连接。
34.通过采用上述技术方案，可以使转动轴5进行转动，从而方便转动轴5 上的螺旋搅拌叶15进行快速搅拌，方便胶水混合的更加均匀的同时，也可以去除胶水中的气泡，提高胶水的流动性，防止点胶针头被堵塞。
35.具体的，如图1至图4所示，针头内胆1的内表面经过镜面抛光处理，每一段的交接部位都做到了圆弧顺滑过渡。
36.通过采用上述技术方案，可以降低胶水由于内壁的不平整而出现的凸起或凹陷，从而提高出胶质量，实现高精度微量、稳定涂胶，并有利于胶针下线后的清洗。
37.工作原理：针头内胆1内部进行镜面抛光处理后，将针头内胆1通过第二固定块9上的卡块8，与第一固定块4上的卡槽7卡合固定在针头外壳体2 中，螺旋搅拌叶15焊接在转动轴5上，将转动轴5从固定环6中的安装口18 放入，并且利用轴承套圈16和皮带轮17相互配合进行固定，再将固定环6 通过第一固定槽13的内部开设的第三螺纹12，与第一固定块4和第二固定块 9上开设的第一螺纹10和第二螺纹11，进行螺接固定，将转动轴5上的皮带轮17与电机之间通过皮带转动连接，使得螺旋搅拌叶15对流入到针头内胆1 中的胶水进行充分搅拌，从而减少胶水中的气泡，降低胶水在针头内胆1内凸起或凹陷出现的情况，提高胶水的流动性，从而有效减少胶水残留在孔壁导致堵针。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防堵塞的连体式点胶针头，包括针头外壳体(2)，其特征在于：所述针头外壳体(2)的内部固定安装有针头内胆(1)，所述针头外壳体(2)的外表面靠近顶端位置处焊接安装有加固环(3)，所述针头外壳体(2)的外表面下端焊接安装有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的外表面固定安装有固定环(6)，所述固定环(6)的内部固定安装有转动轴(5)，所述第一固定块(4)上开设有卡槽(7)，所述针头内胆(1)的外表面底端焊接安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)上焊接安装有卡块(8)，所述第一固定块(4)的外表面开设有第一螺纹(10)，所述第二固定块(9)的外表面开设有第二螺纹(11)，所述固定环(6)的内部顶端开设有第一固定槽(13)，所述第一固定槽(13)的内表面开设有第三螺纹(12)，所述固定环(6)的内部底端开设有第二固定槽(14)，所述第二固定槽(14)上开设有安装口(18)，所述转动轴(5)的外表面左侧固定安装有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的右侧固定安装有轴承套圈(16)，所述转动轴(5)的外表面中间位置处焊接安装有螺旋搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的连体式点胶针头，其特征在于：所述卡槽(7)和卡块(8)分别开设有两组，两组卡槽(7)均开设在第一固定块(4)上，两组卡块(8)均焊接固定在第二固定块(9)上，所述第一固定块(4)与针头外壳体(2)之间焊接固定，所述第二固定块(9)与针头内胆(1)之间焊接固定，所述第一固定块(4)与第二固定块(9)的中间位置处均开设有胶水口。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的连体式点胶针头，其特征在于：所述第一螺纹(10)开设在第一固定块(4)的外表面，所述第二螺纹(11)开设在第二固定块(9)的外表面，所述第三螺纹(12)开设在第一固定槽(13) 的内表面，所述第一固定槽(13)开设在固定环(6)内。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的连体式点胶针头，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(15)焊接固定在转动轴(5)的外表面中间位置处，所述轴承套圈(16)共设置有三组，其中一组轴承套圈(16)分布在螺旋搅拌叶(15)的左侧，另外两组轴承套圈(16)分布在螺旋搅拌叶(15)的右侧，三组轴承套圈(16)与转动轴(5)之间通过螺纹螺接固定，所述安装口(18)共设置有两组，两组安装口(18)均开设在固定环(6)上。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的连体式点胶针头，其特征在于：所述皮带轮(17)与转动轴(5)之间通过螺纹螺接固定，所述皮带轮(17)安装在一组轴承套圈(16)左侧固定环(6)的外侧，所述轴承套圈(16)与电机之间通过皮带传动连接。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的连体式点胶针头，其特征在于：所述针头内胆(1)的内表面经过镜面抛光处理，每一段的交接部位都做到了圆弧顺滑过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞的连体式点胶针头，包括针头外壳体，所述针头外壳体的内部固定安装有针头内胆，所述针头外壳体的外表面靠近顶端位置处焊接安装有加固环，所述针头外壳体的外表面下端焊接安装有第一固定块，所述第一固定块的外表面固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有转动轴，所述第一固定块上开设有卡槽；通过在针头外壳体内设置可进行拆卸经过镜面抛光处理的针头内胆，从而降低胶水在点胶针头内由于分布不均进而产生凸起或凹陷，从而提高出胶质量，并且通过设置快速转动的螺旋搅拌叶，从而保证胶水在进入针头内胆前充分混合，并且对胶水中的气泡进行去除，从而提高胶水的流动性。从而提高胶水的流动性。从而提高胶水的流动性。


技术研发人员：曾苏强
受保护的技术使用者：东莞市瑞德通电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25